專利名稱：恒流單向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種恒流單向閥。
背景技術(shù)：
目前，花灑及龍頭上用的恒流單向閥，其結(jié)構(gòu)如圖l所示，包括0型圈1、上殼體2、 0型圈3、閥桿4、彈簧5、0型圈7和下殼體8， 0型圈1套在上殼體2外側(cè)壁的凹槽內(nèi)，閥桿 4穿過上殼體2的過水腔，且閥桿4的桿頭尺寸與上殼體2的過水腔的頂部開口相適配，0 型圈3套在閥桿4桿頭外側(cè)壁的凹槽內(nèi)，閥桿4的桿頭與上殼體2的過水腔的頂部開口之 間通過0型圈3實(shí)現(xiàn)密封，彈簧5套在閥桿4的桿身上起到單止回功能，下殼體8的下部設(shè) 有通孔，閥桿4的桿身下端活動(dòng)穿設(shè)于此通孔內(nèi)，下殼體8內(nèi)開設(shè)有環(huán)形下水通道，0型圈 7套在此環(huán)形下水通道81內(nèi)，上殼體2與下殼體8之間通過螺紋連接成完整的殼體。這種 恒流單向閥，工作時(shí)，水從上殼體2的過水腔的頂部開口進(jìn)入，壓向閥桿4的桿頭，當(dāng)進(jìn)水壓 力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)( 一般是0. 1Mpa)，在水壓力的作用下，閥桿4上的彈簧5被壓縮，閥桿4 向下移動(dòng)，水從0型圈3與上殼體2之間的間隙流入上殼體2的過水腔，再?gòu)?型圈7與下 殼體8之間的間隙經(jīng)環(huán)形過水通道81流出。當(dāng)水壓不斷增大時(shí)，雖然0型圈3與上殼體2 之間的間隙變大，上殼體2的過水腔內(nèi)水流量變大，但0型圈7被壓縮變形，使0型圈7與 下殼體8之間的間隙變小，從而使0型圈7與下殼體8之間過水面積減少以達(dá)到壓力增加 而流量維持相對(duì)恒定的效果。 這種恒流單向閥，雖然在高壓段流量較穩(wěn)定，但是在設(shè)定壓力(0. lMPa)以下的水 壓力下，0型圈7與下殼體8之間的間隙太小，水流量會(huì)急劇下降至用戶無法接受的地步， 用戶在此種水壓下必須拆出恒流單向閥才能使花灑、龍頭保持最小的使用流量，使用很不 方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種在低水壓的情況下水流量也能滿足用戶的使用 需求的恒流單向閥。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的恒流單向閥，包括0型圈一、上殼體、0型圈二、 閥桿、彈簧一、0型圈三和下殼體，0型圈一套在上殼體外側(cè)壁的凹槽內(nèi)，閥桿穿過上殼體的 過水腔，且閥桿的桿頭尺寸與上殼體的過水腔的頂部開口相適配，O型圈二套在閥桿桿頭外 側(cè)壁的凹槽內(nèi)，閥桿的桿頭與上殼體的過水腔的頂部開口之間通過O型圈二實(shí)現(xiàn)密封，彈 簧一套在閥桿的桿身上，下殼體內(nèi)開設(shè)有環(huán)形下水通道，O型圈三套在此環(huán)形下水通道內(nèi)， 上殼體與下殼體相互連接形成完整的殼體；上述下殼體上開設(shè)有流量補(bǔ)償孔，上述閥桿的 桿身下段活動(dòng)穿設(shè)于此流量補(bǔ)償孔內(nèi)，上述閥桿的桿身上還套設(shè)有彈力比上述彈簧一大的 彈簧二。 采用上述方案后，本實(shí)用新型的恒流單向閥，在設(shè)定壓力以下的水壓時(shí)，由于彈簧 二的彈力比彈簧一大，彈簧二的壓縮量較小，閥桿與流量補(bǔ)償孔的頂部開口之間具有一定
3的距離，流量補(bǔ)償孔呈打開狀態(tài)，水流不僅從O型圈三與下殼體之間的間隙經(jīng)環(huán)形過水通 道流過，還從流量補(bǔ)償孔流過，增加了過水面積，無需拆卸任何部件，其流量也能滿足用戶 的使用需求；當(dāng)水壓不斷增大時(shí)，閥桿與流量補(bǔ)償孔的頂部開口之間的間隙越來越小，通過 流量補(bǔ)償孔的過水面積就越來越??；當(dāng)水壓變大達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，彈簧一與彈簧二均被充 分壓縮，閥桿完全擋住流量補(bǔ)償孔的頂部開口 ，流量補(bǔ)償孔被關(guān)上，水流只從0型圈三與下 殼體之間的間隙經(jīng)環(huán)形過水通道流過，此時(shí)的恒流原理與現(xiàn)有技術(shù)相同。與現(xiàn)有技術(shù)相比， 本實(shí)用新型增加了低壓流量補(bǔ)償，具有低水壓的情況下水流量也能滿足用戶的使用需求的 優(yōu)點(diǎn)。

圖1為習(xí)有的恒流單向閥的縱向剖示圖。 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解圖。 圖3為本實(shí)用新型的縱向剖示圖。 圖4為本實(shí)用型中下殼體的放大示意圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的恒流單向閥，如圖2 、 3 、 4所示，包括0型圈1 、上殼體2 、 0型圈3 、閥 桿4、彈簧5、彈簧6、0型圈7和下殼體8，上殼體2與下殼體8之間通過螺紋連接成完整的 殼體，0型圈1套在上殼體2外側(cè)壁的凹槽內(nèi)，閥桿4穿過上殼體2的過水腔，且閥桿4的桿 頭尺寸與上殼體2的過水腔的頂部開口相適配，O型圈3套在閥桿4桿頭外側(cè)壁的凹槽內(nèi)， 閥桿4的桿頭與上殼體2的過水腔的頂部開口之間通過0型圈3實(shí)現(xiàn)密封，彈簧5和彈簧 6分別套在閥桿4的桿身上，彈簧6的彈力大于彈簧5，彈簧5張?jiān)O(shè)于下殼體8與閥桿4的 桿頭之間，彈簧6套設(shè)于閥桿的桿身下段，彈簧6的下端抵靠于下殼體的下部；下殼體8中 部開設(shè)有流量補(bǔ)償孔82，閥桿4的桿身下段穿設(shè)于此流量補(bǔ)償孔82內(nèi)，閥桿4的桿頭尺寸 與流量補(bǔ)償孔82的頂部開口相適配或略大于流量補(bǔ)償孔82的頂部開口，下殼體8內(nèi)開設(shè) 有環(huán)形下水通道81 ， 0型圈7套在此環(huán)形下水通道81內(nèi)。 工作時(shí)，水從上殼體2的過水腔頂部開口進(jìn)入，壓向閥桿4的桿頭，在水壓力的作 用下，閥桿4上的彈簧5被壓縮，閥桿4向下移動(dòng)，水從0型圈3與上殼體2之間的間隙流 入上殼體2的過水腔，再?gòu)?型圈7與下殼體8之間的間隙經(jīng)環(huán)形下水通道81流出；由于 彈簧6的彈力比彈簧5大，當(dāng)水壓低于設(shè)定壓力(假定為0. 05-0. 1Mpa)時(shí)，彈簧6的壓縮 量較小，閥桿4與流量補(bǔ)償孔82的頂部開口之間具有一定的距離，流量補(bǔ)償孔82呈打開狀 態(tài)，上殼體2的過水腔內(nèi)的一部分水流從流量補(bǔ)償孔82流過，增加了過水面積，無需拆卸任 何部件，其流量也能滿足用戶的使用需求。當(dāng)水壓逐漸變大時(shí)，閥桿4與流量補(bǔ)償孔82的 頂部開口之間的間隙越來越小，通過流量補(bǔ)償孔82的過水面積也就越來越小，當(dāng)水壓達(dá)到 設(shè)定壓力時(shí)，彈簧5與彈簧6均被充分壓縮，閥桿4完全擋住流量補(bǔ)償孔82的頂部開口 ，流 量補(bǔ)償孔82被關(guān)上，當(dāng)水壓不斷增大時(shí)，雖然0型圈3與上殼體2之間的間隙變大，上殼體 2的過水腔內(nèi)的水流量變大，但0型圈7被壓縮變形，使0型圈7與下殼體8之間的間隙變 小，從而使0型圈7與下殼體8之間過水面積減少以達(dá)到壓力增加而流量維持相對(duì)恒定的 效果。
權(quán)利要求恒流單向閥，包括O型圈一、上殼體、O型圈二、閥桿、彈簧一、O型圈三和下殼體，O型圈一套在上殼體外側(cè)壁的凹槽內(nèi)，閥桿穿過上殼體的過水腔，且閥桿的桿頭尺寸與上殼體的過水腔的頂部開口相適配，O型圈二套在閥桿桿頭外側(cè)壁的凹槽內(nèi)，閥桿的桿頭與上殼體的過水腔的頂部開口之間通過O型圈二實(shí)現(xiàn)密封，彈簧一套在閥桿的桿身上，下殼體內(nèi)開設(shè)有環(huán)形下水通道，O型圈三套在此環(huán)形下水通道內(nèi)，上殼體與下殼體相互連接形成完整的殼體；其特征在于上述下殼體上開設(shè)有流量補(bǔ)償孔，上述閥桿的桿身下段活動(dòng)穿設(shè)于此流量補(bǔ)償孔內(nèi)，上述閥桿的桿身上還套設(shè)有彈力比上述彈簧一大的彈簧二。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種恒流單向閥，包括O型圈一、上殼體、O型圈二、閥桿、彈簧一、O型圈三和下殼體，O型圈一套在上殼體外側(cè)壁的凹槽內(nèi)，閥桿穿過上殼體的過水腔，且閥桿的桿頭尺寸與上殼體的過水腔的頂部開口相適配，O型圈二套在閥桿桿頭外側(cè)壁的凹槽內(nèi)，閥桿的桿頭與上殼體的過水腔的頂部開口之間通過O型圈二實(shí)現(xiàn)密封，彈簧一套在閥桿的桿身上，下殼體內(nèi)開設(shè)有環(huán)形下水通道，O型圈三套在此環(huán)形下水通道內(nèi)，上殼體與下殼體相互連接形成完整的殼體；下殼體上開設(shè)有流量補(bǔ)償孔，閥桿的桿身下段活動(dòng)穿設(shè)于此流量補(bǔ)償孔內(nèi)，閥桿的桿身上還套設(shè)有彈力比彈簧一大的彈簧二。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型增加了低壓流量補(bǔ)償，具有低水壓的情況下水流量也能滿足用戶的使用需求的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)G05D7/01GK201475437SQ20092013962
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者鐘麗珍 申請(qǐng)人:泉州中宇衛(wèi)浴科技實(shí)業(yè)有限公司