一種忌油忌水管道超高壓試壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種管道試壓裝置。更具體地說，本實用新型涉及一種忌油忌水管道超高壓試壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管道試壓是管道生產(chǎn)、加工及施工企業(yè)需要經(jīng)常進(jìn)行的試驗性工作，目的是檢查管道的質(zhì)量，主要是檢查管道的抗壓能力和嚴(yán)密性。目前，管道試壓試驗一般采用水壓試驗，試驗壓力可達(dá)幾十兆帕。但針對化工行業(yè)的忌油忌水管道無法采用水壓試驗進(jìn)行試壓，因此，需要一套專用試壓裝置來滿足忌油忌水管道的試壓要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。
[0004]本實用新型還有一個目的是提供一種忌油忌水管道超高壓試壓裝置，采用液態(tài)二氧化碳作為介質(zhì)進(jìn)行試壓試驗，解決了忌油忌水管道不能采用水壓試驗進(jìn)行試壓的問題。
[0005]本實用新型還有一個目的是在試壓管外部套設(shè)溫控箱，通過溫控箱控制試壓管中二氧化碳的溫度，使二氧化碳在液態(tài)和超臨界狀態(tài)兩相中轉(zhuǎn)變，從而降低試壓能耗，縮短試壓時間，同時便于二氧化碳回收。
[0006]為了實現(xiàn)根據(jù)本實用新型的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種忌油忌水管道超高壓試壓裝置，其特征在于，包括:
[0007]試壓管；
[0008]試壓管接，其設(shè)置在試壓管的兩端；
[0009]溫控箱，其套設(shè)在所述試壓管和所述試壓管接的外部；
[0010]液壓栗，其通過管路與所述試壓管的輸入端連通；
[0011]第一高壓栗，其輸出端通過管路與所述液壓栗的輸出端連通；
[0012]液態(tài)二氧化碳儲罐，其通過管路與所述第一高壓栗的輸入端連通；
[0013]第二高壓栗，其輸入端通過管路與所述試壓管的輸出端連通；
[0014]回收罐，其通過管路與所述第二高壓栗的輸出端連通。
[0015]優(yōu)選的是，所述的忌油忌水管道超高壓試壓裝置，所述溫控箱包括:
[0016]箱體，其為長方體，其由帶石棉夾層的雙層鋼板制成；
[0017]冷凝管，其設(shè)置在所述箱體內(nèi)部的上方，所述冷凝管與設(shè)置所述箱體外部的制冷機組連接；
[0018]電阻絲，其設(shè)置在所述箱體內(nèi)部的下方；
[0019]多個強力風(fēng)機，其設(shè)置在所述箱體的內(nèi)壁；
[0020]測溫裝置，其設(shè)置在所述箱體的內(nèi)部。
[0021]優(yōu)選的是，所述的忌油忌水管道超高壓試壓裝置，所述試壓管的兩端設(shè)置有超高壓電磁閥；所述第一高壓栗和所述液壓栗的輸出端，所述液態(tài)二氧化碳儲罐和所述第一高壓栗之間以及所述第二高壓栗和所述回收罐之間均設(shè)置有高壓閥門。
[0022]優(yōu)選的是，所述的忌油忌水管道超高壓試壓裝置，所述試壓管的輸入端連接有壓力表。
[0023]優(yōu)選的是，所述的忌油忌水管道超高壓試壓裝置，所述液壓栗與所述試壓管之間以及所述試壓管與所述第二高壓栗之間的管路為超高壓管路。
[0024]本實用新型至少包括以下有益效果:
[0025]第一、利用超高壓壓力必須通過流體介質(zhì)傳遞的特性，采用液態(tài)二氧化碳作為介質(zhì)進(jìn)行試壓試驗，解決了忌油忌水管道不能采用水壓試驗進(jìn)行試壓的問題；
[0026]第二、通過在試壓管外部套設(shè)溫控箱，利用液態(tài)二氧化碳在溫度和壓力均高于臨界溫度和臨界壓力時會發(fā)生相轉(zhuǎn)變成為超臨界二氧化碳的特性，在液壓栗對液態(tài)二氧化碳加壓后，通過溫控箱中的電阻絲對溫控箱內(nèi)部進(jìn)行加熱，使試壓管中液態(tài)二氧化碳的溫度高于其臨界溫度，發(fā)生相轉(zhuǎn)變，試壓管中的壓力得到進(jìn)一步提升，達(dá)到管道試驗壓力，與全部采用液壓栗升壓相比，耗能少，時間短；
[0027]第三、試壓結(jié)束后，通過溫控箱中的冷凝管對溫控箱內(nèi)部進(jìn)行制冷，使試壓管中的溫度降到二氧化碳臨界溫度以下，可使超臨界二氧化碳轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)二氧化碳，便于回收，可實現(xiàn)液態(tài)二氧化碳重復(fù)利用；
[0028]第四、采用高壓栗傳輸液態(tài)二氧化碳，效率高，速度快。
[0029]本實用新型的其它優(yōu)點、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。
【附圖說明】
[0030]圖1為本實用新型忌油忌水管道超高壓試壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為本實用新型溫控箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖中，1、液態(tài)二氧化碳儲罐；2、第一高壓栗；3、液壓栗；4、試壓管接；5、試壓管；6、溫控箱；7、第二高壓栗；8、回收罐；9、壓力表；61、電阻絲；62、冷凝管；63、測溫裝置；64、強力風(fēng)機。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0034]需要說明的是，在本實用新型的描述中，術(shù)語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0035]如圖1和圖2所示，本實用新型的忌油忌水管道超高壓試壓裝置，包括:試壓管5 ;試壓管接4，其設(shè)置在試壓管的兩端；溫控箱6，其套設(shè)在所述試壓管5和所述試壓管接4的外部，所述溫控箱內(nèi)設(shè)有制冷和制熱裝置，其用于控制溫控箱箱體內(nèi)部溫度；液壓栗3，其通過管路與所述試壓管5的輸入端連通；第一高壓栗2，其輸出端通過管路與所述液壓栗3的輸出端連通；液態(tài)二氧化碳儲罐1，其通過管路與所述第一高壓栗2的輸入端連通；第二高壓栗7，其輸入端通過管路與所述試壓管5的輸出端連通；回收罐8，其通過管路與所述第二高壓栗7的輸出端連通。
[0036]在另一技術(shù)方案中，所述的忌油忌水管道超高壓試壓裝置，所述溫控箱6包括:箱體，其為長方體，其由帶石棉夾層的雙層鋼板制成，冷凝管62，其設(shè)置在所述箱體內(nèi)部的上方，所述冷凝管62與設(shè)置所述箱體外部的制冷機組連接，電阻絲61，其設(shè)置在所述箱體內(nèi)部的下方，多個強力風(fēng)機64，其設(shè)置在所述箱體的內(nèi)壁，測溫裝置63，其設(shè)置在所述箱體的內(nèi)部。
[0037]在另一技術(shù)方案中，所述的忌油忌水管道超高壓試壓裝置，所述試壓管5的兩端設(shè)置有超高壓電磁閥；所述第一高壓栗2和所述液壓栗3的輸出端，所述液態(tài)二氧化碳儲罐I和所述第一高壓栗2之間以及所述第二高壓栗7和所述回收罐8之間均設(shè)置有高壓閥門。
[0038]在另一技術(shù)方案中，所述的忌油忌水管道超高壓試壓裝置，所述試壓管5的輸入端連接有壓力表9。
[0039]在另一技術(shù)方案中，所述的忌油忌水管道超高壓試壓裝置，所述液壓栗3與所述試壓管5之間以及所述試壓管5與所述第二高壓栗7之間的管路為超高壓管路。
[0040]工作過程:通過第一高壓栗2將液態(tài)二氧化碳儲罐I中的液態(tài)二氧化碳傳輸?shù)皆噳汗?中，開啟液壓栗3對試壓管5中的液態(tài)二氧化碳加壓，當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力的50-70%時，接通電阻絲61對溫控箱6內(nèi)部進(jìn)行加熱，使試壓管5中液態(tài)二氧化碳的溫度高于其臨界溫度，轉(zhuǎn)變?yōu)槌R界二氧化碳，試壓管5中的壓力得到進(jìn)一步提升，再通過液壓栗3與電阻絲61的協(xié)同作用使試壓管5中的壓力達(dá)到管道試驗壓力，進(jìn)行保壓試驗；試壓結(jié)束后，通過溫控箱6中的冷凝管62對溫控箱6內(nèi)部進(jìn)行制冷，使試壓管5中的溫度降到二氧化碳臨界溫度以下，超臨界二氧化碳轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)二氧化碳，再開啟第二高壓栗7，將試壓管5中的液態(tài)二氧化碳傳輸?shù)交厥展?中進(jìn)行回收。
[0041]本實用新型滿足忌油忌水管道超高壓試壓要求，試壓效率高，耗能少，可實現(xiàn)液態(tài)二氧化碳的重復(fù)利用。
[0042]盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用。它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域。對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改。因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項】
1.一種忌油忌水管道超高壓試壓裝置，其特征在于，包括: 試壓管； 試壓管接，其設(shè)置在試壓管的兩端； 溫控箱，其套設(shè)在所述試壓管和所述試壓管接的外部； 液壓栗，其通過管路與所述試壓管的輸入端連通； 第一高壓栗，其輸出端通過管路與所述液壓栗的輸出端連通； 液態(tài)二氧化碳儲罐，其通過管路與所述第一高壓栗的輸入端連通； 第二高壓栗，其輸入端通過管路與所述試壓管的輸出端連通； 回收罐，其通過管路與所述第二高壓栗的輸出端連通。2.如權(quán)利要求1所述的忌油忌水管道超高壓試壓裝置，其特征在于，所述溫控箱包括: 箱體，其為長方體，其由帶石棉夾層的雙層鋼板制成； 冷凝管，其設(shè)置在所述箱體內(nèi)部的上方，所述冷凝管與設(shè)置所述箱體外部的制冷機組連接； 電阻絲，其設(shè)置在所述箱體內(nèi)部的下方； 多個強力風(fēng)機，其設(shè)置在所述箱體的內(nèi)壁； 測溫裝置，其設(shè)置在所述箱體的內(nèi)部。3.如權(quán)利要求2所述的忌油忌水管道超高壓試壓裝置，其特征在于，所述試壓管的兩端設(shè)置有超高壓電磁閥；所述第一高壓栗和所述液壓栗的輸出端，所述液態(tài)二氧化碳儲罐和所述第一高壓栗之間以及所述第二高壓栗和所述回收罐之間均設(shè)置有高壓閥門。4.如權(quán)利要求3所述的忌油忌水管道超高壓試壓裝置，其特征在于，所述試壓管的輸入端連接有壓力表。5.如權(quán)利要求4所述的忌油忌水管道超高壓試壓裝置，其特征在于，所述液壓栗與所述試壓管之間以及所述試壓管與所述第二高壓栗之間的管路為超高壓管路。
【專利摘要】本實用新型公開了一種忌油忌水管道超高壓試壓裝置，包括：試壓管；試壓管接，其設(shè)置在試壓管的兩端；溫控箱，其套設(shè)在所述試壓管和所述試壓管接的外部；液壓泵，其通過管路與所述試壓管的輸入端連通；第一高壓泵，其輸出端通過管路與所述液壓泵的輸出端連通；液態(tài)二氧化碳儲罐，其通過管路與所述第一高壓泵的輸入端連通；第二高壓泵，其輸入端通過管路與所述試壓管的輸出端連通；回收罐，其通過管路與所述第二高壓泵的輸出端連通。本實用新型滿足忌油忌水管道超高壓試壓要求，試壓效率高，耗能少，可實現(xiàn)液態(tài)二氧化碳的重復(fù)利用。
【IPC分類】G01N3/12, G01M3/02
【公開號】CN204903098
【申請?zhí)枴緾N201520672209
【發(fā)明人】李均分, 尤軍豪, 曾欽禮, 劉佳偉
【申請人】中國化學(xué)工程第六建設(shè)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月1日