用于調(diào)整游絲擺輪組件的振蕩頻率的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于調(diào)整游絲擺輪組件的振蕩頻率的方法，所述游絲擺輪組件由游絲和擺輪的總產(chǎn)出物隨機形成。將生產(chǎn)裝置設(shè)定成用于將單批游絲的樣品標(biāo)準(zhǔn)偏差（σs）限制于預(yù)定的最大值（σsMax），和用于將單批擺輪的樣品標(biāo)準(zhǔn)偏差（σb）限制于預(yù)定的最大值（σbMax）并且限制在給定的不平衡性公差內(nèi)。根據(jù)游絲的平均值（ms）對所述擺輪組的平均值（mb）進行分類，以獲得對應(yīng)于針對擺輪的最大慣量減小值的差，該差在擺輪的高斯分布極限值和游絲的高斯分布極限值之間。從單批游絲中取得隨機的游絲樣品（Sx），從單批擺輪中取得隨機的擺輪樣品（By）。根據(jù)游絲樣品（Sx）的扭矩值來調(diào)整所述擺輪（By）的慣量。
【專利說明】用于調(diào)整游絲擺輪組件的振蕩頻率的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于調(diào)整鐘表游絲擺輪組件的振蕩頻率的方法，所述鐘表游絲擺輪組件由游絲的總產(chǎn)出物和擺輪的產(chǎn)出物隨機形成。
[0002]本發(fā)明涉及鐘表部件的制造領(lǐng)域，尤其涉及校正組件的制造及其頻率設(shè)定的調(diào)整操作。
【背景技術(shù)】
[0003]通常，正如尤其在由C.A.Reymondin等人創(chuàng)作、由洛桑市瑞士聯(lián)邦技術(shù)學(xué)院(Swiss Federation of Technical Colleges)出版、ISBN 為 978-2-940025-10-7 的 “TheTheory of Horology”中所描述的,制造擺輪和游絲,然后將它們分成許多級。為了形成能接近于某一振蕩頻率振蕩的游絲擺輪組件，應(yīng)當(dāng)因此從能夠達到這個頻率的級中取得每個擺輪和游絲，然后應(yīng)當(dāng)通過調(diào)整游絲的長度和/或通過改變擺輪的轉(zhuǎn)動慣量來調(diào)整由此形成的一對擺輪和游絲，以獲得實際期望的頻率。
[0004]結(jié)果，生產(chǎn)中需要大量的制件以滿足要求。即使不考慮生產(chǎn)中的制件，仍然需要在尚未準(zhǔn)備好使用的游絲和擺輪上執(zhí)行操作。
[0005]頻率調(diào)整的準(zhǔn)確性自然取決于游絲和擺輪的各級的范圍，這解釋了級的高數(shù)量。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明消除了對這些在生產(chǎn)中極其昂貴的制件的需要，提出一種使得可以非常迅速和經(jīng)濟地制造被準(zhǔn)確地設(shè)定以給定的振蕩頻率的游絲擺輪的新方法。
[0007]本發(fā)明同時還提出解決平衡擺輪的必要問題的方法。
[0008]本發(fā)明因此涉及調(diào)整鐘表游絲擺輪組件的振蕩頻率的方法，所述鐘表游絲擺輪組件由游絲的總產(chǎn)出物和擺輪的產(chǎn)出物隨機形成，其特征在于，為了避免任何擺輪和游絲的分級需求:
[0009]-將生產(chǎn)所述游絲的裝置設(shè)定至預(yù)定的平均值，將所述游絲生產(chǎn)裝置設(shè)定為用于將所述游絲的產(chǎn)出物的樣品標(biāo)準(zhǔn)偏差限制于預(yù)定的最大值，
[0010]-將生產(chǎn)所述擺輪的裝置設(shè)定至預(yù)定的平均值，將所述擺輪生產(chǎn)裝置設(shè)定為用于將所述擺輪的產(chǎn)出物的樣品標(biāo)準(zhǔn)偏差限制于預(yù)定的最大值并且限制在針對擺輪的總量給定的不平衡性公差內(nèi)，
[0011]為了生產(chǎn)產(chǎn)出物:
[0012]-一方面，對于給定類型的單批游絲，其平均值能夠是針對預(yù)定的擺輪慣量的給定的振蕩頻率，每個游絲被加工、切割以便固定在桿(stud)上并做好組裝的準(zhǔn)備，和形成單組游絲，該單組游絲的樣品標(biāo)準(zhǔn)偏差專門針對所涉及的單批游絲，
[0013]-另一方面，對于給定類型的單批擺輪，其平均值能夠是針對預(yù)定的游絲扭矩的給定的振蕩頻率，和形成單組擺輪，該單組擺輪的樣品標(biāo)準(zhǔn)偏差專門針對所涉及的單批擺輪，
[0014]-根據(jù)針對擺輪和游絲的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)規(guī)定來確定制造參數(shù)，從而根據(jù)所述游絲組的平均值對所述擺輪組的平均值進行分類，使得在下述值的極端值之間仍存在差值，該差值對應(yīng)于針對每個所述擺輪的慣量的容許減小的最大值:
[0015]-一方面，隨著有關(guān)的游絲扭矩變化的針對每個擺輪的理論頻率值的高斯分布，
[0016]-另一方面，隨著有關(guān)的擺輪慣量變化的針對每個游絲的理論頻率值的高斯分布，
[0017]-從單批游絲中取得隨機的擺輪游絲樣品，從單批擺輪中取得隨機的擺輪樣品，
[0018]-如果需要，執(zhí)行機加工以調(diào)整擺輪樣品的平衡使其在給定的平衡公差內(nèi)，和根據(jù)游絲樣品的扭矩值來執(zhí)行補充性的慣量調(diào)整操作，
[0019]在慣量調(diào)整操作已經(jīng)在擺輪上執(zhí)行以后形成能夠以振蕩頻率振蕩的游絲擺輪組件。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1示出在本發(fā)明的執(zhí)行中的總游絲量的統(tǒng)計分布和總擺輪量的統(tǒng)計分布的示意圖。
【具體實施方式】
[0021]本發(fā)明涉及調(diào)整鐘表游絲擺輪組件的振蕩頻率的方法。
[0022]鐘表游絲擺輪組件由游絲的總產(chǎn)出物和擺輪的產(chǎn)出物隨機形成。
[0023]根據(jù)所述方法，為了避免將擺輪和游絲分級的需要而執(zhí)行下述操作:
[0024]-將生產(chǎn)所述游絲的裝置設(shè)定至預(yù)定的平均值ms，將生產(chǎn)所述游絲的裝置設(shè)定為用于將所述游絲的產(chǎn)出物的樣品標(biāo)準(zhǔn)偏差σ s限制于預(yù)定的最大值σ sMax，
[0025]-將生產(chǎn)所述擺輪的裝置設(shè)定至預(yù)定的平均值mb，將生產(chǎn)所述擺輪的裝置設(shè)定為用于將所述擺輪的產(chǎn)出物的樣品標(biāo)準(zhǔn)偏差ob限制于預(yù)定的最大值QbMax并且限制在針對擺輪的所述總量給定的不平衡性公差內(nèi)，
[0026]為了生產(chǎn)產(chǎn)出物:
[0027]-—方面，對于在給定類型的單批擺輪游絲，其平均值能夠是針對預(yù)定的擺輪慣量JO的給定的振蕩頻率NO，每個游絲被加工、切割以便固定在桿上并做好組裝的準(zhǔn)備，和形成單組游絲，該單組游絲的樣品標(biāo)準(zhǔn)偏差專門針對所涉及的單批產(chǎn)出物，
[0028]-另一方面，對于給定類型的單批擺輪，其平均值能夠是針對預(yù)定的擺輪游絲扭矩CO的給定的振蕩頻率NO，和形成單組擺輪，該單組擺輪的樣品標(biāo)準(zhǔn)偏差專門針對所涉及的單批產(chǎn)出物，
[0029]-根據(jù)針對擺輪和游絲的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)規(guī)定來確定制造參數(shù)，從而根據(jù)所述游絲組的平均值ms對所述擺輪組的平均值mb進行分類，使得在下述值的極端值之間仍存在差值，該差值對應(yīng)于針對每個所述擺輪的慣量的容許減小的最大值:
[0030]-一方面，隨著有關(guān)的游絲扭矩CO變化的針對每個擺輪的理論頻率值的高斯分布，
[0031]-另一方面，隨著有關(guān)的擺輪慣量JO變化的針對每個擺輪游絲的理論頻率值的高斯分布，
[0032]-從單批擺輪游絲中取得隨機的擺輪游絲樣品Sx，從單批擺輪中取得隨機的擺輪樣品By,[0033]-如果需要，執(zhí)行機加工以調(diào)整擺輪樣品By的平衡使其在給定的平衡公差內(nèi)，和根據(jù)游絲樣品Sx的扭矩值來執(zhí)行補充性的慣量調(diào)整操作，
[0034]在慣量調(diào)整操作已經(jīng)在擺輪上執(zhí)行以后形成能夠以振蕩頻率NO振蕩的游絲擺輪組件。
[0035]生產(chǎn)遵循標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其參數(shù)專門針對每批產(chǎn)出物。清楚的是幅度可以根據(jù)每批產(chǎn)出物而變化。一些批的產(chǎn)出物將因此具有比其它批更大的樣品標(biāo)準(zhǔn)偏差。
[0036]本發(fā)明的優(yōu)點是從游絲總產(chǎn)出物中對游絲取樣而不必像現(xiàn)有技術(shù)中那樣將游絲的總量分級。對擺輪取樣也是如此，所述擺輪隨機地從總產(chǎn)出物中獲得。生產(chǎn)中的制件因而被限制于游絲的單個產(chǎn)出物和單個擺輪產(chǎn)出物。
[0037]根據(jù)本發(fā)明的特征，慣量調(diào)整操作包括同時或連續(xù)地執(zhí)行以下步驟:
[0038]-如果擺輪樣品By的不平衡性比給定的平衡公差大，則執(zhí)行機加工操作以調(diào)整擺輪樣品By的平衡以使其在給定的平衡公差內(nèi)，和
[0039]-根據(jù)早先測得的游絲樣品Sx的扭矩來執(zhí)行補充性的機加工操作以便調(diào)整擺輪樣品By的慣量，
[0040]從而在慣量調(diào)整操作以后形成能夠以振蕩頻率NO振蕩的游絲擺輪組件Sx-By。
[0041]根據(jù)本發(fā)明的特定特征，對應(yīng)于針對每個擺輪的容許減小的慣量對應(yīng)的差值被限制于最大不平衡性公差值。
[0042]根據(jù)本發(fā)明的特定特征，在未平衡的情況下在擺輪By上執(zhí)行材料移除機加工工序作為第一執(zhí)行步驟，然后，在測量擺輪By的不平衡性并計算機加工精確度以后，進行機加工操作以便平衡和再次設(shè)定慣量至計算好的值以使游絲擺輪組件Sx-By在振蕩頻率NO下振蕩。
[0043]此處可以通過激光、銑削、車削或其它方法執(zhí)行任何材料移除機加工工序。
[0044]根據(jù)本發(fā)明的特定特征，在一具體實施例中，尤其區(qū)別于偽造，通過保留所述擺輪By的用于第一慣量設(shè)定機加工操作的第一表面和保留所述擺輪By的用于平衡和第二慣量設(shè)定機加工操作的第二表面而在所述擺輪By上執(zhí)行材料移除機加工工序。
[0045]根據(jù)本發(fā)明的特定特征，擺輪By的第一表面被限定成與擺輪By的第二表面不同。
[0046]根據(jù)本發(fā)明的特定特征，通過至少禁止在擺輪By的某第三區(qū)域中進行任何機加工來限定出擺輪By的第一表面和第二表面，所述第三區(qū)域保留成用于減小的區(qū)域或用于接納平衡慣量塊或額外的部件。
[0047]根據(jù)本發(fā)明的特定特征，通過至少禁止在擺輪By的臂上進行任何機加工來限定出擺輪By的第一表面和第二表面。
[0048]根據(jù)本發(fā)明的特定特征，平衡調(diào)整機加工工序相對于經(jīng)過擺輪By的樞轉(zhuǎn)軸的平面對稱地執(zhí)行并且接近所述平面地執(zhí)行。
[0049]根據(jù)本發(fā)明的特定特征，至少第一慣量設(shè)定機加工操作相對于擺輪By的樞轉(zhuǎn)軸對稱地執(zhí)行。
[0050]根據(jù)本發(fā)明的特定特征,計算出待從各機加工區(qū)域移除的材料的體積，并且材料流分布在充分的表面區(qū)域上以符合在擺輪By的多個區(qū)域中的最小預(yù)定部段，從而防止任何抗疲勞強度的問題。
[0051]根據(jù)本發(fā)明的特定特征，計算出待從各機加工區(qū)域移除的材料的體積使得相對于擺輪By的總質(zhì)量而言不超出某一預(yù)定的質(zhì)量流，位于表面上的材料流充分地遠離擺輪By樞轉(zhuǎn)軸分布，以獲得針對擺輪By計算好的慣量值。
[0052]根據(jù)本發(fā)明的特定特征，在最終調(diào)整擺輪By的慣量以形成具有振蕩頻率NO的游絲擺輪組件Sx-By以后，根據(jù)測得的擺輪游絲Sx的扭矩驅(qū)動擺輪游絲Sx和擺輪By使它們一個在另一個之上直到標(biāo)記處。
[0053]根據(jù)本發(fā)明的特定特征，為了執(zhí)行慣量設(shè)定而實施η級對稱的機加工操作。
[0054]根據(jù)本發(fā)明的特定特征，對應(yīng)于相關(guān)的參照周期振動VRO限定出基礎(chǔ)初級頻率幅度AP,公差歸因于:
[0055]-在第一幅度Al中游絲總量與游絲扭矩相關(guān)，使得第一幅度是基礎(chǔ)幅度AP的第一因子kl倍，
[0056]-在第二幅度A2中擺輪總量與擺輪的慣量相關(guān)，使得第二幅度是基礎(chǔ)幅度AP的第二因子k2倍，
[0057]-擺輪的相對周期振動的分布的第二范圍能超過游絲的相對周期振動的分布的第一范圍，第一范圍和第二范圍之間的差值是基礎(chǔ)幅度AP的第三因子k3倍，在理論上擺輪和游絲的的相對周期振動的范圍的最大程度的差值是基礎(chǔ)幅度AP的因子k4倍。
[0058]根據(jù)本發(fā)明的特定特征，第四因子k4被限定為接近第一因子kl的值的二倍，該第一因子進而又接近第二因子k2的值的二倍，該第二因子接近第三因子k3的值的四倍。
[0059]根據(jù)本發(fā)明的特定特征，限定第三因子的值是2。
[0060]根據(jù)本發(fā)明的特定特征，基礎(chǔ)幅度AP被限定為對應(yīng)于相對參照周期振動VR0，其接近100秒每天。
[0061]根據(jù)本發(fā)明的特定特征，第二范圍和第一范圍之間的差——該差是基礎(chǔ)幅度AP的第三因子k3倍一用于調(diào)整隨機擺輪樣品By的平衡。
[0062]根據(jù)本發(fā)明的特定特征，根據(jù)測得的游絲Sx的扭矩，通過材料移除來執(zhí)行隨機擺輪樣品By的平衡調(diào)整，同樣通過材料移除來執(zhí)行擺輪樣品By的慣量調(diào)整，從而形成具有振蕩頻率NO的游絲擺輪組件Sx-By。
[0063]本發(fā)明使得可以大幅減少生產(chǎn)中的制件的數(shù)量。本發(fā)明使得可以幾乎立刻以高度可靠性和高度準(zhǔn)確性獲得被調(diào)節(jié)至特定頻率的游絲擺輪組件。
【權(quán)利要求】
1.一種用于調(diào)整鐘表游絲擺輪組件的振蕩頻率的方法，所述鐘表游絲擺輪組件由游絲的總產(chǎn)出物和擺輪的產(chǎn)出物隨機形成，其特征在于，為了避免任何擺輪和游絲的分級需求: -將生產(chǎn)所述游絲的裝置設(shè)定至預(yù)定的平均值(ms)，將生產(chǎn)所述游絲的裝置設(shè)定為用于將所述游絲的產(chǎn)出物的樣品標(biāo)準(zhǔn)偏差(σ s)限制于預(yù)定的最大值(σ sMax)， -將生產(chǎn)所述擺輪的裝置設(shè)定至預(yù)定的平均值(mb)，將生產(chǎn)所述擺輪的裝置設(shè)定為用于將所述擺輪的產(chǎn)出物的樣品標(biāo)準(zhǔn)偏差(σ b)限制于預(yù)定的最大值(σ bMax)并且限制在針對擺輪的總量的給定的不平衡性公差內(nèi)， 為了生產(chǎn)產(chǎn)出物: -一方面，對于給定類型的單批游絲，其平均值能夠是針對預(yù)定的擺輪慣量(JO)的給定的振蕩頻率(NO)，每個游絲被加工、切割以便固定在桿上并做好組裝的準(zhǔn)備，和形成單組游絲，該單組游絲的樣品標(biāo)準(zhǔn)偏差專門針對所涉及的單批游絲， -另一方面，對于給定類型的單批擺輪，其平均值能夠是針對預(yù)定的游絲扭矩(CO)的給定的振蕩頻率(NO)，和形成單組擺輪，該單組擺輪的樣品標(biāo)準(zhǔn)偏差專門針對所涉及的單批擺輪， -根據(jù)針對擺輪和游絲的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)規(guī)定來確定制造參數(shù)，從而根據(jù)游絲組的平均值(ms)對所述擺輪組的平均值(mb)進行分類，使得在下述值的極端值之間仍存在差值，該差值對應(yīng)于針對每個所述擺輪的慣量的容許減小的最大值: -一方面，隨著有關(guān)的游絲扭矩(CO)變化的針對每個擺輪的理論頻率值的高斯分布， -另一方面，隨著有關(guān)的擺輪慣量(JO)變化的針對每個游絲的理論頻率值的高斯分布， -從單批游絲中取得隨機的游絲樣品(Sx)，從單批擺輪中取得隨機的擺輪樣品(By)，-如果需要，執(zhí)行機加工以調(diào)整擺輪樣品(By)的平衡使其在給定的平衡公差內(nèi)，和根據(jù)游絲樣品(Sx)的扭矩值來執(zhí)行補充性的慣量調(diào)整操作， 在慣量調(diào)整操作已經(jīng)在擺輪上執(zhí)行以后形成能夠以振蕩頻率(NO)振蕩的游絲擺輪組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述慣量調(diào)整操作包括同時或連續(xù)地執(zhí)行以下步驟: -如果擺輪樣品(By)的不平衡性比給定的平衡公差大，則執(zhí)行機加工操作以調(diào)整擺輪樣品(By)的平衡以使其在給定的平衡公差內(nèi)，和 -根據(jù)早先測得的游絲樣品(Sx)的扭矩來執(zhí)行補充性的機加工操作以便調(diào)整擺輪樣品(By)的慣量， 從而在慣量調(diào)整操作以后形成能夠以振蕩頻率(NO)振蕩的游絲擺輪組件(Sx-By)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征在于，對應(yīng)于針對每個擺輪的容許減小的慣量的差值被限制于最大不平衡性公差值。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，在未平衡的情況下在擺輪(By)上執(zhí)行材料移除機加工工序作為第一執(zhí)行步驟，然后，在測量擺輪(By)的不平衡性并計算機加工精確度以后，進行機加工操作以便平衡和再次設(shè)定慣量至計算好的值以使游絲擺輪組件(Sx-By)在所述振蕩頻率(NO)下振蕩。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，通過保留所述擺輪(By)的用于第一慣量設(shè)定機加工操作的第一表面和保留所述擺輪(By)的用于第二慣量設(shè)定機加工操作的第二表面而在所述擺輪(By)上執(zhí)行材料移除機加工工序。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，擺輪(By)的第一表面被限定成與擺輪(By)的第二表面不同。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于，通過至少禁止在所述擺輪(By)的第三區(qū)域中進行任何機加工來限定出所述擺輪(By)的所述第一表面和所述第二表面，所述第三區(qū)域保留成用于減小的區(qū)域或用于接納平衡慣量塊或額外的部件。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于，通過至少禁止在所述擺輪(By)的臂上進行任何機加工來限定出所述擺輪(By)的第一表面和第二表面。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，相對于經(jīng)過所述擺輪(By)的樞轉(zhuǎn)軸的平面對稱地執(zhí)行平衡調(diào)整機加工工序并且接近所述平面地執(zhí)行平衡調(diào)整機加工工序。
10.根據(jù)權(quán)利要求4-8中任一項所述的方法，其特征在于，至少第一慣量設(shè)定機加工操作相對于所述擺輪(By)的樞轉(zhuǎn)軸對稱地執(zhí)行。
11.根據(jù)權(quán)利要求2-10中任一項所述的方法，其特征在于，計算出待從各機加工區(qū)域移除的材料的體積，并且材料流分布在充分的表面區(qū)域上以符合在所述擺輪(By)的多個區(qū)域中的最小預(yù)定部段。
12.根據(jù)權(quán)利要求2-11中任一項所述的方法，其特征在于，計算出待從各機加工區(qū)域移除的材料的體積使得相對于所述擺輪(By)的總質(zhì)量而言不超出預(yù)定的質(zhì)量流，并且位于表面上的材料流充分地遠離所述擺輪(By)的樞轉(zhuǎn)軸分布，以獲得針對所述擺輪(By)計算好的慣量值。
13.根據(jù)權(quán)利要求2-12中任一項所述的方法，其特征在于，在最終調(diào)整所述擺輪(By)的慣量以形成具有所述振蕩頻率(NO)的游絲擺輪組件(Sx-By)以后，根據(jù)測得的游絲(Sx)的扭矩驅(qū)動所述游絲(Sx)和所述擺輪(By)使它們一個在另一個之上直到標(biāo)記處。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，為了執(zhí)行慣量設(shè)定而實施η級對稱的機加工操作。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其特征在于，對應(yīng)于相關(guān)的參照周期振動(VRO)限定出基礎(chǔ)初級頻率幅度(ΑΡ)，公差歸因于: -在第一幅度(Al)中游絲組與游絲扭矩相關(guān)，使得第一幅度是基礎(chǔ)幅度(AP)的第一因子(kl)倍， -在第二幅度(A2)中擺輪組與擺輪慣量相關(guān)，使得第二幅度是基礎(chǔ)幅度(AP)的第二因子(k2)倍， -擺輪的相對周期振動的分布的第二范圍能超過游絲的相對周期振動的分布的第一范圍，第一范圍和第二范圍之間的差值是基礎(chǔ)幅度(AP)的第三因子(k3)倍，在理論上擺輪和游絲的相對周期振動的范圍的最大程度的差值是基礎(chǔ)幅度(AP)的因子(k4)倍。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，所述第四因子(k4)被限定為接近所述第一因子(kl)的值的二倍，該第一因子進而又接近所述第二因子(k2)的值的二倍，該第二因子接近所述第三因子(k3)的 值的四倍。
17.根據(jù)權(quán)利要求15或16所述的方法，其特征在于，限定所述第三因子的值是2。
18.根據(jù)權(quán)利要求15-17中任一項所述的方法，其特征在于，所述基礎(chǔ)幅度(AP)被限定為對應(yīng)于相對參照周期振動(VRO)，其接近100秒每天。
19.根據(jù)權(quán)利要求15-18中任一項所述的方法，其特征在于，在所述第二范圍和所述第一范圍之間的差值用于調(diào)整隨機擺輪樣品(By)的平衡，所述第二范圍和所述第一范圍之間的差值是所述基礎(chǔ)幅度(AP)的所述第三因子(k3)倍。
20.根據(jù)前述權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，根據(jù)測得的所述游絲(Sx)的扭矩，通過材料移除來執(zhí)行隨機擺輪樣品(By)的平衡調(diào)整，并且同樣通過材料移除來執(zhí)行擺輪樣品(By)的慣量調(diào)整，從而形成具有振蕩頻率(NO)的游絲擺輪組件(Sx-By)。
【文檔編號】G04B17/06GK103917925SQ201280042913
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月5日
【發(fā)明者】M·韋拉爾多, E·格拉夫, P·巴圖洛, N·朱斯托, S·沃爾佩 申請人:尼瓦洛克斯-法爾股份有限公司