一種具有散熱蓄電池組的管道x射線探傷機的制作方法
【專利摘要】一種具有散熱蓄電池組的管道X射線探傷機，包括X射線發(fā)生器、調(diào)整機構(gòu)、履帶足、熱能轉(zhuǎn)化器、蓄電池組和驅(qū)動電機，X射線發(fā)生器中的導熱體連接X射線管和機殼，X射線管穿過導熱體并固定在散熱器內(nèi)，其間開設有射線窗口；調(diào)整機構(gòu)包括支撐架、連接架、左螺旋桿、右螺旋桿和螺旋套，各部件間可旋轉(zhuǎn)連接并配合運作；支撐架中部沿管道延伸方向設置有旋轉(zhuǎn)軸，機殼設置在旋轉(zhuǎn)軸上并與其聯(lián)動；熱能轉(zhuǎn)化器與機殼外側(cè)面熱接觸，蓄電池組間各電池間隔設置且具有包封，包封間分段具有不同壁厚，蓄電池組分別連接熱能轉(zhuǎn)化器、X射線發(fā)生器和驅(qū)動電機，本實用新型提供能自適應管道規(guī)格、情況并二次利用能量、蓄電池能有效散熱的X射線探傷機。
【專利說明】
一種具有散熱蓄電池組的管道X射線探傷機
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及一種探傷機，更具體的說是涉及一種具有散熱蓄電池組的管道X 射線探傷機?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著無損檢測的廣泛應用和多維化發(fā)展，無損檢測越來越趨向于專業(yè)化、分類化、 精細化并廣泛運用于不同領域，對時間、空間、檢測條件、檢測效率的要求更為多樣化，而無損檢測因其領域特點常存在形式多樣，探傷情況復雜，從而使得探傷機的研發(fā)和生產(chǎn)難以一舉兼得，其產(chǎn)品對不同探傷情況的往往難以兼容以致探傷機的應用領域?qū)暂^強，從而降低了探傷機的使用效益。
[0003]特別是管道探傷領域，現(xiàn)有的X射線探傷機難予應對不同管道進行探傷，往往一個規(guī)格的探傷機僅適用于一種規(guī)格的管道，同時，現(xiàn)有的X射線探傷機難予應對管道探傷過程中遇到的管道本身的形變，如損傷、腐蝕導致的管道形變以及管道本身鋪設過程中的拐彎、 轉(zhuǎn)角等情況，從而使得管道探傷難以正常高效并準確地進行，當管道探傷時，管道內(nèi)情況比較復雜，拐道，彎折比較多時，電纜供電在技術(shù)上實現(xiàn)困難，投入成本高，同時，容易出現(xiàn)電纜故障引發(fā)安全事故，由于蓄電池長期在相對較為而封閉的管道環(huán)境內(nèi)工作，且X射線管發(fā)生過程中產(chǎn)生大量熱量，使得蓄電池受熱不均，且難于散熱，較容易損壞，可持續(xù)性較低?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種能自適應管道規(guī)格、管道內(nèi)情況并二次利用能量的具有散熱蓄電池組的管道X射線探傷機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種具有散熱蓄電池組的管道X射線探傷機，包括X射線發(fā)生器、調(diào)整機構(gòu)、履帶足、熱能轉(zhuǎn)化器、蓄電池組和驅(qū)動電機，X 射線發(fā)生器包括機殼、高壓發(fā)生器、X射線管、導熱體、散熱器和直流風機，機殼為圓筒狀，機殼內(nèi)上部設置有高壓發(fā)生器，高壓發(fā)生器下端連接有X射線管，導熱體連接X射線管和機殼， X射線管穿過導熱體并固定在散熱器內(nèi)，X射線管在導熱體和散熱器之間開設有射線窗口； 調(diào)整機構(gòu)包括支撐架、連接架、左螺旋桿、右螺旋桿和螺旋套，連接架可旋轉(zhuǎn)的設置在支撐架兩側(cè)的下部，連接架的長度可調(diào)節(jié)，連接架的下端可旋轉(zhuǎn)的分別設置有履帶足，連接架的中部分別可旋轉(zhuǎn)的設置左螺旋桿和右螺旋桿，左螺旋桿和右螺旋桿的螺紋旋向相反，螺旋套設置在左螺旋桿和右螺旋桿之間并與兩者旋轉(zhuǎn)配合，螺旋套可旋進或者旋出左螺旋桿和右螺旋桿以調(diào)節(jié)兩側(cè)連接架的角度;支撐架中部沿管道延伸方向設置有旋轉(zhuǎn)軸，機殼設置在旋轉(zhuǎn)軸上并與旋轉(zhuǎn)軸聯(lián)動;熱能轉(zhuǎn)化器與機殼外側(cè)面熱接觸，驅(qū)動電機設置在履帶足內(nèi)， 蓄電池組一端連接熱能轉(zhuǎn)化器，另一端分別連接X射線發(fā)生器和驅(qū)動電機，蓄電池組包括第一蓄電池、第二蓄電池、第一包封、第二包封和蓄電池殼體，第一蓄電池具有第一包封，第二蓄電池具有第二包封，第一蓄電池和第二蓄電池相互間隔地布置在蓄電池殼體內(nèi)，第一包封和第二包封至少分段的具有不同壁厚。
[0006]作為一種改進，X射線管和機殼之間設置有防散射濾線柵。
[0007]作為一種改進，機殼內(nèi)側(cè)壁面敷有鉛層。
[0008]作為一種改進，高壓發(fā)生器和X射線管之間串聯(lián)設置有扼流圈。
[0009]作為一種改進，機殼內(nèi)壁設置有導熱風機，導熱風機的風向與第二管體縱軸方向相垂直。[0〇1〇]作為一種改進，散熱器為塔形，射線窗口與第一管體縱軸方向呈30度夾角。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型通過講X射線管穿過導熱體并在固定在散熱器內(nèi)的設置使得X射線產(chǎn)生過程中的熱能能快速、多渠道傳導到機殼上，同時，利用履帶的高抓地力及調(diào)整機構(gòu)克服不同管徑、不同管道情況及探傷過程中的障礙物、拐口給X射線探傷造成的阻礙，不僅對不同管道類別、管道內(nèi)情況具有很高的適性，同時起到一物多用，提高商業(yè)利用率;通過蓄電池組給X射線發(fā)生器供能，熱量轉(zhuǎn)化器通過與散熱作用的機殼熱接觸講部分熱量轉(zhuǎn)化為電能儲存回蓄電池組里，實現(xiàn)能量得到二次利用，節(jié)約能源，并防止機殼溫度過高，同時也提高了自適應管道X射線探傷機持續(xù)工作的能力，蓄電池通過間隔設置和獨立包封，包封間具有不同壁厚使得其易于散熱，且相對未設置包封的蓄電池組，單個蓄電池之間溫度更為均勻，有利于設備持續(xù)有效運行?！靖綀D說明】
[0012]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實用新型的X射線發(fā)生器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3位本實用新型的蓄電池組的整體結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。[〇〇16]如圖1、2、3所示，為本實用新型的一種具有散熱蓄電池組的管道X射線探傷機的一種具體實施例。該實施例包括X射線發(fā)生器1、調(diào)整機構(gòu)2、履帶足3、熱能轉(zhuǎn)化器4、蓄電池組5 和驅(qū)動電機6，X射線發(fā)生器1包括機殼11、高壓發(fā)生器12、X射線管13、導熱體14、散熱器15和直流風機16,機殼11為圓筒狀，機殼11內(nèi)上部設置有高壓發(fā)生器12,高壓發(fā)生器12下端連接有X射線管13,導熱體14連接X射線管13和機殼11，X射線管13穿過導熱體14并固定在散熱器 15內(nèi)，X射線管13在導熱體14和散熱器15之間開設有射線窗口 131;調(diào)整機構(gòu)2包括支撐架 21、連接架22、左螺旋桿23、右螺旋桿24和螺旋套25，連接架22可旋轉(zhuǎn)的設置在支撐架21兩側(cè)的下部，連接架22的長度可調(diào)節(jié)，連接架22的下端可旋轉(zhuǎn)的分別設置有履帶足3，連接架 22的中部分別可旋轉(zhuǎn)的設置左螺旋桿23和右螺旋桿24,左螺旋桿23和右螺旋桿24的螺紋旋向相反，螺旋套25設置在左螺旋桿23和右螺旋桿24之間并與兩者旋轉(zhuǎn)配合，螺旋套25可旋進或者旋出左螺旋桿23和右螺旋桿24以調(diào)節(jié)兩側(cè)連接架22的角度;支撐架21中部沿管道延伸方向設置有旋轉(zhuǎn)軸211，機殼11設置在旋轉(zhuǎn)軸211上并與旋轉(zhuǎn)軸211聯(lián)動;熱能轉(zhuǎn)化器4與機殼11外側(cè)面熱接觸，驅(qū)動電機6設置在履帶足3內(nèi)，蓄電池組5—端連接熱能轉(zhuǎn)化器4,另一端分別連接X射線發(fā)生器1和驅(qū)動電機6,蓄電池組5包括第一蓄電池51、第二蓄電池52、第一包封53、第二包封54和蓄電池殼體55,第一蓄電池51具有第一包封53,第二蓄電池52具有第二包封54，第一蓄電池51和第二蓄電池52相互間隔地布置在蓄電池殼體55內(nèi)，第一包封53和第二包封54至少分段的具有不同壁厚;采用上述技術(shù)方案，該設計使通過X射線管13穿過導熱體14并固定在散熱器15內(nèi)，使得X射線管13在產(chǎn)生X射線時所伴隨產(chǎn)生的過多熱能，一部分得以第一時間通過導熱體14從X射線管13傳導到X射線管13和機殼11之間的外部空間， 再通過直流風機16將該部分熱量快速傳導到機殼11上進行散熱，另一部分熱則直接通過導熱體14傳熱至機殼11進行散發(fā)，從而形成雙渠道同步散熱，加快了散熱效率，防止了探傷機運行溫度過高;再者，將射線窗口 131設置在導熱體14和散熱器15間也最大化地讓伴隨射線產(chǎn)生的余熱進一步地多級散發(fā)掉，以確保探傷機本身得意持續(xù)高效地運行，從而到達多元化同時進行的導熱散熱的目的；機殼11本體圓柱狀的造型也使得其散熱的面積增大，優(yōu)化散熱效果，提升散熱的效率;進一步的，由于本X射線在產(chǎn)生過程中會伴隨產(chǎn)生大量熱量，熱量通過上述的導熱體14、散熱器15快速傳導至圓筒狀的機殼11，機殼11表面在探傷過程中會不斷聚集大量的熱量，通過在該機殼11外壁以熱接觸的形式設置熱能轉(zhuǎn)化器4,熱能轉(zhuǎn)化器4呈現(xiàn):熱電偶效應或塞貝克效應，或珀爾帖效應，或湯姆遜效應，或熱電效應;通過熱能轉(zhuǎn)化器4產(chǎn)生的電能通過與蓄電池組5連接能不斷地給蓄電池組5供電，蓄電池組5則為X 射線發(fā)生器1和驅(qū)動電機6提供電能，從而確保探傷機正常運作，該設計使得能量進行了 2次利用，提高了設備的電能利用率，同時，熱能被及時轉(zhuǎn)換有利于控制機殼11的溫度，提高設備運轉(zhuǎn)的安全系數(shù)，而不斷得到充電的蓄電池組5能持續(xù)為X射線發(fā)生器1和調(diào)整機構(gòu)2提供電力，使得探傷機整體能更持續(xù)高效地運轉(zhuǎn)，由于蓄電池組5在相對封閉的管道空間內(nèi)加熱、受熱，其是否能正常快速散熱成了維持蓄電池組5運行的關鍵，本設計通過增加相互朝向蓄電池組5中蓄電池的壁厚解決了散熱的問題，同時單個的蓄電池都具有一個包封，使得蓄電池組5運行過程中蓄電池殼體55基本能實現(xiàn)溫度的均勻分布;本實用新型采用履帶足3 使得其在管道探傷過程中具有更好地抓地力和牽引力，相較于其他移動方式具有更好地適應不同地面環(huán)境，跨越因腐蝕、損傷等情況產(chǎn)生的障礙，保證探傷機有效地運作；同時采用調(diào)整機構(gòu)2可以根據(jù)管道大小的不同調(diào)整兩履帶足3的夾角，主要由左螺旋桿23、右螺旋桿 24和螺旋套25實現(xiàn)對兩個連接架22的角度進行控制，通過旋轉(zhuǎn)螺旋套25實現(xiàn)了講左螺旋桿 23或者右螺旋桿24同步旋進旋出，從而增大或者減少兩個連接架22之間的夾角，使得履帶足3能更好地與管壁貼合，從而實現(xiàn)平穩(wěn)運行的效果，支撐架21與連接架22、連接架22與左右螺旋桿、連接架22與履帶足3均采用可旋轉(zhuǎn)的設置，使得調(diào)整機構(gòu)2的形狀得以改變，再輔之以連接架22本身長度是可調(diào)節(jié)的，故可實現(xiàn)對整個調(diào)整機構(gòu)2長度和寬度的可適應性調(diào)節(jié)，從而整體上適應不同的管徑。
[0017]作為一種改進的【具體實施方式】，X射線管13和機殼11之間設置有防散射濾線柵 132,防散射濾線柵132根據(jù)不同的防輻射要求對保護層和隔離材料進行篩選、優(yōu)化，有效防止與規(guī)避X射線管產(chǎn)生的X射線散射可能造成的危險。
[0018]作為一種改進的【具體實施方式】，機殼11內(nèi)側(cè)壁面敷有鉛層133,與防散射濾線柵 132配合進一步防止X射線的散射。
[0019]作為一種改進的【具體實施方式】，高壓發(fā)生器12和X射線管13之間串聯(lián)設置有扼流圈134,扼流圈134為一組能扼制燈絲電流的線圈，在高壓發(fā)生器12和X射線管13之間串聯(lián)設置有扼流圈134后，能減少X射線管13燈絲電流，降低燈絲線圈發(fā)熱量，相當于加大了燈絲兩極間的電壓，提高燈絲單位時間發(fā)射電子的效率，直接撞擊靶而產(chǎn)生電子越多，X射線能量越強，從而提高了探傷機的穿透能力。
[0020]作為一種改進的【具體實施方式】，機殼11內(nèi)壁設置有導熱風機135，導熱風機135的風向與X射線管13的縱軸方向相垂直，該設計能使導熱風機135將X射線管13和機殼11間的熱量快速傳導給機殼1進行散熱，提高散熱效率。
[0021]作為一種改進的【具體實施方式】，一種具有散熱蓄電池組的管道X射線探傷機散熱器15為塔形，射線窗口 131與X射線管13縱軸方向呈30度夾角，塔形的散熱器15能使探傷機在檢驗大直徑大壁厚容器封頭、容器環(huán)焊縫縱縫X射線檢驗時，實現(xiàn)周向360度角獲得有效的射線覆蓋率時，防止射線覆蓋面積被遮擋從而其不能完全覆蓋應用的情況發(fā)生。
[0022]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾， 這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種具有散熱蓄電池組的管道X射線探傷機，其特征在于:包括X射線發(fā)生器(1)、調(diào) 整機構(gòu)(2)、履帶足(3)、熱能轉(zhuǎn)化器(4)、蓄電池組(5)和驅(qū)動電機(6)，所述X射線發(fā)生器(1) 包括機殼(11)、高壓發(fā)生器(12)、X射線管(13)、導熱體(14)、散熱器(15)和直流風機(16)， 所述機殼(11)為圓筒狀，所述機殼(11)內(nèi)上部設置有高壓發(fā)生器(12)，所述高壓發(fā)生器 (12)下端連接有X射線管(13)，所述導熱體(14)連接X射線管(13)和機殼(11)，X射線管(13) 穿過導熱體(14)并固定在散熱器(15)內(nèi)，X射線管(13)在導熱體(14)和散熱器(15)之間開 設有射線窗口(131);所述調(diào)整機構(gòu)(2)包括支撐架(21)、連接架(22)、左螺旋桿(23)、右螺 旋桿(24)和螺旋套(25)，所述連接架(22)可旋轉(zhuǎn)的設置在支撐架(21)兩側(cè)的下部，所述連 接架(22)的長度可調(diào)節(jié)，所述連接架(22)的下端可旋轉(zhuǎn)的分別設置有履帶足(3 )，連接架 (22)的中部分別可旋轉(zhuǎn)的設置左螺旋桿(23)和右螺旋桿(24)，所述左螺旋桿(23)和右螺旋 桿(24)的螺紋旋向相反，所述螺旋套(25)設置在左螺旋桿(23)和右螺旋桿(24)之間并與兩 者旋轉(zhuǎn)配合，所述螺旋套(25)可旋進或者旋出左螺旋桿(23)和右螺旋桿(24)以調(diào)節(jié)兩側(cè)連 接架(22)的角度;所述支撐架(21)中部沿管道延伸方向設置有旋轉(zhuǎn)軸(211 )，所述機殼(11) 設置在旋轉(zhuǎn)軸(211)上并與旋轉(zhuǎn)軸(211)聯(lián)動;所述熱能轉(zhuǎn)化器(4)與機殼(11)外側(cè)面熱接 觸，驅(qū)動電機(6)設置在履帶足(3)內(nèi)，蓄電池組(5)—端連接熱能轉(zhuǎn)化器(4)，另一端分別連 接X射線發(fā)生器(1)和驅(qū)動電機(6)，所述蓄電池組(5)包括第一蓄電池(51)、第二蓄電池(52)、第一包封(53)、第二包封(54)和蓄電池殼體(55)，所述第一蓄電池(51)具有第一包封(53)，第二蓄電池(52)具有第二包封(54)，第一蓄電池(51)和第二蓄電池(52)相互間隔地 布置在蓄電池殼體(55)內(nèi)，所述第一包封(53)和第二包封(54)至少分段的具有不同壁厚； 所述機殼(11)內(nèi)側(cè)壁面敷有鉛層(133);所述散熱器(15)為塔形，所述射線窗口(131)與X射 線管(13)縱軸方向呈30度夾角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有散熱蓄電池組的管道X射線探傷機，其特征在于:所 述高壓發(fā)生器(12)和X射線管(13)之間串聯(lián)設置有扼流圈(134)。
【文檔編號】G01N23/04GK205607896SQ201620222073
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】湯立信, 蔣華洪, 楊帆
【申請人】杭州惠威無損探傷設備有限公司