固定管夾摩擦力測試裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及的一種固定管夾摩擦力測試裝置，其特征在于它包括試驗平臺（1）以及安裝于試驗平臺（1）上的固定管夾摩擦力測試工裝；所述固定管夾摩擦力測試工裝包括反力座（3）、光柵尺安裝支架（4）、千斤頂?shù)装澹?）、雙作用空心千斤頂（6）、力傳感器法蘭盤（7）、力傳感器（8）、力傳感器接長桿（9）、調(diào)節(jié)螺桿（10）、光柵尺連接板（11）、光柵尺（12）、管道模擬受力件（13）以及延伸支架（14）。本實用新型固定管夾摩擦力測試裝置具有能夠完全模擬固定管夾實際使用狀態(tài)，能較客觀地驗證固定管夾設(shè)計的優(yōu)點。
【專利說明】
固定管夾摩擦力測試裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種固定管夾摩擦力測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我公司研發(fā)700°C先進超超臨界支吊架，參見圖1?圖3，其中涉及固定管夾，產(chǎn)品開發(fā)最終需要以型式試驗來驗證設(shè)計正確與否，因此我公司研發(fā)了一套固定管夾摩擦力測試裝置，完全模擬固定管夾實際使用狀態(tài)，能較客觀地驗證固定管夾設(shè)計。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種能夠完全模擬固定管夾實際使用狀態(tài)，能較客觀地驗證固定管夾設(shè)計的固定管夾摩擦力測試裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種固定管夾摩擦力測試裝置，其特征在于它包括試驗平臺以及安裝于試驗平臺上的固定管夾摩擦力測試工裝；
[0006]所述固定管夾摩擦力測試工裝包括反力座、光柵尺安裝支架、千斤頂?shù)装?、雙作用空心千斤頂、力傳感器法蘭盤、力傳感器、力傳感器接長桿、調(diào)節(jié)螺桿、光柵尺連接板、光柵尺、管道模擬受力件以及延伸支架，
[0007]所述反力座、千斤頂?shù)装逡约肮鈻懦甙惭b支架左中右布置于試驗平臺的左段、中段以及右段，所述雙作用空心千斤頂豎向向上布置，所述雙作用空心千斤頂?shù)南露伺c千斤頂?shù)装骞潭ㄟB接，所述力傳感器法蘭盤有兩個，所述雙作用空心千斤頂?shù)纳隙送ㄟ^第一個力傳感器法蘭盤連接力傳感器的下端，所述力傳感器的上端通過第二個力傳感器法蘭盤連接力傳感器接長桿的下端，所述調(diào)節(jié)螺桿的下端旋置于力傳感器接長桿上端的螺紋孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺桿的上端旋置有一個接觸螺母，所述光柵尺連接板向右連接于調(diào)節(jié)螺桿上，所述光柵尺的讀數(shù)頭連接于光柵尺連接板的右端，所述光柵尺的主尺設(shè)置于光柵尺安裝支架的光柵尺安裝支架體上，所述延伸支架安裝于反力座的反力座右側(cè)板頂部。
[0008]—種固定管夾摩擦力測試裝置，其特征在于它的安裝方法如下:
[0009]1、在試驗平臺上安裝反力座、千斤頂?shù)装逡约八龉鈻懦甙惭b支架；
[0010]2、在反力座上安裝延伸支架；
[0011 ] 3、在千斤頂?shù)装迳习惭b雙作用空心千斤頂；
[0012]4、在雙作用空心千斤頂上安裝第一個力傳感器法蘭盤；
[0013]5、在第一個力傳感器法蘭盤上安裝力傳感器；
[0014]6、在力傳感器上安裝第二個力傳感器法蘭盤；
[0015]7、在第二個力傳感器法蘭盤上安裝力傳感器接長桿；
[0016]8、將調(diào)節(jié)螺桿的下端旋置于力傳感器接長桿上端的螺紋孔內(nèi)；
[0017]9、在調(diào)節(jié)螺桿上連接光柵尺連接板；
[0018]10、安裝光柵尺。
[0019]所述試驗平括兩根橫向并排布置的主梁，兩根主梁的底部以及頂部分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的底板以及面板，所述面板上沿其長度方向布置有兩排第一螺栓孔、兩排第二螺栓孔以及兩排第三螺栓孔，兩排第一螺栓孔、兩排第二螺栓孔以及兩排第三螺栓孔于面板的橫向中心線前后對稱布置且逐漸遠(yuǎn)離該橫向中心線，第一螺栓孔、第二螺栓孔以及第三螺栓孔的尺寸逐漸增大。
[0020]所述反力座包括反力座底板、反力座左側(cè)板、反力座右側(cè)板以及反力座加強板，其中反力座左側(cè)板以及反力座右側(cè)板于反力座底板的頂面左段及右段縱向布置，反力座加強板的左端和右端分別連接于反力座左側(cè)板以及反力座右側(cè)板的中部，反力座加強板的底部連接反力座底板的頂面。
[0021 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0022]本實用新型固定管夾摩擦力測試裝置具有能夠完全模擬固定管夾實際使用狀態(tài)，能較客觀地驗證固定管夾設(shè)計的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0023]圖1為固定管夾的正視圖。
[0024]圖2為固定管夾的俯視圖。
[0025]圖3為固定管夾的側(cè)視圖。
[0026]圖4為試驗平臺的俯視圖。
[0027]圖5為試驗平臺的正視圖。
[0028]圖6為圖4的A-A剖視圖。
[0029]圖7為固定管夾摩擦力測試工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]其中:
[0031]主梁1.1、底板1.2、面板1.3、加強板1.4、焊接槽1.5、第一螺栓孔1.6、第二螺栓孔1.7、第三螺栓孔1.8
[0032]固定管夾2、固定管夾底板2.1、固定管夾第一夾片2.2、固定管夾第二夾片2.3、夾片連接螺栓2.4
[0033]反力座3、光柵尺安裝支架4、千斤頂?shù)装?、雙作用空心千斤頂6、力傳感器法蘭盤
7、力傳感器8、力傳感器接長桿9、調(diào)節(jié)螺桿10、光柵尺連接板11、光柵尺12、管道模擬受力件13、延伸支架14。
【具體實施方式】
[0034]參見圖卜圖3，本實用新型涉及的一種固定管夾2，它包括固定管夾底板2.1、固定管夾第一夾片2.2、固定管夾第二夾片2.3以及夾片連接螺栓2.4，所述固定管夾底板2.1上設(shè)置有多個螺栓孔，所述固定管夾第一夾片2.2焊接于固定管夾底板2.1表面，所述固定管夾第二夾片2.3連接于固定管夾第一夾片2.2上，通過多個夾片連接螺栓2.4穿過固定管夾第二夾片2.3的螺栓孔至固定管夾第一夾片2.2上的螺栓孔內(nèi)將固定管夾第一夾片2.2、固定管夾第二夾片2.3固定連接，所述固定管夾第一夾片2.2、固定管夾第二夾片2.3相對的一面均設(shè)置成半圓面，兩個半圓面結(jié)合形成圓形的管道孔，管道穿設(shè)于管道孔內(nèi)從而固定管夾2將管道夾持。
[0035]本實用新型涉及的一種固定管夾摩擦力測試裝置，它包括試驗平臺I以及安裝于試驗平臺I上的固定管夾摩擦力測試工裝。
[0036]參見圖4?圖6，所述試驗平臺I包括兩根橫向并排布置的主梁1.1，主梁1.1為工字梁，兩根主梁1.1的底部以及頂部分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的底板1.2以及面板1.3，底板1.2以及面板1.3的長寬分別為5000mm和840mm，底板1.2底面至面板1.3頂面高度為792mm，兩根主梁1.1的前側(cè)以及后側(cè)分別與底板1.2以及面板1.3之間均勻設(shè)置有八塊加強板1.4，相鄰兩個加強板1.4的間距為1000mm，其中兩根主梁1.1相接處的底板1.2以及面板1.3上開設(shè)有間隔布置的多個條形的焊接槽I.5，通過焊接槽1.5將底板1.2以及面板1.3焊接與兩根主梁1.1上，所述面板1.3上沿其長度方向布置有兩排第一螺栓孔1.6、兩排第二螺栓孔1.7以及兩排第三螺栓孔1.8，兩排第一螺栓孔1.6、兩排第二螺栓孔1.7以及兩排第三螺栓孔1.8于面板1.3的橫向中心線前后對稱布置且逐漸遠(yuǎn)離該橫向中心線，第一螺栓孔1.6、第二螺栓孔1.7以及第三螺栓孔1.8的尺寸逐漸增大。第一螺栓孔1.6、第二螺栓孔1.7以及第三螺栓孔1.8內(nèi)分別旋置有相應(yīng)規(guī)格的第一螺栓、第二螺栓以及第三螺栓。
[0037]參見圖7，所述固定管夾摩擦力測試工裝包括反力座3、光柵尺安裝支架4、千斤頂?shù)装?、雙作用空心千斤頂6、力傳感器法蘭盤7、力傳感器8、力傳感器接長桿9、調(diào)節(jié)螺桿10、光柵尺連接板11、光柵尺12、管道模擬受力件13以及延伸支架14，管道模擬受力件13位于調(diào)節(jié)螺桿10的正上方。
[0038]所述反力座3包括反力座底板、反力座左側(cè)板、反力座右側(cè)板以及反力座加強板，其中反力座左側(cè)板以及反力座右側(cè)板于反力座底板的頂面左段及右段縱向布置，反力座加強板的左端和右端分別連接于反力座左側(cè)板以及反力座右側(cè)板的中部，反力座加強板的底部連接反力座底板的頂面。
[0039]所述光柵尺安裝支架4包括光柵尺安裝支架底板、光柵尺安裝支架體以及光柵尺安裝支架加強板，光柵尺安裝支架底板通過螺栓水平設(shè)置于試驗平臺I上，光柵尺安裝支架體豎向設(shè)置于光柵尺安裝支架底板上，光柵尺安裝支架加強板連接于光柵尺安裝支架體右側(cè)面以及光柵尺安裝支架底板之間。
[0040]所述反力座3、千斤頂?shù)装?以及所述光柵尺安裝支架4左中右布置于試驗平臺I的面板1.3的左段、中段以及右段。
[0041]所述雙作用空心千斤頂6豎向向上布置，所述雙作用空心千斤頂6的下端通過螺栓與千斤頂?shù)装?固定連接，所述力傳感器法蘭盤7有兩個，所述雙作用空心千斤頂6的上端通過第一個力傳感器法蘭盤7連接力傳感器8的下端，所述力傳感器8的上端通過第二個力傳感器法蘭盤7連接力傳感器接長桿9的下端，所述調(diào)節(jié)螺桿10的下端旋置于力傳感器接長桿9上端的螺紋孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺桿10的上端旋置有一個接觸螺母，所述光柵尺連接板11的左端設(shè)置有一個缺口，將該缺口套設(shè)于調(diào)節(jié)螺桿10上，通過光柵尺連接板11缺口兩側(cè)的兩個鎖緊螺母將光柵尺連接板11向右鎖緊于調(diào)節(jié)螺桿10上，所述光柵尺12的讀數(shù)頭連接于光柵尺連接板11的右端，所述光柵尺12的主尺設(shè)置于光柵尺安裝支架4的光柵尺安裝支架體上。所述延伸支架14包括延伸支架左側(cè)板、延伸支架右側(cè)板、延伸支架連接板以及延伸支架加強板，延伸支架連接板連接于延伸支架左側(cè)板、延伸支架右側(cè)板之間，延伸支架加強板連接于延伸支架連接板與延伸支架左側(cè)板、延伸支架右側(cè)板之間。所述延伸支架左側(cè)板通過螺栓安裝于反力座3的反力座右側(cè)板頂部，所述固定管夾2的固定管夾底板2.1安裝于延伸支架14的延伸支架右側(cè)板上，所述固定管夾2的管道孔豎向布置，所述管道模擬受力件13豎向布置并被固定管夾2的第一夾片2.2、固定管夾第二夾片2.3鎖緊，所述管道模擬受力件13的下端與調(diào)節(jié)螺桿10的上端的接觸螺母接觸。
[0042]上述的固定管夾摩擦力測試裝置的安裝方法如下:
[0043]1、在試驗平臺的左中右段位于同一立面內(nèi)安裝反力座3、千斤頂?shù)装?以及光柵尺安裝支架4;
[0044]2、在反力座3上安裝延伸支架14;
[0045]3、在千斤頂?shù)装?上安裝雙作用空心千斤頂6;
[0046]4、在雙作用空心千斤頂6上安裝第一個力傳感器法蘭盤7;
[0047]5、在第一個力傳感器法蘭盤7上安裝力傳感器8;
[0048]6、在力傳感器8上安裝第二個力傳感器法蘭盤7;
[0049]7、在第二個力傳感器法蘭盤7上安裝力傳感器接長桿9;
[0050]8、在調(diào)節(jié)螺桿10的螺桿上旋置兩個鎖緊螺母后將調(diào)節(jié)螺桿10的下端旋置于力傳感器接長桿9上端的螺紋孔內(nèi)；
[0051 ] 9、在調(diào)節(jié)螺桿10的螺桿上通過兩個鎖緊螺母鎖緊光柵尺連接板11;
[0052]10、安裝光柵尺12。
[0053]一種固定管夾的摩擦力測試方法，它包括以下幾個步驟:
[0054]步驟一、安裝固定管夾摩擦力測試裝置
[0055]步驟二、將固定管夾2安裝于固定管夾摩擦力測試裝置的延伸支架上
[0056]松開連接螺栓2.4，將管道模擬受力件13嵌置于固定管夾第一夾片2.2、固定管夾第二夾片2.3之間，調(diào)節(jié)管道模擬受力件13的高度，使得管道模擬受力件13的下端抵住調(diào)節(jié)螺桿10的上端，鎖緊連接螺栓2.4，固定管夾2將管道模擬受力件13夾持住。
[0057]步驟三、測試
[0058]加載雙作用空心千斤頂6，加載方式采用手動栗加載，而不選用電動栗加載，電動栗速度加載速度快，無法把握加載值的準(zhǔn)確性，手動栗雖然加載緩慢，但能準(zhǔn)確的加載到預(yù)計設(shè)定的載荷值，當(dāng)力傳感器8輸出的加載力接近預(yù)計設(shè)定載荷時，放慢加載速度直至測試出準(zhǔn)確的待測固定管夾摩擦力值。
[0059]當(dāng)加載雙作用空心千斤頂通過手動栗拉(壓)輸出載荷時，載荷通過力傳感器法蘭傳遞給力傳感器，再通過調(diào)節(jié)螺桿以及管道模擬受力件傳遞給待測的固定管夾。上述的一種固定管夾的摩擦力測試方法滿足了固定管夾摩擦力的測試，與實際使用狀態(tài)完全一致，能客觀地驗證固定管夾設(shè)計的合理性。
【主權(quán)項】
1.一種固定管夾摩擦力測試裝置，其特征在于它包括試驗平臺(I)以及安裝于試驗平臺(I)上的固定管夾摩擦力測試工裝； 所述固定管夾摩擦力測試工裝包括反力座(3)、光柵尺安裝支架(4)、千斤頂?shù)装?5)、雙作用空心千斤頂(6)、力傳感器法蘭盤(7)、力傳感器(8)、力傳感器接長桿(9)、調(diào)節(jié)螺桿(10)、光柵尺連接板(11)、光柵尺(12)、管道模擬受力件(13)以及延伸支架(14)， 所述反力座(3)、千斤頂?shù)装?5)以及光柵尺安裝支架(4)左中右布置于試驗平臺(I)的左段、中段以及右段，所述雙作用空心千斤頂(6)豎向向上布置，所述雙作用空心千斤頂(6)的下端與千斤頂?shù)装?5)固定連接，所述力傳感器法蘭盤(7)有兩個，所述雙作用空心千斤頂(6)的上端通過第一個力傳感器法蘭盤(7)連接力傳感器(8)的下端，所述力傳感器(8)的上端通過第二個力傳感器法蘭盤(7)連接力傳感器接長桿(9)的下端，所述調(diào)節(jié)螺桿(10)的下端旋置于力傳感器接長桿(9)上端的螺紋孔內(nèi)，所述調(diào)節(jié)螺桿(10)的上端旋置有一個接觸螺母，所述光柵尺連接板(11)向右連接于調(diào)節(jié)螺桿(10)上，所述光柵尺(12)的讀數(shù)頭連接于光柵尺連接板(11)的右端，所述光柵尺(12)的主尺設(shè)置于光柵尺安裝支架(4)的光柵尺安裝支架體上，所述延伸支架安裝于反力座(3)的反力座右側(cè)板頂部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定管夾摩擦力測試裝置，其特征在于所述試驗平臺(I)包括兩根橫向并排布置的主梁(1.1)，兩根主梁(1.1)的底部以及頂部分別設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的底板(1.2)以及面板(1.3)，所述面板(1.3)上沿其長度方向布置有兩排第一螺栓孔(1.6)、兩排第二螺栓孔(1.7)以及兩排第三螺栓孔(1.8)，兩排第一螺栓孔(1.6)、兩排第二螺栓孔(1.7)以及兩排第三螺栓孔(1.8)于面板(1.3)的橫向中心線前后對稱布置且逐漸遠(yuǎn)離該橫向中心線，第一螺栓孔(1.6)、第二螺栓孔(1.7)以及第三螺栓孔(1.8)的尺寸逐漸增大。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定管夾摩擦力測試裝置，其特征在于所述反力座包括反力座底板、反力座左側(cè)板、反力座右側(cè)板以及反力座加強板，其中反力座左側(cè)板以及反力座右側(cè)板于反力座底板的頂面左段及右段縱向布置，反力座加強板的左端和右端分別連接于反力座左側(cè)板以及反力座右側(cè)板的中部，反力座加強板的底部連接反力座底板的頂面。
【文檔編號】G01L5/00GK205538048SQ201620079680
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月27日
【發(fā)明人】陸曉峰, 張小峰, 王蓓, 鄒宏, 游文宇
【申請人】江蘇電力裝備有限公司