一種可調(diào)節(jié)內(nèi)腔區(qū)域的玻璃介質(zhì)嵌入平臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)節(jié)內(nèi)腔區(qū)域的玻璃介質(zhì)嵌入平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]Ultra Discovery PT是檢測低至10um線寬/間距底片和玻璃光罩的理想Α0Ι系統(tǒng)，它裝配創(chuàng)新的背光照明技術(shù)和獨(dú)特的在線缺陷驗(yàn)證系統(tǒng)。它與傳統(tǒng)Α0Ι照明系統(tǒng)不同。它使用LED平行光源從平臺(tái)玻璃載板底部照射被測物體，光源穿過玻璃介質(zhì)投射到被測物表面，而CCD視覺從平臺(tái)正面多角度、高速掃描光源投影，并作智能檢測。憑借這個(gè)背光源獨(dú)特設(shè)計(jì)以及超高速(XD單循環(huán)掃描，并使用專用1C邏輯基板，使Ultra Discovery PT檢測能力達(dá)到10UM線寬。但要達(dá)到如此高的檢測精度，對(duì)被測物表面平整度有非常高的要求。在現(xiàn)行PCB制程前中，由于Ultra Discovery PT設(shè)備與顯影機(jī)不是同一平臺(tái)，膠片與平臺(tái)玻璃載板需進(jìn)行二次貼附。并且需采用透明膠紙壓緊膠片邊角，防止邊角翹起，影響作業(yè)效果。
[0003]Ultra DiScovery PT采用獨(dú)特背光照明技術(shù)。即LED平行光源需穿過玻璃介質(zhì)投射被測物體表面。檢測不同材質(zhì)來料(如:IC載板、玻璃光罩、膠片等)對(duì)玻璃介質(zhì)厚度有不同要求?，F(xiàn)有Ultra DiScovery PT設(shè)備平臺(tái)單一玻璃載板不能滿足靈活多變材質(zhì)需求。同時(shí)在PCB制程中，膠片在PT檢測與顯影工序中重復(fù)貼附。既影響作業(yè)效率又存在多次操作隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠快速嵌入不同厚度、不同面積的玻璃載板，實(shí)現(xiàn)同一臺(tái)設(shè)備能夠檢測各種材質(zhì)PCB線路；并且顯影工序減少膠片貼附環(huán)節(jié)，作業(yè)效率提高15%的可調(diào)節(jié)內(nèi)腔區(qū)域的玻璃介質(zhì)嵌入平臺(tái)。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種可調(diào)節(jié)內(nèi)腔區(qū)域的玻璃介質(zhì)嵌入平臺(tái)，其特征在于:包括一平臺(tái)外架和一平臺(tái)內(nèi)架，所述平臺(tái)內(nèi)架的中間設(shè)置一內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)安裝有一塊第一調(diào)整板，內(nèi)腔的上下面均設(shè)置一 U型缺口，所述第一調(diào)整板的上端正對(duì)U型缺口位置設(shè)置一 U型卡塊，第一調(diào)整板的下端位置開設(shè)一 U型缺口，第一調(diào)整板通過上端的U型卡塊密封安裝于內(nèi)腔內(nèi)，所述內(nèi)腔的內(nèi)壁設(shè)置有一圈邊沿，位于第一調(diào)整板的下端安裝有第二調(diào)整板，第二調(diào)整板的上端通過U型卡塊卡入于第一調(diào)整板下端的U型缺口內(nèi)，玻璃載板放置于第一調(diào)整板與平臺(tái)內(nèi)架間形成的玻璃載板嵌入?yún)^(qū)域內(nèi)。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一調(diào)整板與平臺(tái)內(nèi)架間通過螺絲鎖緊連接，所述第二調(diào)整板通過螺絲與第一調(diào)整板鎖緊連接。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述內(nèi)腔的邊沿處設(shè)置有一塊以上的可拆卸的墊片，墊片采用304不繡鋼墊片制成。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述內(nèi)腔通過裝入第一調(diào)整板、第二調(diào)整板形成三種玻璃載板嵌入?yún)^(qū)域，第一玻璃載板嵌入?yún)^(qū)域的區(qū)域面積為L*W = 610.6mm*636mm，第二玻璃載板嵌入?yún)^(qū)域的區(qū)域面積為L*W = 610.6mm*506mm，第三玻璃載板嵌入?yún)^(qū)域的區(qū)域面積為L*W =610.6mm*376mm0
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述內(nèi)腔的底部設(shè)置有兩個(gè)彈簧夾緊裝置。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述平臺(tái)外架和一平臺(tái)內(nèi)架均為鋁制材料。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:通過對(duì)Ultra Discovery PT設(shè)備平臺(tái)改進(jìn)，使它能夠快速嵌入各種尺寸、各種厚度玻璃介質(zhì)載板，實(shí)現(xiàn)同一臺(tái)設(shè)備能夠檢測各種材質(zhì)的PCB線路，以及減少膠片在顯影中重新貼附玻璃的環(huán)節(jié)，提高作業(yè)效率。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0015]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種可調(diào)節(jié)內(nèi)腔區(qū)域的玻璃介質(zhì)嵌入平臺(tái)，包括一平臺(tái)外架和一平臺(tái)內(nèi)架10，所述平臺(tái)內(nèi)架10的中間設(shè)置一內(nèi)腔5，內(nèi)腔5內(nèi)安裝有一塊第一調(diào)整板7，內(nèi)腔5的上下面均設(shè)置一 U型缺口 3，所述第一調(diào)整板7的上端正對(duì)U型缺口 3位置設(shè)置一 U型卡塊8，第一調(diào)整板7的下端位置開設(shè)一 U型缺口 3，第一調(diào)整板7通過上端的U型卡塊8密封安裝于內(nèi)腔5內(nèi)，所述內(nèi)腔5的內(nèi)壁設(shè)置有一圈邊沿1，位于第一調(diào)整板7的下端安裝有第二調(diào)整板6，第二調(diào)整板6的上端通過U型卡塊8卡入于第一調(diào)整板7下端的U型缺口內(nèi)，玻璃載板放置于第一調(diào)整板與平臺(tái)內(nèi)架間形成的玻璃載板嵌入?yún)^(qū)域內(nèi)。
[0017]第一調(diào)整板7與平臺(tái)內(nèi)架10間通過螺絲9鎖緊連接，所述第二調(diào)整板6通過螺絲9與第一調(diào)整板7鎖緊連接。
[0018]其中，內(nèi)腔的邊沿處設(shè)置有一塊以上的可拆卸的墊片2，墊片采用304不繡鋼墊片制成，由于Ultra Discovery PT設(shè)備需檢測各種材質(zhì)PCB線路(如:1C載板、玻璃光罩、底片等)。并且各種材質(zhì)對(duì)平臺(tái)玻璃載板厚度要求不相同。所以在設(shè)計(jì)時(shí)需考慮平臺(tái)內(nèi)腔水平高度可調(diào)節(jié)性，保證PT平臺(tái)嵌入玻璃載板后鏡面高度相一致。在此為了作業(yè)人員操作方便。直接從PT平臺(tái)內(nèi)腔邊沿四周嵌合可拆卸墊片。根據(jù)不同厚度玻璃載板選擇不同墊片，使組合后平臺(tái)鏡面高度都相一致。
[0019]其中，內(nèi)腔5通過裝入第一調(diào)整板、第二調(diào)整板形成三種玻璃載板嵌入?yún)^(qū)域，第一玻璃載板嵌入?yún)^(qū)域的區(qū)域面積為L*W = 610.6mm*636mm，第二玻璃載板嵌入?yún)^(qū)域的區(qū)域面積為= 610.6mm*506mm，第三玻璃載板嵌入?yún)^(qū)域的區(qū)域面積為L*W = 610.6mm*376mm。
[0020]內(nèi)腔四周邊沿設(shè)計(jì)寬度為W = 12MM，可支撐玻璃載板或拼接調(diào)整板?？梢愿鶕?jù)生產(chǎn)實(shí)際要求，直接采用調(diào)整板拼接不同區(qū)域。內(nèi)架區(qū)域變化順序?yàn)?A至B至C)，使它與所需玻璃載板尺寸相吻合。
[0021]其中，內(nèi)腔5的底部設(shè)置有兩個(gè)彈簧夾緊裝置4。
[0022]由于Ultra Discovery PT平臺(tái)與顯影機(jī)使用相同規(guī)格玻璃載板，所以PT檢測0K后，員工直接從PT平臺(tái)取出玻璃載板，裝在顯影機(jī)中?？紤]方便員工作業(yè)。在平臺(tái)內(nèi)腔底部設(shè)計(jì)兩個(gè)手動(dòng)彈簧夾緊裝置。當(dāng)按下彈簧按鈕時(shí)，從側(cè)面快速壓緊玻璃載板，確保平臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)，平臺(tái)與玻璃載板相對(duì)靜止。此處彈簧夾緊裝置不作詳細(xì)介紹，市面上任何一種彈簧夾緊裝置都可以。
[0023]其中，平臺(tái)外架和一平臺(tái)內(nèi)架均為鋁制材料，改變傳統(tǒng)的玻璃平臺(tái)內(nèi)架。
[0024]本實(shí)用新型的有益效果是:通過對(duì)Ultra Discovery PT設(shè)備平臺(tái)改進(jìn)，使它能夠快速嵌入各種尺寸、各種厚度玻璃介質(zhì)載板，實(shí)現(xiàn)同一臺(tái)設(shè)備能夠檢測各種材質(zhì)的PCB線路，以及減少膠片在顯影中重新貼附玻璃的環(huán)節(jié)，提高作業(yè)效率。
[0025]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可調(diào)節(jié)內(nèi)腔區(qū)域的玻璃介質(zhì)嵌入平臺(tái)，其特征在于:包括一平臺(tái)外架和一平臺(tái)內(nèi)架，所述平臺(tái)內(nèi)架的中間設(shè)置一內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)安裝有一塊第一調(diào)整板，內(nèi)腔的上下面均設(shè)置一 U型缺口，所述第一調(diào)整板的上端正對(duì)U型缺口位置設(shè)置一 U型卡塊，第一調(diào)整板的下端位置開設(shè)一 U型缺口，第一調(diào)整板通過上端的U型卡塊密封安裝于內(nèi)腔內(nèi)，所述內(nèi)腔的內(nèi)壁設(shè)置有一圈邊沿，位于第一調(diào)整板的下端安裝有第二調(diào)整板，第二調(diào)整板的上端通過U型卡塊卡入于第一調(diào)整板下端的U型缺口內(nèi)，玻璃載板放置于第一調(diào)整板與平臺(tái)內(nèi)架間形成的玻璃載板嵌入?yún)^(qū)域內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)內(nèi)腔區(qū)域的玻璃介質(zhì)嵌入平臺(tái)，其特征在于:所述第一調(diào)整板與平臺(tái)內(nèi)架間通過螺絲鎖緊連接，所述第二調(diào)整板通過螺絲與第一調(diào)整板鎖緊連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)內(nèi)腔區(qū)域的玻璃介質(zhì)嵌入平臺(tái)，其特征在于:所述內(nèi)腔的邊沿處設(shè)置有一塊以上的可拆卸的墊片，墊片采用304不繡鋼墊片制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)內(nèi)腔區(qū)域的玻璃介質(zhì)嵌入平臺(tái)，其特征在于:所述內(nèi)腔通過裝入第一調(diào)整板、第二調(diào)整板形成三種玻璃載板嵌入?yún)^(qū)域，第一玻璃載板嵌入?yún)^(qū)域的區(qū)域面積為L*W = 610.6mm*636mm,第二玻璃載板嵌入?yún)^(qū)域的區(qū)域面積為L*W =610.6mm*506mm，第三玻璃載板嵌入?yún)^(qū)域的區(qū)域面積為L*W = 610.6mm*376mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)內(nèi)腔區(qū)域的玻璃介質(zhì)嵌入平臺(tái)，其特征在于:所述內(nèi)腔的底部設(shè)置有兩個(gè)彈簧夾緊裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)內(nèi)腔區(qū)域的玻璃介質(zhì)嵌入平臺(tái)，其特征在于:所述平臺(tái)外架和一平臺(tái)內(nèi)架均為鋁制材料。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)內(nèi)腔區(qū)域的玻璃介質(zhì)嵌入平臺(tái)，包括一平臺(tái)外架和一平臺(tái)內(nèi)架，所述平臺(tái)內(nèi)架的中間設(shè)置一內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)安裝有一塊第一調(diào)整板，內(nèi)腔的上下面均設(shè)置一U型缺口，所述第一調(diào)整板的上端正對(duì)U型缺口位置設(shè)置一U型卡塊，第一調(diào)整板的下端位置開設(shè)一U型缺口，第一調(diào)整板通過上端的U型卡塊密封安裝于內(nèi)腔內(nèi)，所述內(nèi)腔的內(nèi)壁設(shè)置有一圈邊沿，位于第一調(diào)整板的下端安裝有第二調(diào)整板，第二調(diào)整板的上端通過U型卡塊卡入于第一調(diào)整板下端的U型缺口內(nèi)。本實(shí)用新型能夠快速嵌入不同厚度、不同面積的玻璃載板，實(shí)現(xiàn)同一臺(tái)設(shè)備能夠檢測各種材質(zhì)PCB線路；并且顯影工序減少膠片貼附環(huán)節(jié)，作業(yè)效率提高15％。
【IPC分類】G01N21/01, G01N21/95
【公開號(hào)】CN205015265
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520601140
【發(fā)明人】劉忠權(quán)
【申請(qǐng)人】奧寶電子（深圳）有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年8月11日