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      汽缸進(jìn)氣面的平面度檢測(cè)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8680528閱讀:218來源:國(guó)知局
      汽缸進(jìn)氣面的平面度檢測(cè)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及檢測(cè)裝置領(lǐng)域,尤其涉及汽缸進(jìn)氣面的平面度檢測(cè)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]如圖1所示,汽缸01進(jìn)氣面02的平面度要求較高,為了裝配后不漏氣,需對(duì)其平面度進(jìn)行檢測(cè),傳統(tǒng)的檢測(cè)方法是將汽缸01的進(jìn)氣面02壓在大理石平面測(cè)臺(tái)上,然后用塞規(guī)塞入汽缸01進(jìn)氣面02邊緣的間隙進(jìn)行測(cè)量,這種測(cè)量方法效率低而且只能測(cè)到邊緣的間隙,要想測(cè)到進(jìn)氣面02的中間部位是否存在凹面,只能再將汽缸01的進(jìn)氣面02刷上紅丹,然后在大理石平面上摩擦后看黑點(diǎn)分布,這樣的檢測(cè)方式不能精確地檢測(cè)出凹處的尺寸。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)約成本,高效率及檢測(cè)精確的氣缸進(jìn)氣面平面度測(cè)量裝置。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
      [0005]汽缸進(jìn)氣面的平面度檢測(cè)裝置,包括底座,底座上設(shè)有支架,所述底座上端面的中部設(shè)有座板,座板的上端面設(shè)有平面度測(cè)臺(tái),所述待檢測(cè)汽缸定位在平面度測(cè)臺(tái)上,且待檢測(cè)汽缸的進(jìn)氣面貼于平面度測(cè)臺(tái)的上端面;所述平面度測(cè)臺(tái)的側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣孔,該進(jìn)氣孔連接至氣動(dòng)量?jī)x,所述平面度測(cè)臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有與進(jìn)氣孔連通的氣道,平面度測(cè)臺(tái)的上端面對(duì)應(yīng)待檢測(cè)汽缸的進(jìn)氣面均勻分分布有多個(gè)測(cè)量氣孔,所述測(cè)量氣孔與氣道連通;所述支架的頂部對(duì)應(yīng)平面度測(cè)臺(tái)處設(shè)有壓緊氣缸,壓緊氣缸的推桿端固定有壓頭。
      [0006]所述氣動(dòng)量?jī)x為浮標(biāo)式氣動(dòng)量?jī)x。
      [0007]所述平面度測(cè)臺(tái)的上端面對(duì)應(yīng)待檢測(cè)汽缸的兩個(gè)定位孔分別設(shè)有圓柱銷和菱形銷,待檢測(cè)汽缸的兩個(gè)定位孔分別套設(shè)在圓柱銷和菱形銷上。
      [0008]所述平面度測(cè)臺(tái)的下端面設(shè)有O型密封圈。
      [0009]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案,在平面度測(cè)臺(tái)上設(shè)計(jì)有多個(gè)測(cè)量氣孔,測(cè)量氣孔根據(jù)汽缸進(jìn)氣面的形狀均勻分布,檢測(cè)時(shí),先將待檢測(cè)汽缸固定在平面度測(cè)臺(tái)上,然后將過濾后的壓縮空氣通過氣動(dòng)量?jī)x的輸出接頭流入進(jìn)氣孔,壓縮空氣流經(jīng)平面度測(cè)臺(tái)內(nèi)部的氣道,最終分別從多個(gè)測(cè)量氣孔吹出,通過氣動(dòng)量?jī)x浮標(biāo)位置的變化可以直接讀出汽進(jìn)氣面的平面度大小。節(jié)約了人工和紅丹等材料的消耗,平均10秒內(nèi)就可以測(cè)量一只汽缸,顯著提尚了檢測(cè)效率。
      [0010]本實(shí)用新型將汽缸進(jìn)氣面平面度的變化轉(zhuǎn)化為氣體流量的變化,因此能夠很直觀、準(zhǔn)確、快速地顯示出平面度的具體數(shù)據(jù),達(dá)到高效率、操作簡(jiǎn)便、檢測(cè)準(zhǔn)確的效果。
      【附圖說明】
      [0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
      [0012]圖1為汽缸進(jìn)氣面的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2為本實(shí)用新型汽缸進(jìn)氣面的平面度檢測(cè)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖3為本實(shí)用新型中平面度測(cè)臺(tái)的俯視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]如圖2或圖3所示,本實(shí)用新型包括底座1,底座I上設(shè)有支架2,所述底座I上端面的中部設(shè)有座板3,座板3的上端面設(shè)有平面度測(cè)臺(tái)4,平面度測(cè)臺(tái)4采用Cr2材料經(jīng)淬火處理,硬度HRC62,所述待檢測(cè)汽缸定位在平面度測(cè)臺(tái)4上,且待檢測(cè)汽缸的進(jìn)氣面貼于平面度測(cè)臺(tái)4的上端面;所述平面度測(cè)臺(tái)4的側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣孔41,該進(jìn)氣孔41連接至氣動(dòng)量?jī)x,所述平面度測(cè)臺(tái)4的內(nèi)部設(shè)有與進(jìn)氣孔41連通的氣道42,平面度測(cè)臺(tái)4的上端面對(duì)應(yīng)待檢測(cè)汽缸的進(jìn)氣面均勻分分布有多個(gè)測(cè)量氣孔43,本實(shí)施例中,測(cè)量氣孔43具有14個(gè),直徑為1.9mm。所述測(cè)量氣孔43與氣道42連通;所述支架2的頂部對(duì)應(yīng)平面度測(cè)臺(tái)4處設(shè)有壓緊氣缸5,壓緊氣缸5的推桿端固定有壓頭6,壓頭6采用尼龍材料成型。
      [0016]所述氣動(dòng)量?jī)x為浮標(biāo)式氣動(dòng)量?jī)x。
      [0017]所述平面度測(cè)臺(tái)4的上端面對(duì)應(yīng)待檢測(cè)汽缸的兩個(gè)定位孔分別設(shè)有圓柱銷和菱形銷,待檢測(cè)汽缸的兩個(gè)定位孔分別套設(shè)在圓柱銷和菱形銷上。采用“一面兩銷”的結(jié)構(gòu),定位方便、可靠。
      [0018]所述平面度測(cè)臺(tái)4的下端面設(shè)有O型密封圈7。平面度測(cè)臺(tái)4通過O型密封圈7與座板3的上端面結(jié)合密封,防止氣道42漏氣。
      [0019]本實(shí)用新型工作原理:檢測(cè)時(shí),先將待檢測(cè)汽缸放在平面度測(cè)臺(tái)4上,由兩個(gè)定位銷進(jìn)行定位,壓緊氣缸5帶動(dòng)壓頭6壓緊待檢測(cè)汽缸,O型密封圈然后將過濾后的壓縮空氣通過氣動(dòng)量?jī)x的輸出接頭流入進(jìn)氣孔41,壓縮空氣流經(jīng)平面度測(cè)臺(tái)4內(nèi)部的氣道42,最終分別從多個(gè)測(cè)量氣孔43吹出。通過氣動(dòng)量?jī)x浮標(biāo)位置的變化,可以直接讀出汽缸進(jìn)氣面的平面度大小。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.汽缸進(jìn)氣面的平面度檢測(cè)裝置,包括底座,底座上設(shè)有支架,其特征在于:所述底座上端面的中部設(shè)有座板,座板的上端面設(shè)有平面度測(cè)臺(tái),待檢測(cè)汽缸定位在平面度測(cè)臺(tái)上,且待檢測(cè)汽缸的進(jìn)氣面貼于平面度測(cè)臺(tái)的上端面;所述平面度測(cè)臺(tái)的側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣孔,該進(jìn)氣孔連接至氣動(dòng)量?jī)x,所述平面度測(cè)臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有與進(jìn)氣孔連通的氣道,平面度測(cè)臺(tái)的上端面對(duì)應(yīng)待檢測(cè)汽缸的進(jìn)氣面均勻分分布有多個(gè)測(cè)量氣孔,所述測(cè)量氣孔與氣道連通;所述支架的頂部對(duì)應(yīng)平面度測(cè)臺(tái)處設(shè)有壓緊氣缸,壓緊氣缸的推桿端固定有壓頭。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽缸進(jìn)氣面的平面度檢測(cè)裝置,其特征在于:所述氣動(dòng)量?jī)x為浮標(biāo)式氣動(dòng)量?jī)x。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽缸進(jìn)氣面的平面度檢測(cè)裝置,其特征在于:所述平面度測(cè)臺(tái)的上端面對(duì)應(yīng)待檢測(cè)汽缸的兩個(gè)定位孔分別設(shè)有圓柱銷和菱形銷,待檢測(cè)汽缸的兩個(gè)定位孔分別套設(shè)在圓柱銷和菱形銷上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽缸進(jìn)氣面的平面度檢測(cè)裝置,其特征在于:所述平面度測(cè)臺(tái)的下端面設(shè)有O型密封圈。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了汽缸進(jìn)氣面的平面度檢測(cè)裝置,其包括底座,底座上設(shè)有支架,所述底座上端面的中部設(shè)有座板,座板的上端面設(shè)有平面度測(cè)臺(tái),待檢測(cè)汽缸定位在座板上,且待檢測(cè)汽缸的進(jìn)氣面貼于平面度測(cè)臺(tái)的上端面;平面度測(cè)臺(tái)的側(cè)面設(shè)有進(jìn)氣孔,該進(jìn)氣孔連接至氣動(dòng)量?jī)x,平面度測(cè)臺(tái)的內(nèi)部設(shè)有與進(jìn)氣孔連通的氣道,平面度測(cè)臺(tái)的上端面對(duì)應(yīng)待檢測(cè)汽缸的進(jìn)氣面均勻分分布有多個(gè)測(cè)量氣孔,測(cè)量氣孔與氣道連通;支架的頂部對(duì)應(yīng)平面度測(cè)臺(tái)處設(shè)有壓緊氣缸,壓緊氣缸的推桿端固定有壓頭。本實(shí)用新型將汽缸進(jìn)氣面平面度的變化轉(zhuǎn)化為氣體流量的變化,因此能夠很直觀、準(zhǔn)確、快速地顯示出平面度的具體數(shù)據(jù),達(dá)到高效率、操作簡(jiǎn)便、檢測(cè)準(zhǔn)確的效果。
      【IPC分類】G01B13-22
      【公開號(hào)】CN204388806
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520038084
      【發(fā)明人】趙劍宏
      【申請(qǐng)人】福州鉅立機(jī)動(dòng)車配件有限公司
      【公開日】2015年6月10日
      【申請(qǐng)日】2015年1月20日
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