一種利用翻轉(zhuǎn)胎具在三軸數(shù)控機(jī)床加工負(fù)角型面的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種利用翻轉(zhuǎn)胎具在三軸數(shù)控機(jī)床加工負(fù)角型面的方法，它能夠在三軸機(jī)床上利用翻轉(zhuǎn)胎具將加工工件翻轉(zhuǎn)一定的角度，采用UG編程軟件，對(duì)負(fù)角型面進(jìn)行加工，使三軸機(jī)床能夠完成五軸機(jī)床的加工效果，不僅能夠提高加工效率，也能夠克服三軸數(shù)控機(jī)床加工的局限性。
【專利說(shuō)明】一種利用翻轉(zhuǎn)胎具在三軸數(shù)控機(jī)床加工負(fù)角型面的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種汽車鈑金件檢具的加工方法，尤其是一種利用翻轉(zhuǎn)胎具在三軸數(shù)控機(jī)床加工負(fù)角型面的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在汽車鈑金件檢具領(lǐng)域中，通常情況下一個(gè)車型的鈑金件數(shù)量在200-300之間，需要檢具的數(shù)量大約在200套左右。由于汽車鈑金件形狀差異很大，產(chǎn)品在不同車型上重復(fù)使用幾率極低，造成的檢具不可重復(fù)使用。對(duì)于一些內(nèi)部存在搭接面、匹配面的鈑金件，由于型面存在有偏差，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)負(fù)角的情況。如果沒(méi)有五軸機(jī)床，那么加工起來(lái)會(huì)非常的繁瑣，同時(shí)也不能保證精度的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種利用翻轉(zhuǎn)胎具在三軸數(shù)控機(jī)床加工負(fù)角型面的方法，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，利用翻轉(zhuǎn)胎具加工負(fù)角型面，使三軸機(jī)床能夠完成五軸機(jī)床的加工效果，不僅能夠提高加工效率，也能夠克服三軸數(shù)控機(jī)床加工的局限性，是一種高效的、實(shí)用的加工方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種利用翻轉(zhuǎn)胎具在三軸數(shù)控機(jī)床加工負(fù)角型面的方法，包括以下步驟:
[0005]( I)加工翻轉(zhuǎn)胎具，放置在NC數(shù)控機(jī)床上；
[0006]( 2 )將檢具固定在檢具支架上，將檢具支架放在事先固定在NC數(shù)控機(jī)床上的翻轉(zhuǎn)胎具上，并在檢具的基準(zhǔn)面上將檢具的X向和Y向拉直找正；
[0007](3)設(shè)定加工坐標(biāo)XO與YO，利用對(duì)刀器設(shè)定加工ZO，并執(zhí)行對(duì)刀程序校準(zhǔn)ZO ；
[0008](4)利用UNIGRAPHICS軟件編制加工程序:
[0009]①調(diào)整UNIGRAPHICS進(jìn)入加工模塊；
[0010]②再選擇FIXED_C0NT0UR，在GROUPS組下設(shè)定刀具，返回MIAN組下對(duì)幾何體進(jìn)行設(shè)定，選取3D實(shí)體，；
[0011]③根據(jù)所要加工的負(fù)角型面編輯加工區(qū)域，設(shè)定機(jī)床轉(zhuǎn)速，進(jìn)給；
[0012]④按照三軸數(shù)控機(jī)床型面編程步驟進(jìn)行編制加工程序；
[0013]⑤將編制的程序進(jìn)行后處理，生成臨時(shí)文件，整理加工程序單；
[0014]( 5 )將編制的加工程序文件傳入NC數(shù)控機(jī)床，根據(jù)程序單指示對(duì)檢具進(jìn)行NC數(shù)控加工；
[0015](6)加工完成的檢具成品等待裝配，檢測(cè)。
[0016]所述步驟(I)中的翻轉(zhuǎn)胎具優(yōu)選為直角三角型立體支架。
[0017]所述步驟(I)中的翻轉(zhuǎn)胎具的數(shù)量可以為I個(gè)或I個(gè)以上。
[0018]所述步驟(2)中的翻轉(zhuǎn)胎具在其用于固定檢具支架的斜面的端部與斜面垂直的面上設(shè)置有擋墻面，所述擋墻面用于固定檢具支架或確定固定檢具支架位置時(shí)的基準(zhǔn)面。[0019]所述翻轉(zhuǎn)胎具的斜面與擋墻面之間設(shè)有凹槽。
[0020]所述翻轉(zhuǎn)胎具與NC數(shù)控機(jī)床接觸的底部安裝有支撐腳墊。
[0021]本發(fā)明的工作原理是在三軸機(jī)床上利用翻轉(zhuǎn)胎具將加工工件翻轉(zhuǎn)一定的角度，采用UG編程軟件，對(duì)負(fù)角型面進(jìn)行加工。
[0022]本發(fā)明的優(yōu)越性:根據(jù)負(fù)角型面的大小和區(qū)域可以選擇不同角度的翻轉(zhuǎn)胎具，可以利用三軸數(shù)控機(jī)床完成五軸機(jī)床的工作，減少了機(jī)床的使用，提高了機(jī)床的利用率，降低了生產(chǎn)成本；負(fù)角越大，加工效果越明顯。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0024]圖1是翻轉(zhuǎn)胎具軸向立體剖視圖。
[0025]圖2是檢具、檢具支架和翻轉(zhuǎn)胎具安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3是傳統(tǒng)情況下三軸數(shù)控機(jī)床加工檢具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4是存在負(fù)角區(qū)域的待加工檢具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖5是利用翻轉(zhuǎn)胎具加工存在負(fù)角區(qū)域檢具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]其中:I是翻轉(zhuǎn)胎具，2是擋墻面，3是檢具，4是檢具支架，5是支撐腳墊。
【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖4所示，本實(shí)施例的檢具以某項(xiàng)目的前艙蓋外板為例，在一般情況下，加工完成后會(huì)有一部分區(qū)域加工不到位的現(xiàn)象，三軸數(shù)控機(jī)床加工檢具是無(wú)法對(duì)負(fù)角區(qū)域進(jìn)行精確加工的，如圖3所示。利用翻轉(zhuǎn)胎具就可以解決上述技術(shù)問(wèn)題，具體來(lái)說(shuō):
[0031]一種利用翻轉(zhuǎn)胎具在三軸數(shù)控機(jī)床加工負(fù)角型面的方法，包括以下步驟:
[0032]( I)加工翻轉(zhuǎn)胎具，放置在NC數(shù)控機(jī)床上；
[0033]如圖1和圖2所示，翻轉(zhuǎn)胎具為二個(gè)直角三角型立體支架，直角三角型立體支架斜面在機(jī)床上投影的長(zhǎng)度為100cm，斜面與投影形成夾角的角度為30°，設(shè)置為30°夾角的翻轉(zhuǎn)胎具對(duì)于本實(shí)施例中對(duì)前艙蓋外板負(fù)角區(qū)域的加工效果是最優(yōu)的，其斜面在機(jī)床上投影的長(zhǎng)度由機(jī)床的大小確定，斜面與投影形成夾角的角度由型面負(fù)角的大小確定；設(shè)置翻轉(zhuǎn)胎具的目的在于可以穩(wěn)固的支撐檢具支架，以便于進(jìn)行加工；對(duì)于體積較小的檢具，翻轉(zhuǎn)胎具的數(shù)量?jī)?yōu)選為I個(gè)；對(duì)于體積中等的檢具，翻轉(zhuǎn)胎具的數(shù)量?jī)?yōu)選為2個(gè)；如果是體積較大的檢具，翻轉(zhuǎn)胎具的數(shù)量?jī)?yōu)選為3個(gè)或3個(gè)以上。
[0034]用于支撐檢具支架的斜面采用材質(zhì)為Q235A的鋼板加工而成，斜面下方起支撐作用的骨架采用50mm的方管加工而成,方管的厚度為4mm。
[0035]如圖1所示，所述步驟(2)中的翻轉(zhuǎn)胎具在其用于固定檢具支架的斜面的端部與斜面垂直的面上設(shè)置有擋墻面，所述擋墻面用作固定檢具支架時(shí)的基準(zhǔn)面，擋墻面的厚度設(shè)置為10cm，擋墻面還可以用作確定固定檢具支架位置時(shí)的基準(zhǔn)面。
[0036]所述翻轉(zhuǎn)胎具的斜面與擋墻面之間設(shè)有凹槽，設(shè)置凹槽的主要目的在于避讓處理。由于翻轉(zhuǎn)胎具的支撐面與擋墻面即有一定的精度要求，又要保證垂直度，所以開(kāi)槽來(lái)去掉加工時(shí)產(chǎn)生的加工圓角。槽的大小沒(méi)有要求，只要保證垂直度，保證支撐面與擋墻面精度即可。[0037]如圖2所示，所述翻轉(zhuǎn)胎具與機(jī)床接觸的底部安裝有4個(gè)腳墊。
[0038]( 2 )將檢具固定在檢具支架上，將檢具支架放在事先固定在NC數(shù)控機(jī)床上的翻轉(zhuǎn)胎具上，并在檢具的基準(zhǔn)面，即擋墻面上將檢具的X向和Y向拉直找正；
[0039](3)設(shè)定加工坐標(biāo)XO與YO，利用對(duì)刀器設(shè)定加工ZO，并執(zhí)行對(duì)刀程序校準(zhǔn)ZO ；
[0040](4)利用UNIGRAPHICS軟件編制加工程序:
[0041]①調(diào)整UNIGRAPHICS進(jìn)入加工模塊；
[0042]②再選擇FIXED_C0NT0UR，在GROUPS組下設(shè)定刀具，返回MIAN組下對(duì)幾何體進(jìn)行設(shè)定，選取3D實(shí)體，；
[0043]③根據(jù)所要加工的負(fù)角型面編輯加工區(qū)域，設(shè)定機(jī)床轉(zhuǎn)速，進(jìn)給；
[0044]④按照三軸數(shù)控機(jī)床型面編程步驟進(jìn)行編制加工程序；
[0045]⑤將編制的程序進(jìn)行后處理，生成臨時(shí)文件，整理加工程序單；
[0046](5)如圖5所示，將編制的加工程序文件傳入NC數(shù)控機(jī)床，根據(jù)程序單指示對(duì)檢具進(jìn)行NC數(shù)控加工；
[0047](6)加工完成的檢具成品等待裝配，檢測(cè)。
[0048]經(jīng)過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量，產(chǎn)品所有精度都達(dá)到客戶的滿意，進(jìn)而在加工其他項(xiàng)目中廣泛應(yīng)用，均達(dá)到客戶的要求。
【權(quán)利要求】
1.一種利用翻轉(zhuǎn)胎具在三軸數(shù)控機(jī)床加工負(fù)角型面的方法，其特征在于包括以下步驟: (1)加工翻轉(zhuǎn)胎具，放置在NC數(shù)控機(jī)床上； (2)將檢具固定在檢具支架上，將檢具支架放在事先固定在NC數(shù)控機(jī)床上的翻轉(zhuǎn)胎具上，并在檢具的基準(zhǔn)面上將檢具的X向和Y向拉直找正； (3)設(shè)定加工坐標(biāo)XO與Y0，利用對(duì)刀器設(shè)定加工Z0，并執(zhí)行對(duì)刀程序校準(zhǔn)ZO； (4)利用UNIGRAPHICS軟件編制加工程序: ①調(diào)整UNIGRAPHICS進(jìn)入加工模塊； ②再選擇FIXED_CONTOUR，在GROUPS組下設(shè)定刀具，返回MIAN組下對(duì)幾何體進(jìn)行設(shè)定，選取3D實(shí)體，； ③根據(jù)所要加工的負(fù)角型面編輯加工區(qū)域，設(shè)定機(jī)床轉(zhuǎn)速，進(jìn)給； ④按照三軸數(shù)控機(jī)床型面編程步驟進(jìn)行編制加工程序； ⑤將編制的程序進(jìn)行后處理，生成臨時(shí)文件，整理加工程序單； (5)將編制的加工程序文件傳入NC數(shù)控機(jī)床，根據(jù)程序單指示對(duì)檢具進(jìn)行NC數(shù)控加工； (6)加工完成的檢具成品等待裝配，檢測(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種利用翻轉(zhuǎn)胎具在三軸數(shù)控機(jī)床加工負(fù)角型面的方法，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)胎具為直角三角型立體支架。
3.如權(quán)利要求1所述的一種利用翻轉(zhuǎn)胎具在三軸數(shù)控機(jī)床加工負(fù)角型面的方法，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)胎具的數(shù)量為I個(gè)或I個(gè)以上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種利用翻轉(zhuǎn)胎具在三軸數(shù)控機(jī)床加工負(fù)角型面的方法，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)胎具在其用于固定檢具支架的斜面的端部與斜面垂直的面上設(shè)置有擋墻面。
5.如權(quán)利要求1所述的一種利用翻轉(zhuǎn)胎具在三軸數(shù)控機(jī)床加工負(fù)角型面的方法，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)胎具的斜面與擋墻面之間設(shè)有凹槽。
6.如權(quán)利要求1所述的一種利用翻轉(zhuǎn)胎具在三軸數(shù)控機(jī)床加工負(fù)角型面的方法，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)胎具與NC數(shù)控機(jī)床接觸的底部安裝有支撐腳墊。
【文檔編號(hào)】G05B19/4093GK103576609SQ201210274476
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月3日
【發(fā)明者】王文斌, 金紹英 申請(qǐng)人:天津天汽模車身裝備技術(shù)有限公司