專利名稱：一種全自動(dòng)靜態(tài)混合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自動(dòng)化控制領(lǐng)域，特別是指 一 種全自動(dòng)靜態(tài)混合器。
技術(shù)背景在生產(chǎn)硅酮(含化工料)密封結(jié)構(gòu)膠的過程中，傳統(tǒng)的混合器要 求在真空密閉的條件下生產(chǎn)，其混合器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。在生產(chǎn)過程中各種用料沒有精確控制，而人工進(jìn)行控制又易出現(xiàn)差錯(cuò)，損耗較大；在混 合器實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)控制的過程中，由于混合器還是采用的模擬電路及半 自動(dòng)化控制，且沒有區(qū)分供料和混合部分，生成效率較低，且成本較 高，浪費(fèi)嚴(yán)重。發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本發(fā)明在于提供一種全自動(dòng)靜態(tài)混合器，以解決上述混合器自動(dòng)化控制程度低，生成效率低下的問題。為解決上述問題，本發(fā)明提供一種全自動(dòng)靜態(tài)混合器，包括供 料器和勻合器，其中，供料器包括運(yùn)行參數(shù)設(shè)定單元，用于設(shè)置物料參數(shù)傳感器的壓力、流量感應(yīng)值或設(shè)置變頻器的頻率；變頻器，用于變頻控制物料泵的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；物料參數(shù)傳感器，用于感應(yīng)經(jīng)過物料泵的物料壓力和流量；勻合器包括輔料參數(shù)設(shè)定單元，用于設(shè)置輔料參數(shù)傳感器的壓力、流量感應(yīng) 值或設(shè)置變頻器的頻率；輔料參數(shù)傳感器，用于感應(yīng)經(jīng)過輔料閩門的輔料壓力和流量；變頻器，用于變頻控制輔料閥門的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；PLC控制器，用于檢測(cè)輔料參數(shù)傳感器和物料參數(shù)傳感器感應(yīng)的 壓力、流量值、或檢測(cè)變頻器的頻率值，并將檢測(cè)到的壓力值、流量 值、或頻率值，與運(yùn)行參數(shù)設(shè)定單元、輔料參數(shù)設(shè)定單元中設(shè)定的值 進(jìn)行比較，通過比較結(jié)果開啟/關(guān)閉物料閥門、和/或輔料閥門；并在 滿足預(yù)定的物料、輔料配比條件后，控制連接的灌裝設(shè)備灌裝來自物 料泵和輔料閥門的物料、輔料。優(yōu)選的，所述物料泵、輔料閥門至少在一個(gè)以上，且每個(gè)物料泵、 輔料閥門分別連接相應(yīng)的變頻器、輔料參數(shù)傳感器。優(yōu)選的，還包括顯示器，用于實(shí)時(shí)顯示PLC控制器所檢測(cè)到的壓 力、流量、頻率值參數(shù)。優(yōu)選的，還包括檢測(cè)電路，與PLC控制器連接，用于實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)靜態(tài)混合器在工 作前的電贈(zèng)4全測(cè)。本發(fā)明的混合器可精確控制各種配比的物料、輔料的混合，采用 全自動(dòng)控制，可避免人工失誤導(dǎo)致的生成浪費(fèi)，與半自動(dòng)化的生成控 制相比，可較大的提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。


圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；圖2是供料器的電路原理圖；圖3是檢測(cè)電路與PLC的連接示意圖；圖4是混合器的工作流程圖；圖5是混合器與灌裝設(shè)備連接的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
為清楚說明本發(fā)明中的方案，下面給出優(yōu)選的實(shí)施例并結(jié)合附圖詳細(xì)i兌明。參見圖1,圖l是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖，該實(shí)施例中，全自動(dòng)靜態(tài)混 合器包括供料器和勻合器，其中，供料器包括運(yùn)行參數(shù)設(shè)定單元，用于設(shè)置物料參數(shù)傳感器的壓力、流量感應(yīng) 值或設(shè)置變頻器的頻率；變頻器，用于變頻控制物料泵的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；物料參數(shù)傳感器，用于感應(yīng)經(jīng)過物料泵的物料壓力和流量；勻合器包括輔料參數(shù)設(shè)定單元，用于設(shè)置輔料參數(shù)傳感器的壓力、流量感應(yīng) 值或設(shè)置變頻器的頻率；輔料參數(shù)傳感器，用于感應(yīng)經(jīng)過輔料閥門的輔料壓力和流量；變頻器，用于變頻控制輔料閥門的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；PLC控制器，用于檢測(cè)輔料參數(shù)傳感器和物料參數(shù)傳感器感應(yīng)的 壓力、流量值、或檢測(cè)變頻器的頻率值，并將檢測(cè)到的壓力值、流量 值、或頻率值，與運(yùn)行參數(shù)設(shè)定單元、輔料參數(shù)設(shè)定單元中設(shè)定的值 進(jìn)行比較，通過比較結(jié)果開啟/關(guān)閉物料閥門、和/或輔料閥門；并在 滿足預(yù)定的物料、輔料配比條件后，控制連接的灌裝設(shè)備灌裝來自物 料泵和輔料閥門的物料、輔料。該裝置中的物料泵、輔料閥門至少在一個(gè)以上，當(dāng)多個(gè)時(shí)，每個(gè) 物料泵、輔料閥門分別連接相應(yīng)的變頻器、輔料參數(shù)傳感器。該裝置還包括顯示器，用于實(shí)時(shí)顯示PLC控制器所檢測(cè)到的壓 力、流量、頻率值參數(shù)。該裝置在實(shí)現(xiàn)時(shí)，供料器的電路原理圖可參見圖2,其中，變頻 器分別連接四個(gè)電機(jī)，并通過模/數(shù)轉(zhuǎn)換模塊FX2N-4A/D和 FX2N-4D/A連接PLC控制器FX2N-128MR, PLC控制器通過輸入的 頻率參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)變頻器。該裝置在使用時(shí)，可進(jìn)行空車測(cè)試，進(jìn)行測(cè)試時(shí)的電路結(jié)構(gòu)圖可 參見圖3,當(dāng)測(cè)試電路閉合后，用戶通過運(yùn)行PLC控制器，運(yùn)行混合 器灌裝。該裝置可以安裝在各種灌裝設(shè)備上，實(shí)現(xiàn)硅酮(含化工料)密封 結(jié)構(gòu)膠的混合和灌裝，下面詳細(xì)描述該混合器的工作流程，參見圖4、 圖5,包括首先將總電路上電，通過運(yùn)行參數(shù)設(shè)定單元和輔料參數(shù)設(shè)定單元 設(shè)定運(yùn)行過程中的壓力、流量、頻率等參數(shù)，并啟動(dòng)物料泵和變頻器， PLC控制器自動(dòng)跟蹤物料泵和變頻器的運(yùn)行壓力、流量、頻率，并通 過電機(jī)驅(qū)動(dòng)物料泵傳送物料；同時(shí)PLC控制器按照輔料參數(shù)設(shè)定單元 中的參數(shù)檢測(cè)輔料閥門，輔料閥門傳送出的輔料和物料泵傳送的物料 在混合后通過灌裝設(shè)備灌裝。物料泵和輔料閥門的數(shù)量可以根據(jù)生產(chǎn) 的需要選4奪配置，如在該實(shí)施例中，包括四個(gè)物料泵和四個(gè)補(bǔ)料閥門， 通過不同輔料閥門的參數(shù)設(shè)定和不同物料泵的參數(shù)設(shè)定，實(shí)現(xiàn)不同的 配方，達(dá)到不同的混合比例。如圖5所示，物料管51將物料通過齒輪泵52傳輸至下序；蓄能 罐54內(nèi)通過該灌(內(nèi)設(shè)氮?dú)鈮毫?.5-2MPa)并將物料穩(wěn)定均勻地輸送 到下序，儲(chǔ)能灌54連接有氮?dú)夤?3;物料計(jì)量裝置55(由液壓推進(jìn)輸送)采用計(jì)量定位；光線移位傳感器；編碼器訊號(hào)控制器；精確自動(dòng)跟 蹤機(jī)械定位裝置；配置程序控制軟件由電腦控制操作并將物料計(jì)量精 確輸送到下序；物料混合室內(nèi)使物料與助劑計(jì)量裝置57中的助劑曱、 助劑乙和色料計(jì)量裝置58色料(分別注入)合成，并將物料輸送到下 序。其中，助劑計(jì)量裝置57上連接助劑輸送管56，色料計(jì)量裝置58 上連接色料助劑輸送管59。助劑用蓄能罐54 (內(nèi)設(shè)氮?dú)鈮毫?.5 1MPa)并將物料輸送到助 劑計(jì)量裝置57內(nèi)(由液壓推進(jìn)輸送)并將物料輸送到下序。靜態(tài)混合裝置510將合成的共聚物料通過強(qiáng)力混合裝置使物料達(dá) 到細(xì)膩均勻，并將物料輸送到下序。通過電腦程序控制操作把共聚物料在真空條件下，通過分裝裝置 511分裝，通過真空管513抽真空后，灌裝桶精確計(jì)量裝置512灌裝。本發(fā)明的混合器可精確控制各種配比的物料、輔料的混合，采用 全自動(dòng)控制，可避免人工失誤導(dǎo)致的生成浪費(fèi)，與半自動(dòng)化的生成控 制相比，可較大的提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。對(duì)于本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例中所闡述的混合器，凡在本發(fā)明的精神和 原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種全自動(dòng)靜態(tài)混合器，其特征在于，包括供料器和勻合器，其中，供料器包括運(yùn)行參數(shù)設(shè)定單元，用于設(shè)置物料參數(shù)傳感器的壓力、流量感應(yīng)值或設(shè)置變頻器的頻率；變頻器，用于變頻控制物料泵的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；物料參數(shù)傳感器，用于感應(yīng)經(jīng)過物料泵的物料壓力和流量；勻合器包括輔料參數(shù)設(shè)定單元，用于設(shè)置輔料參數(shù)傳感器的壓力、流量感應(yīng)值或設(shè)置變頻器的頻率；輔料參數(shù)傳感器，用于感應(yīng)經(jīng)過輔料閥門的輔料壓力和流量；變頻器，用于變頻控制輔料閥門的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；PLC控制器，用于檢測(cè)輔料參數(shù)傳感器和物料參數(shù)傳感器感應(yīng)的壓力、流量值、或檢測(cè)變頻器的頻率值，并將檢測(cè)到的壓力值、流量值、或頻率值，與運(yùn)行參數(shù)設(shè)定單元、輔料參數(shù)設(shè)定單元中設(shè)定的值進(jìn)行比較，通過比較結(jié)果開啟/關(guān)閉物料閥門、和/或輔料閥門；并在滿足預(yù)定的物料、輔料配比條件后，控制連接的灌裝設(shè)備灌裝來自物料泵和輔料閥門的物料、輔料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)靜態(tài)混合器，其特征在于， 所述物料泵、輔料閥門至少在一個(gè)以上，且每個(gè)物料泵、輔料閥門分別連接相應(yīng)的變頻器、輔料參數(shù)傳感器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)靜態(tài)混合器，其特征在于，還 包括顯示器，用于實(shí)時(shí)顯示PLC控制器所檢測(cè)到的壓力、流量、頻率 值參數(shù)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)靜態(tài)混合器，其特征在于，還包括檢測(cè)電路，與PLC控制器連接，用于實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)靜態(tài)混合器在 作前的電鴻"險(xiǎn)測(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)靜態(tài)混合器，包括供料器和勻合器，其中，供料器包括運(yùn)行參數(shù)設(shè)定單元，用于設(shè)置物料參數(shù)傳感器的壓力、流量感應(yīng)值或設(shè)置變頻器的頻率；變頻器，用于變頻控制物料泵的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；物料參數(shù)傳感器，用于感應(yīng)經(jīng)過物料泵的物料壓力和流量；勻合器包括輔料參數(shù)設(shè)定單元，用于設(shè)置輔料參數(shù)傳感器的壓力、流量感應(yīng)值或設(shè)置變頻器的頻率；輔料參數(shù)傳感器，用于感應(yīng)經(jīng)過輔料閥門的輔料壓力和流量；變頻器，用于變頻控制輔料閥門的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；PLC控制器，用于實(shí)現(xiàn)整個(gè)設(shè)備的電路控制。混合器可精確控制各種配比的物料、輔料的混合，采用全自動(dòng)控制，可避免人工失誤導(dǎo)致的生成浪費(fèi)，可較大的提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。
文檔編號(hào)G05D11/00GK101266501SQ20081009346
公開日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2008年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月21日
發(fā)明者葉照光 申請(qǐng)人:鄺敏寧