一種高度指示表的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種高度指示表，包括固定裝置、指示裝置和保護(hù)套，所述固定裝置包括固定底座，所述固定底座一端上立設(shè)有固定板，所述固定板上方水平設(shè)有壓緊板，所述壓緊板上設(shè)置有通孔；所述指示裝置包括指示表盤和測(cè)桿，所述測(cè)桿內(nèi)嵌置有能夠伸縮的測(cè)頭，所述測(cè)頭一端嵌置于所述測(cè)桿內(nèi)，另一端延伸出所述測(cè)桿之外；所述保護(hù)套裝設(shè)于所述通孔內(nèi)并延伸出所述通孔兩端，所述測(cè)桿伸入所述保護(hù)套內(nèi)，所述測(cè)頭延伸出所述保護(hù)套，所述保護(hù)套下端切割形成弧形擋塊。本發(fā)明用于機(jī)械加工領(lǐng)域中測(cè)量套筒的高度誤差，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能快速無(wú)誤的判斷套筒的高度是否滿足規(guī)格要求，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率，降低后期的維護(hù)成本。
【專利說(shuō)明】
一種高度指示表
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種測(cè)量工具，具體涉及一種測(cè)量物體位置誤差的高度指示表。
【背景技術(shù)】
[0002]套筒如圖1所示，是用來(lái)緊固或松動(dòng)螺栓的，應(yīng)用于空間比較狹小的區(qū)域，配合接桿對(duì)專門的螺栓進(jìn)行拆卸和組裝。
[0003]作為專用的五金件，套筒用途廣泛且有嚴(yán)格的規(guī)格要求，一般情況下，生產(chǎn)廠家為客戶批量生產(chǎn)一種或幾種規(guī)格的套筒，套筒成型后需對(duì)其進(jìn)行精確的測(cè)量，以滿足其精度的要求，避免不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。
[0004]廠家在測(cè)量套筒高度的時(shí)候通常利用游標(biāo)卡尺、千分尺或卡尺進(jìn)行測(cè)量，游標(biāo)卡尺和千分尺精度較高，但是測(cè)量步驟比較繁瑣，而且容易出錯(cuò)，嚴(yán)重降低了生產(chǎn)效率，不適合套筒的大批量集中檢驗(yàn);卡尺測(cè)量雖然較為方便，但是當(dāng)對(duì)套筒的規(guī)格要求比較高的時(shí)候，卡尺并不能滿足套筒的精度要求，導(dǎo)致測(cè)量后套筒的誤差較大，降低產(chǎn)品的合格率，增加后期的維護(hù)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，我們提出了一種高度指示表，用于機(jī)械加工領(lǐng)域中測(cè)量套筒的高度誤差，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能快速無(wú)誤的判斷套筒高度是否滿足規(guī)格要求，大大提高了生產(chǎn)效率，降低后期的維護(hù)成本。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]—種高度指示表，包括指示裝置、固定裝置和保護(hù)套，所述固定裝置包括固定底座，所述固定底座一端上立設(shè)有固定板，所述固定板上方朝向所述固定底座另一端方向水平設(shè)有壓緊板，所述壓緊板上設(shè)置有通孔;所述指示裝置包括指示表盤和穿過(guò)所述指示表盤的測(cè)桿，所述測(cè)桿內(nèi)嵌置有能夠伸縮的測(cè)頭，所述測(cè)頭一端嵌置于所述測(cè)桿內(nèi)，另一端延伸出所述測(cè)桿之外;所述保護(hù)套裝設(shè)于所述通孔內(nèi)并延伸出所述通孔兩端，所述測(cè)桿伸入所述保護(hù)套內(nèi)，所述測(cè)頭延伸出所述保護(hù)套，所述保護(hù)套下端切割形成弧形擋塊。
[0008]優(yōu)選的，所述壓緊板一側(cè)設(shè)有連通所述通孔的螺孔。
[0009]優(yōu)選的，所述測(cè)頭下端水平切面至所述固定底座上表面的垂直距離小于所述弧形擋塊下端水平切面至所述固定底座上表面的垂直距離，且高度差為1.5mm。
[0010]通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明所提出的一種高度指示表，通過(guò)設(shè)置弧形擋塊下端切面至固定底座的垂直距離和測(cè)頭下端切面至固定底座的垂直距離，對(duì)比表針的指示情況來(lái)判斷套筒高度的合格與否。本發(fā)明所提出的一種高度指示表，用于機(jī)械加工領(lǐng)域中測(cè)量套筒的高度誤差，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能快速無(wú)誤的判斷套筒的高度是否滿足規(guī)格要求，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率，降低后期的維護(hù)成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)所公開(kāi)的套筒的示意圖；
[0013]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的一種高度指示表的示意圖；
[0014]圖3為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的一種高度指示表的正視圖；
[0015]圖4為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的一種高度指示表的側(cè)視圖；
[0016]圖5為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的一種高度指示表壓緊板的俯視圖。
[0017]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0018]11.指示表盤12.測(cè)桿13.測(cè)頭14.表針
[0019]21.固定底座22.固定板23.壓緊板24.通孔
[0020]25.螺孔31.保護(hù)套32.弧形擋塊
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0022]本發(fā)明所提出的一種高度指示表，用于機(jī)械加工領(lǐng)域中測(cè)量套筒的高度誤差，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能快速無(wú)誤的判斷套筒的高度是否滿足規(guī)格要求，大大提高了生產(chǎn)效率，降低后期的維護(hù)成本。
[0023]如圖2所示，一種高度指示表，包括指示裝置、固定裝置和保護(hù)套。所述指示裝置包括指示表盤11和穿過(guò)所述指示表盤11的測(cè)桿12，所述測(cè)桿12內(nèi)嵌置能夠伸縮的測(cè)頭13，測(cè)頭13受到外界的壓力后發(fā)生收縮，收縮的距離會(huì)使指示表盤11上的表針14發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而能夠很直觀的進(jìn)行讀數(shù)。所述測(cè)頭13—端嵌置于所述測(cè)桿12內(nèi)，另一端延伸出所述測(cè)桿12之外;所述固定裝置包括固定底座21，所述固定底座21—端上立設(shè)有固定板22，所述固定板22上方朝向所述固定底座21另一端方向水平設(shè)有壓緊板23，所述壓緊板23上設(shè)置有通孔24;所述保護(hù)套31裝設(shè)于所述通孔24內(nèi)并延伸出所述通孔24兩端，所述測(cè)桿12伸入所述保護(hù)套31內(nèi)，所述測(cè)頭13延伸出所述保護(hù)套31，所述壓緊板23—側(cè)設(shè)有連通所述通孔24的螺孔25，采用螺孔25內(nèi)置螺栓對(duì)保護(hù)套31進(jìn)行固定，所述保護(hù)套31下端切割形成弧形擋塊32，所述測(cè)頭13下端水平切面至所述固定底座21上表面的垂直距離小于所述弧形擋塊32下端水平切面至所述固定底座21上表面的垂直距離，且高度差為1.5mm。
[0024]如圖2至圖4所示，套筒高度所能允許的誤差為±0.5mm，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)套筒的對(duì)比，確定套筒的標(biāo)準(zhǔn)高度，設(shè)置測(cè)頭13下端水平切面至固定底座21上表面的垂直距離比套筒標(biāo)準(zhǔn)高度小0.5mm，即為套筒所能允許的高度下限;設(shè)置弧形擋塊32下端水平切面至固定底座21的上表面的垂直距離比套筒高度所能允許的上限高0.5mm。
[0025]實(shí)施時(shí)，將套筒置于固定底座21上，自保護(hù)套31—側(cè)的方向伸向保護(hù)套31軸心線的方向，根據(jù)以下發(fā)生的幾種情況，判斷套筒高度的合格與否。
[0026]第一種情況:套筒在伸入保護(hù)套31軸心線方向的過(guò)程中受到弧形擋塊32的阻擋，此時(shí)說(shuō)明套筒的高度比套筒高度所能允許的上限還高0.5_，此時(shí)的套筒高度過(guò)高，不符合生產(chǎn)的要求，為不合格產(chǎn)品。其中，有些時(shí)候直接設(shè)置弧形擋塊32下端水平切面至固定底座21的垂直距離為套筒高度所能允許的上限，這時(shí)當(dāng)把套筒伸入保護(hù)套31軸心線方向時(shí)，高度超出規(guī)定上限的套筒會(huì)直接被弧形擋塊32阻擋，但是同時(shí)帶來(lái)一個(gè)弊端，隨著被測(cè)量套筒個(gè)數(shù)的累計(jì)，高度超出規(guī)定上限的套筒會(huì)摩擦弧形擋塊32的下端水平切面，導(dǎo)致測(cè)量的精度下降，所以實(shí)際的實(shí)施的時(shí)候廠家一般根據(jù)自身的狀況進(jìn)行選擇。
[0027]第二種情況:套筒在伸入保護(hù)套31軸心線方向的過(guò)程中不但沒(méi)有受到弧形擋塊32的阻攔，而且也沒(méi)有觸碰到測(cè)頭13的最下端，即測(cè)頭13沒(méi)有發(fā)生收縮，指示表盤11上的表針14沒(méi)有發(fā)生任何變化，此時(shí)說(shuō)明套筒的高度小于套筒高度所能允許的下限，不符合生產(chǎn)的要求，為不合格產(chǎn)品。
[0028]第三種情況:套筒在伸入保護(hù)套31軸心線方向的過(guò)程中沒(méi)有受到弧形擋塊32的阻擋，但是能夠觸碰到測(cè)頭13的下端，并且使測(cè)頭13發(fā)生收縮，測(cè)頭13的收縮距離顯示在指示表盤11中表針14的轉(zhuǎn)動(dòng)上，表針14每旋轉(zhuǎn)一周表示收縮的距離為1mm，由于測(cè)頭13下端水平切面至固定底座21上表面的垂直距離小于弧形擋塊32下端水平切面至固定底座21上表面的垂直距離，且高度差為1.5mm，即表示測(cè)頭13下端最多可以收縮1.5mm，反映到表針14在指示表盤11上的轉(zhuǎn)動(dòng)情況為一圈半，通過(guò)觀察表針14的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，如果表針14轉(zhuǎn)動(dòng)小于一圈，說(shuō)明套筒的高度誤差在-0.5mm至+0.5mm之間，符合要求，如果表針14轉(zhuǎn)動(dòng)的情況在一圈至一圈半之間，說(shuō)明套筒的高度誤差在+0.5mm至Imm之間，此時(shí)套筒的高度太高，不符合要求，此外，實(shí)際測(cè)量時(shí)會(huì)發(fā)生指針正好轉(zhuǎn)動(dòng)一圈的臨界情況，根據(jù)生產(chǎn)廠家和客戶的統(tǒng)一意見(jiàn)，視為合格產(chǎn)品。
[0029]本發(fā)明所提出的一種高度指示表，用于機(jī)械加工領(lǐng)域中測(cè)量套筒的高度誤差，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，能快速無(wú)誤的判斷套筒的高度是否滿足規(guī)格要求，大大提高了生產(chǎn)效率，降低后期的維護(hù)成本。
[0030]此外，本發(fā)明所提出的一種高度指示表，還能夠用于其他諸如螺母等具有上下兩個(gè)平行的表面的機(jī)械零部件。
[0031]以上所述的僅是本發(fā)明的一種高度指示表優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高度指示表，其特征在于: 固定裝置，包括固定底座，所述固定底座一端上立設(shè)有固定板，所述固定板上方朝向所述固定底座另一端方向水平設(shè)有壓緊板，所述壓緊板上設(shè)置有通孔； 指示裝置，包括指示表盤和穿過(guò)所述指示表盤的測(cè)桿，所述測(cè)桿內(nèi)嵌置有能夠伸縮的測(cè)頭，所述測(cè)頭一端嵌置于所述測(cè)桿內(nèi)，另一端延伸出所述測(cè)桿之外； 保護(hù)套，所述保護(hù)套裝設(shè)于所述通孔內(nèi)并延伸出所述通孔兩端，所述測(cè)桿伸入所述保護(hù)套內(nèi)，所述測(cè)頭延伸出所述保護(hù)套，所述保護(hù)套下端切割形成弧形擋塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高度指示表，其特征在于，所述壓緊板一側(cè)設(shè)有連通所述通孔的螺孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種高度指示表，其特征在于，所述測(cè)頭下端水平切面至所述固定底座上表面的垂直距離小于所述弧形擋塊下端水平切面至所述固定底座上表面的垂直距離，且高度差為1.5mm。
【文檔編號(hào)】G01B5/02GK105865302SQ201610408534
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年6月12日
【發(fā)明人】施玉平
【申請(qǐng)人】鎮(zhèn)江金山物流中心