專利名稱：覆箔板上膠機(jī)傳動(dòng)輥的溫度控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種溫度控制技術(shù)，特別涉及到一種應(yīng)用于電子行業(yè)中生產(chǎn)覆箔板的上膠機(jī)傳動(dòng)輥的溫度控制系統(tǒng)。
熱固性樹脂覆箔板被廣泛應(yīng)用于有關(guān)電氣/電子儀器或機(jī)械設(shè)備。生產(chǎn)這種覆箔板，首先要將增強(qiáng)材料(如紙或織物的片狀材料)浸以液態(tài)樹脂(熱固性樹脂如環(huán)氧樹脂等，加上溶劑或固化劑制成)，然后加熱干燥浸漬過樹脂的增強(qiáng)材料，得到“預(yù)浸胚片”，再將它們疊合、加熱加壓使其結(jié)合在一起，制成熱固性樹脂覆箔板；增強(qiáng)材料浸漬樹脂，并得以干燥形成“預(yù)浸胚片”的過程，就是在上膠機(jī)上完成的，由于“預(yù)浸胚片”的上膠對(duì)溫度要求較為嚴(yán)格，所以在上膠機(jī)中一般都設(shè)有溫度控制系統(tǒng)控制上膠機(jī)中傳動(dòng)輥的溫度以保證覆箔板的上膠溫度；原有的溫度控制系統(tǒng)如附

圖1所示，由三通閥門2及溫控器3控制通入傳動(dòng)輥1的循環(huán)水與外界通入的冷水比例達(dá)到控制傳動(dòng)輥溫度的目的。這種控制系統(tǒng)依靠傳動(dòng)輥吸收熱量來實(shí)現(xiàn)溫度的平衡，所以只能以緩慢的速度在較小的控溫范圍內(nèi)(15℃～35℃)工作。隨著電子產(chǎn)品的發(fā)展，覆銅板的性能要求越來越高，出現(xiàn)了特殊品種的“預(yù)浸胚片”，這些特殊品種的“預(yù)浸胚片”對(duì)溫度有特殊要求，原有的溫控系統(tǒng)不能滿足其要求，易產(chǎn)生廢品，這就需要上膠機(jī)的溫度控制系統(tǒng)可以在較寬的控溫范圍內(nèi)快速、準(zhǔn)確的工作。
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種反應(yīng)速度較快、控溫范圍較廣、控溫精度較高的覆箔板上膠機(jī)傳動(dòng)輥的溫度控制系統(tǒng)。
本發(fā)明的目的通過下述的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)本覆箔板上膠機(jī)傳動(dòng)輥的溫度控制系統(tǒng)包括控制閥、溫控器、循環(huán)泵、熱電阻、單向閥、手動(dòng)閥門，還包括有換熱器，所述換熱器包括加熱換熱器和冷卻換熱器，加熱換熱器與冷卻換熱器連接到所需調(diào)溫的傳動(dòng)輥的兩端。
所述控制閥為三通比例控制閥或兩通控制閥。
所述控制閥為三通比例控制閥時(shí)，加熱換熱器與冷卻換熱器并聯(lián)連接到所需調(diào)溫的傳動(dòng)輥的兩端，加熱換熱器的被加熱流體通道一端與冷卻換熱器的被冷卻液體通道一端通過三通比例控制閥與傳動(dòng)輥一端相連接，溫控器與流體通道中的三通比例控制閥相連接以對(duì)通道內(nèi)的冷、熱流體流量進(jìn)行控制，從而控制傳動(dòng)輥的溫度。
所述控制閥為兩通控制閥時(shí)，加熱換熱器與冷卻換熱器串聯(lián)連接到所需調(diào)溫的傳動(dòng)輥的兩端，冷卻換熱器的被冷卻流體通道一端與加熱換熱器的被加熱流體通道一端相連接，加熱換熱器的被加熱流體通道另一端與傳動(dòng)輥一端相連接，溫控器與流體通道中的兩通控制閥相連接以對(duì)通道內(nèi)的冷、熱流體流量進(jìn)行控制，從而控制傳動(dòng)輥的溫度。
所述加熱換熱器與冷卻換熱器為板式換熱器，也可為其它形式的換熱器。
所述傳動(dòng)輥包括頂輥和調(diào)偏輥及冷卻輥。
在本溫度控制系統(tǒng)的流體通道內(nèi)亦可安裝有過濾器。
本溫度控制系統(tǒng)采用了加熱換熱器與冷卻換熱器共同配合進(jìn)行控溫，相對(duì)于原僅通入冷水依靠傳動(dòng)輥吸收熱量來實(shí)現(xiàn)溫度平衡的控溫系統(tǒng)具有如下的優(yōu)點(diǎn)(1)控溫反應(yīng)的速度快。由于換熱器所處理的熱量較大，而且換熱速度較快，所以本控溫系統(tǒng)的控溫速度較快，經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)定，在控制范圍的任何溫度，在5分鐘內(nèi)均可穩(wěn)定達(dá)到，即使較頻繁改變?cè)O(shè)定溫度，其溫度轉(zhuǎn)變也非常迅速、容易；(2)控溫精確。本控溫系統(tǒng)所采用的換熱器可以通過流體的流量來控制換熱量，而流體的流量可以精確地調(diào)節(jié)，所以本控溫系統(tǒng)可較精通地控制溫度的高低，經(jīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)定，本系統(tǒng)可以穩(wěn)定地控制加熱輥的溫度在T±1℃范圍內(nèi)(T為設(shè)定溫度)，因而可以滿足較高控溫精度的要求，能夠保證產(chǎn)品較高的加工質(zhì)量；(3)控溫范圍廣。由于換熱器所處理的熱量較大，所以本控溫系統(tǒng)可以處理較大溫差的換熱，所以本控溫系統(tǒng)的加工范圍比較廣，一般在18℃～80℃之間，這個(gè)范圍可滿足現(xiàn)有的不同規(guī)格的覆箔板產(chǎn)品以及特殊品種覆箔板產(chǎn)品的生產(chǎn)要求，因而適用的范圍較廣。
圖1是已有的覆箔板上膠機(jī)傳動(dòng)輥的溫度控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明覆箔板上膠機(jī)傳動(dòng)輥的溫度控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明覆箔板上膠機(jī)傳動(dòng)輥的溫度控制系統(tǒng)另一結(jié)構(gòu)的示意圖。
下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
實(shí)施例1圖2示出了本發(fā)明覆箔板上膠機(jī)傳動(dòng)輥的溫度控制系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)及其工作原理。由圖2可見，本溫度控制系統(tǒng)包括有三通比例控制閥2、溫控器3、過濾器4、熱電阻5、單向閥6、手動(dòng)閥門7、電機(jī)水泵組10，還包括有板式換熱器，所述板式換熱器包括加熱板式換熱器8和冷卻板式換熱器9，加熱板式換熱器8與冷卻板式換熱器9連接到所需調(diào)溫的傳動(dòng)輥1的兩端，其具體的連接方式為加熱板式換熱器8與冷卻板式換熱器9并聯(lián)連接到所需調(diào)溫的傳動(dòng)輥1的兩端，加熱板式換熱器8的被加熱流體通道一端與冷卻板式換熱器9的被冷卻流體通道一端通過三通比例控制閥2與傳動(dòng)輥1一端相連接，溫控器3一端與安裝在流體通道內(nèi)的熱電阻5連接，另一端與三通比例閥2的控制器相連接；電機(jī)水泵組10安裝在三通比例閥2與傳動(dòng)輥1之間的流體通道中以驅(qū)動(dòng)其中的流體流動(dòng)；單向閥6分別安裝在加熱板式換熱器8的被加熱流體通道的輸入端與及冷卻板式換熱器9的被冷卻流體通道的輸出端以保證流體在流道內(nèi)的正確流動(dòng)方向；過濾器4安裝在三通比例控制閥2的輸入端以對(duì)輸入三通比側(cè)控制閥2的液體進(jìn)行過濾；手動(dòng)閥門7安裝在各通道的輸入及輸出端以對(duì)流體進(jìn)行適量控制，而上述的傳動(dòng)輥1包括頂輥和調(diào)偏輥及冷卻輥。
本溫度控制系統(tǒng)的作用原理是從傳動(dòng)輥1一端流出的流體分開兩路，一路通過單向閥6流入加熱板式換熱器8的被加熱流體通道的輸入端，另一路流入冷卻板式換熱器9的被冷卻流體通道的輸入端，兩路流體流經(jīng)兩換熱器分別被加熱及冷卻后流出換熱器分別從三通比例控制閥2的兩個(gè)輸入口流入混合后經(jīng)三通比例控制閥2的輸出口流出，在電機(jī)水泵組10的驅(qū)動(dòng)下再流入傳動(dòng)輥1與傳動(dòng)輥1換熱以對(duì)傳動(dòng)輥1控溫；溫控器3接收安裝在流體通道內(nèi)的熱電阻5送來的溫度信號(hào)后發(fā)出控制信號(hào)控制三通比例控制閥2動(dòng)作以調(diào)節(jié)通經(jīng)三通比例控制閥2的冷流體與熱流體的流量比例來控制流入傳動(dòng)輥1的流體溫度。適當(dāng)調(diào)節(jié)兩換熱器加熱流體通道及冷卻液體通道的輸入及輸出口的手動(dòng)閥門7可以更好控制加熱流體及冷卻流體的流量從而更精確控制傳動(dòng)輥1的溫度。
本溫度控制系統(tǒng)的各組成部分的規(guī)格如下加熱板式換熱器8及冷卻板式換熱器9可采用BRS005-2型的板式換熱器；三通比例控制閥2可采用TYP1245 PN16 DN40型三通膜式氣動(dòng)閥；電機(jī)水泵組10可選用NI 25-200/10/φ173型的電機(jī)水泵；溫控器3可選用FCD-13A-A/M型的溫控器；單向閥6、手動(dòng)閥門7及過濾器4可選用標(biāo)準(zhǔn)件。各組成部分按上述連接關(guān)系連接即可構(gòu)成本溫度控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
實(shí)施例2附圖3示出了本發(fā)明覆箔板上膠機(jī)傳動(dòng)輥的溫度控制系統(tǒng)的另一形式的具體結(jié)構(gòu)及其工作原理。由附圖3可見，本溫度控制系統(tǒng)包括有兩通控制閥11、溫控器3、電機(jī)水泵組10、過濾器4、熱電阻5、單向閥6、手動(dòng)閥門7，還包括有板式換熱器，所述板式換熱器包括加熱板式換熱器8和冷卻板式換熱器9，加熱板式換熱器8與冷卻板式換熱器9連接到所需調(diào)溫的傳動(dòng)輥1的兩端，其具體的連接方式為加熱板式換熱器8與冷卻板式換熱器9串聯(lián)連接到所需調(diào)溫的傳動(dòng)輥1的兩端，冷卻板式換熱器9的被冷卻流體通道一端與加熱板式換熱器8的被加熱流體通道一端相連接，加熱板式換熱器8的被加熱流體通道另一端通過電機(jī)水泵組10與傳動(dòng)輥1一端相連接，電機(jī)水泵組10可以驅(qū)動(dòng)流經(jīng)其中的流體流動(dòng)；在冷卻板式換熱器9的冷卻流體通道出口端與及加熱板式換熱器8的加熱流體通道出口端安裝有兩通控制閥11，兩個(gè)兩通控制閥11的控制器都與溫控器3相連接，溫控器3一端還與安裝在流體通道內(nèi)的熱電阻5連接；單向閥6安裝在加熱板式換熱器8的被加熱流體通道的輸出端以保證流體在流道內(nèi)的正確流動(dòng)方向；過濾器4安裝在單向閥6與電機(jī)水泵組10之間以對(duì)流經(jīng)其中的流體進(jìn)行過濾；手動(dòng)閥門7安裝在各通道的輸入及輸出端以對(duì)流體進(jìn)行適量控制，而上述的傳動(dòng)輥1包括頂輥和調(diào)偏輥及冷卻輥。
本溫度控制系統(tǒng)的作用原理是從傳動(dòng)輥1一端流出的流體流入冷卻板式換熱器9的被冷卻流體通道的輸入端，流經(jīng)冷卻板式換熱器9后再流入加熱板式換熱器8的被加熱流體通道，在這兩個(gè)換熱器內(nèi)可被冷卻和加熱，流出后經(jīng)單向閥6、過濾器4進(jìn)入電機(jī)水泵組10并在電機(jī)水泵組10的驅(qū)動(dòng)下再流入傳動(dòng)輥1與傳動(dòng)輥1換熱以對(duì)傳動(dòng)輥1控溫；溫控器3接收安裝在流體通道內(nèi)的熱電阻5送來的溫度信號(hào)后發(fā)出控制信號(hào)控制兩個(gè)兩通控制閥11動(dòng)作以調(diào)節(jié)流經(jīng)兩通控制閥11的加熱及冷卻流體的流量來控制流入傳動(dòng)輥1的流體溫度。適當(dāng)調(diào)節(jié)兩換熱器加熱流體通道及冷卻液體通道的輸入及輸出口的手動(dòng)閥門7可以更好控制加熱流體及冷卻流體的流量從而更精確控制傳動(dòng)輥1的溫度。
本溫度控制系統(tǒng)的各組成部分的規(guī)格如下加熱板式換熱器8及冷卻板式換熱器9可采用BRS005-2型的板式換熱器；兩通控制閥11可采用TYPFig12.440 PN16 DN40型兩通膜式氣動(dòng)閥；電機(jī)水泵組10可選用NI 25-200/10/φ173型的電機(jī)水泵；溫控器3可選用FCD-13A-A/M型的溫控器；單向閥6、手動(dòng)閥門7及過濾器4可選用標(biāo)準(zhǔn)件。各組成部分按上述連接關(guān)系連接即可構(gòu)成本溫度控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
1.一種覆箔板上膠機(jī)傳動(dòng)輥的溫度控制系統(tǒng)，包括控制閥(2、11)、溫控器(3)、循環(huán)泵(10)、熱電阻(5)、單向閥(6)、手動(dòng)閥門(7)，其特征在于還包括有換熱器(8、9)，所述換熱器(8、9)包括加熱換熱器(8)和冷卻換熱器(9)，加熱換熱器(8)與冷卻換熱器(9)連接到所需調(diào)溫的傳動(dòng)輥1的兩端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆箔板上膠機(jī)傳動(dòng)輥的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于所述控制閥為三通比例控制閥(2)或兩通控制閥(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的覆箔板上膠機(jī)傳動(dòng)輥的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于所述加熱換熱器(8)與冷卻換熱器(9)并聯(lián)連接到所需調(diào)溫的傳動(dòng)輥(1)的兩端，加熱換熱器(8)的被加熱流體通道一端與冷卻換熱器(9)的被冷卻液體通道一端通過三通比例控制閥(2)與傳動(dòng)輥(1)一端相連接，溫控器(3)與流體通道中的三通比例控制閥(2)相連接以對(duì)通道內(nèi)的冷、熱流體流量進(jìn)行控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的覆箔板上膠機(jī)傳動(dòng)輥的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于所述加熱換熱器(8)與冷卻換熱器(9)串聯(lián)連接到所需調(diào)溫的傳動(dòng)輥(1)的兩端，冷卻換熱器(9)的被冷卻流體通道一端與加熱換熱器(8)的被加熱流體通道一端相連接，加熱換熱器(8)的被加熱流體通道另一端與傳動(dòng)輥(1)一端相連接，溫控器(3)與流體通道中的兩通控制閥(11)相連接以對(duì)通道內(nèi)的冷、熱流體流量進(jìn)行控制。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3或4所述的覆箔板上膠機(jī)傳動(dòng)輥的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于所述加熱換熱器(8)與冷卻換熱器(9)為板式換熱器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆箔板上膠機(jī)傳動(dòng)輥的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于所述傳動(dòng)輥(1)包括頂輥和調(diào)偏輥及冷卻輥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆箔板上膠機(jī)傳動(dòng)輥的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于在流體通道內(nèi)安裝有過濾器(4)。
全文摘要
一種覆箔板上膠機(jī)傳動(dòng)輥的溫度控制系統(tǒng),包括控制閥、溫控器、循環(huán)泵、熱電阻、單向閥、手動(dòng)閥門、換熱器,其中換熱器包括加熱換熱器和冷卻換熱器,加熱換熱器與冷卻換熱器連接到所需調(diào)溫的傳動(dòng)輥的兩端。本溫度控制系統(tǒng)的控溫反應(yīng)速度快、控溫精度高、控溫范圍廣,可滿足現(xiàn)有的不同規(guī)格的覆箔板產(chǎn)品的生產(chǎn)要求并能保證產(chǎn)品較高的加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)G05D23/00GK1334496SQ0112773
公開日2002年2月6日 申請(qǐng)日期2001年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月14日
發(fā)明者葉文, 鐘世華 申請(qǐng)人:廣東生益科技股份有限公司