用于永磁同步電機的設計驗證平臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電機測試平臺，尤其涉及了一種用于永磁同步電機的設計驗證平臺。
【背景技術】
[0002]一般電機在設計仿真完成后需要試制樣品以驗證電機相關性能是否符合技術要求。在以往的方案中往往采用直接生產整體樣機和制作相應的工裝夾具的方式進行，由此帶來的缺陷是試樣周期較長、費用較高、調整和修改設計較為困難，對于較大型的電機，表現尤為明顯。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型針對現有技術中對于電機相關性能的測試周期長、費用高、測試困難等缺陷，提供了一種通用性的永磁同步電機的設計驗證平臺。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:
[0005]用于永磁同步電機的設計驗證平臺，包括試驗平臺，試驗平臺上設有負載裝置和試驗支架，試驗支架上固定有定子機殼，試驗支架與負載裝置之間連接有轉矩轉速傳感器，試驗支架內設有與負載裝置輸出端同軸線的通軸且通軸端部位于定子機殼內部，通軸端部連接有轉子鐵芯和編碼器，轉子鐵芯外側圓周面上設有磁鋼；定子機殼內側壁上壓接有定子鐵芯，定子鐵芯外繞制有電樞繞組。
[0006]試驗支架內貫穿有通軸，通軸兩端均為輸出端，且負載裝置的輸入軸與位于試驗支架內部的通軸的軸線相同，可保證轉子鐵芯與輸出軸之間的同軸度轉動，減少測試電機的轉速、轉矩、電磁特性等在測試時的外在影響因素，提高測試電機被測試指標的準確性。
[0007]作為優(yōu)選，負載裝置與轉矩轉速傳感器之間以及轉矩轉速傳感器與試驗支架之間均通過聯軸器連接。采用聯軸器連接，使得負載裝置、轉矩轉速傳感器以及試驗支架三者可以共同旋轉以傳遞扭矩。
[0008]作為優(yōu)選，試驗支架上固定有法蘭盤，定子機殼通過螺栓固定在法蘭盤上。
[0009]作為優(yōu)選，轉子鐵芯中部設有通孔，所述通軸端部插入通孔內部且通過平鍵固定連接。
[0010]作為優(yōu)選，所述通軸端部通過螺絲連接有過渡軸，所述通軸端部通過過渡軸與編碼器連接。
[0011]作為優(yōu)選，定子機殼上還設有編碼器支架，編碼器的轉子與過渡軸連接，編碼器的定子固定在編碼器支架上。
[0012]作為優(yōu)選，負載裝置為負載電機或磁粉制動器。
[0013]本實用新型由于采用了以上技術方案，具有顯著的技術效果:
[0014]本實用新型設計了一個通用的設計驗證平臺，其中試驗平臺上的負載裝置、轉矩轉速傳感器以及試驗支架可作為長期、多規(guī)格試驗的統(tǒng)一系統(tǒng)，需對不同機座的電機進行測試時，只需制作一小段轉子和定子結構，即只需提供轉子鐵心、磁鋼、定子機殼、編碼器支架、定子鐵心和相應的電樞繞組就可以驗證該機座系列永磁同步電機的電磁特性、轉矩特性、轉速特性、能效等級等參數，有效提高設計驗證平臺的通用性，大大降低試制費用，并使設計驗證速度得到很大提高。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；
[0016]圖2是圖1的局部放大圖。
[0017]附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下:1 一試驗平臺、2—負載裝置、3—試驗支架、4 一定子機殼、5—轉矩轉速傳感器、6—通軸、7—轉子鐵芯、8—編碼器、9 一磁鋼、10—定子鐵芯、11一電樞繞組、12一聯軸器、13一法蘭盤、14一螺檢、15—平鍵、16—螺絲、17—過渡軸、18—編碼器支架、61—傳動輸出接口、62—定轉子連接接口。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0019]實施例1
[0020]用于永磁同步電機的設計驗證平臺，如圖1、圖2所示，包括試驗平臺1，試驗平臺I上設有負載裝置2和試驗支架3，試驗支架3包括上部的連接部分和下部的支腿部分，支腿部分固定在試驗平臺I上，連接部分為圓筒形，圓筒沿其軸線方向上設有通孔，通孔內部設有貫穿試驗支架3的通軸6，通軸6兩端均設有軸伸，其中通軸6 —端的軸伸為傳動輸出接口 61，另一端為定轉子連接接口 62。其中傳動輸出接口 61依次連接轉矩轉速傳感器5和負載裝置2，且負載裝置2與轉矩轉速傳感器5之間以及轉矩轉速傳感器5與試驗支架3之間均通過聯軸器12連接，轉矩轉速傳感器5和負載裝置2可供測量系統(tǒng)提供信號采樣和負載，其中的轉矩轉速傳感器5為市場采購的常用元件，負載裝置2采用負載電機；定轉子連接接口 62由于通軸6直接穿過試驗支架3上部分的連接部分，而該連接部分端部有設有法蘭盤13，通軸6穿過法蘭盤13位于定子機殼4內，采用這樣的結構保證了法蘭盤13的法蘭面止口和通軸的同軸度和垂直度，也就保證測試電機定轉子結構在測試的準確性。
[0021]其中測試電機的定轉子結構主要包括，定子機殼4、定子鐵芯10以及轉子鐵芯7，其中定子機殼4通過試驗支架3端部的法蘭盤13連接，通過螺栓14將定子機殼4固定在法蘭盤13上，貫穿試驗支架3的通軸6的軸伸部分位于定子機殼4內部，轉子鐵芯7的中部設有通孔，通軸6的軸伸部分插入轉子鐵芯7的通孔內，且通軸6軸伸上設有鍵槽，轉子鐵芯7通過平鍵15緊固在通軸6的軸伸上，通軸6的軸伸端面通過螺絲16連接有過渡軸17，過渡軸17的一部分也插入轉子鐵芯7的通孔內，另一部分與編碼器8的轉子相連，定子機殼4最外側固定有編碼器支架18，編碼器8的定子固定在編碼器支架18上，轉子鐵芯7外側圓周面上設有磁鋼9 ;定子機殼4內側壁上設有定子鐵芯10，定子鐵芯10與定子機殼4過盈配合，定子鐵芯10外繞制有電樞繞組11。
[0022]針對不同機座形式的電機，只需制作一小段由轉子鐵芯7、磁鋼9、定子機殼4、編碼器支架18、定子鐵心10和相應的電樞繞組11組成的定轉子結構，并將其分別安裝到試驗支架3的法蘭面和輸出軸上，就可以構成一個電機系統(tǒng)。較短的定轉子結構不但生產方便、成本低，而且整體功率較小，該電機系統(tǒng)可以不考慮冷卻系統(tǒng)設計，大大簡化了試樣電機的設計和生產任務。同時因為該系統(tǒng)提供了完整的電機特性要素，可以完整的測量電機的電磁特性、轉矩特性、轉速特性、能效等級等參數，為后續(xù)的電機磁路結構調整，冷卻方式選擇和結構設計提供了可靠的依據，具有極強的靈活性和較好的經濟性。
[0023]實施例2
[0024]同實施例2，所不同的是負載裝置2為磁粉制動器。
[0025]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【主權項】
1.用于永磁同步電機的設計驗證平臺，包括試驗平臺(I)，試驗平臺(I)上設有負載裝置(2)和試驗支架(3)，其特征在于:試驗支架(3)上固定有定子機殼(4)，試驗支架(3)與負載裝置(2)之間連接有轉矩轉速傳感器(5)，試驗支架(3)內設有與負載裝置(2)輸入端同軸線的通軸(6)且所述通軸￠)的端部位于定子機殼(4)內部，通軸￠)的端部連接有轉子鐵芯(7)和編碼器(8)，轉子鐵芯(7)外側圓周面上設有磁鋼(9);定子機殼⑷內側壁上設有定子鐵芯(10)，定子鐵芯(10)外繞制有電樞繞組(11)。
2.根據權利要求1所述的用于永磁同步電機的設計驗證平臺，其特征在于:負載裝置(2)與轉矩轉速傳感器(5)之間以及轉矩轉速傳感器(5)與試驗支架(3)之間均通過聯軸器(12)連接。
3.根據權利要求1所述的用于永磁同步電機的設計驗證平臺，其特征在于:試驗支架(3)端部固定有法蘭盤(13)，定子機殼(4)通過螺栓(14)固定在法蘭盤(13)上。
4.根據權利要求1所述的用于永磁同步電機的設計驗證平臺，其特征在于:轉子鐵芯(7)中部設有通孔，所述通軸￠)的端部插入所述通孔內部且通過平鍵(15)固定連接。
5.根據權利要求4所述的用于永磁同步電機的設計驗證平臺，其特征在于:所述通軸(6)的端部通過螺絲(16)連接有過渡軸(17)，所述通軸￠)的端部通過過渡軸(17)與編碼器⑶連接。
6.根據權利要求1所述的用于永磁同步電機的設計驗證平臺，其特征在于:定子機殼(4)上還設有編碼器支架(18)，編碼器⑶的轉子與過渡軸(17)連接，編碼器⑶的定子固定在編碼器支架(18)上。
7.根據權利要求1或2所述的用于永磁同步電機的設計驗證平臺，其特征在于:負載裝置(2)為負載電機或磁粉制動器。
【專利摘要】本實用新型涉及一種電機測試平臺，公開了一種用于永磁同步電機的設計驗證平臺。其包括試驗平臺(1)，試驗平臺(1)上設有負載裝置(2)和試驗支架(3)，試驗支架(3)與負載裝置(2)之間連接有轉矩轉速傳感器(5)，試驗支架(3)內設有與負載裝置(2)輸入端同軸線的通軸(6)且所述通軸(6)的端部位于定子機殼(4)內部，通軸(6)的端部連接有轉子鐵芯(7)和編碼器(8)，轉子鐵芯(7)外側圓周面上設有磁鋼(9)；定子機殼(4)內側壁上設有定子鐵芯(10)，定子鐵芯(10)外繞制有電樞繞組(11)。本實用新型可有效提高設計驗證平臺的通用性，大大降低試制費用，并使設計驗證速度得到很大提高。
【IPC分類】G01R31-34
【公開號】CN204462336
【申請?zhí)枴緾N201520085976
【發(fā)明人】趙華鋼, 劉光漢
【申請人】杭州通靈自動化股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月6日