專利名稱:具有防爆裝置的減壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種減壓閥,具體涉及一種氧氣瓶或家用瓶裝煤氣或天然氣的具有防爆裝置的減壓閥。
背景技術(shù):
目前氧氣瓶或家用瓶裝煤氣或天然氣在進(jìn)氣嘴處均需安裝減壓閥。通常的減壓閥一般通過杠桿原理及減壓彈簧和減壓膜的彈力作用來實(shí)現(xiàn)減壓。實(shí)用新型專利ZL91208136.8便提供了以這種原理工作的用于中—低壓燃?xì)夤艿赖臏p壓閥,該裝置在閥體的進(jìn)氣管口裝有一個(gè)切斷閥,當(dāng)閥體或閥體后端泄漏氣體時(shí),能自動切斷氣路。實(shí)用新型專利ZL200420021647.4提供了一種帶控制開關(guān)的減壓閥,該裝置也是通過杠桿原理及減壓膜的彈力作用來實(shí)現(xiàn)減壓,它在減壓閥本體的進(jìn)氣通道內(nèi)設(shè)有后端帶旋鈕的閥軸,閥軸的前端帶有拔桿,閥軸中部的凹槽處套有伸縮頭,在閥體的進(jìn)氣口內(nèi)設(shè)有頂桿,在閥體的進(jìn)氣口外設(shè)有單向氣體閥,單向氣體閥的外周上部設(shè)有可與伸縮頭扣接的凸邊,單向氣體閥的內(nèi)部組件是由一閥蓋、一彈簧和一閥芯及密封圈組成,閥體外周中部為六角螺母,下部帶有連接螺紋。順時(shí)針90度轉(zhuǎn)動閥軸旋鈕,帶動伸縮頭上下移動,從而扣合或松開單向氣體閥,在順時(shí)針轉(zhuǎn)動旋鈕90度,閥軸上的拔桿頂住進(jìn)氣口的頂桿下移,使氣體進(jìn)入減壓閥本體,該裝置可以控制氣路的連通和切斷。上述兩種裝置均不帶防爆裝置,當(dāng)鋼瓶內(nèi)的氣體超過一定的壓力時(shí)不能起到減壓保護(hù)作用,另外由于與閥體密封配合的上蓋為整體形狀,使其內(nèi)的減壓彈簧封閉,便不能隨意調(diào)節(jié)減壓彈簧的壓力。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有防爆減壓裝置的減壓閥,該裝置可以在鋼瓶內(nèi)的氣體超壓時(shí)能泄氣,在經(jīng)減壓閥減壓后的氣壓超過正常設(shè)定時(shí)能切斷供氣。
實(shí)現(xiàn)上述目的技術(shù)方案為一種具有防爆裝置的減壓閥,包括帶有控制開關(guān)在其底部含有進(jìn)氣口的減壓閥主體及連接在所述進(jìn)氣口外的單向氣體閥,所述減壓閥主體包括閥體和密封配合的上蓋以及安裝在閥體中的減壓裝置,后者由杠桿、減壓膜、減壓片、減壓簧組成,其中減壓片和上蓋之間頂著減壓簧,在閥體的一側(cè)和底部設(shè)有出氣口及出氣管道所述單向氣體閥包括閥本體、閥芯、彈簧、閥座,而其的外周中部為六角螺母,其中,在減壓閥主體出氣管道內(nèi)設(shè)有一鋼珠,該鋼珠安裝在出氣口前,其直徑大于所述出氣口直徑并適于其在出氣管道內(nèi)滾動;所述上蓋由一帶中心孔的蓋套和一可以蓋住方式安裝到所述蓋套中心孔上的蓋罩構(gòu)成,所述蓋套的中心孔直徑大于減壓簧的直徑,所述單向氣體閥在其中部并還設(shè)有與其軸線相垂直的防爆泄氣裝置,它包括一泄壓套,它是從閥本體的外周延伸出來的,該套的內(nèi)周后部設(shè)有螺紋,其底部設(shè)有一泄壓小孔,該泄壓小孔與閥本體的內(nèi)腔部分連通;一閥盤,該閥盤為套筒形,其筒底面覆蓋防爆膜并封壓在所述泄壓小孔上;一泄壓蓋,它的頂部設(shè)有若干供氣流外泄的小孔,它的外側(cè)周設(shè)有與泄壓套后部固定連接的螺紋;一防爆彈簧,安裝在所述閥盤與泄壓蓋之間。
上述的具有防爆裝置的減壓閥,其中,所述減壓閥主體的蓋套中心孔帶有內(nèi)螺紋,所述蓋罩的外周帶有外螺紋,所述蓋罩以螺接方式安裝在蓋套中心孔上,所述蓋罩上設(shè)有一個(gè)可用螺旋起子旋動的槽。
上述的具有防爆裝置的減壓閥,其中,在所述防爆泄氣裝置的泄壓蓋頂部內(nèi)側(cè)中心設(shè)有一圓形凸槽用以套設(shè)方式安放防爆彈簧。
上述的具有防爆裝置的減壓閥,其中,所述的減壓閥主體上設(shè)有一氣體壓力表。
上述的具有防爆裝置的減壓閥,其中,所述減壓閥本體主體上的出氣口可設(shè)在閥體外周錯(cuò)開控制開關(guān)和氣體壓力表的任意位置。
本實(shí)用新型在減壓閥主體的出氣口前設(shè)置鋼珠,能夠在所用氣體超過正常設(shè)定時(shí)堵住出氣口,確保用戶在正常的氣體壓力下使用;減壓閥上蓋設(shè)為一帶中心孔的蓋套和一可以蓋住方式安裝到所述蓋套中心孔上的蓋罩,便于調(diào)節(jié)減壓彈簧強(qiáng)度或在彈簧變形失效時(shí)更換;通過在與減壓閥連接的單向氣體閥中設(shè)置一防爆泄氣裝置,在氣體鋼瓶內(nèi)的壓力超壓時(shí)能夠通過泄氣裝置泄氣并得以減壓,以杜絕超常壓力對減壓閥的沖擊;另外在減壓閥體上設(shè)置氣體壓力表,可以方便地觀察到所使用的氣體壓力數(shù)據(jù)。
圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)分解圖;圖2是本實(shí)用新型的減壓閥中單向氣體閥的立體結(jié)構(gòu)分解圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖1至圖2,本實(shí)用新型的具有防爆裝置的減壓閥,包括帶有控制開關(guān)2的并在底部含有進(jìn)氣口的減壓閥主體1及連接在所述進(jìn)氣口外的單向氣體閥3,所述減壓閥主體1包括閥體11和密封配合的上蓋15以及安裝在閥體11中的減壓裝置,后者由杠桿12、減壓膜13、減壓片14、減壓簧16組成,其中減壓片14和上蓋15之間頂著減壓簧16,在閥體11的一側(cè)和底部設(shè)有出氣口8及出氣管道7。
在出氣管道7內(nèi)設(shè)有一鋼珠6,該鋼珠6安裝在出氣口8前,其直徑大于所述出氣口8直徑并適于其在出氣管道7內(nèi)滾動。
所述上蓋15由一帶中心孔151的蓋套15’和一可以蓋住方式安裝到所述蓋套15’中心孔151上的蓋罩17構(gòu)成,所述蓋套15’的中心孔151直徑大于減壓簧16的直徑,便于減壓彈簧16的更換,所述蓋套15’中心孔151帶有內(nèi)螺紋,所述蓋罩17的外周帶有外螺紋,蓋罩17可以螺接方式安裝在蓋套15’中心孔151上,所述蓋罩17中心設(shè)有一個(gè)可用螺旋起子旋動的槽171。
單向氣體閥3上還設(shè)有在其中部并與其軸線相垂直的防爆泄氣裝置,它包括一泄壓套4,一閥盤42,一泄壓蓋44,一防爆彈簧43,其中泄壓套4是圓筒形的,由單向氣體閥3的外周中部六角螺母31處垂直延伸出來的,該套的內(nèi)周后部設(shè)有螺紋41,其底部為六角螺母12的側(cè)邊,在該側(cè)邊上開有一泄壓小孔14,該泄壓小孔14與單向氣體閥3的內(nèi)腔部分連通。
閥盤42為套筒形,其筒底面覆蓋防爆膜并封壓在所述泄壓小孔14上。
泄壓蓋44的頂部設(shè)有若干供氣流外泄的小孔45,即在頂部中心開設(shè)一個(gè)小圓孔,在距頂部中心至邊緣的中部均布設(shè)有三個(gè)腰形孔,該蓋的外側(cè)周設(shè)有與泄壓套4后部固定連接的螺紋46,泄壓蓋頂部內(nèi)側(cè)中心設(shè)有一圓形凸槽用以套設(shè)方式安放在防爆彈簧的一頭,以使防爆彈簧43穩(wěn)定地工作。
防爆彈簧43安裝在閥盤42的套內(nèi)與泄壓蓋44之間。
在本減壓閥上位于閥體11的一側(cè)設(shè)有一氣體壓力表5。
使用本實(shí)用新型時(shí),將減壓閥上的控制開關(guān)2旋至與單向氣體閥3扣住狀態(tài),通過本減壓閥上的單向氣體閥3與氣體鋼瓶固定連接好,此時(shí)單向氣體閥3內(nèi)的閥芯封住了單向氣體閥3內(nèi)腔的進(jìn)氣孔,氣路不通向減壓閥主體1,若氣體鋼瓶內(nèi)的壓力正常時(shí),泄氣裝置內(nèi)的閥盤42受防爆彈簧43壓力也封住了泄壓小孔14,單向氣體閥3為關(guān)閉狀態(tài);若此時(shí)鋼瓶內(nèi)的氣體壓力過高并足以克服防爆彈簧43的壓力,閥盤42被大于防爆彈簧43的氣體壓力頂開,氣體從泄壓小孔14處涌出并通過泄壓蓋44上的若干小孔45泄出,使鋼瓶內(nèi)的氣體得到減壓,當(dāng)經(jīng)泄氣減壓后的氣體壓力小于防爆彈簧43的壓力時(shí),閥盤42又受防爆彈簧43的壓力回封住泄壓小孔14,單向氣體閥3又被關(guān)閉。
當(dāng)控制開關(guān)2旋至與單向氣體閥3接通狀態(tài),即單向氣體閥3的閥芯受減壓閥主體1內(nèi)頂桿的下移壓力也下移,開啟了單向氣體閥3內(nèi)腔的進(jìn)氣口,鋼瓶內(nèi)的氣體從單向氣體閥3中進(jìn)入減壓閥主體1,進(jìn)入減壓閥體內(nèi)的氣體經(jīng)減壓膜12和減壓彈簧14的減壓作用后到達(dá)出氣口8,此時(shí)通過壓力表5可以觀察到減壓后的氣壓值,旋轉(zhuǎn)蓋罩17可以調(diào)節(jié)減壓彈簧16的壓力便可調(diào)節(jié)減壓后的氣壓值;當(dāng)減壓彈簧14老化失效時(shí),所設(shè)定的氣壓值不穩(wěn)定,當(dāng)經(jīng)減壓后的氣體壓力超出所設(shè)定的壓力值時(shí),會將設(shè)在出氣口通道7內(nèi)的鋼珠6推向出氣口8并封住出氣口8,從而確保使用者的安全,這時(shí)先關(guān)閉單向氣體閥3,再卸下蓋罩17更換減壓彈簧16。當(dāng)氣體鋼瓶內(nèi)的氣體壓力大大超過正常壓力,便能使單向氣體閥3上的防爆泄氣裝置再次發(fā)揮作用,從而杜絕超常壓力對減壓閥主體1的沖擊。
權(quán)利要求1.一種具有防爆裝置的減壓閥,包括帶有控制開關(guān)在底部含有進(jìn)氣口的減壓閥主體及連接在所述進(jìn)氣口外的單向氣體閥,所述減壓閥主體包括閥體和密封配合的上蓋以及安裝在閥體中的減壓裝置,后者由杠桿、減壓膜、減壓片、減壓簧組成,其中減壓片和上蓋之間頂著減壓簧,在閥體的一側(cè)和底部設(shè)有出氣口及出氣管道,所述單向氣體閥包括閥本體、閥芯、彈簧、閥座,而其的外周中部為六角螺母,其特征在于,在出氣管道內(nèi)設(shè)有一鋼珠,該鋼珠安裝在出氣口前,其直徑大于所述出氣口直徑并適于其在出氣口管道內(nèi)滾動;所述的上蓋由一帶中心孔的蓋套和一可以蓋住方式安裝到所述蓋套中心孔上的蓋罩構(gòu)成,所述蓋套的中心孔直徑大于減壓簧的直徑;所述單向氣體閥在其閥本體中部還設(shè)有與其軸線相垂直的,它包括一泄壓套,它是從閥本體的外周延伸出來的,該套的內(nèi)周后部設(shè)有螺紋,其底部設(shè)有一泄壓小孔,該泄壓小孔與閥本體的內(nèi)腔部分連通;一閥盤,該閥盤為套筒形,其筒底面覆蓋防爆膜并封壓在所述泄壓小孔上;一泄壓蓋,它的頂部設(shè)有若干供氣流外泄的小孔,它的外側(cè)周設(shè)有與泄壓套后部固定連接的螺紋;一防爆彈簧,安裝在所述閥盤與泄壓蓋之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防爆裝置的減壓閥,其特征在于,所述減壓閥主體蓋套的中心孔帶有內(nèi)螺紋,所述蓋罩的外周帶有外螺紋,所述蓋罩以螺接方式安裝在蓋套的中心孔上,所述蓋罩上有一個(gè)可用螺旋起子旋動的槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防爆裝置的減壓閥,其特征在于,在所述防爆泄氣裝置的泄壓蓋頂部內(nèi)側(cè)中心設(shè)有一圓形凸槽用以套設(shè)方式安放防爆彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防爆裝置的減壓閥,其特征在于,所述的減壓閥主體的閥體上設(shè)有一氣體壓力表。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防爆裝置的減壓閥,其特征在于,所述減壓閥主體的出氣口可設(shè)在閥體外周錯(cuò)開控制開關(guān)和所述壓力表的任意位置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有防爆裝置的減壓閥,包括含有進(jìn)、出氣口及出氣管道的減壓閥主體及連接進(jìn)氣口外的單向氣體閥,減壓閥主體包括閥體和密封配合的上蓋以及安裝在閥體中的減壓裝置,其特點(diǎn)是在出氣管道內(nèi)設(shè)置一鋼珠,所述上蓋設(shè)為一帶中心孔的蓋套和安裝到所述蓋套中心孔上的蓋罩,所述單向氣體閥上還設(shè)有在其中部并與其軸線相垂直的防爆泄氣裝置。該減壓閥能夠在所用氣體超壓時(shí)堵住出氣口,確保用戶在正常的氣體壓力下使用,便于調(diào)節(jié)減壓彈簧強(qiáng)度及在彈簧變形失效時(shí)更換,在氣體鋼瓶內(nèi)的壓力超壓時(shí)能夠通過泄氣裝置泄氣并得以減壓,以杜絕超常壓力對減壓閥的沖擊;另外在減壓閥體上設(shè)置氣體壓力表,可以方便地觀察到所使用的氣體壓力數(shù)據(jù)。
文檔編號G05D16/06GK2856658SQ200520046229
公開日2007年1月10日 申請日期2005年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月3日
發(fā)明者張順儀, 金偉 申請人:張順儀