專利名稱：鐘表用表盤、鐘表用表盤的制造方法以及鐘表的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鐘表用表盤、鐘表用表盤的制造方法以及鐘表。
背景技術(shù)：
對于太陽能鐘表(具有太陽能電池的鐘表)用的表盤，要求具有如下功能(透光性)，即透射過讓太陽能電池產(chǎn)生足夠的電動勢所需的足夠光量的光(電磁波)。因此，作為太陽能鐘表用表盤，以往使用了透明性高的塑料性部件。但一般而言，與Au、Ag等金屬材料等相比，塑料欠缺高級感，外觀美感不佳。因此，提出了如下這樣的表盤該表盤是在塑料制的基板上，通過粘結(jié)劑粘貼由金屬材料構(gòu)成的設(shè)有開口部的金屬膜而得到的(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。但是，在如上所述的方法中，在將金屬膜粘貼到基材上時，在金屬膜上容易產(chǎn)生褶皺，為了防止產(chǎn)生這樣的褶皺，需要謹(jǐn)慎地進(jìn)行粘貼作業(yè)，表盤的生產(chǎn)性極低。另外，即使在十分謹(jǐn)慎地進(jìn)行了粘貼作業(yè)的情況下，也很難充分地防止比較小的褶皺等的產(chǎn)生，很難充分提高所得到的表盤的外觀美感。另外，在如上所述的方法中，產(chǎn)生不合格品的比例較高， 因此，從生產(chǎn)的成品率、節(jié)省資源的方面考慮也不理想。上述問題在金屬膜比較薄(例如 ΙΟμπι以下)的情況下，特別顯著。另外，在金屬膜比較薄(例如ΙΟμπι以下)的情況下，當(dāng)進(jìn)行粘貼作業(yè)時，金屬膜容易損壞，從表盤的生產(chǎn)性、生產(chǎn)成本、節(jié)省資源的方面考慮，十分不利，同時，發(fā)生損壞的金屬膜的一部分還可能以微粒的形式飛散到環(huán)境中，影響人體的健康。另外，還嘗試了如下方式通過氣相成膜法，利用薄至具有透光性的程度的金屬薄膜(例如厚度為幾十nm的金屬薄膜)來被覆基材的整個表面。然而，對于這種極薄的金屬薄膜而言，無法得到體現(xiàn)高級感的金屬光澤，無法充分提高表盤及鐘表整體的外觀美感。另外，近年來，接收電波而進(jìn)行時刻調(diào)整的電波鐘表迅速得到普及。在這樣的電波鐘表等中，對于表盤等，還要求具有優(yōu)異的電磁波(電波)透射性。并且，既內(nèi)置有太陽能電池又內(nèi)置有電波接收用天線的太陽能電波鐘表也在不斷普及。對于應(yīng)用于上述這樣的鐘表中的表盤而言，與上述情況同樣，要求同時實現(xiàn)優(yōu)異的裝飾性(外觀美感)和優(yōu)異的電磁波透射性，但是這極其難以實現(xiàn)。專利文獻(xiàn)1日本特開平11-326549號公報(參照第3頁右欄第35行 第4頁左欄第11行)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種不但電磁波(電波、光)的透射性優(yōu)異而且外觀美感優(yōu)異的鐘表用表盤，而且提供一種能夠理想地制造上述鐘表用表盤的鐘表用表盤的制造方法，而且提供一種具有上述鐘表用表盤的鐘表。上述目的可通過本發(fā)明的以下方式來實現(xiàn)。本發(fā)明的鐘表用表盤的特征在于，具有基材，其具有電磁波透射性；以及分散
4膜，在該分散膜中分散著平均粒徑為5 μ m以上20 μ m以下、且平均厚度為30nm以上50nm 以下的多個金屬粉末，所述分散膜的平均厚度為0. 5 μ m以上3. 0 μ m以下，多個所述金屬粉末在所述分散膜的厚度方向上，相隔規(guī)定間隔地配置。由此，能夠提供一種不但電磁波(電波、光)的透射性優(yōu)異而且外觀美感優(yōu)異的鐘
表用表盤。在本發(fā)明的鐘表用表盤中，優(yōu)選的是，上述分散膜中的上述金屬粉末在厚度方向上的間隔的平均值為0. 05 μ m以上12 μ m以下。由此，作為鐘表用表盤整體，既能夠?qū)崿F(xiàn)足夠良好的電磁波透射性，又能夠?qū)崿F(xiàn)特別良好的外觀美感。在本發(fā)明的鐘表用表盤中，優(yōu)選的是，鐘表用表盤的光透射率為10%以上40%以下。由此，能夠?qū)⑼干涞墓饫硐氲乩糜谔柲茈姵氐陌l(fā)電，同時實現(xiàn)鐘表用表盤的足夠良好的外觀美感。即、能夠?qū)㈢姳碛帽肀P理想地應(yīng)用于具有太陽能電池的太陽能鐘表。在本發(fā)明的鐘表用表盤中，優(yōu)選的是，在俯視觀察鐘表用表盤時，未配置上述金屬粉末的部位所占的面積的比例為5%以上42%以下。由此，作為鐘表用表盤整體，既能夠?qū)崿F(xiàn)足夠良好的電磁波透射性，又能夠?qū)崿F(xiàn)特別良好的外觀美感。在本發(fā)明的鐘表用表盤中，優(yōu)選的是，上述基材的至少與上述分散膜接觸的部位由聚碳酸酯和/或丙烯酸類樹脂構(gòu)成，上述分散膜含有丙烯酸類樹脂和/或聚氨酯類樹脂。由此，能夠使鐘表用表盤的耐久性特別優(yōu)異。而且，作為鐘表用表盤的整體，既能夠?qū)崿F(xiàn)足夠良好的電磁波透射性，又能夠?qū)崿F(xiàn)特別良好的外觀美感。在本發(fā)明的鐘表用表盤中，優(yōu)選的是，上述基材在與上述分散膜接觸的表面上，具有由含有著色劑的材料構(gòu)成的涂層。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)鐘表用表盤的外觀美感的進(jìn)一步提高。本發(fā)明的鐘表用表盤的制造方法的特征在于，該制造方法包括以下工序基材準(zhǔn)備工序，準(zhǔn)備具有電磁波透射性的基材；以及分散液提供工序，在所述基材上提供分散液， 在該分散液中，分散著平均粒徑為5 μ m以上20 μ m以下、且平均厚度為30nm以上50nm以下的多個金屬粉末，在所述基材上形成平均厚度為0. 5 μ m以上3. 0 μ m以下的分散膜，在該分散膜中，在厚度方向上相隔規(guī)定間隔地配置有多個所述金屬粉末。由此，能夠提供一種能夠理想地制造不但電磁波(電波、光)的透射性優(yōu)異而且外觀美感優(yōu)異的鐘表用表盤的鐘表用表盤的制造方法。在本發(fā)明的鐘表用表盤的制造方法中，優(yōu)選的是，重復(fù)進(jìn)行多次上述分散液提供工序。由此，作為鐘表用表盤的整體，既能夠?qū)崿F(xiàn)足夠良好的電磁波透射性，又能夠?qū)崿F(xiàn)特別良好的外觀美感。在本發(fā)明的鐘表用表盤的制造方法中，優(yōu)選的是，通過涂裝法進(jìn)行上述分散液提
供工序。由此，能夠使鐘表用表盤的生產(chǎn)性特別優(yōu)異。而且，能夠使所制造的鐘表用表盤的外觀美感特別優(yōu)異。
在本發(fā)明的鐘表用表盤的制造方法中，優(yōu)選的是，通過從相對于上述基材的法線方向傾斜了規(guī)定角度的方向提供上述分散液來進(jìn)行上述分散液提供工序。由此，能夠使所制造的鐘表用表盤的外觀美感特別優(yōu)異。在本發(fā)明的鐘表用表盤的制造方法中，優(yōu)選的是，上述規(guī)定角度為10°以上60° 以下。由此，能夠使所制造的鐘表用表盤的外觀美感更加優(yōu)異。在本發(fā)明的鐘表用表盤的制造方法中，優(yōu)選的是，上述基材的至少被提供上述分散液的部位由聚碳酸酯和/或丙烯酸類樹脂構(gòu)成，上述分散液的分散介質(zhì)含有從由異丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸異丙酯、丁基溶纖劑以及丙二醇甲醚乙酸酯構(gòu)成的組中選擇的1種或者2種以上物質(zhì)。由此，能夠使所制造的鐘表用表盤的外觀美感特別優(yōu)異。在本發(fā)明的鐘表用表盤的制造方法中，優(yōu)選的是，該制造方法具有加熱工序，該加熱工序是在上述分散液提供工序之后，對提供給上述基材的上述分散液進(jìn)行加熱。由此，能夠使所制造的鐘表用表盤的耐久性和可靠性特別優(yōu)異。而且，能夠使鐘表用表盤的生產(chǎn)性特別優(yōu)異。本發(fā)明的鐘表的特征在于，具有本發(fā)明的鐘表用表盤。由此，能夠提供一種具有不但電磁波(電波、光)的透射性優(yōu)異而且外觀美感優(yōu)異的鐘表用表盤的鐘表。在本發(fā)明的鐘表中，優(yōu)選的是，在上述鐘表用表盤的背面?zhèn)染哂刑柲茈姵?。由此，能夠?qū)⑼高^鐘表用表盤后的光理想地利用于太陽能電池的發(fā)電。另外，在以往的鐘表中，存在配置在表盤背面?zhèn)鹊奶柲茈姵貢︾姳碚w的外觀產(chǎn)生不良影響的問題，而在本發(fā)明中，即使在鐘表用表盤的背面?zhèn)扰渲糜刑柲茈姵?，也能夠?qū)崿F(xiàn)鐘表整體的足夠良好的外觀美感。即、通過應(yīng)用于在鐘表用表盤的背面?zhèn)染哂刑柲茈姵氐溺姳?，能夠更加顯著地發(fā)揮本發(fā)明的效果。根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種不但電磁波(電波、光)的透射性優(yōu)異而且外觀美感優(yōu)異的鐘表用表盤，而且能夠提供一種能夠理想地制造上述鐘表用表盤的鐘表用表盤的制造方法，而且能夠提供一種具有上述鐘表用表盤的鐘表。


圖1是示意地表示本發(fā)明的鐘表用表盤的優(yōu)選實施方式的剖視圖。圖2是示意地表示本發(fā)明的鐘表用表盤的制造方法的優(yōu)選實施方式的剖視圖。圖3是示意地表示本發(fā)明的鐘表(手表)的優(yōu)選實施方式的局部剖視圖。符號說明1...鐘表用表盤2...基材(基板、表盤主體)3...分散膜31...金屬粉末 32...分散介質(zhì)3’ ...分散液(組合物)32’ ...分散介質(zhì)71...機芯72...表身(外殼)73...背蓋 74...表圈(bezel)(緣)75...玻璃板(蓋玻璃cover glass) 76...上條柄軸管 77. · ·表冠 771...軸部 772. · ·槽 78...塑料填充件(plastic packing) 79...塑料填充件83...橡膠填充件(表冠填充件)84...橡膠填充件(背蓋填充件)85...接合部 (密封部)88...太陽能電池100...手表(便攜鐘表)X...間隔
具體實施例方式以下，參照附圖來說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。另外，本說明書中參照的附圖對結(jié)構(gòu)的一部分進(jìn)行了強調(diào)表示，并未準(zhǔn)確地反映實際的尺寸等。<鐘表用表盤>圖1是示意地表示本發(fā)明的鐘表用表盤的優(yōu)選實施方式的剖視圖。如圖1所示，本實施方式的鐘表用表盤1具有基材(基板)2 ；以及分散膜3，在該分散膜3中，分散著平均粒徑為5 μ m以20 μ m以下、且平均厚度為30nm以上50nm以下的多個金屬粉末31。鐘表用表盤1在被組裝到鐘表上的狀態(tài)下，可以使其任意一個面朝向觀察者側(cè) (外表面?zhèn)?，但在以下的說明中，以如下情況為中心進(jìn)行說明使圖1中的上側(cè)朝向觀察者側(cè)(外表面?zhèn)?、使圖1中的下側(cè)朝向內(nèi)面?zhèn)葋硎褂?。在以下的說明中，將圖1中的上側(cè)稱為“上側(cè)”、將圖1中的下側(cè)稱為“下側(cè)”。[基材(基板)]基材2具有電磁波透射性，且具有保持分散膜3的功能，其中，該分散膜3含有如后詳細(xì)說明的那樣的多個金屬粉末31。作為基材2的構(gòu)成材料，例如可以列舉出各種塑料材料、各種玻璃材料等。另外， 基材2也可以含有著色劑等其他成分。在由塑料構(gòu)成基材2的情況下，能夠比較容易地成形為期望的形狀。而且，能夠?qū)崿F(xiàn)鐘表用表盤1整體的輕量化，與玻璃相比，耐沖擊性特別優(yōu)異。另外，在由玻璃構(gòu)成基材2的情況下，能夠使鐘表用表盤1整體的透光性特別優(yōu)
已基材2優(yōu)選由聚碳酸酯和/或丙烯酸類樹脂構(gòu)成。由此，能夠使鐘表用表盤1的耐久性特別優(yōu)異。另外，作為鐘表用表盤1的整體，能夠?qū)崿F(xiàn)足夠良好的電磁波透射性，同時實現(xiàn)特別良好的外觀美感。其結(jié)果，鐘表用表盤1能夠理想地應(yīng)用于太陽能鐘表及電波鐘表。另外，在之后詳細(xì)說明的分散膜3含有丙烯酸類樹脂和/或聚氨酯類樹脂的情況下， 如果至少基材2的與分散膜3接觸的部位由聚碳酸酯和/或丙烯酸類樹脂構(gòu)成，則能夠使基材2與分散膜3之間的密接性特別優(yōu)異，能夠進(jìn)一步提高鐘表用表盤的耐久性。關(guān)于基材2，可以具有各個部位處的組成實質(zhì)上一致的組成，也可以根據(jù)不同部位而具有不同的組成。例如，基材2也可以具有基部和設(shè)置在該基部上的涂層。此時，例如涂層可以含有著色劑。由此，例如通過使用相同的部件作為基部、并且變更涂層中含有的著色劑，由此，還能夠理想地應(yīng)對著色不同的多種鐘表用表盤的生產(chǎn)。涂層既可以設(shè)置在與分散膜3接觸的一側(cè)，也可以設(shè)置在表面?zhèn)?。特別是在基材2在與分散膜3接觸的表面上具有由含有著色劑的材料構(gòu)成的涂層時，能夠?qū)崿F(xiàn)鐘表用表盤1的外觀美感的進(jìn)一步提高。進(jìn)一步具體而言，在與分散膜3接觸的表面上設(shè)置有上述涂層時，能夠在不損害之后詳細(xì)說明的分散膜3的功能的情況下變更鐘表用表盤1的色調(diào)，而且在鐘表用表盤1的外觀上，對于觀察者的識別而言，好像著色后的涂層與分散膜3構(gòu)成為一體，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)鐘表用表盤1的外觀美感的進(jìn)一步提高。基材2的形狀、大小沒有特別限定，通常根據(jù)鐘表用表盤1的形狀、大小來確定。另外，在圖示的結(jié)構(gòu)中，基材(表盤主體)2雖然構(gòu)成為平板狀，但例如也可以構(gòu)成為彎曲板狀寸?；?的平均厚度沒有特別限定，但優(yōu)選為200 μ m以上700 μ m以下，更加優(yōu)選為 300 μ m以上600 μ m以下。如果基材2的平均厚度為上述范圍內(nèi)的值，則能夠有效地防止應(yīng)用了鐘表用表盤1的鐘表的增厚，同時能夠使鐘表用表盤1的機械強度、形狀的穩(wěn)定性等足夠優(yōu)異?；?可以通過壓縮成形、注射成形等任何方法來成形。另外，還可以對基材2的表面實施例如鏡面加工、印痕加工、梨皮面加工等表面加工。由此，能夠使所得到的鐘表用表盤1的質(zhì)感多變，能夠?qū)崿F(xiàn)鐘表用表盤1的外觀美感的進(jìn)一步提高。[分散膜]在基材2上設(shè)置有多個金屬粉末31分散在固體狀的分散介質(zhì)32中的分散膜3。在分散膜3中分散著平均粒徑為5 μ m以上20 μ m以下、且平均厚度為30nm以上 50nm以下的多個金屬粉末31，該分散膜3的平均厚度為0. 5 μ m以上3. 0 μ m以下。通過這樣的結(jié)構(gòu)，在分散膜3中，能夠可靠地防止金屬粉末31豎起來，能夠可靠地將構(gòu)成分散膜3 的多個金屬粉末31配置成與分散膜3的面方向大致平行。其結(jié)果，能夠防止由多個金屬粉末引起的光的散射，例如能夠得到鏡面，鐘表用表盤1如由純金屬材料材料構(gòu)成的表盤那樣呈現(xiàn)出具有高級感的良好的外觀。并且，多個金屬粉末31在分散膜3的厚度方向上相隔規(guī)定間隔地配置。通過這樣的結(jié)構(gòu)，既能夠得到上述良好的外觀，又能夠?qū)崿F(xiàn)鐘表用表盤1整體的足夠良好的透光性。即、通過具有滿足上述條件的分散膜3，既能夠使鐘表用表盤1整體的電磁波(電波、光)的透射性優(yōu)異，又能夠使外觀美感優(yōu)異。另外，通過具有滿足上述條件的分散膜3，能夠使鐘表用表盤1整體的耐久性優(yōu)
已另外，通過具有滿足上述條件的分散層，從而不需要實施鍍覆，因此，不會產(chǎn)生鍍覆液的廢液，能夠減輕與鐘表用表盤的制造相伴的給環(huán)境帶來的負(fù)擔(dān)。另外，由于不需要對基材單獨實施鍍覆處理，因此，在節(jié)能、提高生產(chǎn)性的方面也是有利的。在設(shè)置單純的金屬鍍層的情況下，或者在通過機械方法或化學(xué)方法在金屬膜上形成了開口部的情況下，得不到這樣優(yōu)異的效果。如上所述，金屬粉末31的平均粒徑為5μπι以上20μπι以下，而優(yōu)選為6 μ m以上 18 μ m以下，更加優(yōu)選為7 μ m以上15 μ m以下。由此，能夠更加顯著地發(fā)揮上述效果。另外， 所謂平均粒徑，是指具有與多個金屬粉末的俯視觀察時的平均面積相同的面積的正圓的直徑。如上所述，金屬粉末31的平均厚度為30nm以上50nm以下，而優(yōu)選為35nm以上 45nm以下。由此，能夠更加顯著地發(fā)揮上述效果。另外，如上所述，分散膜3的平均厚度為0.5μπι以上3.0μπι以下，而優(yōu)選為 0. 6 μ m以上2. 2 μ m以下，更加優(yōu)選為0. 7 μ m以上1. 0 μ m以下。由此，能夠更加顯著地發(fā)
揮上述效果。另外，在鐘表用表盤1中，如上所述，多個金屬粉末31是在分散膜3的厚度方向上相隔規(guī)定間隔而配置的，而分散膜3中的金屬粉末31在厚度方向上的間隔X的平均值優(yōu)選為0. 05 μ m以上1. 2 μ m以下，更加優(yōu)選為0. 1 μ m以上1. 1 μ m以下。由此，作為鐘表用表盤1的整體，既能夠?qū)崿F(xiàn)足夠良好的電磁波透射性，又能夠?qū)崿F(xiàn)特別良好的外觀美感。優(yōu)選的是在俯視觀察鐘表用表盤1時，未配置金屬粉末31的部位所占的面積的比例為5%以上42%以下。由此，作為鐘表用表盤1的整體，既能夠?qū)崿F(xiàn)足夠良好的電磁波透射性，又能夠?qū)崿F(xiàn)特別良好的外觀美感。通過使用滿足上述條件的金屬粉末而構(gòu)成規(guī)定厚度的分散膜，能夠容易且可靠地實現(xiàn)上述條件。特別是在基材2的光(可視光)透射率為50%以上的情況下，優(yōu)選的是在俯視觀察鐘表用表盤1時，未配置金屬粉末31的部位所占的面積的比例為5%以上以下。 另外，在基材2的光的透射率不足50%的情況(例如，基材2含有著色劑的情況)下，優(yōu)選的是在俯視觀察鐘表用表盤1時，未配置金屬粉末31的部位所占的面積的比例為17%以上42%以下。由此，能夠更加顯著地發(fā)揮上述效果。金屬粉末31的俯視觀察時的形狀可以是任意形狀，但優(yōu)選為長方形，更加優(yōu)選為正方形。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)鐘表用表盤1的特別良好的外觀美感。作為構(gòu)成金屬粉末31的金屬材料，可以列舉出例如Fe、Cu、Zn、Ni、Mg、Cr、Mn、Mo、 Nb、Al、V、Zr、Sn、Au、Pd、Pt、Ag、或含有這些物質(zhì)中的至少一種的合金(例如，青銅、黃銅、 鋅白銅等)，而其中優(yōu)選的是Cu、Al、Au、Pt、Ag。當(dāng)金屬粉末由這樣的材料構(gòu)成時，能夠使鐘表用表盤1的外觀充分地體現(xiàn)出這些材料所具有的優(yōu)異的質(zhì)感(金屬光澤等)，同時，使觀察者更難識別到在分散膜3中含有金屬粉末31這一狀況，從而容易讓使用者識別為鐘表用表盤1是由純金屬材料構(gòu)成的。其結(jié)果，能夠使鐘表用表盤1的外觀美感特別優(yōu)異。分散膜3中的金屬粉末31的含有率優(yōu)選為5Vol %以上40Vol %以下，更加優(yōu)選為 7Vol%以上35Vol%以下，進(jìn)一步優(yōu)選為IOVol %以上33Vol%以下。當(dāng)分散膜3中的金屬粉末31的含有率為上述范圍內(nèi)的值時，能夠使分散膜3相對于基材2的密接性足夠良好， 能夠?qū)崿F(xiàn)鐘表用表盤1的足夠良好的耐久性，同時，能夠使鐘表用表盤1的外觀美感以及電磁波透射性特別優(yōu)異。構(gòu)成分散膜3的分散介質(zhì)32呈固體狀，具有使多個金屬粉末31分散的功能。分散介質(zhì)32由具有電磁波透射性(透光性、電波透射性)的材料構(gòu)成，而優(yōu)選由樹脂材料構(gòu)成，更加優(yōu)選由硬化性樹脂的硬化物構(gòu)成。由此，能夠使分散膜3相對于基材2 的密接性特別優(yōu)異，能夠使鐘表用表盤1的耐久性特別優(yōu)異。在至少基材2的與分散膜3接觸的部位是由聚碳酸酯和/或丙烯酸類樹脂構(gòu)成的情況下，優(yōu)選分散膜3含有丙烯酸類樹脂和/或聚氨酯類樹脂作為分散介質(zhì)。由此，能夠使基材2與分散膜3之間的密接性特別優(yōu)異，能夠使鐘表用表盤1的耐久性特別優(yōu)異。鐘表用表盤1的光(可視光)的透射率優(yōu)選為10%以上40%以下，更加優(yōu)選為 12%以上35%以下，進(jìn)一步優(yōu)選為15%以上30%以下。由此，能夠?qū)㈢姳碛帽肀P1理想地應(yīng)用于具有太陽能電池的太陽能鐘表。即、能夠?qū)⑼干涞墓饫硐氲乩糜谔柲茈姵氐陌l(fā)電，同時能夠?qū)崿F(xiàn)鐘表用表盤1的足夠良好的外觀美感。本實施方式的鐘表用表盤1是以基材2比分散膜3更靠上側(cè)(觀察者側(cè))的方式使用的。由此，是隔著具有透光性的基材2而看到分散膜3，能夠使鐘表用表盤1的光澤感和縱深感特別優(yōu)異。另外，可進(jìn)一步在基材2的上表面上容易地設(shè)置期望的凹凸紋樣等模樣，能夠理想地應(yīng)對各種設(shè)計變化。即、還能夠理想地應(yīng)對多品種的生產(chǎn)。
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<鐘表用表盤的制造方法>接著說明能夠理想地制造上述那樣的鐘表用表盤的鐘表用表盤的制造方法的優(yōu)選實施方式。圖2是示意地表示本發(fā)明的鐘表用表盤的制造方法的優(yōu)選實施方式的剖視圖。如圖2所示，本實施方式的制造方法包括基材準(zhǔn)備工序(Ia)，準(zhǔn)備具有電磁波透射性的基材2 ；以及分散液提供工序(讓、1(、1(1)，將分散液(組合物)3’提供到基材2上， 在該分散液3’中，分散著平均粒徑為5μπι以上20 μ m以下、且平均厚度為30nm以上50nm 以下的多個金屬粉末31，其中，在基材2上形成平均厚度為0. 5 μ m以上3. 0 μ m以下的分散膜3，在該分散膜3中，在厚度方向上相隔規(guī)定間隔地配置有多個金屬粉末31。由此，能夠理想地制造出電磁波(電波、光)的透射性以及外觀美感均十分優(yōu)異的鐘表用表盤1。特別是在本實施方式中，重復(fù)進(jìn)行分散液提供工序(lb Id)，且之后具有實施加熱處理的加熱工序(Ie)。[基材準(zhǔn)備工序]首先，準(zhǔn)備基材(表盤主體)2 (Ia)。作為基材2，可使用如上所述的基材。另外，基材2的應(yīng)提供分散液3’的表面優(yōu)選為平滑面。由此，能夠更可靠地將金屬粉末31配置成與基板2的面方向大致平行，能夠可靠地實現(xiàn)所制造的鐘表用表盤1的良好的外觀美感。更具體地講，基材2的形成分散膜3的一側(cè)的表面的最大高低差Ry優(yōu)選為100 μ m 以下，更加優(yōu)選為5 μ m以下，進(jìn)一步優(yōu)選為3 μ m以下，最優(yōu)選為2 μ m以下。由此，能夠可靠地發(fā)揮上述效果。另外，基材2的形成分散膜3的一側(cè)的表面的表面粗糙度Rz優(yōu)選為20 μ m以下， 更加優(yōu)選為1. 5 μ m以下，進(jìn)一步優(yōu)選為0. 8 μ m以下，最優(yōu)選為0. 3 μ m以下。由此，能夠可靠地發(fā)揮上述效果。另外，關(guān)于基材2，還可以在其表面的一部分上實施親液處理、斥液處理。更具體地講，可以對基材2上的應(yīng)提供分散液3’的部位(應(yīng)形成分散膜3的部位)實施親液處理、 對基材2上的應(yīng)提供分散液3’的部位(應(yīng)形成分散膜3的部位)以外的部位實施斥液處理。由此，在之后詳細(xì)說明的分散液提供工序中，能夠容易且可靠地對基材2上的期望部位選擇性地提供分散液3’。其結(jié)果，在鐘表用表盤1中，能夠更可靠地形成期望的形狀、圖案的分散膜3。另外，通過對基材2上的不提供分散液3’的部位實施斥液處理，從而在所得到的鐘表用表盤1中，能夠防止污物等的附著，因此能夠使鐘表用表盤1的可靠性特別優(yōu)異。另外，對于基材2的表面，可以在進(jìn)行后述的工序之前，實施各種清洗處理。由此， 例如能夠使基材2與分散液3’(分散膜幻之間的密接性特別優(yōu)異。[分散液提供工序]接著，在基材2上提供含有金屬粉末31和液狀的分散介質(zhì)32’的分散液3’ (lb Id)。特別是在本實施方式中，重復(fù)進(jìn)行分散液提供工序(lb Id)。通過這樣地重復(fù)進(jìn)行多次分散液提供工序，能夠可靠地將分散膜3中的金屬粉末31在厚度方向上的間隔確保為理想的間隔，能夠使所制造的鐘表用表盤1整體的電磁波透射性特別優(yōu)異。而且，能夠更加可靠地將構(gòu)成分散膜3的多個金屬粉末31配置成與分散膜3的面方向大致平行，其結(jié)果，能夠使所制造的鐘表用表盤1的外觀美感特別優(yōu)異。在圖示的結(jié)構(gòu)中，重復(fù)進(jìn)行了 3次分散液提供工序(lb Id)，但分散液提供工序的次數(shù)沒有特別限定。雖然如上所述，分散液提供工序的次數(shù)沒有特別限定，但優(yōu)選為2次以上7次以下，更加優(yōu)選為2次以上5次以下。由此，能夠以更高的層次同時實現(xiàn)所制造的鐘表用表盤1的電磁波透射性和裝飾性的進(jìn)一步提高以及鐘表用表盤1的優(yōu)異的生產(chǎn)性。關(guān)于分散液提供工序，可通過任何方法來進(jìn)行，而優(yōu)選通過涂裝法(特別是噴霧涂裝)來進(jìn)行。由此，能夠使鐘表用表盤1的生產(chǎn)性特別優(yōu)異。另外，能夠使所制造的鐘表用表盤1的外觀美感特別優(yōu)異。分散液提供工序優(yōu)選通過以下方式來進(jìn)行從相對于基材2的法線方向傾斜了規(guī)定角度的方向提供分散液3’。由此，能夠更加可靠地將構(gòu)成分散膜3的多個金屬粉末31配置成與分散膜3的面方向大致平行，作為結(jié)果，能夠使所制造的鐘表用表盤1的外觀美感特別優(yōu)異。上述規(guī)定角度優(yōu)選為10°以上60°以下，更加優(yōu)選為15°以上50°以下。由此， 能夠更加可靠地將構(gòu)成分散膜3的多個金屬粉末31配置成與分散膜3的面方向大致平行， 作為結(jié)果，能夠使所制造的鐘表用表盤1的外觀美感更加優(yōu)異。在至少基材2的被提供分散液3’的部位由聚碳酸酯和/或丙烯酸類樹脂構(gòu)成的情況下，優(yōu)選的是，分散液3’的分散介質(zhì)32’含有從由以下各種物質(zhì)構(gòu)成的組中選擇出的一種或2種以上物質(zhì)，所述各種物質(zhì)包括異丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸異丙酯、丁基溶纖劑(butyl cellosolve)以及丙二醇甲醚乙酸酯，更加優(yōu)選為含有乙酸乙酯、乙酸丁酯、 乙酸異丙酯、丁基溶纖劑以及丙二醇甲醚乙酸酯。由此，使基材2的表面附近適當(dāng)軟化，能夠使得作為所制造的鐘表用表盤1的構(gòu)成部件的基材2的表面(與分散膜3接觸的表面) 的平坦性變得理想，作為結(jié)果，能夠使所制造的鐘表用表盤1的外觀美感特別優(yōu)異。另外， 能夠使基材2與分散膜3之間的密接性特別優(yōu)異，使所制造的鐘表用表盤1的耐久性特別優(yōu)異。另外，在制造鐘表用表盤1時，能夠從分散液3’中迅速地去除分散介質(zhì)32’的液體成分，因此能夠使鐘表用表盤1的生產(chǎn)性特別優(yōu)異，而且在像本實施方式這樣重復(fù)進(jìn)行分散液提供工序的情況下，能夠防止通過之前的分散液提供工序形成的層中包含的金屬粉末 31的取向因通過之后的分散液提供工序提供的分散液3’而發(fā)生變化，能夠更加可靠地將構(gòu)成分散膜3的多個金屬粉末31配置成與分散膜3的面方向大致平行。其結(jié)果，能夠更加可靠地實現(xiàn)鐘表用表盤1的良好的外觀美感。[加熱工序]之后，對提供給基材2的分散液3’進(jìn)行加熱(Ie)。由此，得到了鐘表用表盤1。通過具有這樣的加熱工序，能夠使所制造的鐘表用表盤1的耐久性和可靠性特別優(yōu)異。而且，能夠使鐘表用表盤1的生產(chǎn)性特別優(yōu)異。特別是在分散液3’含有硬化性樹脂的情況下，通過該工序中的熱處理，能夠使該構(gòu)成樹脂理想地硬化，能夠使所制造的鐘表用表盤1的耐久性和可靠性特別優(yōu)異。另外，在分散液3’含有一般作為溶劑使用的液狀成分的情況下，通過該工序中的熱處理，能夠?qū)⑵淇煽康厝コ?，能夠使所制造的鐘表用表盤1的耐久性和可靠性特別優(yōu)異。該工序中的加熱溫度優(yōu)選為50°C以上100°C以下，更加優(yōu)選為60°C以上80°C以下。當(dāng)加熱溫度為上述范圍內(nèi)的值時，既能夠有效地防止針對基材2等的損壞，又能夠可靠地發(fā)揮上述效果，而且能夠使鐘表用表盤1的生產(chǎn)性特別優(yōu)異?！寸姳怼当景l(fā)明的鐘表具有如上所述的本發(fā)明的鐘表用表盤。如上所述，本發(fā)明的鐘表用表盤在外觀美感上十分優(yōu)異。并且，在構(gòu)成鐘表的部件之中，鐘表用表盤也是容易引起使用者等的注意的部分，對鐘表整體的外觀的影響很大。因此，具有如上所述的鐘表用表盤的鐘表在整體的外觀美感上十分優(yōu)異。另外，如上所述，本發(fā)明的鐘表用表盤的透光性(電磁波透射性)以及裝飾性(外觀美感)十分優(yōu)異。因此，具有如上所述的鐘表用表盤的本發(fā)明的鐘表能夠充分滿足太陽能鐘表所要求的條件。S卩、在具有如上所述的鐘表用表盤的太陽能鐘表中，能夠?qū)⑼干溥^鐘表用表盤的光理想地利用于太陽能電池的發(fā)電。另外，在以往的鐘表中，存在配置在表盤背面?zhèn)鹊奶柲茈姵貙︾姳碚w的外觀產(chǎn)生不良影響的問題，而在本發(fā)明中，即使在鐘表用表盤的背面?zhèn)扰渲糜刑柲茈姵?，也能夠?qū)崿F(xiàn)鐘表整體的足夠良好的外觀美感。即、通過將本發(fā)明應(yīng)用于在鐘表用表盤背面?zhèn)染哂刑柲茈姵氐溺姳?，能夠更加顯著地發(fā)揮本發(fā)明的效果。另外，本發(fā)明的鐘表用表盤在電波透射性(電磁波透射性)方面也十分優(yōu)異，因此，還能夠理想地應(yīng)用于電波鐘表。另外，作為構(gòu)成本發(fā)明的鐘表的鐘表用表盤以外的部件，可使用公知的部件，以下對本發(fā)明的鐘表的結(jié)構(gòu)的一例進(jìn)行說明。圖3是示意地表示本發(fā)明的鐘表(便攜鐘表)的優(yōu)選實施方式的局部剖視圖。如圖3所示，本實施方式的手表(便攜鐘表)100具有表身(外殼)72、背蓋73、 表圈(緣)74、玻璃板(蓋玻璃)75。另外，在外殼72內(nèi)收納有如上所述的鐘表用表盤1、太陽能電池88以及機芯71，而且收納有未圖示的針(指針)等。玻璃板75通常由透明度高的透明玻璃或藍(lán)寶石等構(gòu)成。由此，能夠充分發(fā)揮鐘表用表盤1的審美性，而且能夠使足夠光量的光入射到太陽能電池88。機芯71利用太陽能電池88的電動勢來驅(qū)動指針。雖然在圖3中省略了圖示，但是在機芯71內(nèi)，例如具有蓄積太陽能電池88的電動勢的雙電層電容器；鋰離子二次電池；作為時間基準(zhǔn)源的石英振子；根據(jù)石英振子的振蕩頻率產(chǎn)生用于驅(qū)動鐘表的驅(qū)動脈沖的半導(dǎo)體集成電路；接受該驅(qū)動脈沖而使輪系機構(gòu)按每一秒來驅(qū)動指針的步進(jìn)電機；以及將步進(jìn)電機的動作傳遞給指針的輪系機構(gòu)等。另外，機芯71具有未圖示的電波接收用天線。并且，具有使用所接收的電波來進(jìn)行時刻調(diào)整等的功能。太陽能電池88具有將光能轉(zhuǎn)換為電能的功能。并且，由太陽能電池88轉(zhuǎn)換后的電能被用于機芯的驅(qū)動等中。太陽能電池88例如具有pin構(gòu)造，該pin構(gòu)造在非單晶硅薄膜中選擇性地導(dǎo)入了 P型雜質(zhì)和η型雜質(zhì)，而且在P型非單晶硅薄膜與η型非單晶硅薄膜之間具有雜質(zhì)濃度低的 i型非單晶硅薄膜。在表身72上嵌入地固定著上條柄軸管76，表冠77的軸部771以能夠旋轉(zhuǎn)的方式插入在該上條柄軸管76內(nèi)。
表身72與表圈74通過塑料填充件78而相互固定，表圈74與玻璃板75通過塑料填充件79而相互固定。另外，在表身72上嵌合著(或者通過螺紋旋合著)背蓋73，在它們的接合部(密封部)85中，以壓縮狀態(tài)插入有環(huán)狀的橡膠填充件(背蓋填充件)84。通過該結(jié)構(gòu)，密封部 85以液密方式被密封，能夠得到防水功能。在表冠77的軸部771的中途的外周上形成有槽772，在該槽772內(nèi)嵌合著環(huán)狀的橡膠填充件(表冠填充件)83。橡膠填充件83與上條柄軸管76的內(nèi)周面緊密接合，且被壓縮在該內(nèi)周面與槽772的內(nèi)表面之間。通過該結(jié)構(gòu)，表冠77與上條柄軸管76之間以液密方式被密封，能夠得到防水功能。另外，在對表冠77進(jìn)行了旋轉(zhuǎn)操作時，橡膠填充件83與軸部771 —起旋轉(zhuǎn)，與上條柄軸管76的內(nèi)周面緊密接合地沿周向滑動。另外，在上述說明中，作為鐘表的一例，舉例說明了手表(便攜鐘表)，但本發(fā)明同樣也可以應(yīng)用于手表以外的便攜鐘表、座鐘、掛鐘等其他種類的鐘表。以上，對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不限定于這些實施方式。例如，本發(fā)明的鐘表用表盤不限定于使用如上所述的方法來制造。另外，在制造本發(fā)明的鐘表用表盤時，也可以設(shè)置上述以外的工序。例如，還可以設(shè)置形成涂層的工序。由此，例如通過調(diào)整色調(diào)等來使鐘表用表盤的外觀美感更加優(yōu)異，能夠提高鐘表用表盤整體的耐氣候性、耐水性、耐油性、耐擦傷性、耐磨損性、耐變色性等各種特性。另外，例如可以在鐘表用表盤的使用時等，去除這樣的涂層。另外，還可以具有形成中間層的工序。另外，在上述實施方式中，以在基材的一側(cè)的整個表面上設(shè)置了分散膜的結(jié)構(gòu)為代表進(jìn)行了說明，但也可以僅在基材上的一部分上設(shè)置分散膜。此時，分散膜可以作為指標(biāo) (例如，有助于使用者等識別時亥IJ、鐘表方向、鐘表所具備的功能、鐘表的品牌、型號等的指標(biāo)等)發(fā)揮功能。另外，分散膜也可以被設(shè)置在基材的兩個面?zhèn)取?b>實施例接著，對本發(fā)明的具體實施例進(jìn)行說明。1.鐘表用表盤的制造利用以下所示的方法，針對各實施例以及各比較例各制造了 100個鐘表用表盤。(實施例1)首先，使用聚碳酸酯，通過壓縮成形來制作具有鐘表用表盤的形狀的基材，之后對必要部位進(jìn)行了切削、研磨。所得到的基材呈大致圓盤狀，直徑約為27mm，厚度約為 0.5mm(基材準(zhǔn)備工序)。另外，基材表面的最大高低差Ry為2μπι以下。另外，基材表面的表面粗糙度Rz為0. 3 μ m以下。接著，對該基材進(jìn)行了清洗。作為基材的清洗方式，首先進(jìn)行了 30秒的堿性浸漬脫脂，之后，進(jìn)行了 10秒的中和、10秒的水洗、10秒的純水清洗。在這樣進(jìn)行了清洗后的基材的一側(cè)的表面上，通過噴霧涂裝，分三次提供分散著俯視時的形狀為正方形的Al粉末(金屬粉末)的分散液(分散液提供工序)。噴霧涂裝是通過從相對于基材的法線方向傾斜了 45°的方向提供分散液而進(jìn)行的。作為分散液，使用了具有如下組成的組合物A1粉末(平均厚度40nm、平均粒徑IOym) :lwt%、丙烯酸樹脂lwt%、異丙醇lwt%、乙酸乙酯:40wt%、乙酸丁酯:20wt%, 乙酸異丙酯2Wt%、丙二醇甲醚乙酸酯5Wt%、丁基溶纖劑30Wt%。將每1次的涂裝厚度的目標(biāo)設(shè)為0. 3 μ m左右，在進(jìn)行了如上所述的分3次的噴霧涂裝之后，針對已被提供了分散液的基材，實施了 60°C X30分鐘的熱處理(加熱工序)。由此，得到了鐘表用表盤。分散膜的平均厚度為0.9 μ m。另外，分散膜中的Al粉末在厚度方向上的間隔的平均值為0.3μπι。另外，基材、分散膜、金屬粉末的厚度是按照J(rèn)IS H 5821中規(guī)定的顯微鏡截面試驗法測量的。(實施例2 10)除變更了形成分散膜時所使用的分散液的組成、且如表1所示地設(shè)定了基材的構(gòu)成材料、分散液提供工序以及加熱工序的條件以外，以與上述實施例1同樣的方式制造了鐘表用表盤。(實施例11)首先，除使用了包括由聚碳酸酯構(gòu)成的基部(直徑約27mmX厚度約0. 45mm)、 由丙烯酸樹脂及作為顏料的氧化鐵構(gòu)成的涂層(直徑約27mmX厚度約0. 05mm)的基材、 且在基材的涂層的表面形成了分散膜以外，以與上述實施例4同樣的方式制造了鐘表用表
ο(實施例12 20)除變更了形成分散膜時所使用的分散液的組成、且如表1、表2所示地設(shè)定了基材的構(gòu)成材料、分散液提供工序以及加熱工序的條件以外，以與上述實施例11相同的方式制造了鐘表用表盤。(比較例1 6)除變更了形成分散膜時所使用的分散液的組成、并如表2所示地設(shè)定了分散液提供工序的條件以外，以與上述實施例1同樣的方式制造了鐘表用表盤。(比較例7)首先，與上述實施例1同樣地，準(zhǔn)備具有所要制造的鐘表用表盤的形狀的聚碳酸酯制的基材，且與上述實施例1同樣地對該基材進(jìn)行了清洗。之后，在基材的一側(cè)的整個表面上，通過真空蒸鍍法形成厚度為50nm的Al的金屬覆膜(金屬薄膜)，由此制造了鐘表用表盤。(比較例8)除變更了真空蒸鍍法的成膜時間而使金屬覆膜(金屬薄膜)的平均厚度成為 100 μ m以外，以與上述比較例7同樣的方式制造了鐘表用表盤。(比較例9)首先，準(zhǔn)備了表面平滑的不銹鋼制的平板。接著，在該平板的表面上，印刷形成了平均厚度為20μπι的抗蝕劑膜。接著，使用曝光裝置對該抗蝕劑膜進(jìn)行曝光，進(jìn)而通過顯影處理，去除抗蝕劑膜的一部分，殘留下多個圓形的抗蝕劑膜(直徑300 μ m)。之后，通過濺射，在平板上形成了金屬覆膜。金屬覆膜的形成是通過如下方式進(jìn)行的。
首先，將裝置內(nèi)排氣(減壓)至3X10-3PA，之后以氬氣流量為35ml/分鐘的方式導(dǎo)入了氬氣。在這樣的狀態(tài)下，使用Ag，在輸入功率為1400W、處理時間為2.0分鐘的條件下進(jìn)行放電，由此形成了由Ag構(gòu)成的金屬覆膜，作為靶(target)。這樣形成的金屬覆膜的平均厚度為0. 20 μ m。接著，從不銹鋼制的平板上去除了殘留的抗蝕劑膜。抗蝕劑膜的去除是通過如下方式進(jìn)行的將被抗蝕劑膜、金屬覆膜覆蓋的平板浸漬到30 40°C的氫氧化鈉水溶液中 5 10分鐘。由此，得到了具有多個圓形開口部的金屬覆膜。金屬覆膜所具有的開口部的直徑為300 μ m。另一方面，與上述實施例1同樣地，準(zhǔn)備具有所要制造的鐘表用表盤的形狀的聚碳酸酯制的基材，且與上述實施例1同樣地對該基材進(jìn)行了清洗。接著，在清洗后的聚碳酸酯制的基材上，提供粘結(jié)劑，并且從不銹鋼制的平板上剝離具有開口部的金屬覆膜，通過粘結(jié)劑接合到基材上，從而得到了鐘表用表盤。此時，為了不損壞金屬覆膜且不會在與基材接合的金屬覆膜上產(chǎn)生褶皺而給予了充分的注意，但在從平板上進(jìn)行剝離時，還是局部地在金屬覆膜的一部分中發(fā)生了損壞。而且，在所制造的多個鐘表用表盤上，在接合時產(chǎn)生的金屬覆膜上觀察到了褶皺。(比較例10)除變更了針對抗蝕劑膜的曝光條件而使形成在金屬覆膜上的開口部的直徑成為 5 μ m以外，以與上述比較例9同樣的方式制造了鐘表用表盤。在表1、表2中總結(jié)性地示出了各實施例以及各比較例的鐘表用表盤的制造條件以及鐘表用表盤的結(jié)構(gòu)。另外，在表中，用“PC”表示聚碳酸酯、用“Ac”表示丙烯酸樹脂、用“ABS”表示丙烯晴、丁二烯、苯乙烯共聚物(acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer) (ABS樹脂)、用“PU”表示聚氨酯、用“a”表示異丙醇、用“b”表示乙酸乙酯、用 “C”表示乙酸丁酯、用“d”表示乙酸異丙酯、用“e”表示丁基溶纖劑、用「f」表示丙二醇甲醚乙酸酯、用“g”表示乙醇、用“Pig”表示作為顏料的氧化鐵。另外，在表中，用“X”表示分散膜中的金屬粉末在厚度方向上的間隔、用“Y”表示俯視觀察鐘表用表盤時未配置金屬粉末的部位所占的面積的比例、用“ θ ”表示分散液提供工序中的、提供分散液的方向與基材法線方向所成的角。
權(quán)利要求
1.一種鐘表用表盤，其特征在于，該鐘表用表盤具有 基材，其具有電磁波透射性；以及分散膜，在該分散膜中分散著平均粒徑為5 μ m以上20 μ m以下、且平均厚度為30nm以上50nm以下的多個金屬粉末，所述分散膜的平均厚度為0. 5 μ m以上3. 0 μ m以下， 多個所述金屬粉末在所述分散膜的厚度方向上，相隔規(guī)定間隔地配置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐘表用表盤，其中，所述分散膜中的所述金屬粉末在厚度方向上的間隔的平均值為0. 05μπι以上1.2μπι 以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鐘表用表盤，其中， 鐘表用表盤的光透射率為10%以上40%以下。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項所述的鐘表用表盤，其中，在俯視觀察鐘表用表盤時，未配置所述金屬粉末的部位所占的面積的比例為5%以上 42%以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項所述的鐘表用表盤，其中，所述基材的至少與所述分散膜接觸的部位由聚碳酸酯和/或丙烯酸類樹脂構(gòu)成，所述分散膜含有丙烯酸類樹脂和/或聚氨酯類樹脂。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的鐘表用表盤，其中，所述基材在與所述分散膜接觸的表面上，具有由含有著色劑的材料構(gòu)成的涂層。
7.—種鐘表用表盤的制造方法，其特征在于，該制造方法包括以下工序 基材準(zhǔn)備工序，準(zhǔn)備具有電磁波透射性的基材；以及分散液提供工序，將分散液提供到所述基材上，在該分散液中，分散著平均粒徑為5 μ m 以上20 μ m以下、且平均厚度為30nm以上50nm以下的多個金屬粉末，在所述基材上形成平均厚度為0. 5 μ m以上3. 0 μ m以下的分散膜，在該分散膜中，在厚度方向上相隔規(guī)定間隔地配置有多個所述金屬粉末。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鐘表用表盤的制造方法，其中， 重復(fù)進(jìn)行多次所述分散液提供工序。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的鐘表用表盤的制造方法，其中， 通過涂裝法進(jìn)行所述分散液提供工序。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9中任意一項所述的鐘表用表盤的制造方法，其中，通過從相對于所述基材的法線方向傾斜了規(guī)定角度的方向提供所述分散液來進(jìn)行所述分散液提供工序。
11.根據(jù)權(quán)利要求7至10中任意一項所述的鐘表用表盤的制造方法，其中， 所述規(guī)定角度為10°以上60°以下。
12.根據(jù)權(quán)利要求7至11中任意一項所述的鐘表用表盤的制造方法，其中， 所述基材的至少被提供所述分散液的部位由聚碳酸酯和/或丙烯酸類樹脂構(gòu)成， 所述分散液的分散介質(zhì)含有從由異丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸異丙酯、丁基溶纖劑以及丙二醇甲醚乙酸酯構(gòu)成的組中選擇的1種或者2種以上物質(zhì)。
13.根據(jù)權(quán)利要求7至12中任意一項所述的鐘表用表盤的制造方法，其中，該制造方法具有加熱工序，該加熱工序是在所述分散液提供工序之后，對提供給所述基材的所述分散液進(jìn)行加熱。
14.一種鐘表，其具有權(quán)利要求1至6中任意一項所述的鐘表用表盤。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的鐘表，其中， 在所述鐘表用表盤的背面?zhèn)染哂刑柲茈姵亍?br> 全文摘要
本發(fā)明提供鐘表用表盤、鐘表用表盤的制造方法以及鐘表。作為課題，提供一種不但電磁波(電波、光)的透射性優(yōu)異而且外觀美感優(yōu)異的鐘表用表盤，而且提供一種能夠理想地制造上述鐘表用表盤的鐘表用表盤的制造方法，而且提供一種具有上述鐘表用表盤的鐘表。作為解決手段，鐘表用表盤(1)具有基材(2)，其具有電磁波透射性；以及分散膜(3)，在該分散膜(3)中分散著平均粒徑為5μm以上20μm以下、且平均厚度為30nm以上50nm以下的多個金屬粉末(31)。分散膜(3)的平均厚度為0.5μm以上3.0μm以下。多個金屬粉末(31)在分散膜(3)的厚度方向上相隔規(guī)定間隔地配置。
文檔編號G04B19/06GK102375403SQ201110237488
公開日2012年3月14日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月19日
發(fā)明者高澤幸樹 申請人:精工愛普生株式會社