一種精益管接頭檢具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精益管接頭檢具，包括底座、固定在底座上的標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭和T型檢測(cè)頭，標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭位于T型檢測(cè)頭與底座之間；T型檢測(cè)頭包括圓柱狀的橫向檢測(cè)頭，與橫向檢測(cè)頭固定連接的圓柱狀豎向檢測(cè)頭；標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭包括下凹的第一圓弧部、與第一圓弧部相連且下凹的第二圓弧部，第一圓弧部半包于橫向檢測(cè)頭的下圓弧面并貼合，第二圓弧部半包于豎向檢測(cè)頭的下圓弧面并貼合。本實(shí)用新型用于檢測(cè)精益管接頭與T型檢測(cè)頭之間的圓弧吻合性；保證精益管接頭在安裝過(guò)程中的牢固性。
【專利說(shuō)明】
一種精益管接頭檢具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型管路檢具領(lǐng)域，具體涉及一種精益管接頭檢具。
【背景技術(shù)】
[0002]精益管是由優(yōu)質(zhì)鋼管經(jīng)過(guò)表面處理后，帶有塑料樹(shù)脂涂層的焊接鋼管，外表面采用PE/ABS/ESD的塑料層，內(nèi)表面覆防腐層組合而成。精益管之間的連接需要使用精益管接頭，精益管接頭與精益管之間的圓弧吻合性以及精益管本身的孔位間距是保證精益管連接穩(wěn)定性的關(guān)鍵。
[0003]現(xiàn)有的精益管接頭在檢測(cè)時(shí)需要采用多種測(cè)量器具進(jìn)行組合檢測(cè)或者裝配后再檢測(cè)，其檢測(cè)精度、檢測(cè)效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)，現(xiàn)有沒(méi)有針對(duì)精益管接頭進(jìn)行檢測(cè)的檢具。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種精益管接頭檢具。
[0005]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精益管接頭檢具，包括底座、固定在底座上的標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭和T型檢測(cè)頭，所述標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭位于T型檢測(cè)頭與底座之間；
[0006]所述T型檢測(cè)頭包括圓柱狀的橫向檢測(cè)頭，與橫向檢測(cè)頭固定連接的圓柱狀豎向檢測(cè)頭;所述標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭包括下凹的第一圓弧部、與第一圓弧部相連且下凹的第二圓弧部，所述第一圓弧部半包于所述橫向檢測(cè)頭的下圓弧面并貼合，所述第二圓弧部半包于所述豎向檢測(cè)頭的下圓弧面并貼合。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一圓弧部設(shè)有向圓弧中心凸起的第一凸起，所述橫向檢測(cè)頭的下圓弧面相對(duì)應(yīng)第一凸起設(shè)有第一避讓槽;所述橫向檢測(cè)頭的上圓弧面上還設(shè)置第三避讓槽，所述第一避讓槽和所述第三避讓槽上下對(duì)稱。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一凸起上設(shè)有定位摩擦點(diǎn)。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二圓弧部靠近第一圓弧部的一端設(shè)有向圓弧中心凸起的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上設(shè)有第一通孔;所述豎向檢測(cè)頭的下圓弧面上相對(duì)應(yīng)凸臺(tái)和第一通孔設(shè)有第一孔間距檢測(cè)部，所述豎向檢測(cè)頭的上圓弧面上還設(shè)有第二孔間距檢測(cè)部，所述第一孔間距檢測(cè)部與所述第二孔間距檢測(cè)部上下對(duì)稱。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二圓弧部另一端設(shè)有向圓弧中心凸起的第二凸起，所述豎向檢測(cè)頭的下圓弧面上相對(duì)應(yīng)第二凸起設(shè)有第二避讓槽所述豎向檢測(cè)頭的上圓弧面上還設(shè)置第四避讓槽，所述第二避讓槽和所述第四避讓槽上下對(duì)稱。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二凸起上設(shè)有定位摩擦點(diǎn)。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底座上設(shè)有用于放置所述標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭的T型槽。
[0013]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一圓弧部上設(shè)有扣合部。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0015]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精益管接頭檢具，在檢測(cè)時(shí)直接將待測(cè)的精益管接頭緊密貼合在T型檢測(cè)頭的橫向檢測(cè)頭和豎向檢測(cè)頭上圓弧面上，同時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭的扣合部相扣合;檢測(cè)精益管接頭與T型檢測(cè)頭之間的圓弧吻合性，通過(guò)設(shè)置孔位間距檢測(cè)部精益管接頭第一通孔的孔位間距;保證精益管接頭在安裝過(guò)程中的牢固性；
[0016]通過(guò)在精益管接頭的第一凸起和第二上設(shè)有定位摩擦點(diǎn)，提高了待檢測(cè)精益管接頭在檢測(cè)過(guò)程中的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例公開(kāi)的一種精益管接頭檢具的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例公開(kāi)的一種精益管接頭檢具的分解圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型一種實(shí)施例公開(kāi)的標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭的結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖中:1、底座；2、標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭;3、T型檢測(cè)頭;4、待測(cè)精益管接頭;5、橫向檢測(cè)頭；6、豎向檢測(cè)頭；7、第三避讓槽;8、第二孔間距檢測(cè)部；9、第四避讓槽；10、第一圓弧部；
11、第二圓弧部；12、第一凸起;13、凸臺(tái)；14、第一通孔；15、第二凸起；16、定位摩擦點(diǎn)；17、扣合部;18、Τ型槽。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]本實(shí)用新型公開(kāi)了本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精益管接頭檢具，包括底座、固定在底座上的標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭和T型檢測(cè)頭，所述標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭位于T型檢測(cè)頭與底座之間；
[0023]所述T型檢測(cè)頭包括圓柱狀的橫向檢測(cè)頭，與橫向檢測(cè)頭固定連接的圓柱狀豎向檢測(cè)頭;所述標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭包括下凹的第一圓弧部、與第一圓弧部相連且下凹的第二圓弧部，所述第一圓弧部半包于所述橫向檢測(cè)頭的下圓弧面并貼合，所述第二圓弧部半包于所述豎向檢測(cè)頭的下圓弧面并貼合。
[0024]進(jìn)一步，所述第一圓弧部設(shè)有向圓弧中心凸起的第一凸起，所述橫向檢測(cè)頭的下圓弧面相對(duì)應(yīng)第一凸起設(shè)有第一避讓槽;所述橫向檢測(cè)頭的上圓弧面上還設(shè)置第三避讓槽，所述第一避讓槽和所述第三避讓槽上下對(duì)稱。
[0025]進(jìn)一步，所述第一凸起上設(shè)有定位摩擦點(diǎn)。
[0026]進(jìn)一步，所述第二圓弧部靠近第一圓弧部的一端設(shè)有向圓弧中心凸起的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上設(shè)有第一通孔;所述豎向檢測(cè)頭的下圓弧面上相對(duì)應(yīng)凸臺(tái)和第一通孔設(shè)有第一孔間距檢測(cè)部，所述豎向檢測(cè)頭的上圓弧面上還設(shè)有第二孔間距檢測(cè)部，所述第一孔間距檢測(cè)部與所述第二孔間距檢測(cè)部上下對(duì)稱。
[0027]進(jìn)一步，所述第二圓弧部另一端設(shè)有向圓弧中心凸起的第二凸起，所述豎向檢測(cè)頭的下圓弧面上相對(duì)應(yīng)第二凸起設(shè)有第二避讓槽所述豎向檢測(cè)頭的上圓弧面上還設(shè)置第四避讓槽，所述第二避讓槽和所述第四避讓槽上下對(duì)稱。
[0028]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二凸起上設(shè)有定位摩擦點(diǎn)。
[0029]下面結(jié)合附圖1-3對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
[0030]本實(shí)用新型提供一種精益管接頭檢具，包括底座1、固定在底座I上的標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭2和T型檢測(cè)頭3，底座I上設(shè)有T型槽18;標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭2固定在T型檢測(cè)頭3的下圓弧面上并與T型檢測(cè)頭3的下圓弧面貼合，同時(shí)固定安裝在T型槽18內(nèi)；T型檢測(cè)頭3的上圓弧面用于檢測(cè)待檢測(cè)精益管接頭，標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭2與待測(cè)精益管接頭4的結(jié)構(gòu)完全相同，T型檢測(cè)頭3是用于檢測(cè)待測(cè)精益管接頭4上第一圓弧部、第二圓弧部的弧度以及第一通孔的孔位間距。
[0031]標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭2與待測(cè)精益管接頭4的結(jié)構(gòu)完全相同；標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭2由下凹的第一圓弧部10和下凹的第二圓弧部11組成，第一圓弧部10與第二圓弧部11的軸線相垂直，第二圓弧部11與第一圓弧部10固定連接;第一圓弧部10的端部設(shè)有扣合部17，方便標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭2與待測(cè)精益管接頭4之間緊密扣合;在第一圓弧部10的頂部設(shè)有兩個(gè)相互平行的向圓弧中心凸起的第一凸起12。第二圓弧部11靠近第一圓弧部10的一端設(shè)有向圓弧中心凸起的凸臺(tái)13，凸臺(tái)13上設(shè)有第一通孔14;第一通孔是精益管接頭安裝固定精益管的關(guān)鍵部件，所以兩個(gè)精益管接頭第一通孔之間的孔位間距是檢測(cè)的關(guān)鍵參數(shù);第二圓弧部11的另一端設(shè)有兩個(gè)相互平行的向圓弧中心凸起的第二凸起15。標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭2與待測(cè)精益管接頭4的第一凸起、第二凸起上均設(shè)有定位摩擦點(diǎn)。
[0032]T型檢測(cè)頭3包括圓柱狀的橫向檢測(cè)頭5和與橫向檢測(cè)頭5固定連接的圓柱狀豎向檢測(cè)頭6;橫向檢測(cè)頭5的下圓弧面上相對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭2的第一凸起12設(shè)有兩個(gè)第一避讓槽;橫向檢測(cè)頭5的上圓弧面上還設(shè)置兩個(gè)相互平行的第三避讓槽7，第一避讓槽和第三避讓槽7上下對(duì)稱。第一避讓槽的作用是用于避讓標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭2上的第一凸起12;同理，第三避讓槽7的作用是用于避讓待檢測(cè)精益管接頭4上的第一凸起。豎向檢測(cè)頭6的下圓弧面上相對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭2的凸臺(tái)13和第一通孔14設(shè)有第一孔間距檢測(cè)部;豎向檢測(cè)頭6的上圓弧面上還設(shè)置第二孔間距檢測(cè)部8，第一孔間距檢測(cè)部與第二孔間距檢測(cè)部8上下對(duì)稱設(shè)置。第一孔間距檢測(cè)部的作用是用于避讓標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭2上的凸臺(tái)13并檢測(cè)第一通孔14;同理，第二孔間距檢測(cè)部8的作用是用于避讓待檢測(cè)精益管接頭4上的凸臺(tái)并檢測(cè)待檢測(cè)精益管接頭4的第一通孔。豎向檢測(cè)頭6的下圓弧面上相對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭的第二凸起15設(shè)有第二避讓槽;豎向檢測(cè)頭6的上圓弧面上還設(shè)置兩個(gè)相互平行的第四避讓槽9，第二避讓槽和第四避讓槽9上下對(duì)稱。第二避讓槽的作用是用于避讓標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭2上的第二凸起15;同理，第四避讓槽9的作用是用于避讓待檢測(cè)精益管接頭4上的第二凸起。
[0033]本實(shí)用新型提供一種精益管接頭檢具中，標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭2的第一圓弧部半包于橫向檢測(cè)頭5的下圓弧面并貼合，標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭2的第二圓弧部半包于豎向檢測(cè)頭6的下圓弧面并貼合;待測(cè)精益管接頭4的第一圓弧部半包于橫向檢測(cè)頭5的上圓弧面并貼合，待測(cè)精益管接頭4的第二圓弧部半包于豎向檢測(cè)頭6的上圓弧面并貼合。
[0034]本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精益管接頭檢具，在檢測(cè)時(shí)直接將待測(cè)的精益管接頭緊密貼合在T型檢測(cè)頭的橫向檢測(cè)頭和豎向檢測(cè)頭上圓弧面上，同時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭的扣合部相扣合;檢測(cè)精益管接頭與T型檢測(cè)頭之間的圓弧吻合性，通過(guò)設(shè)置孔位間距檢測(cè)部精益管接頭第一通孔的孔位間距;保證精益管接頭在安裝過(guò)程中的牢固性;通過(guò)在精益管接頭的第一凸起和第二上設(shè)有定位摩擦點(diǎn)，提高了待檢測(cè)精益管接頭在檢測(cè)過(guò)程中的穩(wěn)定性。
[0035]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種精益管接頭檢具，其特征在于，包括底座(I)、固定在底座(I)上的標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭(2)和T型檢測(cè)頭(3)，所述標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭(2)位于T型檢測(cè)頭(3)與底座(I)之間； 所述T型檢測(cè)頭(3)包括圓柱狀的橫向檢測(cè)頭(5)，與橫向檢測(cè)頭(5)固定連接的圓柱狀豎向檢測(cè)頭(6);所述標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭(2)包括下凹的第一圓弧部(10)、與第一圓弧部(10)相連且下凹的第二圓弧部(11)，所述第一圓弧部(10)半包于所述橫向檢測(cè)頭(5)的下圓弧面并貼合，所述第二圓弧部(11)半包于所述豎向檢測(cè)頭(6)的下圓弧面并貼合。2.如權(quán)利要求1所述的精益管接頭檢具，其特征在于，所述第一圓弧部(10)設(shè)有向圓弧中心凸起的第一凸起(12)，所述橫向檢測(cè)頭(5)的下圓弧面相對(duì)應(yīng)第一凸起(12)設(shè)有第一避讓槽;所述橫向檢測(cè)頭(5)的上圓弧面上還設(shè)置第三避讓槽(7)，所述第一避讓槽和所述第三避讓槽(7)上下對(duì)稱。3.如權(quán)利要求2所述的精益管接頭檢具，其特征在于，所述第一凸起(12)上設(shè)有定位摩擦點(diǎn)(16)。4.如權(quán)利要求1所述的精益管接頭檢具，其特征在于，所述第二圓弧部(11)靠近第一圓弧部(10)的一端設(shè)有向圓弧中心凸起的凸臺(tái)(13)，所述凸臺(tái)(13)上設(shè)有第一通孔(14);所述豎向檢測(cè)頭(6)的下圓弧面上相對(duì)應(yīng)凸臺(tái)(13)和第一通孔(14)設(shè)有第一孔間距檢測(cè)部，所述豎向檢測(cè)頭(6)的上圓弧面上還設(shè)有第二孔間距檢測(cè)部(8)，所述第一孔間距檢測(cè)部與所述第二孔間距檢測(cè)部(8)上下對(duì)稱。5.如權(quán)利要求4所述的精益管接頭檢具，其特征在于，所述第二圓弧部(11)另一端設(shè)有向圓弧中心凸起的第二凸起(15)，所述豎向檢測(cè)頭(6)的下圓弧面上相對(duì)應(yīng)第二凸起(15)設(shè)有第二避讓槽所述豎向檢測(cè)頭(6)的上圓弧面上還設(shè)置第四避讓槽(9)，所述第二避讓槽和所述第四避讓槽(9)上下對(duì)稱。6.如權(quán)利要求5所述的精益管接頭檢具，其特征在于，所述第二凸起(15)上設(shè)有定位摩擦點(diǎn)(16)。7.如權(quán)利要求1所述的精益管接頭檢具，其特征在于，所述底座(I)上設(shè)有用于放置所述標(biāo)準(zhǔn)精益管接頭(2)的T型槽(18)。8.如權(quán)利要求1所述的精益管接頭檢具，其特征在于，所述第一圓弧部(10)上設(shè)有扣合部(17)。
【文檔編號(hào)】G01B5/14GK205482731SQ201620083028
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日
【發(fā)明人】林澤濤, 張建國(guó), 劉賢俊
【申請(qǐng)人】東莞市駿怡線棒制造有限公司