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      一種升降式電子秤的制作方法

      文檔序號(hào):10744384閱讀:278來源:國知局
      一種升降式電子秤的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及塑料膜檢測(cè)領(lǐng)域,目的在于提供一種升降式電子秤,所述升降式電子秤,包括底板、升降板、稱量板、升降支架、壓力傳感器和控制面板,所述升降板設(shè)置在底板上方,所述升降支架設(shè)置在升降板與底板之間并驅(qū)動(dòng)升降板上下運(yùn)動(dòng),所述壓力傳感器固定在升降板上表面,所述控制面板固定在升降板側(cè)邊,所述稱量板固定在壓力傳感器上,所述壓力傳感器與控制面板電連接。本實(shí)用新型的有益效果在于:升降板可在升降支架的驅(qū)動(dòng)下上下升降運(yùn)動(dòng),將電子秤放在滾筒下方,再驅(qū)動(dòng)升降板上升便可托起滾筒,大大簡化操作步驟,并且減少損傷薄膜的情況發(fā)生,通過壓力傳感器稱量滾筒的重量,從而計(jì)算得出薄膜剩余長度。
      【專利說明】
      _種升降式電子稗
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及塑料膜檢測(cè)領(lǐng)域,特別涉及一種升降式電子秤。
      【背景技術(shù)】
      [0002]塑料薄膜在制成后纏繞覆蓋在滾筒上方便運(yùn)輸和使用,在使用過程中滾筒上的薄膜慢慢減少,為了統(tǒng)籌規(guī)劃生產(chǎn)進(jìn)度,需要在生產(chǎn)過程中對(duì)滾筒上薄膜的量進(jìn)行測(cè)量,由于薄膜的長度與其重量存在一定比例,只需稱量重量便可以推算出薄膜長度,以往的稱量方法是工人將滾筒從機(jī)器上取下,搬到稱上進(jìn)行稱量,但滾筒在收納大量薄膜后重量十分重,并且在搬運(yùn)過程中很容易將薄膜損傷,造成不必要的損失。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的在于克服了上述缺陷,提供一種操作方便使用安全的升降式電子秤。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
      [0005]—種升降式電子秤,包括底板、升降板、稱量板、升降支架、壓力傳感器和控制面板,所述升降板設(shè)置在底板上方,所述升降支架設(shè)置在升降板與底板之間并驅(qū)動(dòng)升降板上下運(yùn)動(dòng),所述壓力傳感器固定在升降板上表面,所述控制面板固定在升降板側(cè)邊,所述稱量板固定在壓力傳感器上,所述壓力傳感器與控制面板電連接。
      [0006]進(jìn)一步的,所述升降支架包括第一支架、第二支架、轉(zhuǎn)軸和液壓缸,所述底板內(nèi)水平設(shè)置有第一導(dǎo)軌,所述升降板內(nèi)水平設(shè)置有第二導(dǎo)軌,所述第一支架與第二支架通過轉(zhuǎn)軸交叉可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一支架底端與底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一支架頂端可左右滑動(dòng)的設(shè)置在第二導(dǎo)軌中,所述第二支架底端可左右滑動(dòng)的設(shè)置在第一導(dǎo)軌中,所述第二支架頂端與升降板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述液壓缸安裝在第一支架底端,所述液壓缸的活塞桿與第二支架的底端連接。
      [0007]進(jìn)一步的,所述液壓缸為手搖式液壓缸。
      [0008]進(jìn)一步的,所述底板的底部設(shè)有滾輪。
      [0009]進(jìn)一步的,所述底板上設(shè)有推手。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:升降板可在升降支架的驅(qū)動(dòng)下上下升降運(yùn)動(dòng),將電子秤放在滾筒下方,再驅(qū)動(dòng)升降板上升便可托起滾筒,大大簡化操作步驟,并且減少損傷薄膜的情況發(fā)生,通過壓力傳感器稱量滾筒的重量,從而計(jì)算得出薄膜剩余長度,升降板側(cè)板連接有控制面板,可通過控制面板操控電子秤內(nèi)部部件,并將稱量數(shù)據(jù)在控制面板上顯示。
      【附圖說明】
      [0011 ]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例升降式電子秤的立體圖;
      [0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例升降式電子秤主視圖;
      [0013]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例升降式電子秤側(cè)視圖。
      [0014]標(biāo)號(hào)說明:
      [0015]1、底板;2、升降板;3、稱量板;4、升降支架;5、壓力傳感器;6、控制面板;7、滾輪;8、推手;41、第一支架;42、第二支架;43、轉(zhuǎn)軸;44、液壓缸。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
      [0017]本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:通過升降支架可改變升降支架位置,并將滾筒托起,簡化操作步驟,并對(duì)薄膜起到保護(hù)。
      [0018]請(qǐng)參閱圖1至圖3所示,本實(shí)施例的升降式電子秤,包括底板1、升降板2、稱量板3、升降支架4、壓力傳感器5和控制面板6,所述升降板2設(shè)置在底板I上方,所述升降支架4設(shè)置在升降板2與底板I之間并驅(qū)動(dòng)升降板2上下運(yùn)動(dòng),所述壓力傳感器5固定在升降板2上表面,所述控制面板6固定在升降板2側(cè)邊,所述稱量板3固定在壓力傳感器5上,所述壓力傳感器5與控制面板6電連接。
      [0019]本實(shí)用新型的工作過程為:將電子秤放置在滾筒下方,控制升降支架4伸長使升降板2上升,升降板2將滾筒抬起,滾筒的全部重量落在壓力傳感器5上,在控制面板6上得到滾筒的重量數(shù)據(jù),進(jìn)過去毛重和比例計(jì)算,便可得出滾筒上薄膜的長度。
      [0020]從上述描述可知,本實(shí)用新型的有益效果在于:升降板2可在升降支架4的驅(qū)動(dòng)下上下升降運(yùn)動(dòng),將電子秤放在滾筒下方,再驅(qū)動(dòng)升降板2上升便可托起滾筒,大大簡化操作步驟,并且減少損傷薄膜的情況發(fā)生,通過壓力傳感器5稱量滾筒的重量,從而計(jì)算得出薄膜剩余長度,升降板2側(cè)板連接有控制面板6,可通過控制面板6操控電子秤內(nèi)部部件,并將稱量數(shù)據(jù)在控制面板6上顯示。
      [0021 ] 進(jìn)一步的,所述升降支架4包括第一支架41、第二支架42、轉(zhuǎn)軸43和液壓缸44,所述底板I內(nèi)水平設(shè)置有第一導(dǎo)軌,所述升降板2內(nèi)水平設(shè)置有第二導(dǎo)軌,所述第一支架41與第二支架42通過轉(zhuǎn)軸43交叉可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一支架41底端與底板I轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一支架41頂端可左右滑動(dòng)的設(shè)置在第二導(dǎo)軌中,所述第二支架42底端可左右滑動(dòng)的設(shè)置在第一導(dǎo)軌中,所述第二支架42頂端與升降板2轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述液壓缸44安裝在第一支架41底端,所述液壓缸44的活塞桿與第二支架42的底端連接。
      [0022]由上述描述可知,第一支架41與第二支架42交叉設(shè)置,通過控制液壓缸44的伸長量,便可控制第一支架41與第二支架42的開合角度,進(jìn)而改變升降支架4的高度,驅(qū)動(dòng)升降板2上下運(yùn)動(dòng)。
      [0023]進(jìn)一步的,所述液壓缸44為手搖式液壓缸44。
      [0024]由上述描述可知,手搖式液壓缸44可通過手搖獨(dú)立提供動(dòng)力,無需與外部動(dòng)力設(shè)備連接,使用更加方便。
      [0025]進(jìn)一步的,所述底板I的底部設(shè)有滾輪7。
      [0026]進(jìn)一步的,所述底板I上設(shè)有推手8。
      [0027]由上述描述可知,底板I的底部設(shè)有滾輪7,底板I上設(shè)有推手8,方便推動(dòng)電子秤,在不同的工作工位進(jìn)行稱量檢測(cè)。
      [0028]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3所示,本實(shí)用新型的實(shí)施例一為:
      [0029]—種升降式電子秤,包括底板1、升降板2、稱量板3、升降支架4、壓力傳感器5和控制面板6,所述升降板2設(shè)置在底板I上方,所述升降支架4設(shè)置在升降板2與底板I之間并驅(qū)動(dòng)升降板2上下運(yùn)動(dòng),所述壓力傳感器5固定在升降板2上表面,所述控制面板6固定在升降板2側(cè)邊,所述稱量板3固定在壓力傳感器5上,所述壓力傳感器5與控制面板6電連接,所述升降支架4包括第一支架41、第二支架42、轉(zhuǎn)軸43和液壓缸44,所述底板I內(nèi)水平設(shè)置有第一導(dǎo)軌,所述升降板2內(nèi)水平設(shè)置有第二導(dǎo)軌,所述第一支架41與第二支架42通過轉(zhuǎn)軸43交叉可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一支架41底端與底板I轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一支架41頂端可左右滑動(dòng)的設(shè)置在第二導(dǎo)軌中,所述第二支架42底端可左右滑動(dòng)的設(shè)置在第一導(dǎo)軌中,所述第二支架42頂端與升降板2轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述液壓缸44安裝在第一支架41底端,所述液壓缸44的活塞桿與第二支架42的底端連接,所述液壓缸44為手搖式液壓缸44,所述底板I的底部設(shè)有滾輪7,所述底板I上設(shè)有推手8。
      [0030]綜上所述,本實(shí)用新型提供的升降式電子秤,升降板可在升降支架的驅(qū)動(dòng)下上下升降運(yùn)動(dòng),將電子秤放在滾筒下方,再驅(qū)動(dòng)升降板上升便可托起滾筒,大大簡化操作步驟,并且減少損傷薄膜的情況發(fā)生,通過壓力傳感器稱量滾筒的重量,從而計(jì)算得出薄膜剩余長度,升降板側(cè)板連接有控制面板,可通過控制面板操控電子秤內(nèi)部部件,并將稱量數(shù)據(jù)在控制面板上顯示,第一支架與第二支架交叉設(shè)置,通過控制液壓缸的伸長量,便可控制第一支架與第二支架的開合角度,進(jìn)而改變升降支架的高度,驅(qū)動(dòng)升降板上下運(yùn)動(dòng),手搖式液壓缸可通過手搖獨(dú)立提供動(dòng)力,無需與外部動(dòng)力設(shè)備連接,使用更加方便,底板的底部設(shè)有滾輪,底板上設(shè)有推手,方便推動(dòng)電子秤,在不同的工作工位進(jìn)行稱量檢測(cè)。
      [0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種升降式電子秤,其特征在于:包括底板、升降板、稱量板、升降支架、壓力傳感器和控制面板,所述升降板設(shè)置在底板上方,所述升降支架設(shè)置在升降板與底板之間并驅(qū)動(dòng)升降板上下運(yùn)動(dòng),所述壓力傳感器固定在升降板上表面,所述控制面板固定在升降板側(cè)邊,所述稱量板固定在壓力傳感器上,所述壓力傳感器與控制面板電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式電子秤,其特征在于:所述升降支架包括第一支架、第二支架、轉(zhuǎn)軸和液壓缸,所述底板內(nèi)水平設(shè)置有第一導(dǎo)軌,所述升降板內(nèi)水平設(shè)置有第二導(dǎo)軌,所述第一支架與第二支架通過轉(zhuǎn)軸交叉可轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一支架底端與底板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一支架頂端可左右滑動(dòng)的設(shè)置在第二導(dǎo)軌中,所述第二支架底端可左右滑動(dòng)的設(shè)置在第一導(dǎo)軌中,所述第二支架頂端與升降板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述液壓缸安裝在第一支架底端,所述液壓缸的活塞桿與第二支架的底端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的升降式電子秤,其特征在于:所述液壓缸為手搖式液壓缸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降式電子秤,其特征在于:所述底板的底部設(shè)有滾輪。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的升降式電子秤,其特征在于:所述底板上設(shè)有推手。
      【文檔編號(hào)】G01G21/23GK205426322SQ201620254185
      【公開日】2016年8月3日
      【申請(qǐng)日】2016年3月30日
      【發(fā)明人】林立平
      【申請(qǐng)人】林立平
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