專利名稱：石灰乳配制站自動控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于自動控制領(lǐng)域，具體涉及一種石灰乳配制站自動控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
由于垃圾焚燒鍋爐排放煙氣的主要污染物為HCL、S02、CO、C02等酸性氣體；所以在垃圾焚燒發(fā)電廠煙氣凈化工藝中需要投入堿性吸收劑，以中和吸收以上酸性氣體。石灰是垃圾焚燒發(fā)電廠煙氣凈化工藝中首選的和常用的堿性吸收劑，它被制成石灰乳添加到煙氣凈化工藝過程中。在進行煙氣凈化過程時，需要精確配置一定濃度的石灰乳，以便于進行石灰用量的控制。目前對石灰乳的自動配置，主要采用流量計檢測水量、采用螺旋給料機控制石灰量，采用核子密度計檢測石灰乳的濃度的方法。這種測控方法不僅成本高，而且很難精確檢測石灰乳的濃度，自動化程度也不夠高。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種控制精度高、自動化程度高的石灰乳配制站自動控制系統(tǒng)。本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種石灰乳配制站自動控制系統(tǒng)，包括核心控制器、I/o模塊、稱重控制器、通訊控制器、受控設(shè)備、檢測控制儀表、操作終端、稱重傳感器和上位機；核心控制器與I/o模塊、稱重控制器和通訊控制器通過內(nèi)部總線連接，受控設(shè)備和檢測控制儀表均通過硬接線與I/o模塊連接，稱重傳感器與稱重控制器通過電纜連接，核心控制器與操作終端通過MODBUS規(guī)約通訊，通訊控制器與上位機通過PR0FIBUS-DP協(xié)議通訊。進一步的，所述受控設(shè)備包括一個或多個倉頂除塵風(fēng)機、粉料防空穴震動裝置、石灰粉儲料倉底排灰閥、稱重料斗下排灰閥、硝化罐攪拌機、儲漿罐攪拌機和石灰漿泵。進一步的，所述檢測控制儀表包括一個或多個倉頂除塵器反吹電磁閥、石灰粉儲料倉料位計、硝化罐液位計、儲衆(zhòng)罐液位計、硝化罐進水電動閥和硝化罐出衆(zhòng)電動閥。進一步的，所述石灰乳配制站自動控制系統(tǒng)還包括報警模塊、聯(lián)鎖模塊和保護模塊，所述報警模塊、聯(lián)鎖模塊和保護模塊均與核心控制器相連。進一步的，所述核心控制器為一 PLC控制器。進一步的，所述操作終端為一觸摸屏。本實用新型所述的石灰乳配制站自動控制系統(tǒng)通過電子秤技術(shù)實現(xiàn)石灰粉料的稱重計量，用多只稱重傳感器支承稱重料斗，稱重料斗與前序、后序設(shè)備都用軟連接；稱重傳感器產(chǎn)生的重量信號經(jīng)過信號調(diào)理后送給稱重控制器，稱重控制器把實時的重量數(shù)據(jù)發(fā)送給核心控制器，由核心控制器指令各相關(guān)設(shè)備協(xié)調(diào)工作，完成石灰乳(漿)自動配比。該石灰乳配制站自動控制系統(tǒng)控制精度高、自動化程度高，可大大提高生產(chǎn)效率。

[0011]圖1為本實用新型所述石灰乳配制站自動控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；圖2為本實用新型所述石灰乳配制站的布局圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細(xì)的說明。如圖1所示，本實用新型提供了一種石灰乳配制站自動控制系統(tǒng)，包括核心控制器、I/o模塊、稱重控制器、通訊控制器、受控設(shè)備、檢測控制儀表、操作終端、稱重傳感器和上位機；核心控制器與I/o模塊、稱重控制器和通訊控制器通過內(nèi)部總線連接，受控設(shè)備和檢測控制儀表均通過硬接線與I/o模塊連接，稱重傳感器與稱重控制器通過電纜連接，核心控制器與操作終端通過MODBUS規(guī)約通訊，通訊控制器與上位機通過PR0FIBUS-DP協(xié)議通
o如圖2所示，石灰乳(漿)配制站的受控設(shè)備和儀表包括13臺電機、13只檢測控制儀表，詳細(xì)描述如下。1、石灰乳配制站的工藝設(shè)施(設(shè)備):倉頂除塵器I臺，石灰粉儲料倉I個，稱重料斗I個，硝化罐I個，儲乳罐2個，石
灰衆(zhòng)泵4臺等。2、石灰乳配制站的受控設(shè)備包括:倉頂除塵風(fēng)機:M01 ；
粉料防空穴震動裝置:M02 ；石灰粉儲料倉底排灰閥:M03 ；稱重料斗下排灰閥:M04 ；硝化罐攪拌機:M05 ；儲漿罐攪拌機M06、M07、M08、M09 ；石灰漿泵:M10、M11、M12、M13。3、石灰乳配制站的檢測控制儀表:倉頂除塵器反吹電磁閥:KC01、KC02、KC03 ；石灰粉儲料倉料位計:LT051 ；石灰稱重傳感器:WEO1、WE02、WE03；硝化罐液位計:LT052 ；儲漿罐液位計:LT053A、LT053B；硝化罐進水電動閥:HZ052 ；硝化罐出漿電動閥:HZ053A、HZ053B。本實用新型所述石灰乳配制站自動控制系統(tǒng)還包括報警模塊、聯(lián)鎖模塊和保護模塊，所述報警模塊、聯(lián)鎖模塊和保護模塊均與核心控制器相連?？缮a(chǎn)過程的報警、聯(lián)鎖、保護，所有電機設(shè)備的順序啟(停)控制，石灰粉料的稱重計量，石灰乳(漿)液濃度的自動配t匕。完成以上功能既可以在DCS上位機遠(yuǎn)程監(jiān)控也可以在就地操控。報警模塊主要實現(xiàn)下述功能:I)設(shè)備電機(M01 M13，共13臺)的短路、過流、缺相故障報警。2)電動閥電機(HZ052、HZ053A、HZ053B，共3臺)的短路、過流、缺相故障報警。[0038]3)石灰粉儲料倉料位(LT051)的高位、低位報警。4)硝化罐液位(LT052)的高位、低位報警。5)儲漿罐液位(LT053A、LT053B)的高位、低位報警。6)石灰稱量過程中的重量高值、低值報警。聯(lián)鎖模塊主要實現(xiàn)下述功能:I)石灰粉儲料倉料位(LT051)小于低位時，不能啟動電機M02和M03，運行中的石灰稱重過程和石灰漿配比過程結(jié)束后不能再次啟動。2)硝化罐液位(LT052)大于高位時，關(guān)閉電動閥HZ052 ;如果在配比過程中，則具備啟動電機M04的條件。3)硝化罐液位(LT052)小于低位時，打開電動閥HZ052，停止電機M05 ;如果在配比過程中，則停止電機M04。4)硝化罐液位(LT052)小于高位并大于低位時,啟動電機M05。5)儲漿罐液位(LT053A)大于高位時，關(guān)閉電動閥HZ053A。6)儲漿罐液位(LT053A)小于低位時，打開電動閥HZ053A，停止電機M06、M07、M10,Mll07)儲漿罐液位(LT053A)小于高位并大于低位時，啟動電機M06、M07，具備啟動電機MlO、Mll的條件。8)儲漿罐液位(LT053B)大于高位時，關(guān)閉電動閥HZ053B。9)儲漿罐液位(LT053B)小于低位時，打開電動閥HZ053B，停止電機M08、M09、M12、M13。10)儲漿罐液位(LT053B)小于高位并大于低位時，啟動電機M08、M09，具備啟動電機M12、M13的條件。11)石灰實時稱重值大于高值時，停止電機M02、M03。12)石灰實時稱重值小于低值時，停止電機M04。保護模塊主要實現(xiàn)下述功能:I)硝化罐液位(LT052)大于高高位時，關(guān)閉電動閥HZ052，打開電動閥HZ053A、HZ053B,以防止硝化罐漿液溢出。2)儲漿罐液位(LT053A)大于高高位時，關(guān)閉電動閥HZ053A，啟動電機M10、M11，以防止儲漿罐漿液溢出。3)儲漿罐液位(LT053B)大于高高位時，關(guān)閉電動閥HZ053B，啟動電機M12、M13，以防止儲漿罐漿液溢出。。4)當(dāng)電機的短路、過流、缺相故障發(fā)生時，禁止啟動發(fā)生故障的電機。5)當(dāng)電動閥電機的短路、過流、缺相故障發(fā)生時，禁止打開和關(guān)閉發(fā)生故障的電機。本實施例中核心控制器采用PLC控制器，其選用西門子(SIEMENS)公司的S7-200系列產(chǎn)品，其中，CPU選用CPU224，I/O模塊選用EM221、EM223、EM231，通訊控制器選用支持PR0FIBUS-DP協(xié)議的EM277。電子稱重子系統(tǒng)選用西門子(SIEMENS)公司的SIWAREX系列產(chǎn)品，其中，稱重控制器選用7MH4型稱重模塊，稱重傳感器選用7MH5。操作終端(HMI)選用臺灣威綸通公司的觸摸屏RZCMT6100。[0062]本實用新型不僅局限于上述具體實施方式
，本領(lǐng)域一般技術(shù)人員根據(jù)本實用新型公開的內(nèi)容，可以采用其它多種具體實施方式
實施本實用新型，因此，凡是采用本實用新型的設(shè)計結(jié)構(gòu)和思路，做一些簡單的變化或更改的設(shè)計，都落入本實用新型保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種石灰乳配制站自動控制系統(tǒng)，其特征在于，包括核心控制器、I/o模塊、稱重控制器、通訊控制器、受控設(shè)備、檢測控制儀表、操作終端、稱重傳感器和上位機；核心控制器與I/o模塊、稱重控制器和通訊控制器通過內(nèi)部總線連接，受控設(shè)備和檢測控制儀表均通過硬接線與I/o模塊連接，稱重傳感器與稱重控制器通過電纜連接，核心控制器與操作終端通過MODBUS規(guī)約通訊，通訊控制器與上位機通過PR0FIBUS-DP協(xié)議通訊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰乳配制站自動控制系統(tǒng)，其特征在于，所述受控設(shè)備包括一個或多個倉頂除塵風(fēng)機、粉料防空穴震動裝置、石灰粉儲料倉底排灰閥、稱重料斗下排灰閥、硝化罐攪拌機、儲漿罐攪拌機和石灰漿泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰乳配制站自動控制系統(tǒng)，其特征在于，所述檢測控制儀表包括一個或多個倉頂除塵器反吹電磁閥、石灰粉儲料倉料位計、硝化罐液位計、儲衆(zhòng)罐液位計、硝化罐進水電動閥和硝化罐出漿電動閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰乳配制站自動控制系統(tǒng)，其特征在于，所述石灰乳配制站自動控制系統(tǒng)還包括報警模塊、聯(lián)鎖模塊和保護模塊，所述報警模塊、聯(lián)鎖模塊和保護模塊均與核心控制器相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰乳配制站自動控制系統(tǒng)，其特征在于，所述核心控制器為一 PLC控制器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石灰乳配制站自動控制系統(tǒng)，其特征在于，所述操作終端為一觸摸屏。
專利摘要本實用新型提供了一種石灰乳配制站自動控制系統(tǒng)，包括核心控制器、I/O模塊、稱重控制器、通訊控制器、受控設(shè)備、檢測控制儀表、操作終端、稱重傳感器和上位機；核心控制器與I/O模塊、稱重控制器和通訊控制器通過內(nèi)部總線連接，受控設(shè)備和檢測控制儀表均通過硬接線與I/O模塊連接，稱重傳感器與稱重控制器通過電纜連接。本實用新型用多只稱重傳感器支承稱重料斗，稱重傳感器產(chǎn)生的重量信號經(jīng)過信號調(diào)理后送給稱重控制器，稱重控制器把實時的重量數(shù)據(jù)發(fā)送給核心控制器，由核心控制器指令各相關(guān)設(shè)備協(xié)調(diào)工作，完成石灰乳(漿)自動配比。該石灰乳配制站自動控制系統(tǒng)控制精度高、自動化程度高，可大大提高生產(chǎn)效率。
文檔編號G05B19/418GK203054581SQ20132005404
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者李超群, 齊鴻, 陳榮漲 申請人:偉明環(huán)保設(shè)備有限公司