一種生物芯片圍欄制作裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生物芯片圍欄制作裝置，包括底板、蓋板和圍欄滾輪；所述底板和蓋板為正方體，所述底板上設(shè)置所述蓋板，所述底板和所述蓋板通過內(nèi)六角螺絲鎖緊或者粘合劑粘緊，所述蓋板上設(shè)有一開口；所述圍欄滾輪包括滾輪、固定件及其手柄，所述滾輪通過所述固定件安裝于所述手柄一端；所述滾輪和手柄為圓柱形。本實(shí)用新型將圍欄粘貼和壓緊工具合二為一，使制作圍欄更為方便快捷，另外在裝置的材料上也可多種選擇，大幅度降低了制作成本，為生物芯片的普及提供了支持。
【專利說明】
一種生物芯片圍欄制作裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及生物實(shí)驗(yàn)用品，特別涉及一種生物芯片圍欄制作裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物芯片:生物芯片，又稱蛋白芯片或基因芯片，它們起源于DNA雜交探針技術(shù)與半導(dǎo)體工業(yè)技術(shù)相結(jié)合的結(jié)晶。該技術(shù)系指將大量探針分子固定于支持物上后與帶熒光標(biāo)記的DNA或其他樣品分子(例如蛋白，因子或小分子)進(jìn)行雜交，通過檢測(cè)每個(gè)探針分子的雜交信號(hào)強(qiáng)度進(jìn)而獲取樣品分子的數(shù)量和序列信息。圍欄:是指粘貼與基片上的用于限定樣品范圍的裝置，能夠使加樣更準(zhǔn)確，防止樣品間的交叉反應(yīng)。
[0003]在生物芯片點(diǎn)樣過程中，通常需要滿足高通量、并行化、微量化操作需要。因此生物芯片圍欄應(yīng)用而生。在點(diǎn)樣之前，可以根據(jù)實(shí)際需要合理選擇合適規(guī)格的圍欄，利用一定的工具將圍欄粘貼于基片上。這樣在滿足高通量、并行化、微量化操作需要的同時(shí)，可避免樣本間的交叉污染，提高了實(shí)驗(yàn)的精度和效率。
[0004]通常圍欄和基片是分開放置，需要使用時(shí)將兩者貼合、壓緊。傳統(tǒng)的圍欄粘貼和壓緊工具是獨(dú)立設(shè)計(jì)的。先用圍欄粘貼工具將不同規(guī)格的圍欄粘貼在基片上，然后再放置在圍欄壓緊工具上，用滾輪壓緊，然后取出。這個(gè)圍欄制作過程操作起來相對(duì)來說比較繁瑣。另外單獨(dú)設(shè)計(jì)的兩個(gè)工具，使用時(shí)需要同時(shí)購買兩個(gè)工具配合使用，在費(fèi)用上也會(huì)有所增加，因此，存在設(shè)計(jì)不合理的局限。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題之一。
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于解決圍欄貼合和壓緊工具分開使用的問題。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種生物芯片圍欄制作裝置，包括底板、蓋板和圍欄滾輪;所述底板和蓋板為正方體，所述底板上設(shè)置所述蓋板，所述底板和所述蓋板通過內(nèi)六角螺絲鎖緊或者粘合劑粘緊;所述蓋板上設(shè)有開口；所述圍欄滾輪包括滾輪、固定件及其手柄，所述滾輪通過所述固定件安裝于所述手柄一端;所述滾輪和手柄為圓柱形。
[0008]進(jìn)一步的，所述開口包括第一長方形開口、第二長方形開口、正方形開口、第一半圓形開口和第二半圓形開口 ；所述正方形開口的兩側(cè)分布所述第一長方形開口和所述第二長方形開口，所述第一長方形開口和第二長方形開口的一長邊與所述正方形開口連通，所述第一長方形開口另一長邊與所述第一半圓形的直徑連通，所述第二長方形開口另一長邊與所述第二半圓形的直徑連通。
[0009]進(jìn)一步的，所述第二長方形開口的對(duì)角線交叉點(diǎn)與所述第一半圓形開口、第二半圓形開口的圓點(diǎn)在同一直線上。
[0010]進(jìn)一步的，所述底板長為125mm，寬為125mm，厚度范圍為0-20mm。
[0011]進(jìn)一步的，所述蓋板長為125mm，寬為125mm，厚度范圍為0-20mm。
[0012]進(jìn)一步的，第一長方形開口的長和寬分別為10mm和26mm;第二長方形開口的長和寬分別為76mm和26mm。
[0013]進(jìn)一步的，所述正方形開口的邊長、第一半圓形開口的直徑及第二半圓形開口的直徑均為25_。
[0014]進(jìn)一步的，所述滾輪直徑范圍為0-50mm，長度為0-120mm。
[0015]進(jìn)一步的，所述手柄直徑范圍為0-50_，長度范圍為10-150_。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于設(shè)計(jì)了一種生物芯片圍欄制作裝置，將圍欄貼合和壓緊工具合二為一，使制作圍欄更為方便快捷，另外在裝置的材料上也可根據(jù)需要有多種選擇，大幅度降低了制作成本，為生物芯片的普及提供了支持。
【附圖說明】
[0017]圖1所不為本實(shí)用新型中底板的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0018]圖2所示為本實(shí)用新型中蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3所示為本實(shí)用新型底板和蓋板的總裝圖。
[0020]圖4所示為本實(shí)用新型圍欄滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下文將結(jié)合具體實(shí)施例詳細(xì)描述本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)注意的是，下述實(shí)施例中描述的技術(shù)特征或者技術(shù)特征的組合不應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為是孤立的，它們可以被相互組合從而達(dá)到更好的技術(shù)效果。
[0022]本實(shí)施例提供一種生物芯片圍欄制作裝置，如圖1至圖4所示，包括底板1、蓋板2和圍欄滾輪3;所述底板I和蓋板2為正方體，所述底板I上設(shè)置所述蓋板2，所述底板I和所述蓋板2通過內(nèi)六角螺絲鎖緊或者粘合劑粘緊;所述蓋板2上設(shè)有開口 21;所述圍欄滾輪3包括滾輪31、固定件32及其手柄33，所述滾輪31通過所述固定件32安裝于所述手柄33—端;所述滾輪31和手柄33為圓柱形。
[0023]所述開口21包括第一長方形開口 211、第二長方形開口 212、正方形開口 213、第一半圓形開口 214和第二半圓形開口 215;所述正方形開口 213的兩側(cè)分布所述第一長方形開口 211和所述第二長方形開口 212，所述第一長方形開口 211和第二長方形開口 212的一長邊與所述正方形開口 213連通，所述第一長方形開口 211另一長邊與所述第一半圓形214的直徑連通，所述第二長方形開口 212另一長邊與所述第二半圓形215的直徑連通。
[0024]本實(shí)施例中，所述底板I長為125mm，寬為125mm，厚度范圍為0-20mm;所述蓋板2長為125mm，寬為125mm，厚度范圍為0-20mm;第一長方形開口 211的長和寬分別為10mm和26mm;第二長方形開口 212的長和寬分別為76mm和26_。所述正方形開口 213的邊長、第一半圓形開口 214的直徑及第二半圓形開口 215的直徑均為25mm。
[0025]所述底板I和蓋板2材料為塑料或金屬材質(zhì)，其中塑料材質(zhì)包括PE、HDPE、PA或PP，金屬材質(zhì)包括鋁、銅、鐵、鎂、鈦、銀以及上述金屬的合金。
[0026]所述滾輪32直徑范圍為0-50mm，長度為0-120mm。所述滾輪32材料為塑料或金屬材質(zhì)，其中塑料材質(zhì)包括PE、HDPE、PA或PP，金屬材質(zhì)包括鋁、銅、鐵、鎂、鈦、銀以及上述金屬的
I=IO
[0027]所述手柄33直徑范圍為0-50mm，長度范圍為10-150mm。所述手柄33材料為塑料或金屬材質(zhì)，其中塑料材質(zhì)包括PE、HDPE、PA或PP，金屬材質(zhì)包括鋁、銅、鐵、鎂、鈦、銀以及上述金屬的合金。
[0028]所述蓋板2作用是用于放置和固定載玻片，便于圍欄的貼合和壓緊。
[0029]所述圍欄滾輪3是用于圍欄的壓緊，目的是使圍欄與載玻片進(jìn)一步貼合。
[0030]具體操作方式
[0031]1.圍欄前處理:
[0032]首先根據(jù)需要設(shè)計(jì)好合適的微陣列，隨后將用于制作圍欄的材料用激光雕刻機(jī)按照設(shè)計(jì)好的要求進(jìn)行切割。切割好后，用鑷子將微陣列內(nèi)的多余材料取出。
[0033]2.圍欄制作:
[0034]操作時(shí)，首先將一張載玻片沿開口水平插入，載玻片短邊與蓋板2—側(cè)接觸。
[0035]然后，將事先制作好的圍欄貼于載玻片上，注意對(duì)齊。
[0036]隨后，將貼好圍欄的載玻片取出并放置在右側(cè)的開口21處，注意圍欄一面朝下放置。最后，用圍欄滾輪3沿著載玻片的長邊反復(fù)來回碾壓，使圍欄和載玻片進(jìn)一步貼合。
[0037]至此，生物芯片圍欄即制作完成，將其取出至于室溫或低溫保存?zhèn)溆谩?br>[0038]本實(shí)用新型提供了一種生物芯片圍欄制作裝置，將圍欄貼合和壓緊工具合二為一，使制作圍欄更為方便快捷，另外在裝置的材料上也可多種選擇，大幅度降低了制作成本，為生物芯片的普及提供了支持。
[0039]本文雖然已經(jīng)給出了本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離本實(shí)用新型精神的情況下，可以對(duì)本文的實(shí)施例進(jìn)行改變。上述實(shí)施例只是示例性的，不應(yīng)以本文的實(shí)施例作為本實(shí)用新型權(quán)利范圍的限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種生物芯片圍欄制作裝置，其特征在于，包括底板、蓋板和圍欄滾輪;所述底板和蓋板為正方體，所述底板上設(shè)置所述蓋板，所述底板和所述蓋板通過內(nèi)六角螺絲鎖緊或者粘合劑粘緊;所述蓋板上設(shè)有開口 ；所述圍欄滾輪包括滾輪、固定件及其手柄，所述滾輪通過所述固定件安裝于所述手柄一端，所述滾輪和手柄為圓柱體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物芯片圍欄制作裝置，其特征在于，所述開口包括第一長方形開口、第二長方形開口、正方形開口、第一半圓形開口和第二半圓形開口；所述正方形開口的兩側(cè)分布所述第一長方形開口和所述第二長方形開口，所述第一長方形開口和第二長方形開口的一長邊與所述正方形開口連通，所述第一長方形開口另一長邊與所述第一半圓形的直徑連通，所述第二長方形開口另一長邊與所述第二半圓形的直徑連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生物芯片圍欄制作裝置，其特征在于，所述第二長方形開口的對(duì)角線交叉點(diǎn)與所述第一半圓形開口、第二半圓形開口的圓點(diǎn)在同一直線上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生物芯片圍欄制作裝置，其特征在于，所述底板長為125mm，寬為125111111，厚度范圍為0-201111]1。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生物芯片圍欄制作裝置，其特征在于，所述蓋板長為125mm，寬為125111111，厚度范圍為0-201111]1。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生物芯片圍欄制作裝置，其特征在于，第一長方形開口的長和寬分別為10mm和26mm;第二長方形開口的長和寬分別為76mm和26mm。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生物芯片圍欄制作裝置，其特征在于，所述正方形開口的邊長、所述第一半圓形開口的直徑及所述第二半圓形開口的直徑均為25mm。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種生物芯片圍欄制作裝置，其特征在于，所述滾輪直徑范圍為 0_50mm，長度為 0_120mm。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種生物芯片圍欄制作裝置，其特征在于，所述手柄直徑范圍為0_50mm，長度范圍為10_150mm。
【文檔編號(hào)】G01N33/68GK205608006SQ201521036846
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日
【發(fā)明人】李健, 莫金余
【申請(qǐng)人】湖北醫(yī)藥學(xué)院