一種波紋管疲勞試驗系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于波紋管疲勞試驗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種波紋管疲勞試驗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]波紋管疲勞試驗系統(tǒng)是國內(nèi)首臺全自動試驗系統(tǒng)，利用電液伺服控制技術(shù)，能夠按照程序設(shè)定，自動實現(xiàn)膨脹節(jié)的軸向疲勞試驗和剛度試驗。試驗平臺大、噸位大、運動速度快，同步性好，抗側(cè)向力強，自動化程度，試驗簡便快捷，大大提高了試驗效率和準(zhǔn)確度?，F(xiàn)在普遍使用的試驗裝置大都是采用手動千斤頂進行簡單的單次試驗，效率低，誤差大，難以達到試驗?zāi)康?，有的就不進行試驗了。因此，開發(fā)一種新型、高效、并且易于安裝試件的可靠波紋管疲勞試驗系統(tǒng)是目前急需解決的問題，也開辟一個新的方向。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種解決了對波紋管膨脹節(jié)疲勞試驗的自動化控制以填補國內(nèi)空白，實現(xiàn)了試驗振幅的自動設(shè)定、循環(huán)次數(shù)的自動設(shè)定和計數(shù)，試驗數(shù)據(jù)自動處理的波紋管疲勞試驗系統(tǒng)。
[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種波紋管疲勞試驗系統(tǒng)，包括加力框架，所述加力框架上設(shè)有固定底座，固定底座上設(shè)有試樣固定平臺，試樣固定平臺通過固定底座四角的支撐立柱固定支撐，支撐立柱之間設(shè)有移動橫梁，所述固定底座上設(shè)有作動器，作動器上設(shè)有位移傳感器，所述作動器上端設(shè)有同步矯正板，所述同步矯正板四周中間部位各設(shè)有導(dǎo)向立柱，同步矯正板通過導(dǎo)軌式導(dǎo)向裝置與導(dǎo)向立柱連接，所述同步矯正板和移動橫梁之間安裝有負(fù)荷傳感器，所述試樣固定平臺上設(shè)有試樣固定板，試件通過試樣固定板和試樣固定平臺固定，試樣固定平臺四周布設(shè)有試樣連接拉桿，各試樣連接拉桿之間設(shè)有試驗移動滑塊，試驗移動滑塊通過試樣連接螺母與試樣連接拉桿固定連接。
[0006]進一步，所述固定底座上設(shè)有三個作動器，作動器以固定底座中心部位成三角形設(shè)定在固定底座上，其中一個作動器上設(shè)有位移傳感器。
[0007]進一步，所述加力框架通過計算機主機控制穩(wěn)壓分油模塊和伺服油源的啟動和停止、高壓和低壓提供動力源。
[0008]進一步，所述計算機主機設(shè)有顯示器和電腦柜。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種波紋管疲勞試驗系統(tǒng)解決了對波紋管膨脹節(jié)疲勞試驗的自動化控制以填補國內(nèi)空白，實現(xiàn)了試驗振幅的自動設(shè)定、循環(huán)次數(shù)的自動設(shè)定和計數(shù)，及試驗數(shù)據(jù)的自動處理，提高了測試精度和測試效率，更是提高了工作效率。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0011]附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖2為本實用新型加力框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中，1試件，2加力框架，3穩(wěn)壓分油模塊，4伺服油源，5顯示器，6電腦柜，7計算機主機，8固定底座，9支撐立柱，10同步矯正板，11移動橫梁，12試樣固定平臺，13試樣連接拉桿，14試驗移動滑塊，15試樣連接螺母，16試樣固定板，17負(fù)荷傳感器，18導(dǎo)向立柱，19導(dǎo)軌式導(dǎo)向裝置，20位移傳感器，21作動器。
【具體實施方式】
[0014]附圖1-2為本實用新型的一種具體實施例。該實用新型一種波紋管疲勞試驗系統(tǒng)，包括加力框架2，所述加力框架2上設(shè)有固定底座8，固定底座8上設(shè)有試樣固定平臺12，試樣固定平臺12通過固定底座8四角的支撐立柱9固定支撐，支撐立柱9之間設(shè)有移動橫梁11，所述固定底座8上設(shè)有作動器21，作動器21上設(shè)有位移傳感器20，所述作動器21上端設(shè)有同步矯正板10，所述同步矯正板10四周中間部位各設(shè)有導(dǎo)向立柱18，同步矯正板10通過導(dǎo)軌式導(dǎo)向裝置19與導(dǎo)向立柱18連接，所述同步矯正板10和移動橫梁11之間安裝有負(fù)荷傳感器17，所述試樣固定平臺12上設(shè)有試樣固定板16，試件1通過試樣固定板16和試樣固定平臺12固定，試樣固定平臺12四周布設(shè)有試樣連接拉桿13，各試樣連接拉桿13之間設(shè)有試驗移動滑塊14，試驗移動滑塊14通過試樣連接螺母15與試樣連接拉桿13固定連接。
[0015]進一步，所述固定底座8上設(shè)有三個作動器21，作動器21以固定底座8中心部位成三角形設(shè)定在固定底座8上，其中一個作動器21上設(shè)有位移傳感器20。
[0016]進一步，所述加力框架2通過計算機主機7控制穩(wěn)壓分油模塊3和伺服油源4的啟動和停止、高壓和低壓提供動力源。
[0017]進一步，所述計算機主機7設(shè)有顯示器5和電腦柜6。
[0018]本實用新型不局限于上述實施方式，任何人應(yīng)得知在本實用新型的啟示下作出的與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
[0019]本實用新型未詳細(xì)描述的技術(shù)、形狀、構(gòu)造部分均為公知技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種波紋管疲勞試驗系統(tǒng)，其特征在于，包括加力框架，所述加力框架上設(shè)有固定底座，固定底座上設(shè)有試樣固定平臺，試樣固定平臺通過固定底座四角的支撐立柱固定支撐，支撐立柱之間設(shè)有移動橫梁，所述固定底座上設(shè)有作動器，作動器上設(shè)有位移傳感器，所述作動器上端設(shè)有同步矯正板，所述同步矯正板四周中間部位各設(shè)有導(dǎo)向立柱，同步矯正板通過導(dǎo)軌式導(dǎo)向裝置與導(dǎo)向立柱連接，所述同步矯正板和移動橫梁之間安裝有負(fù)荷傳感器，所述試樣固定平臺上設(shè)有試樣固定板，試件通過試樣固定板和試樣固定平臺固定，試樣固定平臺四周布設(shè)有試樣連接拉桿，各試樣連接拉桿之間設(shè)有試驗移動滑塊，試驗移動滑塊通過試樣連接螺母與試樣連接拉桿固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋管疲勞試驗系統(tǒng)，其特征是:所述固定底座上設(shè)有三個作動器，作動器以固定底座中心部位成三角形設(shè)定在固定底座上，其中一個作動器上設(shè)有位移傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種波紋管疲勞試驗系統(tǒng)，其特征是:所述加力框架通過計算機主機控制穩(wěn)壓分油模塊和伺服油源的啟動和停止、高壓和低壓提供動力源。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種波紋管疲勞試驗系統(tǒng)，其特征是:所述計算機主機設(shè)有顯不器和電腦柜。
【專利摘要】本實用新型屬于波紋管疲勞試驗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種波紋管疲勞試驗系統(tǒng)。該波紋管疲勞試驗系統(tǒng)，包括加力框架，所述加力框架上設(shè)有固定底座，固定底座上設(shè)有試樣固定平臺，所述固定底座上設(shè)有作動器，所述作動器上端設(shè)有同步矯正板，所述同步矯正板四周中間部位各設(shè)有導(dǎo)向立柱，同步矯正板通過導(dǎo)軌式導(dǎo)向裝置與導(dǎo)向立柱連接，所述試樣固定平臺上設(shè)有試樣固定板，試件通過試樣固定板和試樣固定平臺固定。其有益效果是：解決了對波紋管膨脹節(jié)疲勞試驗的自動化控制以填補國內(nèi)空白，實現(xiàn)了試驗振幅的自動設(shè)定、循環(huán)次數(shù)的自動設(shè)定和計數(shù)，及試驗數(shù)據(jù)的自動處理，提高了測試精度和測試效率,更是提高了工作效率。
【IPC分類】G01M13/00, G01N3/36
【公開號】CN205049334
【申請?zhí)枴緾N201520751716
【發(fā)明人】李春林, 孫善燁, 郭金芳
【申請人】濟南邦威儀器有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月25日