專利名稱：指針位置檢測裝置及電子鐘表的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及檢測指針的位置的指針位置檢測裝置及電子鐘表。
背景技術(shù)：
過去，為了確認(rèn)指針是否產(chǎn)生位置偏差已開發(fā)有檢測指針的位置的指針位置檢測 裝置(例如，專利文獻(xiàn)1-日本特開2009-85674號公報)。在現(xiàn)有的指針位置檢測裝置中，例如秒針和分針的檢測如下進(jìn)行。即，在與分針聯(lián) 動旋轉(zhuǎn)的分針齒輪上設(shè)有一個通孔，在與秒針聯(lián)動旋轉(zhuǎn)的秒針齒輪上設(shè)有一個通孔和延續(xù) 一定角度范圍的長孔。再有，分針齒輪的通孔與秒針齒輪的通孔以在規(guī)定時刻(例如每小 時的55分00秒)在檢測位置重合的方式將指針與齒輪進(jìn)行組裝。然后，通過利用光斷續(xù) 器等檢測在分針從規(guī)定時刻起停止的一定期間(例如10秒)內(nèi)分針齒輪的通孔與秒針齒 輪的通孔或長孔有無重合，從而來判定分針與秒針是否產(chǎn)生了位置偏差。例如，通過將秒針齒輪的長孔預(yù)先設(shè)置在從通孔起距第10步的位置，如果指針沒 有位置偏差，則在在規(guī)定時刻檢測到通孔的重合后，在2、4、6、8步在秒針齒輪旋轉(zhuǎn)期間檢 測不到通孔的重合，而在第10步才能檢測到分針齒輪的通孔與秒針齒輪的長孔的重合。另 一方面，若秒針或分針有位置偏差，則不能得到如上所述的從規(guī)定時刻到10步的檢出模 式。因此，通過判定是否得到該檢出模式，就能判定分針與秒針有無位置偏差。在電子鐘表的組裝工序中，在使齒輪全部移動到基準(zhǔn)位置之后，雖然要將指針組 裝成朝向規(guī)定的位置(稱為“對針”)，但這時有時也將指針組裝成稍微偏差。各指針的組 裝誤差的顯眼程度對全部針并不相同，具有對分針特別顯眼的性質(zhì)。這是因為，分針1步的 旋轉(zhuǎn)角度小，并且在表盤的刻度中具有臨近的長度。例如，在將分針組裝成偏差“-2° ”時， 在時針的時刻為“00分00秒”時，分針處于比表盤上的12點(diǎn)的刻度偏差了“-2° ”的狀態(tài)， 在時針的時刻為“00分20秒”時，分針處于與12點(diǎn)的刻度正好重合的狀態(tài)。通過這些狀態(tài) 的觀察比較，使用戶認(rèn)識分針的組裝誤差。對于沒有指針位置檢測機(jī)構(gòu)的現(xiàn)有的電子鐘表，在產(chǎn)生了如上所述的分針的組裝 誤差的情況下，可以通過調(diào)整分針齒輪的基準(zhǔn)位置來消除誤差。即，即使在將分針組裝成偏 差“_2。”的情況下，也能通過把從該狀態(tài)分針齒輪旋轉(zhuǎn)了 2步的位置視為分針齒輪的基準(zhǔn) 位置，從而可以將分針與表盤上的12點(diǎn)的刻度正好重合時設(shè)定為“00分00秒”的計時時刻。然而，在上述現(xiàn)有的具有指針位置檢測機(jī)構(gòu)的電子鐘表中，不能通過調(diào)整分針齒 輪的基準(zhǔn)位置來消除分針的組裝誤差。例如，在分針齒輪的通孔與檢測位置重合時，將分針 組裝成從12點(diǎn)的刻度偏差“-2° ”。然后，使進(jìn)行通孔的檢測的規(guī)定的時刻與分針的“_2°，， 的偏差一致并設(shè)定調(diào)整為“59分40秒”。于是，在該規(guī)定時刻，成為分針齒輪的通孔與檢測 位置重合，另一方面秒針齒輪的與40秒相對應(yīng)的部位與檢測位置重合的狀態(tài)。因此，若從 規(guī)定時刻起進(jìn)行每2步的10秒期間的檢測動作，則不能得到如上所述的透過光的檢出-非 檢出-非檢出-非檢出-非檢出-檢出這樣的檢出模式，而得到例如秒針齒輪的長孔與檢測位置重合，且如透過光的檢出-檢出-檢出-檢出-檢出-檢出這樣的、不能確定秒針齒 輪處于什么位置的檢出模式。因此，在上述現(xiàn)有的具有指針位置檢測機(jī)構(gòu)的電子鐘表中，在 產(chǎn)生了分針的組裝誤差的情況下，必須將分針拆下來再次重新進(jìn)行高精度地組裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種即使指針位置檢測的定時因分針的組裝誤差等而改 變了的情況下，也能通過同樣的算法進(jìn)行指針位置檢測的指針位置檢測裝置及電子鐘表。本發(fā)明的最佳方式之一的指針位置檢測裝置的特征是，其具備與分針聯(lián)動旋轉(zhuǎn) 的第一齒輪，與秒針聯(lián)動旋轉(zhuǎn)并以與上述第一齒輪相同的旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)的第二齒輪， 設(shè)置于上述第一齒輪的規(guī)定的半徑位置且能通過光的照射進(jìn)行識別的第一被檢測部，設(shè)置 于上述第二齒輪的與上述第一被檢測部重疊的半徑位置且能通過光的照射進(jìn)行識別的第 二被檢測部，利用所照射的光檢測在規(guī)定的檢測位置上述第一被檢測部與上述第二被檢測 部是否處于重合狀態(tài)的檢測部；上述第二被檢測部在上述第二齒輪的360°的中心角中的 規(guī)定的角度范圍內(nèi)被劃分成多個來形成，并且以中心角12°為單位的角度區(qū)域，將把任何 角度區(qū)域作為開始點(diǎn)的連續(xù)N個(N為5-10的任一數(shù))區(qū)域的角度范圍中上述第二被檢測 部有無的模式形成為，若開始點(diǎn)的角度區(qū)域不同則為不同的模式。


圖1是表示本發(fā)明實施方式的電子鐘表的整體結(jié)構(gòu)的方框圖。圖2是表示有關(guān)指針位置檢測的機(jī)構(gòu)部分的剖視圖。圖3是表示秒針齒輪的主視圖。圖4是表示秒針齒輪的每2步的角度位置與通孔的模式的對應(yīng)關(guān)系的圖表。圖5是表示使秒針旋轉(zhuǎn)的齒輪系機(jī)構(gòu)的主視圖。圖6是表示使分針旋轉(zhuǎn)的齒輪系機(jī)構(gòu)的主視圖。圖7是表示使時針旋轉(zhuǎn)的齒輪系機(jī)構(gòu)的主視圖。圖8是表示通過CPU執(zhí)行的指針位置檢測修正處理的流程的流程圖。圖9是表示在圖8的步驟Sl實行的每小時秒針檢查的處理的控制順序的流程圖。圖10是表示伴隨著組裝誤差的針位移量、每小時檢查定時、比較對象的秒孔模式 的對應(yīng)關(guān)系的圖表。圖11是表示在針位移量為“0”時的每小時檢查定時的前后一定期間的鐘表狀態(tài) 的說明圖。圖12是表示在針位移量為“+1”時的每小時檢查定時的前后一定期間的鐘表狀態(tài) 的說明圖。圖13是表示在針位移量為“_1”時的每小時檢查定時的前后一定期間的鐘表狀態(tài) 的說明圖。圖14是表示在圖8的步驟S3、S5實行的秒針檢測處理的控制順序的流程圖。圖15A 圖15C是表示由秒針檢測處理進(jìn)行檢測的秒孔模式的三個具體例子的說 明圖。圖16是表示在圖8的步驟S4實行的分針檢測處理的控制順序的流程圖。
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圖17是表示在圖8的步驟S7實行的時針檢測處理的控制順序的流程圖。圖18A 圖18C是表示秒針齒輪的通孔的形成模式的第一 第三變形例及示出了 各自的孔模式的圖表的圖。圖19A 圖19D是表示秒針齒輪的通孔的形成模式的第四 第七變形例及示出了 各自的孔模式的圖表的圖。圖20A 圖20D是表示秒針齒輪的通孔的形成模式的第八 第十一變形例及示出 了各自的孔模式的圖表的圖。圖21A 圖21D是表示秒針齒輪的通孔的形成模式的第十二 第十五變形例及示 出了各自的孔模式的圖表的圖。圖22A 圖22C是表示秒針齒輪的通孔的形成模式的第十六 第十八變形例及示 出了各自的孔模式的圖表的圖。圖23A 圖2 是表示秒針齒輪的通孔的形成模式的第十九 第二十變形例及示 出了各自的孔模式的圖表的圖。
具體實施例方式以下，根據(jù)

本發(fā)明的實施方式。圖1是表示本發(fā)明實施方式的電子鐘表的整體結(jié)構(gòu)的方框圖。圖2是表示有關(guān)指 針位置檢測的機(jī)構(gòu)部分的剖視圖。該實施方式的電子鐘表1具有通過電驅(qū)動使秒針2、分針3及時針4 (參照圖2)旋 轉(zhuǎn)以顯示時刻的模擬顯示部，作為例如手表的主體。該電子鐘表1如圖1所示，具有進(jìn)行鐘表的總體控制的CPU(中央運(yùn)算處理裝 置)10，用于驅(qū)動各指針(秒針、分針、時針)2-4的機(jī)芯30，用于進(jìn)行秒針2和分針3的位 置檢測的第一檢測部31，用于進(jìn)行時針4的位置檢測的第二檢測部32，向CPUlO提供作 業(yè)用的存儲區(qū)域RAM (Random AccessMemory) 37，存儲CPUlO執(zhí)行的控制程序及控制數(shù)據(jù) 的ROM (Read OnlyMemory) 36，存儲控制數(shù)據(jù)的EEPR0M(電消除型可編程ROM) 35，向各部分 供給工作電壓的電源部40，修正時刻用的接收標(biāo)準(zhǔn)電波的天線41及檢波電路42，用于向 CPUlO供給規(guī)定頻率的信號的振蕩電路38及分頻電路39，用于在暗處或晚間照亮模擬顯示 部的照明部43及照明驅(qū)動電路44，以及進(jìn)行鬧鈴輸出的揚(yáng)聲器及蜂鳴電路46等。機(jī)芯30設(shè)有驅(qū)動秒針2的第一馬達(dá)51，驅(qū)動分針3的第二馬達(dá)52，以及驅(qū)動時 針4的第三馬達(dá)53。這些第一 第三馬達(dá)51 53分別是具有二極定子和二極轉(zhuǎn)子的步進(jìn) 馬達(dá)。另外，機(jī)芯30設(shè)有將第一 第三馬達(dá)51 53的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動傳遞給各指針2 4的 齒輪系機(jī)構(gòu)20。該齒輪系機(jī)構(gòu)20如圖2所示，包括通過秒針軸Ma固定秒針2的作為第 二齒輪的秒針齒輪對，通過分針軸25a固定分針3的作為第一齒輪的分針齒輪25，通過時 針軸27a固定時針4的時針齒輪27，以及與分針齒輪25聯(lián)動地旋轉(zhuǎn)的作為第三齒輪的中間 齒輪26。秒針齒輪M、分針齒輪25、時針齒輪27分別以同一根旋轉(zhuǎn)軸為中心通過第一 第 三馬達(dá)51 53的驅(qū)動力能分別獨(dú)立地旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。在本實施方式中，詳細(xì)情況將于后文敘述，齒輪系機(jī)構(gòu)20的結(jié)構(gòu)為，秒針齒輪M 通過第一馬達(dá)51旋轉(zhuǎn)60步而旋轉(zhuǎn)一圈，分針齒輪25通過第二馬達(dá)52旋轉(zhuǎn)360步而旋轉(zhuǎn)一圈，時針齒輪27通過第三馬達(dá)53旋轉(zhuǎn)360步而旋轉(zhuǎn)一圈。第一檢測部31也如圖2所示，包括從一方照射光的發(fā)光部311和在另一方接收 光的作為檢測部的光傳感器312，它們之間隔著秒針齒輪24、分針齒輪25、中間齒輪26、時 針齒輪27。發(fā)光部311由例如發(fā)光二極管構(gòu)成，光傳感器312由例如光敏晶體管構(gòu)成。這 些發(fā)光部311和光傳感器312在預(yù)先設(shè)定的檢測位置P以相互相對的狀態(tài)固定在電子鐘表 1的外殼的框部上。檢測位置P沒有特別限定，例如可以配置在與表盤上的12點(diǎn)相對應(yīng)的 位置。第二檢測部32用于檢測與時針4聯(lián)動旋轉(zhuǎn)的其它齒輪的通孔，與第一檢測部31 同樣包括發(fā)光部和光傳感器，配置在第二檢測位置P2(參照圖7)。R0M36中存儲有時刻顯示處理的程序和指針位置檢測修正處理的程序，前者通過 一邊對從分頻電路39送來的信號進(jìn)行計數(shù)一邊在適當(dāng)?shù)臅r刻驅(qū)動第一 第三馬達(dá)51 53，使指針2-4進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)以顯示時刻；后者通過規(guī)定條件的成立來確認(rèn)各指針2-4是否未產(chǎn) 生位置偏差，若有位置偏差則進(jìn)行修正。另外，在R0M36的存儲部(模式數(shù)據(jù)存儲部)36a 內(nèi)作為控制數(shù)據(jù)之一存儲有使后述的秒針齒輪M的通孔的形成模式與秒針齒輪M的旋轉(zhuǎn) 角度相對應(yīng)記錄的秒孔模式數(shù)據(jù)表(與后述的圖4的圖表同樣的數(shù)據(jù))。在EEPR0M35中設(shè)有存儲檢查定時修正值的存儲部(修正數(shù)據(jù)存儲部)3 ，及存儲 秒孔模式確定數(shù)據(jù)的存儲部(確定數(shù)據(jù)存儲部)3恥。所謂檢查定時修正值是指，在分針3有組裝誤差的情況下，表示與該組裝誤差對 應(yīng)的檢查定時的偏差的數(shù)據(jù)。若沒有分針3的組裝誤差，則檢查定時修正值為“0秒”；若分 針3的組裝誤差為“+1° ”，則由于檢查定時慢相當(dāng)于分針3的“1° ”的計時時間(10秒)， 因而檢查定時修正值為“10秒”；另外，若分針3的組裝誤差為“-2° ”，則由于檢查定時快 相當(dāng)于分針3的“2° ”的計時時間(20秒)，因而檢查定時修正值為“-20秒”。所謂秒孔模式確定數(shù)據(jù)是指，在與上述分針3的組裝誤差相對應(yīng)在檢查定時中產(chǎn) 生了偏差時，在與該偏差對應(yīng)地變化的秒針2沒有位置的情況下用于確定通孔的檢測模式 的數(shù)據(jù)。上述檢查定時修正值和上述秒孔模式確定數(shù)據(jù)在工廠發(fā)貨前的設(shè)定工序中，求得 與分針3的組裝誤差相對應(yīng)的值，并分別寫入存儲部35a、35b。圖3是表示秒針齒輪M的主視圖，圖4是表示秒針齒輪M的每2步的角度位置 與通孔的模式的對應(yīng)關(guān)系的圖表。在秒針齒輪M上在與檢測位置P重合的半徑位置形成有作為第二被檢測部的多 個通孔Mhl-24h7。這些通孔Mhl-24h7在將秒針齒輪M的中心角按每2步的旋轉(zhuǎn)角度 (12° )劃分成的30個角度區(qū)域中，使?jié)M足規(guī)定的條件那樣分別形成在規(guī)定的角度區(qū)域。在此，上述的規(guī)定條件是，第一條件為在沒有通孔的角度區(qū)域的180°相反一側(cè)的 角度區(qū)域必須存在通孔，第二條件為以任何角度為開始點(diǎn)的連續(xù)的5個角度區(qū)域有無通孔 的模式因開始點(diǎn)不同而為全部不同的模式。圖3的秒針齒輪M在“00”步的角度區(qū)域形成有第一通孔Mhl (1連續(xù)部分)，在 “06”- “14”步的角度區(qū)域形成有第二通孔Mh2(5連續(xù)部分)，在“18”- “22”步的角度區(qū) 域形成有第三通孔Mh3(3連續(xù)部分)，在“28”步的角度區(qū)域形成有第四通孔Mh4(l連續(xù) 部分)，在“32”- “34”步的角度區(qū)域形成有第五通孔24h5(2連續(xù)部分)，在“46”步的角 度區(qū)域形成有第六通孔Mh6(l連續(xù)部分)，在“54” - “56”步的角度區(qū)域形成有第七通孔24h7(2連續(xù)部分)。此外，秒針2組裝成在秒針齒輪M的第一通孔Mhl處于檢測位置P 時，秒針2指示表盤上的基準(zhǔn)位置(00秒位置)。若按照這樣的通孔配置，則在未形成通孔的角度區(qū)域的180°相反一側(cè)的角度區(qū) 域存在著第一 第七通孔Mhl-24h7的某一個，滿足上述第一條件。另外，根據(jù)該秒針齒輪M，在以2步的間隔觀察秒針2從00秒步移動到58秒步 期間時，通孔與檢測位置P重合的狀態(tài)(記為“有孔”或“1”)與通孔不重合的狀態(tài)(記為 “無孔”或“0”)呈現(xiàn)在圖4的圖表的“孔模式”這一行所表示的排列中。根據(jù)該孔模式，如圖4的圖表下方標(biāo)注的記號所示，將2步作為一個區(qū)域，以任意 的步為開頭的5連續(xù)(=10步量)的孔模式，通過使開頭的步位置不同而全部成為不同的 值。例如，以00秒步為開頭的5連續(xù)的孔模式為“10011”，以10秒步為開頭的5連續(xù)的孔 模式為“11101”，另外，以2秒步為開頭的5連續(xù)的孔模式為“00111”，這樣通過使開頭位置 不同5連續(xù)的孔模式全部成為不同的排列值。即，滿足上述的第二條件。再有，在這樣的孔模式中，雖然產(chǎn)生了無孔“0”五個連續(xù)的區(qū)間(圖3、圖4的例子 中的36秒 44秒的位置)，但設(shè)定秒針2的組裝位置，使該區(qū)間不適用于以00秒步、10秒 步、20秒步、30秒步、40秒步距、50秒步為開始點(diǎn)的5連續(xù)區(qū)間。圖5-圖7分別表示呈現(xiàn)著使秒針、分針、時針旋轉(zhuǎn)的齒輪系機(jī)構(gòu)的主視圖。在這 些圖中省略了形成于各齒輪上的齒。秒針齒輪M如圖5所示，其間插入第五齒輪211與第一馬達(dá)51的轉(zhuǎn)子51a連接， 轉(zhuǎn)子51a每旋轉(zhuǎn)一步(180° )，則秒針齒輪M每次旋轉(zhuǎn)6°。在表針的通常運(yùn)轉(zhuǎn)中，通過使 第一馬達(dá)51每一秒鐘驅(qū)動一步，從而使秒針2和秒針齒輪M在60秒中旋轉(zhuǎn)一周。分針齒輪25如圖6所示，通過中間齒輪沈和第二齒輪212與第二馬達(dá)52的轉(zhuǎn)子 5 連接。并且，轉(zhuǎn)子5 每旋轉(zhuǎn)一步(180° )，則中間齒輪沈每次旋轉(zhuǎn)30°，分針齒輪25 每次旋轉(zhuǎn)1°。在表針的通常運(yùn)轉(zhuǎn)中，通過使第二馬達(dá)52每10秒鐘驅(qū)動一步，從而使分針 3和分針齒輪25在60分中旋轉(zhuǎn)一周。分針齒輪25還如圖2所示，其構(gòu)成為以與秒針齒輪M相同的旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)， 在與檢測位置P重合的半徑位置形成一個通孔2 作為第一被檢測部。另外，中間齒輪沈 也配置成一部分與檢測位置P重合，在與該檢測位置P重合的半徑位置形成一個作為第三 被檢測部的通孔26h。分針齒輪25的通孔2 與中間齒輪沈的通孔2 組裝成在分針齒輪25的規(guī)定 的步(圖6的步)都在檢測位置P重合。分針齒輪25通過第二馬達(dá)52驅(qū)動一步雖只旋轉(zhuǎn) 1°，但中間齒輪沈通過第二馬達(dá)52驅(qū)動一步卻旋轉(zhuǎn)30°。因此，在圖6的前后一步的時 刻，中間齒輪26的通孔^h離開檢測位置P比較遠(yuǎn)，檢測位置P的通孔25h被遮擋(參照 圖 11)。分針3組裝成，在分針齒輪25的通孔25h與中間齒輪沈的通孔^h在檢測位置 P重合的步進(jìn)位置，指示表盤上的規(guī)定時刻( 分00秒)。然而，也有附加士3°左右的組 裝誤差進(jìn)行組裝的情況。分針3的Γ的組裝誤差相當(dāng)于在表盤上的分針刻度值的10秒鐘 的偏移。時針齒輪27如圖7所示，通過三個中間齒輪213、215、216和第三齒輪214與第三 馬達(dá)53的轉(zhuǎn)子53a連接，轉(zhuǎn)子53a每旋轉(zhuǎn)一步(180° )，則時針齒輪27每次旋轉(zhuǎn)1°。在表針的通常運(yùn)轉(zhuǎn)中，通過使第三馬達(dá)53每二分鐘驅(qū)動一步，從而使時針4在12小時中旋轉(zhuǎn)一周。時針齒輪27還如圖2所示，其構(gòu)成為以與秒針齒輪M和分針齒輪25相同的旋轉(zhuǎn) 軸為中心旋轉(zhuǎn)，形成有在與檢測位置P重合的半徑位置、并且以等間隔配置在圓周方向的 12個通孔27h。通過使時針4與時針齒輪27以適當(dāng)?shù)奈恢藐P(guān)系組裝，可以在時針4在表盤 上的時針刻度中指示每小時的規(guī)定時刻(hh時55分)時，使一個通孔2 與檢測位置P重 合。另外，由于時針齒輪27為每二分鐘旋轉(zhuǎn)Γ的結(jié)構(gòu)，因而通孔2 在通過規(guī)定時刻的前 后10分鐘左右的期間處于與檢測位置P重合的狀態(tài)。另外，在時針4的齒輪系機(jī)構(gòu)中，連接有用于檢測時針4的位置的檢測齒輪217， 在該檢測齒輪217、中間齒輪213和第三齒輪214上分別形成有通孔217h、2i;3h、214h。這 些通孔2Hh、213h、214h設(shè)定為，在時針檢測用的規(guī)定時刻(例如11時55分、23時55分)
與第二檢測位置P2重合。下面，對如上所述結(jié)構(gòu)的電子鐘表1的動作進(jìn)行說明。[時刻顯示處理]在本實施方式的電子鐘表1中，平常，CPUlO根據(jù)來自分頻電路39的規(guī)定周期的 信號，以1秒的間隔輸出使第一馬達(dá)51驅(qū)動一步的信號，以10秒的間隔輸出使第二馬達(dá)52 驅(qū)動一步的信號，以2分鐘的間隔輸出使第三馬達(dá)53驅(qū)動一步的信號。由此，各針2-4隨 著時間的經(jīng)過而運(yùn)轉(zhuǎn)并顯示時刻。對于電子鐘表1，在這樣的時刻顯示處理中，在受到了例如強(qiáng)磁場或強(qiáng)沖擊的情 況下，有時發(fā)生如下現(xiàn)象，即與從CPUlO輸出了馬達(dá)驅(qū)動用的信號無關(guān)，第一 第三馬達(dá) 51 53的相對應(yīng)的馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，或者與未從CPUlO輸出馬達(dá)驅(qū)動用的信號無關(guān)，第一 第三 馬達(dá)51 53中的某一個旋轉(zhuǎn)。這種情況下，CPUlO進(jìn)行計數(shù)的時刻，或者CPUlO進(jìn)行計數(shù) 的各指針2-4的指針位置與實際的各指針2-4的針位置則產(chǎn)生偏移。因此，對各指針2-4 的位置偏移的確認(rèn)，以及在已產(chǎn)生位置偏移時對其進(jìn)行修正，就要進(jìn)行下述的指針位置檢 測修正處理。[指針位置檢測修正處理]圖8是表示通過CPUlO實行的指針位置檢測修正處理的流程的流程圖。該指針位置檢測修正處理分別在以下情況下開始，即分針齒輪25的通孔2 與 檢測位置P重合的每小時檢查定時，檢測齒輪(圖7) 217的通孔2Hh與第二檢測位置P2 重合的時針檢查定時(11時55分和23時55分)，或者通過圖示省略了的操作按鈕從外部 進(jìn)行完全修正鍵的操作的情況。在每小時檢查定時時從步驟Sl開始，在時針檢查定時時從 步驟S7開始，在進(jìn)行完全修正鍵的操作時從步驟S6開始。在該指針位置檢測修正處理中，每小時秒針檢查處理(步驟Si)是，一邊進(jìn)行顯示 時刻的通常的針運(yùn)轉(zhuǎn)，一邊進(jìn)行確認(rèn)秒針2和分針3是否發(fā)生位置偏移的確認(rèn)處理。另外， 秒針檢測處理(步驟S3、S5)是在秒針2的位置不明的狀況下檢測秒針2的位置并修正其 位置偏移的處理。分針檢測處理(步驟S4)是在分針3的位置不明的狀況下檢測分針3的 位置并修正其位置偏移的處理，時針檢測處理(步驟S7)是在時針4的位置不明的狀況下 檢測時針4的位置并修正其位置偏移的處理。另外，在該指針位置檢測修正處理中，將表示是否正在進(jìn)行完全修正(指全部針2-4的位置檢測和對位置偏移的修正)的完全修正標(biāo)志和表示秒針檢測處理的次數(shù)的變數(shù) 設(shè)定在RAM37的規(guī)定區(qū)域中，并根據(jù)這些值按適當(dāng)條件進(jìn)行分支。首先，說明每小時檢查定時的處理流程。每小時檢查定時設(shè)定在從規(guī)定時刻(每 小時55分00秒)移位了存儲在EEPR0M35的存儲部35a中的檢查定時修正值的時刻。例 如，若沒有分針3的組裝誤差、檢查定時修正值設(shè)定為“0秒”，則上述的規(guī)定時刻為每小時 檢查定時，若分針3的組裝誤差為“-1° ”、檢查定時修正值設(shè)定為“-10秒”，則每小時M 分50秒為每小時檢查定時。另外，若分針3的組裝誤差為“+2° ”、檢查定時修正值設(shè)定為 “+20秒”，則每小時55分20秒為每小時檢查定時。只要分針3未產(chǎn)生位置偏移(不是由 組裝誤差，而是由外部磁場及外部沖擊引起的位置偏移)，則該每小時檢查定時是分針齒輪 25的通孔2 和中間齒輪沈的通孔2 在檢測位置P成為重合狀態(tài)的時刻。CPUlO在接通電源時的初始設(shè)定處理等中，通過將該每小時檢查定時預(yù)先設(shè)定在 定時器中，在到達(dá)每小時檢查定時時，就從步驟Sl開始該指針位置檢測修正處理。首先，說 明整個處理的流程。在秒針2和分針3沒有位置偏移而到達(dá)每小時指針檢查定時的情況下，在每小時 秒針檢查(步驟Si)中一邊進(jìn)行通常的針運(yùn)轉(zhuǎn)一邊進(jìn)行位置偏移的檢查，沒有位置偏移而 通過判定為“行”便結(jié)束檢查(指針位置檢測修正處理結(jié)束)。另外，在只有秒針2有位置偏移而到達(dá)每小時檢查定時的情況下，首先在每小時 秒針檢查(步驟Si)中有位置偏移而判定為“不行”。由此，接著，在步驟S2中進(jìn)行指針位 置自動修正設(shè)定(完全修正標(biāo)志關(guān)，將秒針檢測次數(shù)設(shè)定為“0次”)，首先，進(jìn)行第一次秒針 檢測處理(步驟S3)。在只有秒針2有位置偏移的情況下，在此由于能進(jìn)行秒針2的位置檢 測和修正，因而通過秒針修正得到“行”的結(jié)果則在該狀態(tài)結(jié)束修正(指針位置檢測修正處 理結(jié)束)。另外，在分針3或分針3與秒針2有位置偏移而到達(dá)每小時檢查定時的情況下，由 于檢測位置P處于被分針齒輪25或中間齒輪沈遮擋的狀態(tài)，因而在每小時秒針檢查(步 驟Si)中成為“不行”，在進(jìn)行了指針位置自動修正設(shè)定(步驟S2)之后，在第一次秒針檢測 處理(步驟S； )中也為“不行”。由此，接著，進(jìn)行分針檢測處理(步驟S4)，在進(jìn)行了分針3 的位置檢測及位置偏移的修正后，進(jìn)行第二次秒針檢測處理(步驟S5)并結(jié)束修正(指針 位置檢測修正處理結(jié)束)。此外，在第二次秒針檢測處理(步驟S5)中判定為“不行”時，則 作為產(chǎn)生了某種錯誤而以錯誤結(jié)束(秒針檢測錯誤)。另外，在時針4有特定的位置偏移(例如時針齒輪27的12個通孔Wh都出現(xiàn)了 離開檢測位置P的位置偏移)的狀態(tài)下到達(dá)每小時檢查定時的情況下，由于時針齒輪27遮 擋了檢測位置P而在秒針2和分針3的位置檢測中為“不行”，因而在進(jìn)行了步驟S1、S2、S3 后，在分針檢測處理(步驟S4)中也為“不行”。由此，接著，通過完全修正標(biāo)志進(jìn)行時針4 的檢測處理是否完成的確認(rèn)(步驟S9)之后，為了進(jìn)行完全修正而在步驟S6中進(jìn)行完全修 正設(shè)定(完全修正標(biāo)志開，將秒針檢測次數(shù)設(shè)定為“0次”)，進(jìn)到步驟S7。然后，在時針檢 測處理(步驟S7)中進(jìn)行時針4的位置檢測和位置偏移的修正。由此，時針4的特定的位 置偏移被修正。然后，通過進(jìn)行一次或兩次的秒針檢測處理(步驟S3、SQ以及分針檢測處 理(步驟S4)中所需要的處理，如果發(fā)現(xiàn)秒針2和分針3也有位置偏移則對其進(jìn)行修正后 結(jié)束修正(指針位置檢測修正處理結(jié)束)。
其次，說明時針檢查定時的處理流程。在到達(dá)時針檢查定時并開始圖8的時針位 置檢測修正處理的情況下，在時針檢測處理(步驟S7)中進(jìn)行時針4的位置檢測并在有位 置偏移時對其進(jìn)行修正。然后，在步驟S8的判別處理中進(jìn)到“關(guān)”側(cè)而結(jié)束時針檢測(指 針位置檢測修正處理結(jié)束)。由于在針2、3處于任何位置時也能獨(dú)立地對時針4進(jìn)行指針 位置檢測和修正，因而若在時針檢測處理(步驟S7)中為“不行”，則作為產(chǎn)生了某種錯誤而 以錯誤結(jié)束(時針檢測錯誤)。下面，說明進(jìn)行完全修正鍵的操作時的處理流程。在通過完全修正鍵的操作開始 指針位置檢測修正處理的情況下，在進(jìn)行了完全修正用的設(shè)定(步驟S6)之后，進(jìn)行時針檢 測處理(步驟S7)，首先，進(jìn)行時針4的針位置檢測和修正，接著，進(jìn)行第一次和第二次的秒 針檢測處理(步驟S3、SQ及分針檢測處理(步驟S4)中所需要的處理，只要秒針2和分針 3有位置偏移就對其進(jìn)行修正，然后，結(jié)束修正。另外，在步驟S7、S4、S5的處理中為“不行”的情況下，作為產(chǎn)生了某種錯誤而分別 以錯誤結(jié)束。通過這樣的指針位置檢測修正處理，在每次每小時檢查定時中可以一邊進(jìn)行通常 的針運(yùn)轉(zhuǎn)一邊確認(rèn)有無秒針2和分針3的位置偏移，在有位置偏移的情況下，可以分別對有 位置偏移的指針進(jìn)行位置檢測和修正。另外，在每次的時針檢查定時，一邊進(jìn)行通常的針 運(yùn)轉(zhuǎn)一邊進(jìn)行時針4的位置偏移的確認(rèn)和修正，進(jìn)而，用戶通過進(jìn)行完全修正鍵的操作，在 任意的時刻都可以進(jìn)行各指針M的指針位置檢測以及在有位置偏移的情況下對其進(jìn)行修 正。接著，詳細(xì)說明上述的指針位置檢測修正處理的各步驟的處理。[每小時秒針檢查處理]圖9表示在圖8的步驟Sl中實行的每小時秒針檢查的流程圖。圖10表示的是， 表示消除分針3的組裝誤差的分針3的位移量(稱為“針位移量”(單位為“0”或“步”))、 每小時檢查定時、比較對象的秒孔模式的對應(yīng)關(guān)系的圖表。每小時秒針檢查是從規(guī)定的每小時檢查定時起，由通常的針運(yùn)轉(zhuǎn)引起的秒針2每 移動兩步而進(jìn)行5次檢測處理的處理，即，通過第一檢測部31進(jìn)行判別通孔是否在檢測位 置P處于重合狀態(tài)的檢測處理，判定秒針2和分針3有無位置偏移的處理。此外，每移動兩步而進(jìn)行檢測處理的理由如下。第一馬達(dá)51是轉(zhuǎn)子和定子分別是 兩極的步進(jìn)馬達(dá)。通過供給正的驅(qū)動脈沖而使轉(zhuǎn)子從0°旋轉(zhuǎn)到180°，通過供給負(fù)的驅(qū)動 脈沖而使轉(zhuǎn)子從180°旋轉(zhuǎn)到360°。然后，通過交替地供給正的驅(qū)動脈沖和負(fù)的驅(qū)動脈 沖而使轉(zhuǎn)子向一個方向每次旋轉(zhuǎn)半周。因此，即使受到強(qiáng)的磁場或強(qiáng)的沖擊而使分針3和 時針4產(chǎn)生了位置偏移，其后，在奇數(shù)步也不會殘留位置偏移，而必定在偶數(shù)步殘留位置偏 移。因此，每移動兩步便進(jìn)行檢測處理。如上所述，每小時檢查定時這樣設(shè)定，若分針3未產(chǎn)生位置偏移(強(qiáng)磁場等引起的 位置偏移)，則設(shè)定為分針齒輪25的通孔2 和中間齒輪沈的通孔2 在檢測位置P重 合的時刻。若分針3沒有組裝誤差(只要在士0.5度的范圍內(nèi))，則該定時為每小時55分 00秒的計時時刻。另一方面，如圖10的圖表所示，在使分針3的組裝誤差消除的針位移量 出現(xiàn)為“+6° ” “-5° ”的情況下，與該針位移量相應(yīng)地，各定時分別為從每小時M分00 秒到每小時55分50秒以各差10秒的方式遞增。
圖11 圖13表示的是表示每小時檢查定時的前后一定期間的狀態(tài)的說明圖。圖 11表示的是消除分針3的組裝誤差的針位移量為“0”的情況，圖12表示的是針位移量為 “+1° ”的情況，圖13表示的是針位移量為“-1° ”的情況。每小時檢查定時中秒針2應(yīng)處的位置是表示每小時檢查定時的秒位值的表盤上 的位置。因此，秒針2在從每小時檢查定時起移動10步期間，與檢測位置P重合的秒針齒 輪M的角度范圍根據(jù)消除分針3的組裝誤差的針位移量相應(yīng)變化。例如，圖10的“針位移量“0””這一行，以及如圖11的說明圖所示，若分針3的針 位移量為“0° ”，則通孔25h、2^!在檢測位置P重合的檢查定時為55分00秒，在其后的8 秒間，秒針2從表盤上的“00”秒位置到“08”秒位置的范圍內(nèi)移動。因此，秒針齒輪M通 過檢測位置P的角度范圍為圖3的“00” “08”步的范圍，只要每兩步使第一檢測部31動 作5次就能得到“10011”的結(jié)果。另外，圖10的“針位移量“1””這一行，以及如圖12的說明圖所示，若消除分針3 的組裝誤差的針位移量為“+1 ° ”，則通孔25h、2^!在檢測位置P重合的檢查定時為M分50 秒，在其后的8秒間，秒針2從表盤上的“ 50 ”秒位置到“ 58 ”秒位置的范圍內(nèi)移動。因此， 秒針齒輪M通過檢測位置P的角度范圍為圖3的“50” “58”步的范圍，只要每兩步使第 一檢測部31動作5次就能得到“00110”的結(jié)果。另外，圖10的“針位移量“-1””這一行，以及如圖13的說明圖所示，若消除分針3 的組裝誤差的針位移量為“-1° ”，則通孔25h、2^!在檢測位置P重合的檢查定時為55分10 秒，在其后的8秒間，秒針2從表盤上的“ 10”秒位置到“ 18”秒位置的范圍內(nèi)移動。因此， 秒針齒輪M通過檢測位置P的角度范圍為圖3的“10” “18”步的范圍，只要每兩步使第 一檢測部31動作5次就能得到“11101”的結(jié)果。在圖10的圖表中，將上述5次檢測結(jié)果的值表示為"Ytl Y4”的數(shù)列。另外，將這 些檢測結(jié)果的模式在“秒孔模式”的列中用指標(biāo)“A” “F”表示。在此，對前面已說明的存儲在EEPR0M35的存儲部3 中的秒孔模式確定數(shù)據(jù)作進(jìn) 一步補(bǔ)充說明。秒孔模式確定數(shù)據(jù)雖然說明的是用于對與分針3的組裝誤差相對應(yīng)地變化 的通孔的檢測模式進(jìn)行確定的數(shù)據(jù)，但圖10的"Ytl Y4”的值相當(dāng)于上述通孔的檢出模式， 而圖10的“秒孔模式”列所示的“Α” “F”的指標(biāo)值相當(dāng)于上述秒孔模式確定數(shù)據(jù)。因為在R0M36的存儲部36a中存儲有表示使秒針齒輪M的通孔Mhl Mh7的 形成模式與旋轉(zhuǎn)角度具有對應(yīng)關(guān)系的秒孔模式數(shù)據(jù)表，因而CPUio根據(jù)上述秒孔模式確定 數(shù)據(jù)，通過從秒孔模式數(shù)據(jù)表讀取對應(yīng)的范圍值，就能確定秒孔模式"Ytl Y4”的值。當(dāng)過渡到每小時秒針檢查(圖9)時，首先，CPUlO將初始值“0”代入表示5次檢 測處理的次數(shù)的變數(shù)i (步驟Sll)，等待通過計時處理使秒位值上升，若上升則使第一馬達(dá) 51驅(qū)動一步使秒針2運(yùn)轉(zhuǎn)一步(通常的秒針運(yùn)轉(zhuǎn)步驟SU)。進(jìn)而，判別步驟S12的針運(yùn) 轉(zhuǎn)脈沖是偶數(shù)秒的針運(yùn)轉(zhuǎn)脈沖還是奇數(shù)秒的針運(yùn)轉(zhuǎn)脈沖(步驟Si； )，若為奇數(shù)秒的針運(yùn)轉(zhuǎn) 脈沖則返回步驟S12，若為偶數(shù)秒的針運(yùn)轉(zhuǎn)脈沖則過渡到下一步驟。若過渡到下一步驟，則CPU使第一檢測部動作，判別是否由光傳感器312檢測到 發(fā)光部311的光(步驟S14)。通過對該步驟S14進(jìn)行5次的處理而構(gòu)成第一檢測控制部。 在此，若秒針齒輪M的通孔Mhl Mh7的某一個與分針齒輪25、中間齒輪26、時針齒輪 27的各通孔2 2 處于在檢測位置P重合的狀態(tài)則為檢測到光，若任何一個錯開而處于遮擋通孔的狀態(tài)則未檢測到光。因此，根據(jù)該步驟S14的判別結(jié)果，將表示檢測結(jié)果的值 (若檢測到光則為“1”，若未檢測到光則為“0”)代入變數(shù)\ \中與本次的檢測次數(shù)i相 對應(yīng)的變數(shù)(步驟S15或步驟S16)。代入檢測結(jié)果的值后，接著，與要檢測該變數(shù)Xi的值的秒孔模式中與本次的檢測 次數(shù)i相對應(yīng)的值Yi進(jìn)行比較(步驟S17)。該秒孔模式的值Ytl-Y4例如在電源接通時的 初始設(shè)定處理中，根據(jù)CPUlO從EEPR0M35的存儲部3 讀出的秒孔模式確定數(shù)據(jù)，通過參 照存儲在R0M36的存儲部36a中的秒孔模式數(shù)據(jù)表確定并預(yù)先存儲在RAM37的規(guī)定區(qū)域。步驟S17的比較結(jié)果若一致則確認(rèn)檢測處理的次數(shù)(步驟S18)，若還未達(dá)到5次 則為了實行5次檢測處理，在更新次數(shù)值(變數(shù)i)(步驟S19)之后，返回到步驟S12。另一方面，若不一致則判斷為指針2-4發(fā)生了位置偏移，停止各指針2-4的計時及 運(yùn)轉(zhuǎn)(步驟S20)，為繼續(xù)處理而將“0”代入表示秒針檢測次數(shù)的變數(shù)i (步驟S21)，把檢測 結(jié)果作為“否”，結(jié)束該每小時秒針檢查。另外，若步驟S18的判別處理的結(jié)果達(dá)到5次檢測處理，則因為5次檢測結(jié)果\ X4與比較對象的秒孔模式的值Ytl Y4 —致，因而檢測結(jié)果為“是”，結(jié)束該每小時秒針檢查。 通過上述步驟S17、S18的處理而構(gòu)成判定部。通過這樣的每小時秒針檢查處理，即使在分針3有組裝誤差且每小時檢查定時偏 移數(shù)十秒的情況下，通過根據(jù)針位移量適當(dāng)變更通孔的檢測模式的比較對象值Ytl Y4，不 用對算法進(jìn)行變更，就能確認(rèn)秒針2和分針3有無位置偏移。[秒針檢測處理]圖14表示的是在圖8的步驟S3、S5所實行的秒針檢測處理的流程圖。圖15A-圖 15C表示的是表示由秒針檢測處理檢出的秒孔模式的三個具體例子的說明圖。秒針檢測處理在秒針2的位置因指針M的位置偏移而不明的狀況下，進(jìn)行秒針2 的位置檢測以及表現(xiàn)秒針2的位置的計數(shù)值的修正。如圖4的圖表所示，秒針齒輪M的通孔Mhl_24h7的每兩步的孔模式的特征是， 通過使開頭的步位置不同而五個連續(xù)的孔模式全部成為不同的模式。因此，在秒針檢測處理中，利用上述特征來進(jìn)行秒針2的位置檢測。但是，如圖4 的圖表的針位置“36” “44”步的孔模式的值所示，秒針齒輪M有一個以2步為單位為5 連續(xù)沒有孔(“0”)的角度范圍。在第一檢測部31的5次檢測處理中，在全部為沒有孔的 情況下，在秒針齒輪M的沒有孔的5連續(xù)的部位來到檢測位置P，或者因其它齒輪遮擋了通 孔而成為全部沒有孔兩者并沒有區(qū)別。因此，在該秒針檢測處理中，通過以2步為單位進(jìn)行 6次檢測處理則能進(jìn)行秒針2的位置檢測。當(dāng)過渡到秒針檢測處理(圖14)時，首先，CPUlO為按另外的條件分支而更新表示 秒針檢測次數(shù)的變數(shù)，即“+1” (步驟S31)。接著，將初始值“0”代入表示第一檢測部31的 通孔的檢測處理的次數(shù)的變數(shù)i (步驟S3》，驅(qū)動第一馬達(dá)51而使秒針2運(yùn)轉(zhuǎn)一步(步驟 S33)。進(jìn)而，判別是否為偶數(shù)秒脈沖的驅(qū)動(步驟S34)，若為奇數(shù)秒脈沖的驅(qū)動則再使秒針 2運(yùn)轉(zhuǎn)一步(步驟S3!3)，然后過渡到下一步驟。然后，若由偶數(shù)秒脈沖進(jìn)行驅(qū)動，則使第一檢測部31動作而判別是否由光傳感器 312檢測到發(fā)光部311的光(步驟S3Q。然后，將該結(jié)果代入變數(shù)\ )(5中與檢測次數(shù)i 相對應(yīng)的變數(shù)中(步驟S36、S37)。隨后，進(jìn)行檢測次數(shù)i的確認(rèn)(步驟S38)，若未達(dá)到6次(i = 5)，則更新變數(shù)1，8卩“+1”(步驟539)，返回步驟533。另一方面，若達(dá)到6次(i = 5)，則由于得到了每旋轉(zhuǎn)2步的6次量的檢測結(jié)果\ 而過渡到下一步驟。通過進(jìn)行6 次上述步驟S35的處理而構(gòu)成第二檢測控制部。如圖15A-圖15C的三個具體例子所示，由上述的6次檢測處理得到的檢測結(jié)果 X0 \根據(jù)秒針齒輪M的旋轉(zhuǎn)位置而不同。另外，秒針齒輪M的沒有通孔的角度區(qū)間即 使長也不過是5連續(xù)區(qū)間，如圖15C所示，在6次檢測處理時即使該角度區(qū)間來到檢測位置 P的部位，也不可能在6次檢測處理中全部沒有孔。因此，若過渡到步驟S40，則首先，判別6次量的檢測結(jié)果\ 是否與作為秒針 齒輪M的孔模式不可能有的“000000”的排列值一致，若一致，則能判別為其它齒輪遮擋了 通孔而不能進(jìn)行秒針的位置檢測，因而作為檢測結(jié)果“不行”結(jié)束秒針檢測處理。另一方面，若不一致，則通過步驟S41與步驟S42 S45的循環(huán)處理探索上述6次 量的檢測結(jié)果\ \是否與圖4的圖表所示的孔模式的哪部分一致。即，首先，將表示比 較對象的孔模式的開始位置的變數(shù)j初始化(“00”)(步驟S41)，從R0M36的秒孔模式數(shù)據(jù) 表提取以由變數(shù)j所表示的針位置為開始點(diǎn)的表示6連續(xù)的孔模式的排列值化 化+1(|(步 驟S43)。然后，比較這些值與檢測結(jié)果\ \是否一致(步驟S43)，若不一致，則確認(rèn)比 較對象的孔模式的開始位置是否達(dá)到最后的位置(j = 58)(步驟S44)，若未達(dá)到最后的位 置，則為了將開始位置錯開2步量而更新變數(shù)j的值，即“+2” (步驟S45)，再次返回到步驟 S42。通過上述步驟S42 S45的循環(huán)處理而構(gòu)成秒針判定部。在上述步驟S42 S45的循環(huán)處理中，若檢測結(jié)果\ &與排列值Uj Uj+10 一 致，則可知秒針2的現(xiàn)在位置為“j+10”步的位置，因而將在RAM37的規(guī)定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行計數(shù) 的秒針2的計數(shù)值修正為“j+10” (步驟S46)，檢測結(jié)果為“行”而結(jié)束秒針檢測處理。另一方面，由于某種錯誤步驟S43的比較結(jié)果處于不一致的狀態(tài)時，若比較對象 的孔模式的開始位置達(dá)到最后的位置(j = 58)，則步驟S44的判別處理分支到“是” 一側(cè)， 檢測結(jié)果為“不行”而結(jié)束秒針檢測處理。通過如上的秒針檢測處理，使秒針齒輪M移動12步量，僅通過使第一檢測部31 以每2步一次動作6次，就能完成秒針2的位置檢測，或者確認(rèn)因分針3或時針4的位置偏 移而處于不能進(jìn)行秒針2的位置檢測的狀態(tài)。[分針的檢測處理]圖16表示的是由圖8的步驟S4實行的分針檢測處理的流程圖。分針檢測處理是在分針3的位置因指針M的位置偏移而不明的狀況下，進(jìn)行分針 3的位置檢測和表示分針3的位置的計數(shù)值的修正的處理。分針3的位置不明的狀況分別 包含分針齒輪25的通孔25h與中間齒輪沈的通孔^h在檢測位置P不重合的情況，秒針 齒輪M的通孔Mhl-24h7與檢測位置P不重合的情況，以及時針齒輪27在檢測位置P遮 擋了通孔的重合的情況。當(dāng)過渡到分針檢測處理時，首先，CPUlO使第一檢測部31動作而進(jìn)行檢測處理(步 驟S51)。其結(jié)果，若檢測到光，則由于可以判定為分針齒輪25的通孔2 與中間齒輪沈的 通孔26h在檢測位置P重合，因而以該狀態(tài)進(jìn)入步驟S60。另一方面，若在步驟S51的檢測處理中未檢測到光，則在分針3的每一步驅(qū)動中 (步驟S52)實行第一檢測部31的檢測處理(步驟S53)，若未檢測到光，則判別分針3是否旋轉(zhuǎn)了 360步(步驟S54)，在旋轉(zhuǎn)360步之前重復(fù)這些處理。在該重復(fù)處理的過程中，若檢 測到光，因可以判定為分針齒輪25的通孔25h與中間齒輪沈的通孔2 !在檢測位置P重 合而過渡到步驟S60。另一方面，若在步驟SM的判別處理中判別為已旋轉(zhuǎn)360步，則由于能想定為秒針 齒輪M的通孔Mhl-24h7以外的部位遮擋了檢測位置P的情況，因而驅(qū)動秒針齒輪M旋 轉(zhuǎn)30步(步驟S5Q。由于秒針齒輪M形成為，在沒有通孔的部位的180°相反一側(cè)必定 存在通孔，因而在秒針齒輪M遮擋了檢測位置P的情況下，通過該步驟55的處理成為秒針 齒輪M的通孔Mhl-24h7的某個處于與檢測位置P重合的狀態(tài)。然后，在該狀態(tài)下，首先，實行第一檢測部31的檢測處理(步驟S56)，若檢測到光， 則由于可以判定為分針齒輪25的通孔2 與中間齒輪沈的通孔2 在檢測位置P重合而 過渡到步驟S60。另外，若在步驟S56的檢測處理中未檢測到光，則在分針3每驅(qū)動一步時(步驟 S57)實行第一檢測部31的檢測處理(步驟S58)，若未檢測到光，則判別分針3是否旋轉(zhuǎn)了 360步(步驟S59)，直到旋轉(zhuǎn)360步之前重復(fù)這些處理。在該重復(fù)處理的過程中，若檢測到 光，則由于可判定為分針齒輪25的通孔25h與中間齒輪沈的通孔2 在檢測位置P重合 而過渡到步驟S60。另一方面，在步驟S59的判別處理中，若判別為已旋轉(zhuǎn)了 360步，則判定為時針齒 輪27在檢測位置P遮擋了通孔，不能進(jìn)行分針3的檢測，以檢測結(jié)果為“不行”結(jié)束該分針 檢測處理。另外，在上述的步驟S51、S53、S56、S58中當(dāng)檢測到光而過渡到步驟S60時，為了 再次確認(rèn)而將秒針2暫時退回20步后再次前進(jìn)20步，以確認(rèn)是否能得到同樣的檢測結(jié)果 (步驟S60)。并且，若能得到同樣的檢測結(jié)果，則由于現(xiàn)在可知分針齒輪25的通孔25h與 中間齒輪沈的通孔2 在檢測位置P重合，因而將在RAM37的規(guī)定區(qū)域內(nèi)計數(shù)的分針3的 計數(shù)值修正為對應(yīng)的值(步驟S61)，以檢測結(jié)果為“行”結(jié)束該分針檢測處理。在此，若沒有分針3的組裝誤差而針位移量為“0° ”，則由于分針3處于規(guī)定時刻 55分00秒的位置，因而分針3的計數(shù)值的修正值以步換算成為“330”。另外，若有分針3 的組裝誤差而消除該誤差的針位移量不是“0° ”，則成為以在EEPR0M35的存儲部35a中存 儲的檢查定時修正值的相應(yīng)量增減了的值。在步驟S61中，CPUlO根據(jù)檢查定時修正值算 出上述修正值并對分針3的計數(shù)值進(jìn)行修正。另一方面，在步驟S60的再確認(rèn)中若未得到同樣的檢測結(jié)果，則作為產(chǎn)生了某種 錯誤，以檢測結(jié)果為“不行”結(jié)束該分針檢測處理。通過這樣的分針檢測處理，就可以判定分針3的位置檢測是否完成，或者是否處 于時針齒輪27遮擋檢測位置P而不能進(jìn)行分針3的位置檢測的狀態(tài)。[時針檢測處理]圖17表示的是在圖8的步驟S7中實行的時針檢測處理的流程圖。時針檢測處理是指在時針檢查定時時，對時針4是否處于規(guī)定位置進(jìn)行檢查，或 者在時針4的位置不明的狀態(tài)下進(jìn)行時針4的位置檢測并對表示時針4的位置的計數(shù)值進(jìn) 行修正。時針4的位置通過第二檢測位置P2的第二檢測部32的檢測處理能夠與秒針2及分針3的位置無關(guān)地進(jìn)行檢測。因此，當(dāng)過渡到時針檢測處理(圖17)時，CPUlO首先使第 二檢測部32動作判別是否檢測到光(步驟S71)。并且，若檢測到光，則由于能判定時針4 處于基準(zhǔn)位置(時針刻度的11點(diǎn)陽分的位置)而以該狀態(tài)過渡到步驟S75。另一方面，若未檢測到光，則在驅(qū)動第三馬達(dá)53對時針4進(jìn)行每一步運(yùn)轉(zhuǎn)中(步 驟S7》，實行第二檢測部32的檢測處理(步驟S7!3)，若未檢測到光，則判別時針4是否旋 轉(zhuǎn)了 360步(步驟S74)，在旋轉(zhuǎn)360步之前重復(fù)這些處理。另外，在該重復(fù)處理的過程中， 若檢測到光，則因可以判定為時針4處于基準(zhǔn)位置(時針刻度的11點(diǎn)55分的位置)而脫 離重復(fù)的處理過渡到步驟S75。當(dāng)過渡到步驟S75時，CPUlO將在RAM37的規(guī)定區(qū)域中進(jìn)行計數(shù)的時針4的計數(shù) 值修正為表示該基準(zhǔn)位置的值。然后，為進(jìn)行后一段的處理而將“0”代入表示秒針檢測次 數(shù)的變數(shù)中(步驟S76)，以檢測結(jié)果為“行”結(jié)束該時針檢測處理。另一方面，在重復(fù)步驟S72 S74的處理中，若時針4旋轉(zhuǎn)了 360步，則判斷為因 某種錯誤而不能檢測時針4的狀態(tài)，以檢測結(jié)果為“不行”結(jié)束該時針檢測處理。通過這樣的時針檢測處理，若無任何異常，則能正常地進(jìn)行時針4的位置檢測和 表示時針4的位置的計數(shù)值的修正。并且，在上述的指針位置檢測修正處理(圖8)中，通過以適當(dāng)?shù)捻樞蚍謩e進(jìn)行每 小時秒針檢查(圖9)、秒針檢測處理(圖14)、分針檢測處理(圖16)、時針檢測處理(圖 17)，則可以確認(rèn)在規(guī)定的檢查定時是否未產(chǎn)生指針2 4的位置偏移，或者在有位置偏移 的情況下對其進(jìn)行修正。如上所述，根據(jù)本實施方式的電子鐘表1及其指針位置檢測的結(jié)構(gòu)，設(shè)計秒針齒 輪M的通孔Mhl Mh7的形成模式如圖3及圖4所示，將2步的角度區(qū)域作為一個單位 區(qū)域，將“00”步、“10”步、“20”步、“30”步、“40”步、“50”步分別作為開始點(diǎn)的五個連續(xù) 的角度區(qū)域的孔模式全部成為唯一的模式。再有，在將“00”步、“10”步、“20”步、“30”步、 “40”步、“50”步分別作為開始點(diǎn)的六種孔模式中不包含完全無孔的成為“000000”的模式。 因此，即使由于分針3的組裝誤差在每小時檢查定時以10秒為單位從規(guī)定時刻(每小時55 分00秒)偏移的情況下，通過從該偏移的每小時檢查定時進(jìn)行5次檢測處理(由第一檢測 部31進(jìn)行的光檢測)，就可以根據(jù)所檢測到的孔模式進(jìn)行秒針2和分針3是否有位置偏移 的判定。再有，設(shè)計秒針齒輪M的通孔Mhl_24h7的形成模式如圖3及圖4所示，將2步 的角度區(qū)域作為一個單位的區(qū)域，以任意的角度區(qū)域為開頭的5個連續(xù)的角度區(qū)域的孔模 式通過使開頭的角度區(qū)域不同而成為不同的模式。因此，即使在秒針2的位置不明的狀況 下，通過進(jìn)行6個連續(xù)的角度區(qū)域的通孔的檢測處理，就能檢測秒針2的位置，或者就能判 別因另外的指針的影響在該狀態(tài)下不能進(jìn)行秒針2的位置檢測。再有，設(shè)計秒針齒輪M的通孔Mhl_24h7的形成模式如圖3及圖4所示，在沒有 通孔的角度區(qū)域的180°相反的角度區(qū)域內(nèi)必定有通孔。因此，在分針檢測處理時，在想定 為秒針齒輪M遮擋了通孔而不能進(jìn)行分針3的位置檢測的情況下，通過使秒針齒輪M旋 轉(zhuǎn)半圈就能使秒針齒輪對的通孔Mhl-24h7的某一個位于檢測位置P，由此，就能使成為能 進(jìn)行分針3的位置檢測的狀態(tài)。另外，根據(jù)本實施方式的電子鐘表1及其指針位置檢測的結(jié)構(gòu)，將檢測位置P設(shè)定
16在分針齒輪25和中間齒輪沈重合的位置，當(dāng)分針3來到規(guī)定的步位置時，分針齒輪25的 通孔25h與中間齒輪沈的通孔2 在檢測位置P重合，另一方面，在分針3在規(guī)定的步位 置的前后移動一步時，中間齒輪26旋轉(zhuǎn)較大而遮擋住在檢測位置P的通孔的重合。因此， 以這種結(jié)構(gòu)為前提，為了一邊進(jìn)行指針的通常的運(yùn)轉(zhuǎn)，一邊進(jìn)行秒針2和分針3有無位置偏 移的檢查，在從分針3來到規(guī)定的步位置到分針3運(yùn)轉(zhuǎn)下一步的期間(在本實施方式中為 10秒)，需要判定秒針齒輪M的通孔的模式。在本實施方式的秒針齒輪M中，構(gòu)成為在分 針3停止的近10秒的期間，秒針齒輪M旋轉(zhuǎn)10步量的通孔的模式因開始點(diǎn)的不同而成為 完全不同的模式。因此，能夠在指針的通常運(yùn)轉(zhuǎn)中，在分針3停止期間判定秒針齒輪對的 通孔的模式，進(jìn)行秒針2和分針3的位置偏移的檢查。此外，在本實施方式的電子鐘表1中，由于分針3做成以10秒運(yùn)轉(zhuǎn)一步的結(jié)構(gòu)，因 而雖然將秒針齒輪M的10步量的角度范圍的通孔的模式設(shè)計成隨開始點(diǎn)而不同，但在分 針3做成以20秒運(yùn)轉(zhuǎn)一步的結(jié)構(gòu)的情況下，若將秒針齒輪M的20步量的角度范圍的通孔 的模式設(shè)計成隨開始點(diǎn)而不同，則能得到與上述同樣的作用效果。再有，根據(jù)本實施方式的電子鐘表1及其指針位置檢測的結(jié)構(gòu)，表示分針齒輪25 的通孔25h與中間齒輪沈的通孔2 應(yīng)在檢測位置P重合的每小時檢查定時從規(guī)定時刻 (55分00秒)偏移了多少的檢查定時修正值被存儲在EEPR0M35的存儲部35a中，另外，確 定與該偏移對應(yīng)在從每小時檢查定時起的10步中應(yīng)該被檢出的秒針齒輪M的通孔模式的 秒孔模式確定數(shù)據(jù)存儲在EEPR0M35的存儲部35b中。并且，在指針位置檢測修正處理中， CPUlO根據(jù)檢查定時修正值對每小時檢查定時進(jìn)行修正，以便根據(jù)秒孔模式確定數(shù)據(jù)適當(dāng) 選擇在每小時檢查定時時與通孔的檢出模式比較的秒孔模式。因此，在有分針3的組裝誤 差時，通過預(yù)先將與該組裝誤差相應(yīng)的值適當(dāng)?shù)卦O(shè)定在存儲部35a、3^中，即使有分針3的 組裝誤差，也能不變更算法而在適宜的檢查定時完成適當(dāng)?shù)拿啃r秒針檢查處理。另外，根據(jù)本實施方式的電子鐘表1及其指針位置檢測的結(jié)構(gòu)，秒針齒輪M的通 孔Mhl-24h7的模式與秒針2的步位置相對應(yīng)的秒孔模式數(shù)據(jù)表存儲在R0M36的存儲部 36a中，再有，在秒針檢測處理(圖14)中，CPUlO檢測秒針齒輪M的12步量的通孔的模 式，通過將該檢出值與上述秒孔模式數(shù)據(jù)表的值比較來判定秒針2的位置。因此，無論秒針 2在什么位置，都能以相同的處理動作和處理時間來檢測秒針2的位置。另外，根據(jù)本實施方式的電子鐘表1及其指針位置檢測的結(jié)構(gòu)，由于做成將秒針 齒輪24、分針齒輪25、中間齒輪沈和時針齒輪27夾在中間，通過發(fā)光部311從光傳感器 312的相反一側(cè)照射光的結(jié)構(gòu)，因而，總能得到一定量的光，進(jìn)行通孔的重合狀態(tài)的正確的 判定。此外，秒針齒輪M的通孔的形成模式不限定于圖3所示的模式，可采用多個變形 例。圖18A-圖2 表示的是秒針齒輪M的通孔的形成模式的第一 第二十變形例及表示 各自的孔模式的圖表。圖18A-圖21D所示的第一 第十五變形例滿足以下兩個條件，即在沒有通孔的 角度區(qū)域的180度相反一側(cè)的角度區(qū)域一定存在通孔的第一條件，以及從任意的角度區(qū)域 起連續(xù)的5個區(qū)域的孔模式由于使開頭的角度區(qū)域不同而全部成為不同的模式的第二條 件。即使在上述實施方式的秒針齒輪M采用了第一 第十五變形例的秒針齒輪的情況下， 也能夠得到與上述實施方式同樣的作用效果。此外，即使在采用第一 第十五變形例的秒針齒輪的情況下，當(dāng)秒針2處于基準(zhǔn)位置(例如00秒位置)時，以將秒針2組裝成僅在一 個角度區(qū)域形成有通孔的部分與檢測位置P重合為宜。圖22k-圖22C及圖23A、圖2 依次所示的第十六 第二十變形例設(shè)計成，滿足 在沒有通孔的角度區(qū)域的180度相反一側(cè)的角度區(qū)域一定存在通孔的第一條件，并且從任 意的角度區(qū)域起連續(xù)的N個區(qū)域(第十六變形例為6個區(qū)域，第十七變形例為7個區(qū)域，第 十八變形例為8個區(qū)域，第十九變形例為9個區(qū)域，第二十變形例為10個區(qū)域)的孔模式 通過使開頭的角度區(qū)域不同而全部成為不同的模式。即，通過觀察N個區(qū)域的孔模式可以 確定秒針齒輪的旋轉(zhuǎn)位置。上述N值越是較小的值越好，越是較小的值就越能以較少次數(shù)的通孔的檢測處理 完成秒針2的位置偏移的確認(rèn)和秒針2的位置檢測。另外，若分針3為運(yùn)轉(zhuǎn)20秒的類型， 則由于在通常的指針運(yùn)轉(zhuǎn)中在分針3停止期間秒針齒輪M旋轉(zhuǎn)20步，因而即使采用上述 的第十六 第二十變形例，在分針3停止期間也能進(jìn)行秒針齒輪M的孔模式的檢測及秒針 2的位置偏移的檢測。然而，若分針3為運(yùn)轉(zhuǎn)10秒的類型，則由于在通常的指針運(yùn)轉(zhuǎn)中在分 針3停止期間秒針齒輪M只移動10步，因而連續(xù)的5個區(qū)域的孔模式需要采用完全不同 的第一 第十五變形例。此外，本發(fā)明不限定于上述實施方式，可進(jìn)行各種變更。例如，在上述實施方式中， 采用分針齒輪25作為與分針3聯(lián)動旋轉(zhuǎn)且具有通孔的第一齒輪，采用秒針齒輪M作為與 秒針2聯(lián)動旋轉(zhuǎn)且具有通孔的第二齒輪，但只要是與分針3及秒針2聯(lián)動相互以同一旋轉(zhuǎn) 軸為中心進(jìn)行同樣的旋轉(zhuǎn)的齒輪，都可以作為第一齒輪和第二齒輪采用組裝在不同位置的 齒輪。另外，在上述實施方式中，作為可通過光的照射來識別的第一被檢測部 第三被 檢測部雖然表示的是采用了透過光的通孔的例子，但也可以構(gòu)成為，例如，在第一被檢測 部 第三被檢測部中，將一方的兩個做成通孔，將另一方的一個做成反射面，通過從通孔側(cè) 照射光而檢測由反射面反射回來的光，從而判別第一被檢測部 第三被檢測部是否在檢測 位置處于重合的狀態(tài)。另外，在上述實施方式中，跨越秒針齒輪M的連續(xù)的多個角度區(qū)域所形成的通孔 24h2.24h3.24h5.24h7表示的是作為跨越多個角度區(qū)域連續(xù)的長孔而形成的例子，但并不 一定是長孔，通過在連續(xù)的多個角度區(qū)域的各個區(qū)域分別形成一個通孔，也可以使通孔在 多個角度區(qū)域中仿佛像相連。另外，雖然在上述實施方式中，表示了即使每小時檢查定時因分針3的組裝誤差 而變化，為了能以相同的算法檢查分針3和秒針2的位置偏移，采用具有本發(fā)明的特征的通 孔的秒針齒輪的例子，但為了其它目的也可以應(yīng)用本發(fā)明。例如，在將分針3和秒針2的基 準(zhǔn)位置(00分00秒的位置)從表盤的上端側(cè)橫向偏移30°等規(guī)定的角度使用的情況下，通 過采用具有本發(fā)明的特征的通孔的秒針齒輪，與基于基準(zhǔn)位置的變更的每小時檢查定時的 變化相對應(yīng)，能夠得到能夠以相同的算法進(jìn)行分針3和秒針2的位置偏移的檢查的效果。另外，在上述實施方式中，作為能夠確定分針齒輪25的通孔2 應(yīng)與檢測位置P 重合的每小時檢查定時的修正數(shù)據(jù)，雖然例舉的是以秒數(shù)換算表示修正量的檢查定時修正 值，但也可以作為通過分針的角度或步數(shù)表示同樣的修正量的形式的數(shù)據(jù)。或者，也可以作 為“M分50秒”或“55分20秒”等表示已被修正的檢查定時本身的數(shù)據(jù)。
此外，由上述實施方式所示的結(jié)構(gòu)及控制處理的細(xì)節(jié)在不超出本發(fā)明的宗旨的范 圍內(nèi)可進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏?br> 權(quán)利要求
1.與秒針聯(lián)動旋轉(zhuǎn)并以與上述第一齒輪相同的旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)的第二齒輪； 設(shè)置于上述第一齒輪的規(guī)定的半徑位置且能通過光的照射進(jìn)行識別的第一被檢測部；設(shè)置于上述第二齒輪的與上述第一被檢測部重合的半徑位置且能通過光的照射進(jìn)行 識別的第二被檢測部；通過所照射的光檢測在規(guī)定的檢測位置上述第一被檢測部與上述第二被檢測部是否 處于重合狀態(tài)的檢測部，上述第二被檢測部形成為在上述第二齒輪的360°的中心角中的規(guī)定的角度范圍內(nèi) 被劃分成多個，并且以中心角12°為單位角度區(qū)域，以任何角度區(qū)域為開始點(diǎn)的連續(xù)的N個區(qū)域的角度范 圍中上述第二被檢測部有無模式形成為若開始點(diǎn)的角度區(qū)域不同則為不同的模式，其中 N為5 10的任一數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指針位置檢測裝置，其特征在于，上述第二被檢測部形成為在沒有該第二被檢測部的角度范圍的180°相反一側(cè)的角度 范圍內(nèi)存在該上述第二被檢測部的模式。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的指針位置檢測裝置，其特征在于，上述第二被檢測部包括以上述第二齒輪的中心角12°為單位角度區(qū)域，在連續(xù)的5個 區(qū)域內(nèi)形成的一個5連續(xù)部分、在連續(xù)的3個區(qū)域內(nèi)形成的一個3連續(xù)部分、分別在連續(xù)的 2個區(qū)域內(nèi)形成的兩個2連續(xù)部分、以及分別只在一個區(qū)域內(nèi)形成的三個1連續(xù)部分，在上述第二齒輪上，將上述第二被檢測部的上述5連續(xù)部分、上述3連續(xù)部分、上述兩 個2連續(xù)部分、以及上述三個1連續(xù)部分配置在規(guī)定的角度范圍，使得其間分別隔有以中 心角12°為單位角度區(qū)域，上述第二被檢測部在連續(xù)的5個區(qū)域內(nèi)不存在的角度范圍、在 連續(xù)的3個區(qū)域內(nèi)不存在的角度范圍、分別在連續(xù)的2個區(qū)域內(nèi)不存在的兩個角度范圍、以 及分別在一個區(qū)域內(nèi)不存在的三個角度范圍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指針位置檢測裝置，其特征在于，還具有配置成與上述第一齒輪聯(lián)動地旋轉(zhuǎn)、并在上述檢測位置與上述第一齒輪局部 重合的第三齒輪；以及設(shè)置于上述第三齒輪的與上述檢測位置重合的半徑位置、并能通過光的照射來進(jìn)行識 別的第三被檢測部，上述檢測部檢測在上述檢測位置上述第一 第三被檢測部是否全部處于重合狀態(tài)； 上述第一齒輪與上述第三齒輪在上述分針處于規(guī)定的步位置時，上述第一被檢測部與 上述第三被檢測部處于在上述檢測位置重合的狀態(tài)；在上述分針處于上述規(guī)定的步位置的 前后的步位置時，上述第一被檢測部與上述第三被檢測部處于在上述檢測位置不重合的狀 態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指針位置檢測裝置，其特征在于， 上述秒針和上述第二齒輪以旋轉(zhuǎn)60步為一圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的指針位置檢測裝置，其特征在于，上述分針和上述第一齒輪以旋轉(zhuǎn)360步或180步為一圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指針位置檢測裝置，其特征在于，還包括修正數(shù)據(jù)存儲部，其存儲在上述第一被檢測部與上述檢測位置重合時能確定上述分針 所處的分針檢查位置的修正數(shù)據(jù)；確定數(shù)據(jù)存儲部，其存儲在從與上述分針指示上述分針檢查位置的顯示時刻的秒位值 相對應(yīng)的秒針位置起上述秒針在上述N區(qū)域的角度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，能確定與上述檢測位置 重合的上述第二被檢測部有無模式的模式確定數(shù)據(jù)；第一檢測控制部，其在從假定為上述分針來到上述分針檢查位置的時刻起上述第二齒 輪在上述N區(qū)域的角度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)期間使上述檢測部實行檢測動作；判定部，其判定由上述第一檢測控制部進(jìn)行的檢測動作的檢測結(jié)果與通過上述模式確 定數(shù)據(jù)確定的上述第二被檢測部有無模式是否一致。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的指針位置檢測裝置，其特征在于，上述第一檢測控制部在上述第二齒輪每進(jìn)行一個上述角度區(qū)域量的旋轉(zhuǎn)時，使上述檢 測部實行檢測動作。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指針位置檢測裝置，其特征在于，還包括模式數(shù)據(jù)存儲部，其存儲使與上述檢測位置重合的上述第二被檢測部有無模式與上述 秒針的位置相對應(yīng)的模式數(shù)據(jù)；第二檢測控制部，其在上述第二齒輪在上述N區(qū)域或N+1區(qū)域的角度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)期間 使上述檢測部實行檢測動作；秒針判定部，其將由上述第二檢測控制部進(jìn)行的檢測動作的檢測結(jié)果與上述模式數(shù)據(jù) 進(jìn)行對比來判定上述秒針的位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的指針位置檢測裝置，其特征在于，上述第二檢測控制部在上述第二齒輪每進(jìn)行一個上述角度區(qū)域量的旋轉(zhuǎn)時，使上述檢 測部實行檢測動作。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指針位置檢測裝置，其特征在于，具有從上述檢測部的相反一側(cè)將上述第一齒輪和上述第二齒輪夾在中間并照射光的 發(fā)光部，上述第一被檢測部和上述第二被檢測部是透過光的光透過部，上述檢測部檢測從上述發(fā)光部照射、并透過了上述第一被檢測部和上述第二被檢測部 的光。
12.一種電子鐘表，其特征在于，具有權(quán)利要求1所述的指針位置檢測裝置。
13.一種電子鐘表，其特征在于，具有權(quán)利要求2所述的指針位置檢測裝置。
14.一種電子鐘表，其特征在于，具有權(quán)利要求3所述的指針位置檢測裝置。
15.一種電子鐘表，其特征在于，具有權(quán)利要求4所述的指針位置檢測裝置。
16.一種電子鐘表，其特征在于，具有權(quán)利要求5所述的指針位置檢測裝置。
17.一種電子鐘表，其特征在于，具有權(quán)利要求7所述的指針位置檢測裝置。
18.一種電子鐘表，其特征在于，具有權(quán)利要求8所述的指針位置檢測裝置。
19.一種電子鐘表，其特征在于，具有權(quán)利要求9所述的指針位置檢測裝置。
20.一種電子鐘表，其特征在于，具有權(quán)利要求11所述的指針位置檢測裝置。
全文摘要
指針位置檢測裝置具備與分針聯(lián)動旋轉(zhuǎn)的第一齒輪，與秒針聯(lián)動旋轉(zhuǎn)并以與第一齒輪相同的旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)的第二齒輪，設(shè)置于第一齒輪的規(guī)定半徑位置且能由光的照射進(jìn)行識別的第一被檢測部，設(shè)置于第二齒輪的與第一被檢測部重疊的半徑位置且能由光的照射進(jìn)行識別的第二被檢測部，通過所照射的光檢測在規(guī)定的檢測位置第一被檢測部與第二被檢測部是否處于重合狀態(tài)的檢測部，第二被檢測部在第二齒輪的360°的中心角的規(guī)定的角度范圍被劃分成多個形成，并且在中心角為12°的單位角度區(qū)域中，將以任何角度區(qū)域為開始點(diǎn)的連續(xù)的N個(N為5-10的任一數(shù))區(qū)域的角度范圍中第二被檢測部有無的模式形成為，若開始點(diǎn)的角度區(qū)域不同則為不同的模式。
文檔編號G04D7/00GK102096371SQ20101058966
公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
發(fā)明者青木信裕 申請人:卡西歐計算機(jī)株式會社