一種鋼絲繩拉力試驗機破斷試驗緩沖裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種鋼絲繩拉力試驗機破斷試驗緩沖裝置，主要結(jié)構(gòu)包括液壓缸、施力球頭、拉盤、施力座、傳感器、前頂梁、彈簧、導向螺釘、內(nèi)六角螺釘、防護罩、導向定位板、螺釘，傳感器通過內(nèi)六角螺釘固定在前頂梁上，施力球頭、施力座分別通過螺紋結(jié)構(gòu)與液壓缸活塞桿、傳感器連接，拉盤套在施力球頭上，六個均勻分布的導向螺釘通過拉盤將施力球頭和施力座連接起來，六個彈簧分別套在六個導向螺釘上，且位于拉盤與導向螺釘頭部之間，導向定位板焊接在前頂梁上，防護罩嵌在導向定位板內(nèi)，并通過螺釘夾緊。拉力試驗中鋼絲繩突然斷裂時，依靠彈簧壓縮儲能的特性，減小前頂梁受到瞬間沖擊時對導向螺釘?shù)睦?，防止導向螺釘崩斷，保證設備正常運行。
【專利說明】
一種鋼絲繩拉力試驗機破斷試驗緩沖裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種用于拉力試驗機的裝置，具體地講，涉及一種鋼絲繩拉力試驗機破斷試驗緩沖裝置。
【背景技術】
[0002]鋼絲繩主要用于起重、牽引等場合，使用工況較為惡劣，在使用過程中會產(chǎn)生摩擦磨損、疲勞破壞、局部斷絲和變形，降低了鋼絲繩的抗拉強度。為確保鋼絲繩重復使用的可靠性，按照國家相關標準規(guī)定要對其進行拉力檢測。在拉力試驗中，當鋼絲繩所承受的拉力大于自身抗拉強度突然斷裂時，拉力試驗機液壓缸活塞桿在液壓油作用下瞬間沖擊前頂梁，造成施力球頭和施力座連接處的導向螺釘瞬間拉力過大而崩斷，導致拉力試驗機無法正常使用。
[0003]試驗機工作環(huán)境較為惡劣，施力球頭、施力座、導向螺釘?shù)乳L時間暴露使沙塵附著，影響其工作性能，并且鋼絲繩斷裂時導向螺釘崩斷散落，對人員或設備造成損害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一種鋼絲繩拉力試驗機破斷試驗緩沖裝置。
[0005]本實用新型的目的通過如下技術方案完成:一種鋼絲繩拉力試驗機破斷試驗緩沖裝置，主要結(jié)構(gòu)包括液壓缸、施力球頭、拉盤、施力座、傳感器、前頂梁、彈簧、導向螺釘、內(nèi)六角螺釘、防護罩、導向定位板、螺釘，所述的傳感器通過所述的內(nèi)六角螺釘固定在所述的前頂梁上，所述的施力球頭、施力座分別通過螺紋結(jié)構(gòu)與所述的液壓缸活塞桿、傳感器連接。
[0006]所述的拉盤套在所述的施力球頭上，六個均勻分布的所述的導向螺釘通過所述的拉盤將所述的施力球頭和所述的施力座連接起來。
[0007]六個所述的彈簧分別套在六個所述的導向螺釘上，且位于所述的拉盤與所述的導向螺釘頭部之間。
[0008]所述的導向定位板焊接在所述的前頂梁上，所述的防護罩嵌在所述的導向定位板內(nèi)，并通過所述的螺釘夾緊。
[0009]本實用新型產(chǎn)生的有效增益如下:(I)六個彈簧分別套在六個導向螺釘上，且位于拉盤與導向螺釘頭部之間，拉力試驗中鋼絲繩突然斷裂時，依靠彈簧壓縮儲能的特性，減小前頂梁受到瞬間沖擊時對導向螺釘?shù)睦?，防止導向螺釘崩斷，減小裝置震動，保證設備正常運行。
[0010](2)防護罩嵌在導向定位板內(nèi)，并通過螺釘夾緊，保護施力球頭、施力座、導向螺釘?shù)炔皇芡饨鐡p壞，且便于拆裝查看。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的俯視圖。
[0012]圖2是本實用新型的主視圖。
[0013]圖3是本實用新型于整機的位置圖。
[0014]圖中標記說明:I前頂梁、2傳感器、3施力座、4內(nèi)六角螺釘、5導向定位板、6螺釘、7導向螺釘、8拉盤、9彈簧、1施力球頭、11防護罩、12拉桿、13液壓缸、14前滑車、15鋼絲繩、16后滑車、17機架。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖對本實用新型做詳細的介紹:如圖1、圖2、圖3所示，一種鋼絲繩拉力試驗機破斷試驗緩沖裝置，主要結(jié)構(gòu)包括液壓缸13、施力球頭10、拉盤8、施力座3、傳感器
2、前頂梁1、彈簧9、導向螺釘7、內(nèi)六角螺釘4、防護罩11、導向定位板5、螺釘6，所述的傳感器2通過所述的內(nèi)六角螺釘4固定在所述的前頂梁I上，所述的施力球頭10、施力座3分別通過螺紋結(jié)構(gòu)與所述的液壓缸13活塞桿、傳感器2連接，所述的拉盤8套在所述的施力球頭10上，六個均勻分布的所述的導向螺釘7通過所述的拉盤8將所述的施力球頭10和所述的施力座3連接起來，六個所述的彈簧9分別套在六個所述的導向螺釘7上，且位于所述的拉盤8與所述的導向螺釘7頭部之間，所述的導向定位板5焊接在所述的前頂梁I上，所述的防護罩11嵌在所述的導向定位板5內(nèi)，并通過所述的螺釘6夾緊。
[0016]具體操作過程:鋼絲繩拉力試驗過程中，液壓缸13對前頂梁I施加向左的力，該力通過前頂梁I兩側(cè)拉桿12施加到前滑車14上，前滑車14與后滑車16之間夾持鋼絲繩15，后滑車16固定在機架17上，前滑車14向左移動，在此過程中前頂梁I處于力的動態(tài)平衡狀態(tài)。鋼絲繩15斷裂瞬間，打破了該動態(tài)平衡，液壓缸13活塞桿在液壓油作用下瞬間沖擊施力座3，施力座3、傳感器2、前頂梁I及導向螺釘7瞬間加速左移，此時，依靠彈簧9壓縮儲能的特性，能夠減小施力座3受到瞬間沖擊左移對導向螺釘7產(chǎn)生的拉力，防止導向螺釘7瞬間崩斷，減小裝置震動。防護罩11保護裝置不受外界損壞，需要查看裝置時松開螺釘6，將防護罩取下。
【主權項】
1.一種鋼絲繩拉力試驗機破斷試驗緩沖裝置，主要結(jié)構(gòu)包括液壓缸、施力球頭、拉盤、施力座、傳感器、前頂梁、彈簧、導向螺釘、內(nèi)六角螺釘、防護罩、導向定位板、螺釘，所述的傳感器通過所述的內(nèi)六角螺釘固定在所述的前頂梁上，所述的施力球頭、施力座分別通過螺紋結(jié)構(gòu)與所述的液壓缸活塞桿、傳感器連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼絲繩拉力試驗機破斷試驗緩沖裝置，其特征在于:所述的拉盤套在所述的施力球頭上，六個均勻分布的所述的導向螺釘通過所述的拉盤將所述的施力球頭和所述的施力座連接起來。3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼絲繩拉力試驗機破斷試驗緩沖裝置，其特征在于:六個所述的彈簧分別套在六個所述的導向螺釘上，且位于所述的拉盤與所述的導向螺釘頭部之間。4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼絲繩拉力試驗機破斷試驗緩沖裝置，其特征在于:所述的導向定位板焊接在所述的前頂梁上，所述的防護罩嵌在所述的導向定位板內(nèi)，并通過所述的螺釘夾緊。
【文檔編號】G01N3/10GK205483794SQ201620290256
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】崔衛(wèi)華, 客圣俊, 趙萍, 趙霞, 付超
【申請人】濟南大學