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      管道燃氣調壓器的制作方法

      文檔序號:6321921閱讀:698來源:國知局
      專利名稱:管道燃氣調壓器的制作方法
      專利說明 本實用新型涉及一種管道燃氣調壓裝置。在目前國內的管道燃氣輸氣中,調壓器是系統(tǒng)的中心,它的安全運行直接關系到千家萬戶的生命安全。特別是在終端的調壓器,它的安全性更成為重中之重。
      但現在使用于終端的直接作用式調壓器,它們對進氣側的壓力均限制在某一范圍內 若進氣側壓力超過這一范圍,就存在著調壓失靈的危險。如果前級調壓器因某種原因調壓失靈,進氣側的壓力成倍增加,這些調壓器因無法抵抗強大的進氣壓力也失靈,結果會造成輸氣管道內嚴重超壓,嚴重時會使燃氣計量表爆裂而造成燃氣泄露,從而引發(fā)無法估量的災難性后果。
      現有直接作用式燃氣調壓器的結構為閥桿頭部直接裝有閥墊,閥墊置于調壓器內腔中靠閥口出氣端的一側;工作時,是閥桿頭帶動閥墊逆氣流方向推進而封閉閥口,一旦調壓器內部連接件脫落或斷裂,造成傳動失靈,此時閥墊將無法封閉閥口,造成調壓器直通而無法調壓,也同樣會引發(fā)災難性后果。
      另外 隨著西氣東輸工程的啟動,在近年內將使全國許多城市建成管道燃氣網絡,我國燃氣行業(yè)將面臨一次前所未有的大發(fā)展。近年來,全國有上百座城鎮(zhèn)已開始了管道燃氣的建設。在天然氣未到達之前,為使已建設施能發(fā)揮經濟效益,各地都分別采用液化石油氣、人工煤氣、輕烴燃氣等多種燃氣做為過渡氣源。但由于各種燃氣熱值及燃燒特性的不同,燃氣器具要求的供氣壓力也不同,當天然氣到達時,這些燃氣的輸配壓力都要統(tǒng)一改為天然氣要求的壓力,此時就要用已使用的調壓器進行更換或改制。從過渡氣種更換為天然氣,一般要在很短時間內完成,對于一個擁有幾十萬甚至上百萬用戶的燃氣公司而言,將要動用大量的人力物力,其難度非常之大。本實用新型克服了現有技術的缺點,解決了現有燃氣調壓器在實際應用中存在的安全問題以及氣源變換時調壓器的更換問題。
      本實用新型的閥體上裝配有閥蓋,調整絲桿與皮膜組件之間設有調壓彈簧,皮膜組件的中心桿與傳動桿活動連接;閥桿穿過閥口與傳動桿活動連接,閥桿與閥頭相連,閥桿與閥頭之間裝有閥墊,閥墊與閥頭置于閥口進氣端的一側;在閥體的氣道內鑄有凸條,在閥頭的外圓面上設有閥頭凸條。
      本實用新型使調壓器在進口壓力超高或調壓器內部機件損壞時,能自動關閉閥口,運行更加安全。另外由于對調壓彈簧的設計,在氣源變換時不須更換調壓器。

      圖1是原有管道燃氣調壓器的結構示意圖;圖2是本實用新型的結構示意圖;圖3是本實用新型閥桿、閥頭、閥墊的組裝示意圖;圖4是本實用新型閥體內氣道凸條的縱向剖視圖;圖5是本實用新型閥頭的側視圖。
      圖6是本實用新型第一種實施方式中調壓彈簧的結構示意圖;圖7是本實用新型第二種實施方式中調壓彈簧的結構示意圖。圖1示出了現有直接作用式燃氣調壓器的結構,其閥桿頭部直接裝有閥墊,閥墊置于調壓器內腔中靠閥口出氣端的一側;工作時,是閥桿頭帶動閥墊逆氣流方向推進而封閉閥口。當氣體從閥口8進入調壓器腔內時,隨著壓力的升高,皮膜組件2受力向上運動,從而帶動傳動桿5運動,傳動桿5推動閥桿7向進氣端運動而靠近閥口8,氣體的流入減少;當調壓器腔內壓力達到調定上限時,閥桿7上的閥墊9即將閥口8完全封閉,氣體不再流入而使壓力不再升高。當腔內壓力因出氣端氣體的流出而降低時,皮膜組件2受上方調壓彈簧3的反壓而向下運動,又通過傳動桿5拉動閥桿7向出氣端運動,使閥墊9與閥口8分離,氣體再次流入調壓器腔內。如此往復,使調壓器輸出壓力達到穩(wěn)定。一旦調壓器內部連接件脫落或斷裂,造成傳動失靈,此時閥墊9無法封閉閥口,造成調壓器流通,無法調壓,會引發(fā)災難性后果。
      圖2示出了本實用新型的結構,閥體1上裝配有閥蓋12,調整絲桿4與皮膜組件2之間設有調壓彈簧3,皮膜組件2的中心桿與傳動桿5活動連接;閥桿7穿過閥口8與傳動桿5活動連接,閥桿7與閥頭10相連,閥桿7與閥頭10之間裝有閥墊9,閥墊9與閥頭10置于閥口8進氣端的一側。閥墊9與閥頭10處于高壓力區(qū)內,在工作時,閥墊與閥頭10順氣流方向推進而封閉閥口。在閥體1的氣道內鑄有凸條6,在閥頭10的外圓面上設有閥頭凸條11。凸條6與閥頭凸條11將閥桿7固定住,確保閥桿7在運動時始終與閥口8成垂直狀態(tài)。將閥桿7、閥墊9、閥頭10組裝在一起,閥桿7從閥口8裝進調壓器內,使其卡入傳動桿5的槽口中,當氣體從閥口8進入調壓器腔內時,隨著氣體的增加,腔內壓力升高,皮膜組件2受力向上運動,從而帶動傳動桿5運動,傳動桿5拉動閥桿7順氣流方向運動,使閥墊9靠近閥口8,此時氣體的流入減少;當調壓器腔內壓力達到調整絲桿4所設定的上限時,閥頭10上裝有的閥墊9將閥口8完全封閉氣體不再流入,保證了調壓器腔內壓力不再升高。當有氣體從調壓器腔內向出氣端流出時,腔內壓力降低,此時皮膜組件2受上方調壓彈簧3的壓力向下運動,又通過傳動桿5推動閥桿7向進氣端運動,使閥墊9與閥口8分離,氣體再次流入腔內。如此往復,使調壓器輸出壓力穩(wěn)定在設定范圍內。
      當閥口8進氣端的進氣壓力因某種原因突然增大時,閥頭10受到氣流的沖擊力而順氣流方向運動,在進氣壓力加在閥頭10上的推動力大于調壓彈簧3的反壓力時閥墊9將閥口8永久封閉,從而使調壓器不會因進口壓力超高而失靈。也保護了調壓器出氣端的煤氣計量表不致爆裂。
      若調壓器內部的皮膜組件2、傳動桿5、閥桿7及閥頭10中任何一個連結處脫落或斷裂,調壓彈簧3的反壓力也就不能傳至閥墊9,同時閥頭10受到進氣方向氣體的壓力,而帶動閥墊9將閥口8封閉,調壓器也就不會因內部零件的損壞使調壓器出氣端壓力超高造成災害,從而達到更加安全的目的。
      圖6是本實用新型第一種實施方式中調壓彈簧3的結構,其為不等旋距彈簧,它的圈數及旋距,可根據使用燃氣的壓力要求而設定。
      圖7是本實用新型第二種實施方式中調壓彈簧3的結構,其為兩個不同直徑的內彈簧13與外彈簧14套裝組成,外彈簧14一般可高于內彈簧13,壓力參數可根據燃氣壓力要求而設計。為防止兩個彈簧的相互干擾,可在兩個彈簧中間增加一隔離筒,隔離筒的高度要低于最矮的一個彈簧的最低調整高度。
      在氣種變更時,若從較低輸出壓力改為較高輸出壓力時,只需將調整絲桿4向下調到一定幅度即可,在最初按較低輸出壓力設定時,只是旋距小或高度大的彈簧受力變形;當再次向下調整調整絲桿4時,由于旋距大或高度低的彈簧同時受力此時輸出壓力將會產生躍升,這樣就使較短的調整絲桿4能調節(jié)出兩個不同壓力范圍的輸出壓力。若氣種是從較高輸出壓力轉換為較低輸出壓力時,反向操作即可。
      權利要求1.一種管道燃氣調壓器,閥體上裝配有閥蓋,調整絲桿與皮膜組件之間設有調壓彈簧,皮膜組件的中心桿與傳動桿活動連接;其特征在于閥桿(7)穿過閥口(8)與傳動桿(5)活動連接,閥桿(7)與閥頭(10)相連,閥桿(7)與閥頭(10)之間裝有閥墊(9),閥墊(9)與閥頭(10)置于閥口(8)進氣端的一側在閥體(1)的氣道內鑄有凸條(6),在閥頭(10)的外圓面上設有閥頭凸條(11)。
      2.根據權利要求1所述的管道燃氣調壓器,其特征在于所述調壓彈簧(3)為不等旋距彈簧。
      3.根據權利要求1所述的管道燃氣調壓器,其特征在于所述調壓彈簧(3)為兩個不同直徑的內彈簧(13)與外彈簧(14)套裝組成。
      專利摘要本實用新型公開了一種管道燃氣調壓裝置,它解決了現有燃氣調壓器在實際應用中存在的安全問題以及氣源變換時調壓器的更換問題。本實用新型的閥體上裝配有閥蓋,調整絲桿與皮膜組件之間設有調壓彈簧,皮膜組件的中心桿與傳動桿活動連接;閥桿穿過閥口與傳動桿活動連接,閥桿與閥頭相連,閥桿與閥頭之間裝有閥墊,閥墊與閥頭置于閥口進氣端的一側;在閥體的氣道內鑄有凸條,在閥頭的外圓面上設有閥頭凸條。本實用新型使調壓器在進口壓力超高或調壓器內部機件損壞時,能自動關閉閥口,運行更加安全。另外由于對調壓彈簧的設計,在氣源變換時不須更換調壓器。
      文檔編號G05D16/06GK2660265SQ20032013203
      公開日2004年12月1日 申請日期2003年12月20日 優(yōu)先權日2003年3月5日
      發(fā)明者高培榮 申請人:高培榮
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