一種周向渦流陣列鋼球表面質(zhì)量檢測(cè)裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種周向渦流陣列鋼球表面質(zhì)量檢測(cè)裝置，包括機(jī)架、待檢測(cè)鋼球及控制系統(tǒng)，機(jī)架的頂端設(shè)置有進(jìn)球倉(cāng)，進(jìn)球倉(cāng)上開設(shè)有進(jìn)球口；機(jī)架上還設(shè)置有鋼球表面質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)及鋼球驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，鋼球表面質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括渦流陣列探頭及用于盛放待檢測(cè)鋼球的檢測(cè)腔，檢測(cè)腔位于進(jìn)球倉(cāng)的底端，渦流陣列探頭包括多個(gè)均布在檢測(cè)腔外圍周圈的檢測(cè)線圈；所述鋼球驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括摩擦輪，摩擦輪位于檢測(cè)腔的下方，摩擦輪的外圍周圈開設(shè)有用于承托待檢測(cè)鋼球的凹槽，摩擦輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)待檢測(cè)鋼球滾動(dòng)。本發(fā)明采用周向渦流陣列的鋼球表面展開方法，通過鋼球的一維滾動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)球面的完全展開，簡(jiǎn)便易行。
【專利說明】
_種周向滿流陣列鋼球表面質(zhì)量檢測(cè)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于物體表面缺陷檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種周向渦流陣列鋼球表面質(zhì)量檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼球是軸承的關(guān)鍵基礎(chǔ)組件，其表面質(zhì)量直接影響著軸承的性能和壽命。在精密機(jī)械及儀器儀表中應(yīng)用的軸承，滾動(dòng)體表面的質(zhì)量直接影響著儀器設(shè)備的精度、運(yùn)動(dòng)性能以及振動(dòng)和噪聲，嚴(yán)重情況下會(huì)導(dǎo)致機(jī)器儀表的運(yùn)行故障。因此鋼球表面缺陷檢測(cè)是鋼球及軸承制造行業(yè)中的關(guān)鍵工序。在鋼球出廠前需要對(duì)其表面質(zhì)量進(jìn)行逐一的檢測(cè)。
[0003]受檢測(cè)成本因素的制約，國(guó)內(nèi)的鋼球制造廠商在檢測(cè)時(shí)通常采用傳統(tǒng)的人工燈檢法，該方法自動(dòng)化程度很低，并受限于人工檢測(cè)的主觀性，極易出現(xiàn)漏檢及誤檢現(xiàn)象，限制了鋼球及軸承行業(yè)的發(fā)展。
[0004]目前，已研制出的鋼球表面質(zhì)量檢測(cè)裝置中，所采用檢測(cè)方法有包括光電檢測(cè)技術(shù)、渦流探傷技術(shù)、超聲檢測(cè)技術(shù)和視覺檢測(cè)技術(shù)。為了使被檢測(cè)鋼球能夠完全展開，利用以上檢測(cè)方法所建立的檢測(cè)裝置大多使用子午線展開法或經(jīng)瑋掃描式展開法。兩種方法都需要展開機(jī)構(gòu)使球體沿固定曲線路徑的二維滾動(dòng)使球面全展開，從而導(dǎo)致展開機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜，在實(shí)際應(yīng)用中容易磨損，表面受到磨損的展開裝置會(huì)導(dǎo)致球體的不充分展開，極易引起缺陷與漏檢現(xiàn)象，所以必須要周期性更換展開裝置，大大增加了維護(hù)成本。
[0005]由此可見，現(xiàn)有技術(shù)有待于進(jìn)一步的改進(jìn)和提尚。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明為避免上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供了一種周向渦流陣列鋼球表面質(zhì)量檢測(cè)裝置。
[0007]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
[0008]—種周向渦流陣列鋼球表面質(zhì)量檢測(cè)裝置，包括機(jī)架、待檢測(cè)鋼球及控制系統(tǒng)，機(jī)架的頂端設(shè)置有進(jìn)球倉(cāng)，進(jìn)球倉(cāng)上開設(shè)有供待檢測(cè)鋼球穿入的進(jìn)球口；機(jī)架上還設(shè)置有鋼球表面質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)及鋼球驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，鋼球表面質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括渦流陣列探頭及用于盛放待檢測(cè)鋼球的檢測(cè)腔，檢測(cè)腔位于進(jìn)球倉(cāng)的底端，渦流陣列探頭與上述控制系統(tǒng)相連，渦流陣列探頭包括多個(gè)均布在檢測(cè)腔外圍周圈的檢測(cè)線圈；所述鋼球驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括摩擦輪，摩擦輪位于檢測(cè)腔的下方，摩擦輪的外圍周圈開設(shè)有用于承托待檢測(cè)鋼球的凹槽，摩擦輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)待檢測(cè)鋼球滾動(dòng)，凹槽上開設(shè)有與待檢測(cè)鋼球相適配的出球口。
[0009]所述檢測(cè)腔的外圍周圈設(shè)置有多個(gè)用于放置檢測(cè)線圈的線圈安放倉(cāng)，一個(gè)線圈安放倉(cāng)內(nèi)對(duì)應(yīng)放置一個(gè)檢測(cè)線圈，所有檢測(cè)線圈配合形成能夠覆蓋半個(gè)待檢測(cè)鋼球的檢測(cè)區(qū)域。
[0010]各所述線圈安放倉(cāng)均與待檢測(cè)鋼球相切，且與各線圈安放倉(cāng)相垂直的垂直面均過待檢測(cè)鋼球的球心。
[0011]相鄰兩個(gè)所述檢測(cè)線圈的圓心與待檢測(cè)鋼球的球心連線的夾角小于30°，且相鄰兩個(gè)檢測(cè)線圈在待檢測(cè)鋼球表面的掃描區(qū)域不重復(fù)。
[0012]所有所述檢測(cè)線圈配合形成一個(gè)半球，該半球的直徑與被檢測(cè)鋼球的直徑之差大于 0.8mm、小于 2mm。
[0013]所述凹槽的截面呈V型，所述鋼球驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括帶動(dòng)摩擦輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與上述控制系統(tǒng)相連。
[0014]所述機(jī)架上還設(shè)置有鋼球壓持機(jī)構(gòu)，鋼球壓持機(jī)構(gòu)包括壓桿和支撐軸承，壓桿的一端與機(jī)架相鉸接、另一端設(shè)置有壓球軸承，壓桿設(shè)置有壓球軸承的一端伸入進(jìn)球倉(cāng)內(nèi)，待檢測(cè)鋼球落入檢測(cè)腔后，壓球軸承在壓桿的帶動(dòng)下落至待檢測(cè)鋼球的斜上方形成對(duì)待檢測(cè)鋼球的壓持，所述檢測(cè)腔未放置線圈安放倉(cāng)的一側(cè)開設(shè)有軸承倉(cāng)，支撐軸承安裝在軸承倉(cāng)內(nèi)，待檢測(cè)鋼球落入檢測(cè)腔后，支承軸承形成對(duì)待檢測(cè)鋼球的橫向支撐力。
[0015]所述壓桿通過壓球軸承作用在待檢測(cè)鋼球上的力分解為水平分力與豎直分力，水平分力與上述橫向支撐力大小相等、方向相反。
[0016]所述鋼球壓持機(jī)構(gòu)還包括壓緊彈簧，壓緊彈簧位于壓桿的下方，壓緊彈簧的一端與壓桿的中部相連、另一端與機(jī)架相連。
[0017]所述機(jī)架上還設(shè)置有用于檢測(cè)壓桿位置的光電開關(guān)傳感器，光電開關(guān)傳感器與上述控制系統(tǒng)相連。
[0018]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明所取得的有益效果為:
[0019]1、本發(fā)明中的檢測(cè)腔和渦流陣列探頭均靜止不動(dòng)，待檢測(cè)鋼球在摩擦輪的帶動(dòng)下進(jìn)行一維滾動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)球面的完全展開，在相同的檢測(cè)環(huán)境下，簡(jiǎn)化了展開機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式，減少了產(chǎn)品的加工成本，降低了設(shè)備的維護(hù)難度。
[0020]2、本發(fā)明中的摩擦輪采用摩擦系數(shù)比較高的非金屬材料制作，待檢測(cè)鋼球在摩擦輪凹槽的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦輪不易磨損，摩擦輪轉(zhuǎn)動(dòng)過程中能帶動(dòng)待檢測(cè)鋼球充分展開，避免了漏檢現(xiàn)象的發(fā)生，提高了檢測(cè)精度。
[0021]3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維修方便，且制作成本較低。
【附圖說明】
[0022]圖1為本發(fā)明的軸測(cè)圖。
[0023]圖2為本發(fā)明的俯視圖。
[0024]圖3為本發(fā)明的正視圖。
[0025]圖4為圖3的A-A向剖視圖。
[0026]圖5為本發(fā)明中檢測(cè)腔與渦流陣列探頭的相對(duì)位置關(guān)系示意圖。
[0027]圖6為本發(fā)明中檢測(cè)線圈的連接關(guān)系示意圖。
[0028]其中，
[0029]1、進(jìn)球倉(cāng)2、進(jìn)球口 3、壓球軸承4、壓桿5、壓緊彈簧6、待檢測(cè)鋼球7、支撐軸承8、摩擦輪9、出球口 10、機(jī)架11、驅(qū)動(dòng)電機(jī)12、線圈安放倉(cāng)13、檢測(cè)線圈14、線圈連接導(dǎo)線15、檢測(cè)腔16、電流入口 17、電流出口
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0031]如圖1至圖6所示，一種周向渦流陣列鋼球表面質(zhì)量檢測(cè)裝置，包括機(jī)架10、待檢測(cè)鋼球6及控制系統(tǒng)，機(jī)架10的頂端設(shè)置有進(jìn)球倉(cāng)I，進(jìn)球倉(cāng)I上開設(shè)有供待檢測(cè)鋼球6穿入的進(jìn)球口 2;機(jī)架10上還設(shè)置有鋼球表面質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)及鋼球驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，鋼球表面質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括渦流陣列探頭及用于盛放待檢測(cè)鋼球6的檢測(cè)腔15，檢測(cè)腔15位于進(jìn)球倉(cāng)I的底端，渦流陣列探頭與上述控制系統(tǒng)相連，渦流陣列探頭包括多個(gè)均布在檢測(cè)腔15外圍周圈的檢測(cè)線圈13，相鄰兩個(gè)檢測(cè)線圈13通過線圈連接導(dǎo)線14相連，其中位于最外側(cè)的兩個(gè)檢測(cè)線圈中的一個(gè)連通電流入口 16、另外一個(gè)連通電流出口 17;所述檢測(cè)腔15的外圍周圈設(shè)置有多個(gè)用于放置檢測(cè)線圈13的線圈安放倉(cāng)12，一個(gè)線圈安放倉(cāng)12內(nèi)對(duì)應(yīng)放置一個(gè)檢測(cè)線圈13，所有檢測(cè)線圈13配合形成能夠覆蓋半個(gè)待檢測(cè)鋼球6的半球狀的檢測(cè)區(qū)域，該檢測(cè)區(qū)域的直徑與被檢測(cè)鋼球6的直徑之差大于0.8_、小于2mm;各所述線圈安放倉(cāng)12均與待檢測(cè)鋼球6相切，且與各線圈安放倉(cāng)12相垂直的垂直面均過待檢測(cè)鋼球6的球心；相鄰兩個(gè)所述檢測(cè)線圈13的圓心與待檢測(cè)鋼球6的球心連線的夾角為α，α小于30°，且相鄰兩個(gè)檢測(cè)線圈13在待檢測(cè)鋼球6表面的掃描區(qū)域不重復(fù)。
[0032]所述鋼球驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括摩擦輪8，摩擦輪8位于檢測(cè)腔15的下方，摩擦輪8采用摩擦系數(shù)比較高的非金屬材料制作，摩擦輪8的外圍周圈開設(shè)有用于承托待檢測(cè)鋼球6的凹槽，凹槽的截面呈V型，所述鋼球驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括帶動(dòng)摩擦輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11設(shè)置在機(jī)架10的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11與上述控制系統(tǒng)相連，摩擦輪8轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)待檢測(cè)鋼球6在檢測(cè)腔15內(nèi)滾動(dòng)，凹槽上沿摩擦輪8的徑向開設(shè)有向內(nèi)凹陷且與待檢測(cè)鋼球6相適配的出球口9，當(dāng)出球口 9轉(zhuǎn)至正對(duì)待檢測(cè)鋼球6的時(shí)候，待檢測(cè)鋼球6在自重的作用下從檢測(cè)腔15脫出并落入出球口 9，之后在摩擦輪8的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下被裹挾帶走。
[0033]所述控制系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)及數(shù)字信號(hào)處理器TMS320F2812，該數(shù)字信號(hào)處理器內(nèi)設(shè)置有變頻調(diào)幅電路，變頻調(diào)幅電路主要由穩(wěn)壓電路、LC振蕩電路、檢波電路和放大偏置電路等幾部分組成，渦流陣列探頭將檢測(cè)來的信號(hào)依次經(jīng)LC振蕩電路、檢波電路和放大偏置電路后送入數(shù)字信號(hào)處理器的A/D輸入端，數(shù)字信號(hào)處理器與計(jì)算機(jī)相連，由計(jì)算機(jī)完成對(duì)待檢測(cè)鋼球6的缺陷監(jiān)測(cè)及分析。
[0034]所述機(jī)架10上還設(shè)置有鋼球壓持機(jī)構(gòu)，鋼球壓持機(jī)構(gòu)包括壓桿4、壓緊彈簧5及支撐軸承7，壓桿4的一端與機(jī)架10相鉸接、另一端設(shè)置有壓球軸承3，壓緊彈簧5位于壓桿4的下方，壓緊彈簧5的一端與壓桿4的中部相連、另一端與機(jī)架10相連，壓桿4設(shè)置有壓球軸承3的一端伸入進(jìn)球倉(cāng)I內(nèi)，待檢測(cè)鋼球6落入檢測(cè)腔15后，壓球軸承3在壓桿4的帶動(dòng)下落至待檢測(cè)鋼球6的斜上方形成對(duì)待檢測(cè)鋼球6的壓持，所述機(jī)架10上還設(shè)置有用于檢測(cè)壓桿4位置的光電開關(guān)傳感器，光電開關(guān)傳感器與上述控制系統(tǒng)相連;所述檢測(cè)腔15未放置線圈安放倉(cāng)12的一側(cè)開設(shè)有軸承倉(cāng)，支撐軸承7安裝在軸承倉(cāng)內(nèi)，待檢測(cè)鋼球6落入檢測(cè)腔15后，支承軸承7形成對(duì)待檢測(cè)鋼球6的橫向支撐力，所述壓桿4通過壓球軸承3作用在待檢測(cè)鋼球6上的力分解為水平分力與豎直分力，水平分力與上述橫向支撐力大小相等、方向相反，也就是說水平分力與橫向支撐力構(gòu)成力的平衡系，待檢測(cè)鋼球6在豎直分力的作用下被壓在摩擦輪8的凹槽內(nèi)，并在摩擦輪8的帶動(dòng)下滾動(dòng)。
[0035]利用本發(fā)明對(duì)鋼球進(jìn)行表面質(zhì)量監(jiān)測(cè)的過程大致為:待檢測(cè)鋼球6通過進(jìn)球口2進(jìn)入進(jìn)球倉(cāng)I，向上抬起壓桿4，待檢測(cè)鋼球6順利落入位于進(jìn)球倉(cāng)I底部的檢測(cè)腔15，壓桿4在壓緊彈簧5的作用下通過頂端的壓球軸承3并結(jié)合支撐軸承7將待檢測(cè)鋼球6固定在縱向平面上，摩擦輪8周圈的凹槽限制了待檢測(cè)鋼球6在橫向平面上的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)光電開關(guān)傳感器檢測(cè)到壓桿4有位置變動(dòng)時(shí)，表明待檢測(cè)鋼球6已經(jīng)進(jìn)入檢測(cè)腔15中，此時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11并給檢測(cè)線圈13通電，待檢測(cè)鋼球6在摩擦輪8的帶動(dòng)下在檢測(cè)腔15內(nèi)滾動(dòng)，渦流陣列探頭開始檢測(cè)，待檢測(cè)鋼球6表面經(jīng)過渦流陣列探頭的完全檢測(cè)，通過出球口9被摩擦輪8帶出檢測(cè)腔15。下一個(gè)待檢測(cè)鋼球6從進(jìn)球口 2進(jìn)入，重復(fù)執(zhí)行上述操作，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)待檢測(cè)鋼球6表面質(zhì)量的自動(dòng)檢測(cè)。
[0036]本發(fā)明中未述及的部分采用或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。
[0037]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的精神所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種周向渦流陣列鋼球表面質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于，包括機(jī)架、待檢測(cè)鋼球及控制系統(tǒng)，機(jī)架的頂端設(shè)置有進(jìn)球倉(cāng)，進(jìn)球倉(cāng)上開設(shè)有供待檢測(cè)鋼球穿入的進(jìn)球口；機(jī)架上還設(shè)置有鋼球表面質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)及鋼球驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，鋼球表面質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括渦流陣列探頭及用于盛放待檢測(cè)鋼球的檢測(cè)腔，檢測(cè)腔位于進(jìn)球倉(cāng)的底端，渦流陣列探頭與上述控制系統(tǒng)相連，渦流陣列探頭包括多個(gè)均布在檢測(cè)腔外圍周圈的檢測(cè)線圈；所述鋼球驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括摩擦輪，摩擦輪位于檢測(cè)腔的下方，摩擦輪的外圍周圈開設(shè)有用于承托待檢測(cè)鋼球的凹槽，摩擦輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)待檢測(cè)鋼球滾動(dòng)，凹槽上開設(shè)有與待檢測(cè)鋼球相適配的出球口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種周向渦流陣列鋼球表面質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于，所述檢測(cè)腔的外圍周圈設(shè)置有多個(gè)用于放置檢測(cè)線圈的線圈安放倉(cāng)，一個(gè)線圈安放倉(cāng)內(nèi)對(duì)應(yīng)放置一個(gè)檢測(cè)線圈，所有檢測(cè)線圈配合形成能夠覆蓋半個(gè)待檢測(cè)鋼球的檢測(cè)區(qū)域。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種周向渦流陣列鋼球表面質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于，各所述線圈安放倉(cāng)均與待檢測(cè)鋼球相切，且與各線圈安放倉(cāng)相垂直的垂直面均過待檢測(cè)鋼球的球心。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種周向渦流陣列鋼球表面質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于，相鄰兩個(gè)所述檢測(cè)線圈的圓心與待檢測(cè)鋼球的球心連線的夾角小于30°，且相鄰兩個(gè)檢測(cè)線圈在待檢測(cè)鋼球表面的掃描區(qū)域不重復(fù)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種周向渦流陣列鋼球表面質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于，所有所述檢測(cè)線圈配合形成一個(gè)半球，該半球的直徑與被檢測(cè)鋼球的直徑之差大于0.8mm、小于2mm ο6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種周向渦流陣列鋼球表面質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于，所述凹槽的截面呈V型，所述鋼球驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括帶動(dòng)摩擦輪旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與上述控制系統(tǒng)相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種周向渦流陣列鋼球表面質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于，所述機(jī)架上還設(shè)置有鋼球壓持機(jī)構(gòu)，鋼球壓持機(jī)構(gòu)包括壓桿和支撐軸承，壓桿的一端與機(jī)架相鉸接、另一端設(shè)置有壓球軸承，壓桿設(shè)置有壓球軸承的一端伸入進(jìn)球倉(cāng)內(nèi)，待檢測(cè)鋼球落入檢測(cè)腔后，壓球軸承在壓桿的帶動(dòng)下落至待檢測(cè)鋼球的斜上方形成對(duì)待檢測(cè)鋼球的壓持，所述檢測(cè)腔未放置線圈安放倉(cāng)的一側(cè)開設(shè)有軸承倉(cāng)，支撐軸承安裝在軸承倉(cāng)內(nèi)，待檢測(cè)鋼球落入檢測(cè)腔后，支承軸承形成對(duì)待檢測(cè)鋼球的橫向支撐力。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種周向渦流陣列鋼球表面質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于，所述壓桿通過壓球軸承作用在待檢測(cè)鋼球上的力分解為水平分力與豎直分力，水平分力與上述橫向支撐力大小相等、方向相反。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種周向渦流陣列鋼球表面質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于，所述鋼球壓持機(jī)構(gòu)還包括壓緊彈簧，壓緊彈簧位于壓桿的下方，壓緊彈簧的一端與壓桿的中部相連、另一端與機(jī)架相連。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種周向渦流陣列鋼球表面質(zhì)量檢測(cè)裝置，其特征在于，所述機(jī)架上還設(shè)置有用于檢測(cè)壓桿位置的光電開關(guān)傳感器，光電開關(guān)傳感器與上述控制系統(tǒng)相連。
【文檔編號(hào)】G01N27/90GK105823823SQ201610237634
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年4月18日
【發(fā)明人】張華宇, 鐘明明, 曹茂永, 謝鳳芹, 趙月, 劉文貝, 張偉鵬, 魏志恒
【申請(qǐng)人】山東科技大學(xué)