超聲檢測(cè)中擦除被測(cè)工件表面氣泡的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電接觸觸頭焊接質(zhì)量超聲波無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，具體涉及一種超聲波檢測(cè)設(shè)備中擦除被測(cè)工件表面氣泡的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲波檢測(cè)是無(wú)損檢測(cè)中一種常用方式，也是電觸頭焊接層焊接質(zhì)量常用的檢測(cè)手段。超聲波檢測(cè)時(shí)，測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性受很多因素的影響，除了被測(cè)工件本身的因素，被測(cè)工件表面的油污會(huì)使得氣泡吸附在其表面，而表面氣泡的存在會(huì)極大地影響測(cè)量結(jié)果，對(duì)后續(xù)結(jié)果的分析造成很大的影響，甚至?xí)斐烧`判。人工擦除氣泡效率低且效果不理想，現(xiàn)有的超聲波檢測(cè)設(shè)備中，都沒有涉及擦除被測(cè)工件表面氣泡的功能和裝置。
[0003]公開號(hào)為CN103267807A(申請(qǐng)?zhí)朇N201310160721.4)的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)，公開了一種超聲波檢測(cè)設(shè)備中的探頭標(biāo)定方法和裝置，其中涉及“所述超聲檢測(cè)設(shè)備的測(cè)量水槽內(nèi)進(jìn)一步安裝有探頭清潔部件，所述校準(zhǔn)試樣與探頭清潔部件一起固定并置于測(cè)量水槽的一角，位置在進(jìn)行零位校準(zhǔn)的路徑上。在每一個(gè)工件進(jìn)行測(cè)試前，所述超聲探頭運(yùn)動(dòng)到原始標(biāo)準(zhǔn)試樣位置處，進(jìn)行靈敏度的校正，同時(shí)通過探頭清潔部件擦除超聲探頭表面的氣泡和油污，進(jìn)行探頭端面的清潔，保證本次測(cè)量過程中的測(cè)量精度。”從內(nèi)容以及具體的實(shí)施方案來(lái)看，上述發(fā)明只考慮到了探頭表面的氣泡的影響，消除了探頭表面的氣泡，并沒有提供一種方法或裝置擦除被測(cè)工件表面的氣泡，以消除被測(cè)工件表面存在的氣泡對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供一種超聲檢測(cè)中擦除被測(cè)工件表面氣泡的裝置，通過對(duì)被測(cè)工件表面氣泡的擦除，消除工件表面氣泡對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響，確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]本實(shí)用新型提供一種超聲無(wú)損檢測(cè)中擦除被測(cè)工件表面氣泡的裝置，所述裝置包括:吸水柔性材料、固定部件、立柱、第一氣缸和第二氣缸，其中:
[0007]所述吸水柔性材料用于擦除被測(cè)工件表面氣泡；
[0008]所述固定部件用于固定吸水柔性材料，吸水柔性材料固定在所述固定部件的下表面；
[0009]所述立柱的底端連接吸水柔性材料和固定部件，吸水柔性材料和固定部件可以隨所述立柱精確運(yùn)動(dòng)；
[0010]所述第一氣缸用于驅(qū)動(dòng)立柱；
[0011]所述第二氣缸用于控制吸水柔性材料豎直方向的運(yùn)動(dòng)。
[0012]優(yōu)選地，所述吸水柔性材料通過粘結(jié)的方式固定在所述固定部件的下表面。
[0013]優(yōu)選地，在所述固定部件的上表面設(shè)置有螺紋孔，所述固定部件通過該螺紋孔與所述立柱連接固定。
[0014]優(yōu)選地，所述固定部件為長(zhǎng)方體金屬塊。
[0015]本實(shí)用新型所述裝置的工作過程:
[0016]將被測(cè)工件固定在水槽中，水槽中的要保證足夠深度的水，為超聲無(wú)損檢測(cè)提供足夠的耦合劑；吸水柔性材料運(yùn)行到被測(cè)工件的正上方一定高度位置；立柱由第一氣缸驅(qū)動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)，吸水柔性材料隨立柱快速下降，并接近被測(cè)工件表面；第二氣缸控制吸水柔性材料緩慢運(yùn)動(dòng)，到達(dá)被測(cè)工件表面，并保持一段時(shí)間；第一氣缸帶動(dòng)立柱向上運(yùn)動(dòng)，吸水柔性材料離開被測(cè)工件表面，完成被測(cè)工件表面氣泡的擦除工作。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0018]本實(shí)用新型在超聲檢測(cè)之前自動(dòng)、快捷、有效地擦除了待測(cè)工件表面及周圍的氣泡，消除了待測(cè)工件表面及周圍的氣泡對(duì)探測(cè)結(jié)果的影響，保證了探測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中:1為吸水柔性材料，2為固定部件，3為立柱，4為第一氣缸、5為第二氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明，以下的說(shuō)明僅為理解本實(shí)用新型技術(shù)方案之用，不用于限定本實(shí)用新型的范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
[0023]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供一種超聲無(wú)損檢測(cè)中擦除被測(cè)工件表面氣泡的裝置，包括用于擦除氣泡的吸水柔性材料I和吸水柔性材料I的固定部件2，其中:所述吸水柔性材料I固定在所述固定部件2的下表面；所述吸水柔性材料I和固定部件2通過螺紋連接固定在立柱3的底端，所述吸水柔性材料I和所述固定部件2可以隨所述立柱3精確運(yùn)動(dòng)；所述立柱3由第一氣缸4驅(qū)動(dòng)；所述吸水柔性材料I由第二氣缸5控制其豎直方向的運(yùn)動(dòng)；所述第二氣缸5的工作行程是30mm，并按照氣缸運(yùn)行的正常速度運(yùn)行。
[0024]本實(shí)施例中，所述吸水柔性材料I通過粘結(jié)的方式固定在所述固定部件2的下表面。
[0025]本實(shí)施例中，在所述固定部件2的上表面設(shè)置有螺紋孔，所述固定部件2通過該螺紋孔與所述立柱3連接固定。
[0026]本實(shí)施例中，所述固定部件2為長(zhǎng)方體金屬塊。
[0027]將本實(shí)施例所述裝置按上述連接方式連接固定好后進(jìn)行工件表面氣泡擦除的工作過程如下:
[0028]一、將被測(cè)工件固定在水槽中，該水槽中的要保證足夠高度的水以便進(jìn)行超聲無(wú)損檢測(cè)；
[0029]二、吸水柔性材料I運(yùn)行到被測(cè)工件的正上方一定高度位置；
[0030]三、立柱3由第一氣缸4驅(qū)動(dòng)向下運(yùn)動(dòng)，吸水柔性材料I隨立柱3快速下降，并接近被測(cè)工件表面；
[0031]四、第二氣缸5控制吸水柔性材料I緩慢運(yùn)動(dòng)，到達(dá)被測(cè)工件表面，并保持一段時(shí)間；
[0032]五、第一氣缸4帶動(dòng)立柱3向上運(yùn)動(dòng)，吸水柔性材料I離開被測(cè)工件表面，完成被測(cè)工件表面氣泡的擦除工作。
[0033]本實(shí)用新型所述的一種超聲無(wú)損檢測(cè)中擦除被測(cè)工件表面氣泡的裝置，在超聲檢測(cè)之前自動(dòng)快捷有效地擦除了待測(cè)工件表面及周圍的氣泡，消除了待測(cè)工件表面及周圍的氣泡對(duì)探測(cè)結(jié)果的影響，保證了探測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的部分實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍做任何限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)做的任何修改，等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超聲檢測(cè)中擦除被測(cè)工件表面氣泡的裝置，其特征在于，所述裝置包括:吸水柔性材料、固定部件、立柱、第一氣缸和第二氣缸，其中: 所述吸水柔性材料用于擦除被測(cè)工件表面氣泡； 所述固定部件用于固定吸水柔性材料，吸水柔性材料固定在所述固定部件的下表面；所述立柱的底端連接吸水柔性材料和固定部件，吸水柔性材料和固定部件可以隨所述立柱精確運(yùn)動(dòng)； 所述第一氣缸用于驅(qū)動(dòng)立柱； 所述第二氣缸用于控制吸水柔性材料豎直方向的運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種超聲檢測(cè)中擦除被測(cè)工件表面氣泡的裝置，其特征在于，所述吸水柔性材料通過粘結(jié)的方式固定在所述固定部件的下表面。
3.如權(quán)利要求1所述的一種超聲檢測(cè)中擦除被測(cè)工件表面氣泡的裝置，其特征在于，在所述固定部件的上表面設(shè)置有螺紋孔，所述固定部件通過該螺紋孔與所述立柱連接固定。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種超聲檢測(cè)中擦除被測(cè)工件表面氣泡的裝置，其特征在于，所述固定部件為長(zhǎng)方體金屬塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種超聲檢測(cè)中擦除被測(cè)工件表面氣泡的裝置，包括吸水柔性材料、固定部件、立柱、第一氣缸和第二氣缸，其中：所述吸水柔性材料固定在所述固定部件的下表面，所述立柱的底端連接固定所述吸水柔性材料和所述固定部件，所述第一氣缸用于驅(qū)動(dòng)所述立柱，所述第二氣缸用于控制所述吸水柔性材料豎直方向的運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型所述裝置在超聲檢測(cè)之前自動(dòng)快捷有效地擦除待測(cè)工件表面及周圍的氣泡，消除了待測(cè)工件表面及周圍的氣泡對(duì)探測(cè)結(jié)果的影響，保證了探測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
【IPC分類】G01N29-32
【公開號(hào)】CN204536288
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520204954
【發(fā)明人】賈海立, 張國(guó)方, 肖東, 裘揆, 陳樂生
【申請(qǐng)人】上海和伍新材料科技有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月3日