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      一種自動檢測連接器插拔力的裝置的制造方法

      文檔序號:9808673閱讀:319來源:國知局
      一種自動檢測連接器插拔力的裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及電連接器產(chǎn)品檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種自動檢測連接器插拔力的裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]電連接器的生產(chǎn)過程中,對連接器內(nèi)部插針與插孔之間的保持力具有一定的技術(shù)要求,否則在電連接器插針和插孔對接時,由于因為針與孔端之間的保持力不達標(biāo),導(dǎo)致電連接器在工作中出現(xiàn)虛接或斷路的質(zhì)量問題,所以必須要對電連接器產(chǎn)品的插針或插孔的保持力進行檢測?,F(xiàn)有技術(shù)的檢測方式多位為人工檢測,因為電連接器的型號和品種繁多,不同型號電連接器由于插針或插孔的結(jié)構(gòu)不同、直徑大小不同,導(dǎo)致插拔力的檢測標(biāo)準也不同。存在的問題是,工作時,檢測人員手持不同直徑的單根檢測針對應(yīng)插到電連接器的插孔中,依次檢驗電連接器每個待檢測插孔的保持力是否合格,插拔力的測定,靠檢驗人員的經(jīng)驗和感覺判定,缺乏科學(xué)依據(jù),在長期疲勞操作的檢測作業(yè)中,錯檢、漏檢的情況難以避免。而當(dāng)問題產(chǎn)品交付用戶裝機后,將會造成電器設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種自動檢測連接器插拔力的裝置,本發(fā)明采用工業(yè)機械臂及連接器夾具執(zhí)行,通過圖像與插拔力傳導(dǎo)機構(gòu)檢測,并經(jīng)計算機運算、PLC控制器控制驅(qū)動器,實現(xiàn)連接器插拔力的自動檢測,杜絕了漏檢、錯檢現(xiàn)象,具有節(jié)省人力資源、提升檢測效率的優(yōu)點。
      [0004]實現(xiàn)本發(fā)明目的的具體技術(shù)方案是:
      一種自動檢測連接器插拔力的裝置,其特點包括:
      一個設(shè)有下支架、臺面及罩殼的機柜,且下支架設(shè)于臺面的下方,罩殼設(shè)于臺面的上方;
      一個設(shè)有計算機、機械臂驅(qū)動器、PLC控制器、電磁閥控制驅(qū)動器及風(fēng)扇的電氣控制柜; 一個設(shè)有電腦顯示屏、觸摸屏及操控界面的人機界面;
      一個設(shè)有工業(yè)相機、相機支架、鏡頭及環(huán)形光源的圖像檢測機構(gòu),且工業(yè)相機、鏡頭及環(huán)形光源依次設(shè)于相機支架上;
      一個設(shè)有傳感器支架,其上設(shè)有測力傳感器的插拔力傳導(dǎo)機構(gòu);
      一個機座上設(shè)有機械手的工業(yè)機械臂,且機械手的端頭設(shè)有傳感器座及圖像機構(gòu)座; 一個設(shè)有氣缸的連接器夾具;
      所述電氣控制柜設(shè)于機柜的下支架內(nèi),所述人機界面設(shè)于機柜的罩殼外側(cè),連接器夾具及工業(yè)機械臂設(shè)于機柜的臺面上,圖像檢測機構(gòu)及插拔力傳導(dǎo)機構(gòu)分別設(shè)于工業(yè)機械臂機械手的圖像機構(gòu)座及傳感器座上。
      [0005]本發(fā)明采用工業(yè)機械臂及連接器夾具執(zhí)行,通過圖像與插拔力傳導(dǎo)機構(gòu)檢測,并經(jīng)計算機運算、PLC控制器控制驅(qū)動器,實現(xiàn)連接器插拔力的自動檢測,杜絕了漏檢、錯檢現(xiàn)象,具有節(jié)省人力資源、提升檢測效率的優(yōu)點。
      【附圖說明】
      [0006]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不意圖;
      圖2為連接器夾具及工業(yè)機械臂的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0007]參閱圖1、圖2,本發(fā)明包括一種自動檢測連接器插拔力的裝置,其特征在于它包括:
      一個設(shè)有下支架11、臺面12及罩殼13的機柜I,且下支架11設(shè)于臺面12的下方,罩殼13設(shè)于臺面12的上方;
      一個設(shè)有計算機24、機械臂驅(qū)動器25、PLC控制器26、電磁閥控制驅(qū)動器27及風(fēng)扇28的電氣控制柜2;
      一個設(shè)有電腦顯示屏31、觸摸屏32及操控界面33的人機界面3;
      一個設(shè)有工業(yè)相機41、相機支架42、鏡頭44、環(huán)形光源43的圖像檢測機構(gòu)4,且工業(yè)相機41、鏡頭44及環(huán)形光源43依次設(shè)于相機支架42上;
      一個設(shè)有傳感器支架51,其上設(shè)有測力傳感器52的插拔力傳導(dǎo)機構(gòu)5;
      一個機座61上設(shè)有機械手62的工業(yè)機械臂6,且機械手62的端頭設(shè)有傳感器座63及圖像機構(gòu)座64;
      一個設(shè)有氣缸71的連接器夾具7;
      所述電氣控制柜2設(shè)于機柜I的下支架11內(nèi),所述人機界面3設(shè)于機柜I的罩殼13外側(cè),連接器夾具7及工業(yè)機械臂6設(shè)于機柜I的臺面12上,圖像檢測機構(gòu)4及插拔力傳導(dǎo)機構(gòu)5分別設(shè)于工業(yè)機械臂6機械手62的圖像機構(gòu)座64及傳感器座63上。
      [0008]本發(fā)明實施例
      下面以檢測連接器插孔的保持力為例,對本發(fā)明的應(yīng)用進一步說明如下:
      參閱圖1、圖2,準備好欲檢測電連接器產(chǎn)品的插孔部件,操作人員在工業(yè)機械臂6機械手62端頭的測力傳感器52上設(shè)置檢測針;將插孔部件置于連接器夾具7內(nèi),通過操控界面33指令PLC控制器26及電磁閥控制驅(qū)動器27啟動氣缸71,將插孔部件夾持在連接器夾具7中;操作人員再次通過操控界面33指令PLC控制器26及電磁閥控制驅(qū)動器27驅(qū)動工業(yè)機械臂6的機械手62到達指定工位,在PLC控制器26的控制下,工業(yè)相機41通過鏡頭44對插孔部件實施拍攝,拍攝的圖像傳輸至計算機24,經(jīng)計算機24對圖像進行處理、分析及計算后,傳輸?shù)絇LC控制器26,經(jīng)PLC控制器26整合編程后,驅(qū)動機械手62測力傳感器52上的檢測針依次插入插孔部件的每個插孔內(nèi),檢測針在插孔部件的每個插孔內(nèi)的插拔力由檢測針上方插拔力傳導(dǎo)機構(gòu)5的測力傳感器52傳輸至計算機24,經(jīng)計算機24與設(shè)定的插拔力進行分析比對,判定插拔力的合格與否,并將比對結(jié)果顯示在電腦顯示屏31上,若檢測合格,計算機24發(fā)出指令,PLC控制器26及電磁閥控制驅(qū)動器27驅(qū)動工業(yè)機械臂6的機械手62回到起始工位,通過操控界面33指令PLC控制器26及電磁閥控制驅(qū)動器27啟動氣缸71,將插孔部件從連接器夾具7松開,操作人員從連接器夾具7中取出檢測完畢的插孔部件,放置下一組欲檢測的插孔部件,開始新的工作循環(huán); 若檢測不合格,插孔部件上不合格的孔位顯示在電腦顯示屏31上,計算機24發(fā)出指令,PLC控制器26及電磁閥控制驅(qū)動器27驅(qū)動工業(yè)機械臂6的機械手62回到起始工位,通過操控界面33指令PLC控制器26及電磁閥控制驅(qū)動器27啟動氣缸71,將插孔部件從連接器夾具7松開,操作人員從連接器夾具7中取出檢測完畢的插孔部件,由操作人員對插孔部件上不合格的孔位進行剔除、更換,再次將插孔部件夾持在連接器夾具7中,重新檢測,直至合格;
      參閱圖1,為便于操作,本發(fā)明在機柜I的罩殼13外側(cè)設(shè)置了人機界面3,通過人機界面3的電腦顯示屏31、觸摸屏32及操控界面33,操作人員可隨時實施人機對話,查看本發(fā)明的在線工作狀態(tài);
      參閱圖1、圖2,為保證工業(yè)相機41拍攝的插孔部件的圖像清晰,利于計算機24對圖像進行處理、分析,并確保PLC控制器26的準確編程,本發(fā)明在相機支架42上,即工業(yè)相機41鏡頭44的周邊設(shè)置了環(huán)形光源43;
      參閱圖1,為確保電氣控制柜2內(nèi)的計算機24及PLC控制器26的環(huán)境溫度,本發(fā)明在電氣控制柜2的側(cè)壁上設(shè)置了風(fēng)扇28與對應(yīng)的風(fēng)口 ;
      參閱圖1,為便于移動,本發(fā)明在下支架11下方四角安裝有萬向輪和地腳,方便本發(fā)明的移動或在地面某個位置的固定。
      [0009]參閱圖1,為確保操作人員的人身安全,本發(fā)明還在機柜I的罩殼13內(nèi)設(shè)置了光幕傳感器8,當(dāng)操作人員在連接器夾具7中放置或取出插孔部件時,氣缸71及工業(yè)機械臂6被光幕傳感器鎖死,不會產(chǎn)生誤動作。
      [0010]參閱圖1、圖2,本發(fā)明的連接器夾具7及氣缸71為多個成排排列,以提升對插孔部件的檢測效率。
      【主權(quán)項】
      1.一種自動檢測連接器插拔力的裝置,其特征在于它包括: 一個設(shè)有下支架(11)、臺面(12)及罩殼(13)的機柜(I),且下支架(11)設(shè)于臺面(12)的下方,罩殼(13)設(shè)于臺面(12)的上方; 一個設(shè)有計算機(24)、機械臂驅(qū)動器(25)、PLC控制器(26)、電磁閥控制驅(qū)動器(27)及風(fēng)扇(28)的電氣控制柜(2); 一個設(shè)有電腦顯示屏(31)、觸摸屏(32)及操控界面(33)的人機界面(3); 一個設(shè)有工業(yè)相機(41)、相機支架(42)、鏡頭(44)及環(huán)形光源(43)的圖像檢測機構(gòu)(4),且工業(yè)相機(41)、鏡頭(44)及環(huán)形光源(43)依次設(shè)于相機支架(42)上; 一個設(shè)有傳感器支架(51),其上設(shè)有測力傳感器(52)的插拔力傳導(dǎo)機構(gòu)(5); 一個機座(61)上設(shè)有機械手(62)的工業(yè)機械臂(6),且機械手(62)的端頭設(shè)有傳感器座(63)及圖像機構(gòu)座(64); 一個設(shè)有氣缸(71)的連接器夾具(7); 所述電氣控制柜(2)設(shè)于機柜(I)的下支架(11)內(nèi),所述人機界面(3)設(shè)于機柜(I)的罩殼(13)外側(cè),連接器夾具(7)及工業(yè)機械臂(6)設(shè)于機柜(I)的臺面(12)上,圖像檢測機構(gòu)(4)及插拔力傳導(dǎo)機構(gòu)(5)分別設(shè)于工業(yè)機械臂(6)機械手(62)的圖像機構(gòu)座(64)及傳感器座(63)上。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動檢測連接器插拔力的裝置,其特點包括設(shè)有下支架、臺面及罩殼的機柜、電氣控制柜、人機界面、設(shè)有工業(yè)相機的圖像檢測機構(gòu)、插拔力傳導(dǎo)機構(gòu)、工業(yè)機械臂及連接器夾具;所述電氣控制柜設(shè)于機柜的下支架內(nèi),人機界面設(shè)于機柜的罩殼外側(cè),連接器夾具及工業(yè)機械臂設(shè)于機柜的臺面上,圖像檢測機構(gòu)及插拔力傳導(dǎo)機構(gòu)分別設(shè)于工業(yè)機械臂上。本發(fā)明采用工業(yè)機械臂及連接器夾具執(zhí)行,通過圖像與插拔力傳導(dǎo)機構(gòu)檢測,并經(jīng)計算機運算、PLC控制器控制驅(qū)動器,實現(xiàn)連接器插拔力的自動檢測,杜絕了漏檢、錯檢現(xiàn)象,具有節(jié)省人力資源、提升檢測效率的優(yōu)點。
      【IPC分類】G01N19/04
      【公開號】CN105572035
      【申請?zhí)枴緾N201510949261
      【發(fā)明人】孫波, 馮安洋, 石錦成, 劉林琳, 唐動, 金先倫, 丁磊, 劉蜜
      【申請人】上海威克鮑爾通信科技有限公司
      【公開日】2016年5月11日
      【申請日】2015年12月18日
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