一種凱氏定氮儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于凱氏定氮儀的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種凱氏定氮儀，主要是在凱氏定氮儀內(nèi)通過減少氨氣在凱氏定氮儀氣液分離器內(nèi)的行程以及減少氨氣與凱氏定氮儀氣液分離器的接觸面積，從而來解決凱氏定氮儀氣液分離器內(nèi)氨氣的殘留問題。
【背景技術(shù)】
[0002]氣液分離器廣泛應(yīng)用于化學(xué)分析實驗中，主要功能是在蒸餾過程中分離氣體液體，保證氣體能夠很好的冷凝，保證需要冷凝的氣體中不含有與之相分離的液體。氣液分離器最突出的應(yīng)用是使用在凱氏定氮儀上，凱氏定氮儀的蒸餾-冷凝過程中必須用到氣液分離器這種玻璃裝置，目的是將蒸餾出來氣態(tài)的氨氣與溶液分離開來，進而冷凝氣態(tài)氨氣，這其中就需要氣液分離器很好的將其分離。
[0003]凱氏定氮法是測定化合物或混合物中總氮量的一種方法。即在有催化劑的條件下，用濃硫酸消化樣品將有機氮都轉(zhuǎn)變成無機銨鹽，然后在堿性條件下將銨鹽轉(zhuǎn)化為氨，隨水蒸氣蒸餾出來并為過量的硼酸液吸收，再以標準鹽酸滴定，就可計算出樣品中的氮量。由于蛋白質(zhì)含氮量比較恒定，可由其氮量計算蛋白質(zhì)含量，故此法是經(jīng)典的蛋白質(zhì)定量方法。
[0004]目前現(xiàn)有技術(shù)的缺點是凱氏定氮儀在蒸餾-冷凝回收過程中，氨氣在凱氏定氮儀氣液分離器內(nèi)與氣液分離器的接觸面積大，氨氣在凱氏定氮儀氣液分離器內(nèi)行程過于冗雜，導(dǎo)致凱氏定氮儀氣液分離器內(nèi)殘留氣氨氣較多，而采用本實用新型可提高凱氏定氮儀的回收率指標。
[0005]現(xiàn)有的凱氏定氮儀氣液分離器物理結(jié)構(gòu)制作工藝較繁瑣，需要的原材料較多，目前分離器的結(jié)構(gòu)為玻璃瓶內(nèi)連接一個玻璃擋板，玻璃擋板上連接一個玻璃管，玻璃管外側(cè)再連接一個倒置的“碗形”。
[0006]本實用新型是針對減少氨氣氣液分離器內(nèi)的殘留問題進行的改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的在于針對目前凱氏定氮儀氣液分離器內(nèi)氨氣殘留問題而提供一種凱氏定氮儀，減少了氨氣在凱氏定氮儀氣液分離器內(nèi)的行程以及減少了氨氣與凱氏定氮儀氣液分離器的接觸面積，從而提高了凱氏定氮儀中氣體(氨氣)的回收率指標。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案為:
[0009]一種凱氏定氮儀，包括第一管道進水管與蒸汽鍋內(nèi)腔相連通、位于蒸汽鍋內(nèi)的加熱管、與蒸汽鍋的內(nèi)腔通過第二管道相連通的消煮管和與消煮管內(nèi)腔通過氣液分離器橡膠膠頭相連通的氣液分離器，所述氣液分離器通過第三管道與冷凝管相連通，所述冷凝管通過第四管道與滴定杯的內(nèi)腔相連通，另有第五管道進水管和第六管道出水管與冷凝管的內(nèi)腔相連通；其特征在于，所述的氣液分離器設(shè)有J形管。
[0010]本實用新型的特點還有:
[0011]所述的氣液分離器包括殼體、擋板、球型擋板、J形管、出氣口、出水口。
[0012]所述的殼體采用玻璃材質(zhì)。
[0013]所述的擋板、球型擋板、J形管均采用玻璃材質(zhì)。
[0014]所述的出氣口、出水口均采用玻璃材質(zhì)。
[0015]所述的氣液分離器包括玻璃殼體、玻璃擋板、球型玻璃擋板、J形玻璃管、玻璃出氣口、玻璃出水口，所述球型玻璃擋板固定連接到玻璃殼體的內(nèi)側(cè)壁上，所述玻璃擋板位于球型玻璃擋板的缺口的下方，連接到玻璃殼體的內(nèi)側(cè)壁上，所述J形玻璃管位于球型玻璃擋板的較高點垂直連接到球型玻璃擋板的上側(cè)，所述玻璃出氣口位于玻璃殼體的上方，所述玻璃出水口位于玻璃殼體的下方，方向與玻璃出氣口一致。
[0016]本實用新型的有益效果為:本實用新型主要是通過“J形管”可以減少氣體(氨氣)在凱氏定氮儀氣液分離器內(nèi)的行程以及減少氣體(氨氣)與凱氏定氮儀氣液分離器的接觸面積，從而來解決凱氏定氮儀氣液分離器內(nèi)氣體(氨氣)的殘留問題，并保證液體不能進入與氣液分離器相連接的冷凝管。
[0017]總之，本實用新型的凱氏定氮儀，氨氣在氣液分離器內(nèi)的附著面積少，行程簡化，殘留少。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實用新型中氣液分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為氣液分離器前視圖。
[0021]圖4為圖3中B-B剖視圖。
[0022]圖5為氣液分離器后視圖。
[0023]其中，1-第一管道進水管，2-蒸汽鍋，3-加熱管，4-第二管道，5-消煮管，6_氣液分離器橡膠膠頭，7-氣液分離器，8-第三管道，9-冷凝管，10-第五管道進水管，11-第六管道出水管，12-第四管道，13-滴定杯，71-殼體，72-擋板，73-球型擋板，74-J形管，75-出氣口，76-出水口。
【具體實施方式】
[0024]下面通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細的說明。
[0025]實施例1
[0026]本實用新型的凱氏定氮儀，包括第一管道進水管I與蒸汽鍋2內(nèi)腔相連通、位于蒸汽鍋2內(nèi)的加熱管3、與蒸汽鍋2的內(nèi)腔通過第二管道4相連通的消煮管5和與消煮管5內(nèi)腔通過氣液分離器橡膠膠頭6相連通的氣液分離器7，所述氣液分離器7通過第三管道8與冷凝管9相連通，所述冷凝管9通過第四管道12與滴定杯13的內(nèi)腔相連通，另有第五管道進水管10和第六管道出水管11與冷凝管9的內(nèi)腔相連通；其特征在于，所述的氣液分離器7設(shè)有J形管74。所述的氣液分離器7包括玻璃殼體71、玻璃擋板72、球型玻璃擋板73、J形玻璃管74、玻璃出氣口 75、玻璃出水口 76，所述球型玻璃擋板73固定連接到玻璃殼體71的內(nèi)側(cè)壁上，所述玻璃擋板72位于球型玻璃擋板73的缺口的下方，連接到玻璃殼體71的內(nèi)側(cè)壁上，所述J形玻璃管74位于球型玻璃擋板73的較高點垂直連接到球型玻璃擋板73的上側(cè)，所述玻璃出氣口 75位于玻璃殼體71的上方，所述玻璃出水口 76位于玻璃殼體71的下方，方向與玻璃出氣口 75—致。
[0027]本實用新型的凱氏定氮儀的工作過程為:
[0028]冷凝水通過第四管道進水管10進入冷凝管，通過第五管道出水管11排出。同時蒸餾水通過第一管道進水管I進入蒸汽鍋2，加熱管3加熱蒸汽鍋2內(nèi)的水使水沸騰產(chǎn)生蒸汽，蒸汽通過第二管道4進入消煮管5，蒸汽吹消煮管5內(nèi)的液體，使消煮管5內(nèi)的液體沸騰翻滾通過氣液分離器橡膠膠頭7進入氣液分離器7，在氣液分離器7內(nèi)液體通過“J形”玻璃管74，液體通過球型玻璃擋板73的出水口流回消煮管，氣體則通過出氣口 75、第三管道8進入冷凝管9，氣體在冷凝管9通過冷卻變?yōu)橐后w，通過第六管道12進入滴定杯13，得到樣品進行測定。
【主權(quán)項】
1.一種凱氏定氮儀，包括第一管道進水管(I)與蒸汽鍋(2)內(nèi)腔相連通、位于蒸汽鍋(2)內(nèi)的加熱管(3)、與蒸汽鍋(2)的內(nèi)腔通過第二管道(4)相連通的消煮管(5)和與消煮管(5)內(nèi)腔通過氣液分離器橡膠膠頭(6)相連通的氣液分離器(7)，所述氣液分離器(7)通過第三管道(8)與冷凝管(9)相連通，所述冷凝管(9)通過第四管道(12)與滴定杯(13)的內(nèi)腔相連通，另有第五管道進水管(10)和第六管道出水管(11)與冷凝管(9)的內(nèi)腔相連通；其特征在于，所述的氣液分離器(7 )設(shè)有J形管(74 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凱氏定氮儀，其特征在于，所述的氣液分離器(7)包括殼體(71)、擋板(72)、球型擋板(73)、J形管(74)、出氣口(75)、出水口(76)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凱氏定氮儀，其特征在于，所述的殼體(71)采用玻璃材質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凱氏定氮儀，其特征在于，所述的擋板(72)、球型擋板(73)、J形管(74 )均采用玻璃材質(zhì)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凱氏定氮儀，其特征在于，所述的出氣口(75)、出水口(76)均采用玻璃材質(zhì)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凱氏定氮儀，其特征在于，所述的氣液分離器(7)包括玻璃殼體(71)、玻璃擋板(72)、球型玻璃擋板(73)、J形玻璃管(74)、玻璃出氣口(75)、玻璃出水口(76)，所述球型玻璃擋板(73)固定連接到玻璃殼體(71)的內(nèi)側(cè)壁上，所述玻璃擋板(72)位于球型玻璃擋板(73)的缺口的下方，連接到玻璃殼體(71)的內(nèi)側(cè)壁上，所述J形玻璃管(74)位于球型玻璃擋板(73)的高點垂直連接到球型玻璃擋板(73)的上側(cè)，所述玻璃出氣口(75)位于玻璃殼體(71)的上方，所述玻璃出水口(76)位于玻璃殼體(71)的下方，方向與玻璃出氣口(75)—致。
【專利摘要】本實用新型屬于凱氏定氮儀的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種凱氏定氮儀。包括第一管道進水管與蒸汽鍋內(nèi)腔相連通、位于蒸汽鍋內(nèi)的加熱管、與蒸汽鍋的內(nèi)腔通過第二管道相連通的消煮管和與消煮管內(nèi)腔通過氣液分離器橡膠膠頭相連通的氣液分離器，所述氣液分離器通過第三管道與冷凝管相連通，所述冷凝管通過第四管道與滴定杯的內(nèi)腔相連通，另有第五管道進水管和第六管道出水管與冷凝管的內(nèi)腔相連通；其特征在于，所述的氣液分離器設(shè)有J形管。減少了氨氣在凱氏定氮儀氣液分離器內(nèi)的行程以及減少了氨氣與凱氏定氮儀氣液分離器的接觸面積,從而提高了凱氏定氮儀中氣體（氨氣）的回收率指標。
【IPC分類】G01N1/34, B01D19/00, G01N1/44, G01N31/16
【公開號】CN204630992
【申請?zhí)枴緾N201520105902
【發(fā)明人】王秀翠, 王聰聰, 李中
【申請人】濟南精銳分析儀器有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年2月13日