一種產品缺陷自動檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種產品缺陷自動檢測裝置，包括機架、用于輸送產品的振動盤及控制系統(tǒng)，所述機架上設置有轉盤，及均位于轉盤上方的吹氣裝置、帶斜面的導料板和相機，所述振動盤的出料槽延伸至轉盤上方，所述轉盤外側設有與吹氣裝置相對的廢品導料槽，及位于導料板下方的合格品導料槽，所述廢品導料槽和合格品導料槽均豎向設置，所述振動盤、轉盤的驅動裝置、吹氣裝置和相機均與控制系統(tǒng)電連接。本實用新型結構簡單緊湊，占地長度尺寸小，成本低。
【專利說明】
一種產品缺陷自動檢測裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及自動化設備領域，特別是一種基于相機的產品缺陷自動檢測裝置。
【背景技術】
[0002]隨著科技的發(fā)展，人們生活水平的提高，人們對產品的質量要求越來越高，一般產品生產后需要對其進行缺陷檢測，現(xiàn)有的大部分中小企業(yè)仍以人工檢測為主，為了提高生產效率，減少誤檢漏檢率，后來出現(xiàn)了采用相機拍攝進行自動檢測的設備，但該裝置往往采用輸送帶輸送產品，由相機對產品進行拍照，然后利用控制系統(tǒng)采用圖像對比技術判斷產品是否合格，當產品不合格時利用機械手將不合格產品夾持至廢品收集機構，實現(xiàn)產品缺陷的自動檢測，但該裝置結構較復雜，占地長度尺寸大，成本高。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種產品缺陷自動檢測裝置，其結構簡單緊湊，占地長度尺寸小，成本低。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種產品缺陷自動檢測裝置，包括機架、用于輸送產品的振動盤及控制系統(tǒng)，所述機架上設置有轉盤，及均位于轉盤上方的吹氣裝置、帶斜面的導料板和相機，所述振動盤的出料槽延伸至轉盤上方，所述轉盤外側設有與吹氣裝置相對的廢品導料槽，及位于導料板下方的合格品導料槽，所述廢品導料槽和合格品導料槽均豎向設置，所述振動盤、轉盤的驅動裝置、吹氣裝置和相機均與控制系統(tǒng)電連接。
[0006]作為上述技術方案的改進，所述轉盤的中部連接有下端固定在機架上的轉軸，轉盤下方設有套在轉軸上的支撐盤，所述支撐盤通過至少兩根支撐桿固定在機架上。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進，所述機架上豎向設置有第一滑桿，所述相機通過相機架安裝于第一滑桿上，相機架上設置有與第一滑桿滑動配合的第一滑孔，所述相機架通過螺絲與第一滑桿固定。
[0008]進一步，所述機架上豎向設置有第二滑桿，所述吹氣裝置通過懸臂安裝于第二滑桿上，所述懸臂和導料板均設置有與第二滑桿滑動配合的第二滑孔，所述懸臂和導料板均通過螺絲與第二滑桿固定。
[0009]進一步，所述機架設置有若干用于安裝的型材，所述型材用于放置螺母的倒T型槽。
[0010 ]進一步，所述驅動裝置包括電機，電機通過帶傳動機構驅動轉盤轉動。
[0011]進一步，所述機架在合格品導料槽下方設置有合格品收集槽。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型工作時，產品在振動盤的作用下，有序通過出料槽進入轉盤，隨著轉盤的旋轉移動到相機的拍攝區(qū)域并被拍攝，經過控制系統(tǒng)圖像處理后，判斷出產品是否存在缺陷，存在缺陷的產品在旋轉至吹氣裝置前方時，被吹氣裝置吹氣進入廢品導料槽，沒有缺陷的產品則繼續(xù)移動，在導料板的斜面的作用下進入合格品導料槽，從而實現(xiàn)產品缺陷的自動檢測，其結構簡單緊湊，占地長度尺寸小，成本低。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型使用狀態(tài)的結構示意圖；
[0015]圖2是圖1另一角度的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]參照圖1和圖2，本實用新型的一種產品缺陷自動檢測裝置，包括機架1、用于輸送產品的振動盤2及控制系統(tǒng)，所述機架I上設置有轉盤3，及均位于轉盤3上方的吹氣裝置4、帶斜面51的導料板5和相機6，所述振動盤2的出料槽21延伸至轉盤3上方，在振動盤2的振動作用下，產品能逐一有序地通過出料槽21進入到轉盤3，便于后續(xù)的自動檢測，所述轉盤3外側設有與吹氣裝置4相對的廢品導料槽7，及位于導料板5下方的合格品導料槽8，吹氣裝置4對準廢品往廢品導料槽7方向吹氣后，令廢品落入到廢品導料槽7內，合格品則繼續(xù)移動，在導料板5的斜面51的作用下進入合格品導料槽8內，所述廢品導料槽7和合格品導料槽8均豎向設置，所述振動盤2、轉盤3的驅動裝置、吹氣裝置4和相機6均與控制系統(tǒng)電連接，在控制系統(tǒng)控制下有序配合運作，完成對產品缺陷的自動檢測。
[0017]所述轉盤3的中部連接有下端固定在機架I上的轉軸30，轉軸30的旋轉帶動轉盤3旋轉，轉盤3下方設有套在轉軸30上的支撐盤12，所述支撐盤12通過至少兩根支撐桿13固定在機架I上，有效降低轉盤3旋轉的晃動。
[0018]所述機架I上豎向設置有第一滑桿14，所述相機6通過相機架60安裝于第一滑桿14上，相機架60上設置有與第一滑桿14滑動配合的第一滑孔，所述相機架60通過螺絲與第一滑桿14固定。該結構可通過上下滑動相機架60來調節(jié)相機6的高度，以獲取對產品的最佳攝像效果，便于控制系統(tǒng)對產品圖像進行分析檢測。
[0019]進一步，所述機架I上豎向設置有第二滑桿15，所述吹氣裝置4通過懸臂40安裝于第二滑桿15上，所述懸臂40和導料板5均設置有與第二滑桿15滑動配合的第二滑孔，所述懸臂40和導料板5均通過螺絲與第二滑桿15固定。該結構可上下調節(jié)吹氣裝置4和導料板5的高度，令其高度與轉盤3相匹配，便于對轉盤3上的產品進行吹氣或導料。
[0020]進一步，所述機架I設置有若干用于安裝的型材11，所述型材11用于放置螺母的倒T型槽111，無需在機架I上加工螺紋孔，方便安裝與生產。
[0021 ]進一步，所述驅動裝置包括電機31，電機31通過帶傳動機構32驅動轉盤3轉動，當然也可以采用鏈傳動機構或齒輪傳動機構代替帶傳動機構32。
[0022]進一步，所述機架I在合格品導料槽8下方設置有合格品收集槽9，便于對合格品進行統(tǒng)一收集。
[0023]本實用新型工作時，產品在振動盤2的作用下，有序通過出料槽21進入轉盤3，隨著轉盤3的旋轉移動到相機6的拍攝區(qū)域并被拍攝，經過控制系統(tǒng)圖像處理后，判斷出產品是否存在缺陷，存在缺陷的產品在旋轉至吹氣裝置4前方時，被吹氣裝置4吹氣進入廢品導料槽7，沒有缺陷的產品則繼續(xù)移動，在導料板5的斜面51的作用下進入合格品導料槽8，從而實現(xiàn)產品缺陷的自動檢測，其結構簡單緊湊，占地長度尺寸小，成本低。
[0024]當然，本實用新型除了上述實施方式之外，還可以有其它結構上的變形，這些等同技術方案也應當在其保護范圍之內。
【主權項】
1.一種產品缺陷自動檢測裝置，其特征在于:包括機架、用于輸送產品的振動盤及控制系統(tǒng)，所述機架上設置有轉盤，及均位于轉盤上方的吹氣裝置、帶斜面的導料板和相機，所述振動盤的出料槽延伸至轉盤上方，所述轉盤外側設有與吹氣裝置相對的廢品導料槽，及位于導料板下方的合格品導料槽，所述廢品導料槽和合格品導料槽均豎向設置，所述振動盤、轉盤的驅動裝置、吹氣裝置和相機均與控制系統(tǒng)電連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種產品缺陷自動檢測裝置，其特征在于:所述轉盤的中部連接有下端固定在機架上的轉軸，轉盤下方設有套在轉軸上的支撐盤，所述支撐盤通過至少兩根支撐桿固定在機架上。3.根據(jù)權利要求1所述的一種產品缺陷自動檢測裝置，其特征在于:所述機架上豎向設置有第一滑桿，所述相機通過相機架安裝于第一滑桿上，相機架上設置有與第一滑桿滑動配合的第一滑孔，所述相機架通過螺絲與第一滑桿固定。4.根據(jù)權利要求1所述的一種產品缺陷自動檢測裝置，其特征在于:所述機架上豎向設置有第二滑桿，所述吹氣裝置通過懸臂安裝于第二滑桿上，所述懸臂和導料板均設置有與第二滑桿滑動配合的第二滑孔，所述懸臂和導料板均通過螺絲與第二滑桿固定。5.根據(jù)權利要求1所述的一種產品缺陷自動檢測裝置，其特征在于:所述機架設置有若干用于安裝的型材，所述型材用于放置螺母的倒T型槽。6.根據(jù)權利要求1所述的一種產品缺陷自動檢測裝置，其特征在于:所述驅動裝置包括電機，電機通過帶傳動機構驅動轉盤轉動。7.根據(jù)權利要求1所述的一種產品缺陷自動檢測裝置，其特征在于:所述機架在合格品導料槽下方設置有合格品收集槽。
【文檔編號】G01N21/88GK205581012SQ201620278831
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】龍紫筠, 林嘉敏, 林岳凌, 吳學明
【申請人】江門市星光自動化科技有限公司