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      一種尼龍材料的硬度檢測(cè)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10800939閱讀:398來(lái)源:國(guó)知局
      一種尼龍材料的硬度檢測(cè)裝置的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種尼龍材料的硬度檢測(cè)裝置,包括底座、支臂、電控箱、控制顯示屏等,所述電控箱通過(guò)支臂安裝在底座的上端,所述底座的內(nèi)部設(shè)有打印機(jī)構(gòu),所述打印機(jī)構(gòu)一旁的底座上設(shè)有打印按鈕,所述打印機(jī)構(gòu)的上端的底座上開設(shè)有出簽口,所述電控箱的前端設(shè)有控制顯示屏,所述底座的上表面的中心位置設(shè)有微調(diào)盤,所述微調(diào)盤上設(shè)有調(diào)節(jié)手柄,所述升降座的下端穿過(guò)微調(diào)盤卡裝在底座的內(nèi)部,所述升降座的上端設(shè)有測(cè)量柱,所述測(cè)量柱的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)物斗,所述電控箱的底部與測(cè)量柱對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有壓頭,所述自垂伸縮筒固定設(shè)置在壓頭外側(cè)的電控箱上。本實(shí)用新型在壓頭的外側(cè)增加了自垂伸縮筒,能夠阻擋材料飛濺,使用更為方便。
      【專利說(shuō)明】
      一種尼龍材料的硬度檢測(cè)裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及尼龍材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種尼龍材料的硬度檢測(cè)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]材料的硬度是指該材料抵抗更硬物壓入其表面的能力,通常表現(xiàn)了材料對(duì)壓印、刮痕的抵抗能力,硬度測(cè)試是檢測(cè)材料性能的重要指標(biāo)之一,常被作為監(jiān)督手段應(yīng)用于各行各業(yè),在尼龍產(chǎn)品或原料的生產(chǎn)中,也常用硬度檢測(cè)裝置來(lái)對(duì)尼龍材料的硬度進(jìn)行測(cè)試,從而檢驗(yàn)?zāi)猃埐牧系钠焚|(zhì)?,F(xiàn)有的硬度檢測(cè)裝置一般包括底座、安裝架、測(cè)量臺(tái)、測(cè)量裝置,在測(cè)量前需要將待測(cè)尼龍材料放置在測(cè)量臺(tái)上,但是現(xiàn)有的測(cè)量臺(tái)上表面都是水平光滑的,一般無(wú)固定的定位結(jié)構(gòu),在放置尼龍材料時(shí)需要根據(jù)肉眼判斷將其與壓頭對(duì)齊,這樣就對(duì)待測(cè)尼龍材料的外形結(jié)構(gòu)具有較為嚴(yán)苛的限制,因此在測(cè)試時(shí)很容易出現(xiàn)以下幾方面的問(wèn)題:當(dāng)待測(cè)尼龍材料為上下表面較大的板型結(jié)構(gòu)時(shí),雖然有利于壓頭與待測(cè)材料的對(duì)齊,但是測(cè)量臺(tái)的表面不能穩(wěn)定的支撐待測(cè)尼龍材料,容易使待測(cè)尼龍材料滑落,給測(cè)試帶來(lái)很大的困擾;當(dāng)待測(cè)尼龍材料為小體積的顆粒狀結(jié)構(gòu)時(shí),其待測(cè)尼龍材料與壓頭的對(duì)齊非常困難,稍有偏心則會(huì)使待測(cè)尼龍材料在測(cè)試時(shí)飛濺,使用非常不便,而且現(xiàn)有的硬度檢測(cè)裝置并沒(méi)有打簽機(jī)構(gòu),不利于檢測(cè)完成的尼龍樣品的分類和存放,導(dǎo)致在進(jìn)行其余的性能檢測(cè)時(shí)需要重新抽取尼龍樣品,造成材料的浪費(fèi)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服目前使用的技術(shù)中硬度檢測(cè)裝置對(duì)于測(cè)試對(duì)象的外形結(jié)構(gòu)要求單一、對(duì)于操作者的操作要求高、測(cè)試精度低等問(wèn)題,提供一種測(cè)試范圍廣、使用方便、測(cè)量精度高、節(jié)約材料的尼龍材料的硬度檢測(cè)裝置。
      [0004]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種尼龍材料的硬度檢測(cè)裝置,包括底座、支臂、電控箱、控制顯示屏、微調(diào)盤、調(diào)節(jié)手柄、升降座、測(cè)量柱、壓頭,其特征在于:還包括打印機(jī)構(gòu)、打印按鈕、出簽口、自垂伸縮筒、導(dǎo)物斗,所述電控箱通過(guò)支臂安裝在底座的上端,所述底座的內(nèi)部設(shè)有打印機(jī)構(gòu),所述打印機(jī)構(gòu)一旁的底座上設(shè)有打印按鈕,所述打印機(jī)構(gòu)的上端的底座上開設(shè)有出簽口,所述電控箱的前端設(shè)有控制顯示屏,所述底座的上表面的中心位置設(shè)有微調(diào)盤,所述微調(diào)盤上設(shè)有調(diào)節(jié)手柄,所述升降座的下端穿過(guò)微調(diào)盤卡裝在底座的內(nèi)部,所述升降座的上端設(shè)有測(cè)量柱,所述測(cè)量柱的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)物斗,所述電控箱的底部與測(cè)量柱對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有壓頭,所述自垂伸縮筒固定設(shè)置在壓頭外側(cè)的電控箱上。
      [0005]所述導(dǎo)物斗由上部的空心倒錐體和下部的環(huán)形安裝體構(gòu)成,所述空心倒錐體、環(huán)形安裝體連通,所述環(huán)形安裝體的內(nèi)徑與測(cè)量柱的直徑相同,所述環(huán)形安裝體的內(nèi)側(cè)、測(cè)量柱的外側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有一對(duì)相互嚙合的螺紋,所述環(huán)形安裝體、測(cè)量柱螺接在一起。
      [0006]所述導(dǎo)物斗為可沿測(cè)量柱上下移動(dòng)的結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)物斗的上極限位置為:所述空心倒錐體的底部與測(cè)量柱的上端平齊;所述導(dǎo)物斗的下極限位置為:所述空心倒錐體的頂部與測(cè)量柱的上端平齊。
      [0007]所述調(diào)節(jié)手柄有N個(gè),N2 2,N個(gè)所述調(diào)節(jié)手柄呈環(huán)形均勻分布。
      [0008]所述微調(diào)盤的內(nèi)側(cè)、升降座的下部分的外側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有一對(duì)相互嚙合的螺紋,所述微調(diào)盤與升降座螺接在一起。
      [0009]所述自垂伸縮筒的直徑大于測(cè)量柱的直徑,所述自垂伸縮筒自然狀態(tài)為向下伸長(zhǎng)的狀態(tài),所述自垂伸縮筒在自然狀態(tài)時(shí)其底部與壓頭的下端平齊。
      [0010]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型在原有的硬度檢測(cè)裝置上進(jìn)行了改進(jìn),SP將測(cè)量臺(tái)設(shè)置為直徑較小的圓柱體結(jié)構(gòu),在測(cè)量臺(tái)的外側(cè)螺接安裝了導(dǎo)物斗,將導(dǎo)物斗移動(dòng)至下極限位置時(shí),即空心倒錐體的頂部與測(cè)量柱的上端平齊,此時(shí)可將上、下表面較大的板型尼龍待測(cè)材料放在測(cè)量柱的上端,通過(guò)空心倒錐體的頂部與測(cè)量柱的上端配合對(duì)待測(cè)尼龍材料進(jìn)行支撐,大大避免了由于支撐點(diǎn)較小而導(dǎo)致待測(cè)尼龍材料滑落的情況,方便了測(cè)試;將導(dǎo)物斗移動(dòng)至上極限位置時(shí),即空心倒錐體的底部與測(cè)量柱的上端平齊,此時(shí)可將體積較小的粒狀尼龍材料放入導(dǎo)物斗,通過(guò)空心倒錐體的導(dǎo)向作用,使其滾落至空心倒錐體底部的測(cè)量柱上,不用手動(dòng)對(duì)待測(cè)尼龍材料進(jìn)行定位,簡(jiǎn)化了測(cè)量過(guò)程,提高了測(cè)量精度;本實(shí)用新型在壓頭的外側(cè)增加了自垂伸縮筒,由于自垂伸縮筒的直徑大于測(cè)量柱的直徑,當(dāng)測(cè)試時(shí)自垂伸縮筒受到導(dǎo)物斗的向上推力而向上移動(dòng),阻擋材料飛濺,使用更為方便;還增加了打印機(jī)構(gòu),能夠?qū)z測(cè)的結(jié)果打印成簽,可直接將簽貼在裝有該檢測(cè)尼龍材料的袋上,或者直接貼在該檢測(cè)尼龍材料上,在進(jìn)行其余的性能檢測(cè)時(shí)能夠識(shí)別出該尼龍材料的主要信息,可以重復(fù)進(jìn)行其他測(cè)試,減少了材料的浪費(fèi)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型硬度檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2為本實(shí)用新型硬度檢測(cè)裝置當(dāng)導(dǎo)物斗位于上極限位置時(shí)的導(dǎo)物斗和測(cè)量柱的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖3為本實(shí)用新型硬度檢測(cè)裝置當(dāng)導(dǎo)物斗位于下極限位置時(shí)的導(dǎo)物斗和測(cè)量柱的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]如圖1、圖2、圖3,底座-1、支臂-2、電控箱-3、控制顯示屏-4、微調(diào)盤-5、調(diào)節(jié)手柄_
      6、升降座-7、測(cè)量柱-8、壓頭-9、打印機(jī)構(gòu)-10、打印按鈕-11、出簽口-12、自垂伸縮筒-13、導(dǎo)物斗-14、空心倒錐體-141、環(huán)形安裝體-142。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]根據(jù)圖1、圖2、圖3,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明:
      [0016]本實(shí)用新型包括底座1、支臂2、電控箱3、控制顯示屏4、微調(diào)盤5、調(diào)節(jié)手柄6、升降座7、測(cè)量柱8、壓頭9、打印機(jī)構(gòu)10、打印按鈕11、出簽口 12、自垂伸縮筒13、導(dǎo)物斗14,電控箱3通過(guò)支臂2安裝在底座I的上端,底座I的內(nèi)部設(shè)有打印機(jī)構(gòu)10,打印機(jī)構(gòu)10—旁的底座I上設(shè)有打印按鈕11,打印機(jī)構(gòu)1的上端的底座I上開設(shè)有出簽口 12,電控箱3的前端設(shè)有控制顯示屏4,底座I的上表面的中心位置設(shè)有微調(diào)盤5,微調(diào)盤5上設(shè)有調(diào)節(jié)手柄6,升降座7的下端穿過(guò)微調(diào)盤5卡裝在底座I的內(nèi)部,升降座7的上端設(shè)有測(cè)量柱8,測(cè)量柱8的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)物斗14,電控箱3的底部與測(cè)量柱8對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有壓頭9,自垂伸縮筒13固定設(shè)置在壓頭9外側(cè)的電控箱3上。
      [0017]進(jìn)一步的,導(dǎo)物斗14由上部的空心倒錐體141和下部的環(huán)形安裝體142構(gòu)成,空心倒錐體141、環(huán)形安裝體142連通,環(huán)形安裝體142的內(nèi)徑與測(cè)量柱8的直徑相同,環(huán)形安裝體142的內(nèi)側(cè)、測(cè)量柱8的外側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有一對(duì)相互嚙合的螺紋,環(huán)形安裝體142、測(cè)量柱8螺接在一起。
      [0018]進(jìn)一步的,導(dǎo)物斗14為可沿測(cè)量柱8上下移動(dòng)的結(jié)構(gòu),導(dǎo)物斗14的上極限位置為:空心倒錐體141的底部與測(cè)量柱8的上端平齊,此時(shí)可將體積較小的粒狀尼龍材料放入導(dǎo)物斗14,通過(guò)空心倒錐體141的導(dǎo)向作用,使其滾落至空心倒錐體141底部的測(cè)量柱8上,不用手動(dòng)對(duì)待測(cè)尼龍材料進(jìn)行定位,簡(jiǎn)化了測(cè)量過(guò)程,提高了測(cè)量精度;導(dǎo)物斗14的下極限位置為:空心倒錐體141的頂部與測(cè)量柱8的上端平齊,此時(shí)可將上、下表面較大的板型尼龍待測(cè)材料放在測(cè)量柱8的上端,通過(guò)空心倒錐體141的頂部與測(cè)量柱8的上端配合對(duì)待測(cè)尼龍材料進(jìn)行支撐,大大避免了由于支撐點(diǎn)較小而導(dǎo)致待測(cè)尼龍材料滑落的情況,方便了測(cè)試。
      [0019]進(jìn)一步的,調(diào)節(jié)手柄6有N個(gè),N2 2,N個(gè)調(diào)節(jié)手柄6呈環(huán)形均勻分布。
      [0020]進(jìn)一步的,微調(diào)盤5的內(nèi)側(cè)、升降座7的下部分的外側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有一對(duì)相互嚙合的螺紋,微調(diào)盤5與升降座7螺接在一起,通過(guò)調(diào)節(jié)手柄6可以旋轉(zhuǎn)微調(diào)盤5,將升降座7微調(diào),得到精準(zhǔn)的壓力值,從而提高了測(cè)試的精準(zhǔn)度。
      [0021]進(jìn)一步的,自垂伸縮筒13的直徑大于測(cè)量柱8的直徑,自垂伸縮筒13自然狀態(tài)為向下伸長(zhǎng)的狀態(tài),自垂伸縮筒13在自然狀態(tài)時(shí)其底部與壓頭9的下端平齊,當(dāng)測(cè)試時(shí)自垂伸縮筒13受到導(dǎo)物斗14的向上推力而向上移動(dòng),阻擋材料飛濺,使用更為方便。
      [0022]進(jìn)一步的,打印機(jī)構(gòu)10能夠?qū)z測(cè)的結(jié)果打印成簽,可直接將簽貼在裝有該檢測(cè)尼龍材料的袋上,或者直接貼在該檢測(cè)尼龍材料上,在進(jìn)行其余的性能檢測(cè)時(shí)能夠識(shí)別出該尼龍材料的主要信息,可以重復(fù)進(jìn)行其他測(cè)試,減少了材料的浪費(fèi)。
      [0023]使用本實(shí)用新型時(shí),首先通過(guò)控制顯示屏4輸入測(cè)試參數(shù),然后根據(jù)待測(cè)尼龍材料的形狀來(lái)調(diào)節(jié)導(dǎo)物斗14的位置:
      [0024]當(dāng)待測(cè)尼龍材料為上、下表面較大的板型結(jié)構(gòu)時(shí),正向旋轉(zhuǎn)導(dǎo)物斗14,使其向下移動(dòng)至下極限位置,此時(shí)空心倒錐體141的頂部與測(cè)量柱8的上端平齊,然后將待測(cè)尼龍材料放在測(cè)量柱8的上端,通過(guò)空心倒錐體141的頂部與測(cè)量柱8的上端配合對(duì)待測(cè)尼龍材料進(jìn)行支撐,通過(guò)電控箱3控制升降座7上升,使待測(cè)尼龍材料與壓頭9接觸,升降座7繼續(xù)上升,直到壓頭9對(duì)于待測(cè)尼龍材料的壓力值達(dá)到預(yù)定值時(shí)停止,再通過(guò)調(diào)節(jié)手柄6旋轉(zhuǎn)微調(diào)盤5,將升降座7微調(diào),得到精準(zhǔn)的壓力值,保持預(yù)定時(shí)間后,測(cè)得壓頭9壓入待測(cè)尼龍材料的深度,接著升降座7下降,由控制顯示屏4顯示壓力值、壓入深度等測(cè)試結(jié)果,最后將待測(cè)尼龍材料取下,按下打印按鈕11,打印機(jī)構(gòu)10將測(cè)試結(jié)果打印成簽從出簽口 12吐出,手動(dòng)將簽取下直接貼在尼龍材料上。
      [0025]當(dāng)待測(cè)尼龍材料為體積較小的粒狀結(jié)構(gòu)時(shí),反向旋轉(zhuǎn)導(dǎo)物斗14,使其向上移動(dòng)至上極限位置,此時(shí)空心倒錐體141的底部與測(cè)量柱8的上端平齊,然后將待測(cè)尼龍材料放入導(dǎo)物斗14,通過(guò)空心倒錐體141的導(dǎo)向作用,使其滾落至空心倒錐體141底部的測(cè)量柱8上,通過(guò)電控箱3升降座7上升,使待測(cè)尼龍材料與壓頭9接觸,升降座7繼續(xù)上升,直到壓頭9對(duì)于待測(cè)尼龍材料的壓力值達(dá)到預(yù)定值時(shí)停止,再通過(guò)調(diào)節(jié)手柄6旋轉(zhuǎn)微調(diào)盤5,將升降座7微調(diào),得到精準(zhǔn)的壓力值,保持預(yù)定時(shí)間后,測(cè)得壓頭9壓入待測(cè)尼龍材料的深度,接著升降座7下降,由控制顯示屏4顯示壓力值、壓入深度等測(cè)試結(jié)果,最后將待測(cè)尼龍材料取下,按下打印按鈕11,打印機(jī)構(gòu)10將測(cè)試結(jié)果打印成簽從出簽口 12吐出,手動(dòng)將簽取下貼在裝尼龍材料的袋上。
      [0026]最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種尼龍材料的硬度檢測(cè)裝置,包括底座、支臂、電控箱、控制顯示屏、微調(diào)盤、調(diào)節(jié)手柄、升降座、測(cè)量柱、壓頭,其特征在于:還包括打印機(jī)構(gòu)、打印按鈕、出簽口、自垂伸縮筒、導(dǎo)物斗,所述電控箱通過(guò)支臂安裝在底座的上端,所述底座的內(nèi)部設(shè)有打印機(jī)構(gòu),所述打印機(jī)構(gòu)一旁的底座上設(shè)有打印按鈕,所述打印機(jī)構(gòu)的上端的底座上開設(shè)有出簽口,所述電控箱的前端設(shè)有控制顯示屏,所述底座的上表面的中心位置設(shè)有微調(diào)盤,所述微調(diào)盤上設(shè)有調(diào)節(jié)手柄,所述升降座的下端穿過(guò)微調(diào)盤卡裝在底座的內(nèi)部,所述升降座的上端設(shè)有測(cè)量柱,所述測(cè)量柱的外側(cè)設(shè)有導(dǎo)物斗,所述電控箱的底部與測(cè)量柱對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有壓頭,所述自垂伸縮筒固定設(shè)置在壓頭外側(cè)的電控箱上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尼龍材料的硬度檢測(cè)裝置,其特征在于:所述導(dǎo)物斗由上部的空心倒錐體和下部的環(huán)形安裝體構(gòu)成,所述空心倒錐體、環(huán)形安裝體連通,所述環(huán)形安裝體的內(nèi)徑與測(cè)量柱的直徑相同,所述環(huán)形安裝體的內(nèi)側(cè)、測(cè)量柱的外側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有一對(duì)相互嚙合的螺紋,所述環(huán)形安裝體、測(cè)量柱螺接在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種尼龍材料的硬度檢測(cè)裝置,其特征在于:所述導(dǎo)物斗為可沿測(cè)量柱上下移動(dòng)的結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)物斗的上極限位置為:所述空心倒錐體的底部與測(cè)量柱的上端平齊;所述導(dǎo)物斗的下極限位置為:所述空心倒錐體的頂部與測(cè)量柱的上端平齊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尼龍材料的硬度檢測(cè)裝置,其特征在于:所述調(diào)節(jié)手柄有N個(gè),N2 2,N個(gè)所述調(diào)節(jié)手柄呈環(huán)形均勻分布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尼龍材料的硬度檢測(cè)裝置,其特征在于:所述微調(diào)盤的內(nèi)偵叭升降座的下部分的外側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有一對(duì)相互嚙合的螺紋,所述微調(diào)盤與升降座螺接在一起。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尼龍材料的硬度檢測(cè)裝置,其特征在于:所述自垂伸縮筒的直徑大于測(cè)量柱的直徑,所述自垂伸縮筒自然狀態(tài)為向下伸長(zhǎng)的狀態(tài),所述自垂伸縮筒在自然狀態(tài)時(shí)其底部與壓頭的下端平齊。
      【文檔編號(hào)】G01N3/42GK205483779SQ201620047147
      【公開日】2016年8月17日
      【申請(qǐng)日】2016年1月18日
      【發(fā)明人】謝志良, 李志成, 熊培淇
      【申請(qǐng)人】東莞市眾新材料科技有限公司, 東莞市眾一新材料科技有限公司
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