管子模擬裝機(jī)工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種管子模擬裝機(jī)工裝，包括底板，底板上分別設(shè)有管口前擋板和管口后擋板，管子的一端抵住管口前擋板，管子的另一端伸入到管口后擋板中，管口前擋板和管口后擋板之間沿管子的走勢(shì)設(shè)有管子平滑部支架和管子折彎部支架，管子平滑部支架和管子折彎部支架上均設(shè)有支撐槽，管子擱置在支撐槽內(nèi)。該管子模擬裝機(jī)工裝結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，有效提高了檢驗(yàn)立體管件的工作效率，節(jié)約了人力物力，促進(jìn)了生產(chǎn)效益的提升。
【專利說明】
管子模擬裝機(jī)工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于管件加工生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種管子模擬裝機(jī)工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在管件加工領(lǐng)域，對(duì)于立體形狀的管件，由于其形狀及走向等特點(diǎn)，批量生產(chǎn)后不易檢驗(yàn)其合格程度，人工測(cè)量費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低，研發(fā)專門的高精度檢驗(yàn)設(shè)備又不利于節(jié)約生產(chǎn)成本。因此，現(xiàn)在亟需一種簡(jiǎn)單實(shí)用的管子模擬裝機(jī)工裝。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出一種管子模擬裝機(jī)工裝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中立體形狀的管件不易檢驗(yàn)其合格程度的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種管子模擬裝機(jī)工裝，包括底板，所述底板上分別設(shè)有管口前擋板和管口后擋板，管子的一端抵住所述管口前擋板，所述管子的另一端伸入到所述管口后擋板中，所述管口前擋板和所述管口后擋板之間沿所述管子的走勢(shì)設(shè)有管子平滑部支架和管子折彎部支架，所述管子平滑部支架和所述管子折彎部支架上均設(shè)有支撐槽，所述管子擱置在所述支撐槽內(nèi)。
[0005]作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述管子折彎部支架由直板和斜板兩部分組成，所述管子折彎部支架的支撐槽位于所述斜板上，所述直板與所述底板垂直連接。
[0006]作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述管口前擋板、所述管口后擋板和所述管子平滑部支架分別與所述底板垂直連接。
[0007]作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述管子平滑部支架的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，所述管子折彎部支架的個(gè)數(shù)也為兩個(gè)。
[0008]作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，兩個(gè)所述管子折彎部支架設(shè)置在兩個(gè)所述管子平滑部支架之間。
[0009]作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述管口前擋板上設(shè)有突出桿，所述管口后擋板上設(shè)有插入孔。
[0010]作為一優(yōu)選的實(shí)施方式，所述支撐槽的直徑與所述管子的直徑相適配。
[0011 ]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:依照管件形狀及走勢(shì)設(shè)計(jì)該工裝，在管件空間結(jié)構(gòu)變化節(jié)點(diǎn)分別設(shè)置前后擋板和支架，形成檢測(cè)管件的模具，當(dāng)管件批量生產(chǎn)后，只要能夠成功放置在該模擬裝機(jī)工裝內(nèi)，即管件兩端抵住后，各部分落在支撐槽內(nèi)，可判定該管件為合格品，該工裝結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，有效提高了檢驗(yàn)立體管件的工作效率，節(jié)約了人力物力，促進(jìn)了生產(chǎn)效益的提升。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型管子模擬裝機(jī)工裝的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1-底板;2-管口前擋板;3-管口后擋板;4-管子;5-管子平滑部支架;6_管子折彎部支架;7-支撐槽;8-直板;9-斜板;10-突出桿;11-插入孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]實(shí)施例:
[0018]如圖1和2所示，一種管子模擬裝機(jī)工裝，包括底板I，底板I上分別設(shè)有管口前擋板2和管口后擋板3，管子4的一端抵住管口前擋板2，管子4的另一端伸入到管口后擋板3中，管口前擋板2和管口后擋板3之間沿管子4的走勢(shì)設(shè)有管子平滑部支架5和管子折彎部支架6，管子平滑部支架5和管子折彎部支架6上均設(shè)有支撐槽7，管子4擱置在支撐槽7內(nèi)，管子折彎部支架6由直板8和斜板9兩部分組成，管子折彎部支架6的支撐槽7位于斜板9上，直板8與底板I垂直連接，管口前擋板2、管口后擋板3和管子平滑部支架5分別與底板I垂直連接，管子平滑部支架5的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，管子折彎部支架6的個(gè)數(shù)也為兩個(gè)，兩個(gè)管子折彎部支架6設(shè)置在兩個(gè)管子平滑部支架5之間，管口前擋板2上設(shè)有突出桿10，管口后擋板3上設(shè)有插入孔11，支撐槽7的直徑與管子4的直徑相適配。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管子模擬裝機(jī)工裝，其特征在于，包括:底板，所述底板上分別設(shè)有管口前擋板和管口后擋板，管子的一端抵住所述管口前擋板，所述管子的另一端伸入到所述管口后擋板中，所述管口前擋板和所述管口后擋板之間沿所述管子的走勢(shì)設(shè)有管子平滑部支架和管子折彎部支架，所述管子平滑部支架和所述管子折彎部支架上均設(shè)有支撐槽，所述管子擱置在所述支撐槽內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的管子模擬裝機(jī)工裝，其特征在于:所述管子折彎部支架由直板和斜板兩部分組成，所述管子折彎部支架的支撐槽位于所述斜板上，所述直板與所述底板垂直連接。3.如權(quán)利要求2所述的管子模擬裝機(jī)工裝，其特征在于:所述管口前擋板、所述管口后擋板和所述管子平滑部支架分別與所述底板垂直連接。4.如權(quán)利要求3所述的管子模擬裝機(jī)工裝，其特征在于:所述管子平滑部支架的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，所述管子折彎部支架的個(gè)數(shù)也為兩個(gè)。5.如權(quán)利要求4所述的管子模擬裝機(jī)工裝，其特征在于:兩個(gè)所述管子折彎部支架設(shè)置在兩個(gè)所述管子平滑部支架之間。6.如權(quán)利要求1所述的管子模擬裝機(jī)工裝，其特征在于:所述管口前擋板上設(shè)有突出桿，所述管口后擋板上設(shè)有插入孔。7.如權(quán)利要求1所述的管子模擬裝機(jī)工裝，其特征在于:所述支撐槽的直徑與所述管子的直徑相適配。
【文檔編號(hào)】G01B5/00GK205642200SQ201620365176
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日
【發(fā)明人】宋波, 徐斌, 劉曉潔
【申請(qǐng)人】濰坊市高品機(jī)械制造有限公司