一種單片機智能控制的參數(shù)設(shè)置系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種單片機智能控制的參數(shù)設(shè)置系統(tǒng)，屬于工業(yè)控制領(lǐng)域。本實用新型包括晶振電路、單片機、電源、RS485接口電路、工業(yè)觸摸屏、智能儀表；其中晶振電路與單片機連接，電源分別與單片機、工業(yè)觸摸屏、智能儀表連接，通過工業(yè)觸摸屏設(shè)置的信息經(jīng)由RS485接口電路傳輸至單片機的RXD口讀取，讀取的參數(shù)再通過單片機的TXD口經(jīng)由RS485接口電路傳輸至智能儀表，智能儀表的反饋信息通過RS485接口電路經(jīng)由單片機的RXD讀取，讀取的參數(shù)再通過單片機的TXD口經(jīng)由RS485接口電路發(fā)送至工業(yè)觸摸屏顯示。本實用新型可以方便快捷地設(shè)置智能儀表的參數(shù)，使系統(tǒng)正常工作。
【專利說明】一種單片機智能控制的參數(shù)設(shè)置系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種單片機智能控制的參數(shù)設(shè)置系統(tǒng)，屬于工業(yè)控制領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]JK卷揚機智能控制系統(tǒng)廣泛使用在礦山、碼頭、水電、工廠等起重機及行車等設(shè)備的精確控制及保護場合，其中包括角編碼器和功率儀表在內(nèi)的智能儀表在新裝或損壞后需要更換，從廠家買來的智能儀表不能直接使用，需要進行必要的參數(shù)設(shè)置，且JK卷揚機智能控制系統(tǒng)中使用的S7-200 PLC的Modbus通信只支持停止位為I位的智能儀表，在工作現(xiàn)場往往沒有計算機和RS485接口，無法對智能儀表進行參數(shù)設(shè)置，導(dǎo)致系統(tǒng)仍然不能正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種單片機智能控制的參數(shù)設(shè)置系統(tǒng)，以用于解決無法對智能儀表進行參數(shù)設(shè)置的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種單片機智能控制的參數(shù)設(shè)置系統(tǒng)，包括晶振電路
1、單片機2、電源3、RS485接口電路4、工業(yè)觸摸屏5、智能儀表；其中晶振電路I與單片機2連接，用于供電的電源3分別與單片機2、工業(yè)觸摸屏5、智能儀表連接，通過工業(yè)觸摸屏5設(shè)置的信息通過A、B線經(jīng)由RS485接口電路4傳輸至單片機2的RXD 口讀取，通過單片機2的RXD 口讀取的參數(shù)再通過單片機2的TXD 口經(jīng)由RS485接口電路4傳輸至智能儀表，智能儀表的反饋信息通過RS485接口電路4經(jīng)由單片機2的RXD讀取，通過單片機2的RXD口讀取的參數(shù)再通過單片機2的TXD 口經(jīng)由RS485接口電路4發(fā)送至工業(yè)觸摸屏5顯示。
[0005]所述智能儀表可為功率儀表6。
[0006]所述智能儀表還可為角編碼器7。
[0007]使用時，若是對功率儀表6進行參數(shù)設(shè)置的操作，其工作過程為:用戶先在工業(yè)觸摸屏5的人機界面上(如:使用MD204L)選擇功率儀表6 (如:使用WB51A001維博功率數(shù)顯儀表6);選擇好智能儀表后進入下一界面，在工業(yè)觸摸屏5的人機界面上顯示功率儀表的編碼器地址0X03、通信波特率9600bps、數(shù)據(jù)位數(shù)8位、奇偶校驗方式為無校驗、停止位位數(shù)UPT為1、CT為30，用戶確認無誤后按“確定”按鍵；通過工業(yè)觸摸屏5設(shè)置的信息通過A、B線經(jīng)由RS485接口電路4傳輸至STC12C5616AD單片機2的RXD 口讀取(如:通過MODBUS通訊協(xié)議的03命令讀取)；通過單片機2的RXD 口讀取的參數(shù)再通過單片機2的TXD端口(如:利用MODBUS通訊協(xié)議的10號命令)經(jīng)過RS485接口電路4 (如:MAX485芯片)的A、B線與功率儀表6的A、B線進行數(shù)據(jù)傳送；設(shè)置之后，功率儀表6返回的信息通過RS485接口電路4經(jīng)由RXD被單片機2讀取，進行判斷:如果設(shè)置成功，單片機2通過TXD端口經(jīng)過RS485接口 4電路給工業(yè)觸摸屏5發(fā)送數(shù)據(jù)，在工業(yè)觸摸屏5上顯示設(shè)置是否成功。
[0008]若是對角編碼器7進行參數(shù)設(shè)置的操作，其工作過程為:用戶先在工業(yè)觸摸屏5的人機界面上選擇角編碼器7 (如:使用⑶79-32768/64CMHN-12-24徐州正天角編碼器7);選擇好智能儀表后進入下一界面，在工業(yè)觸摸屏5的人機界面上顯示角編碼器7的編碼器地址0X04、通信波特率9600bps、數(shù)據(jù)位數(shù)8位、奇偶校驗方式為無校驗、停止位位數(shù)1、增量方向順時針、修正系數(shù)0X2710、零點0，用戶確認無誤后按“確定”按鍵；通過工業(yè)觸摸屏5設(shè)置的信息通過A、B線經(jīng)由RS485接口電路4傳輸至STC12C5616AD單片機2的RXD 口讀?。煌ㄟ^單片機2的RXD 口讀取的參數(shù)再通過單片機2的TXD端口經(jīng)過RS485接口電路4的A、B線與角編碼器7的A、B線進行數(shù)據(jù)傳送；設(shè)置之后，角編碼器7返回的信息通過RS485接口電路4經(jīng)由RXD被單片機2讀取，進行判斷:如果設(shè)置成功，單片機2通過TXD端口經(jīng)過RS485接口 4電路給工業(yè)觸摸屏5發(fā)送數(shù)據(jù)，在工業(yè)觸摸屏5上顯示設(shè)置是否成功。
[0009]另外，當需要設(shè)置參數(shù)的智能儀表不是常用儀表時，那么需要對其進行手動修改并設(shè)置參數(shù):單片機2讀取用戶在工業(yè)觸摸屏5的人機界面上設(shè)定的數(shù)值作為設(shè)置參數(shù)，最后再設(shè)置到相應(yīng)的儀表中。
[0010]本實用新型所述構(gòu)成元件均為市售產(chǎn)品。
[0011]本實用新型的有益效果是:對于工作現(xiàn)場沒有計算機和RS485接口，而智能儀表屬于新裝或損壞后更換時，則可以方便快捷地設(shè)置智能儀表的參數(shù)，使系統(tǒng)正常工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)連接框圖；
[0013]圖2為本實用新型中單片機與晶振電路及電源的連接電路圖；
[0014]圖3為本實用新型中RS485接口電路圖；
[0015]圖4為本實用新型中RS485接口與工業(yè)觸摸屏的連接電路圖；
[0016]圖5為本實用新型中RS485接口與功率儀表的連接電路圖；
[0017]圖6為本實用新型中RS485接口與角編碼器的連接電路圖；
[0018]圖中各標號:1為晶振電路、2為單片機、3為電源、4為RS485接口電路、5為工業(yè)觸摸屏、6為功率儀表、7為角編碼器。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型作進一步說明，但本實用新型的內(nèi)容并不限于所述范圍。
[0020]實施例1:如圖1-6所示，一種單片機智能控制的參數(shù)設(shè)置系統(tǒng)，包括晶振電路1、單片機2、電源3、RS485接口電路4、工業(yè)觸摸屏5、智能儀表；其中晶振電路I與單片機2連接，用于供電的電源3分別與單片機2、工業(yè)觸摸屏5、智能儀表連接，通過工業(yè)觸摸屏5設(shè)置的信息通過A、B線經(jīng)由RS485接口電路4傳輸至單片機2的RXD 口讀取，通過單片機2的RXD 口讀取的參數(shù)再通過單片機2的TXD 口經(jīng)由RS485接口電路4傳輸至智能儀表，智能儀表的反饋信息通過RS485接口電路4經(jīng)由單片機2的RXD讀取，通過單片機2的RXD口讀取的參數(shù)再通過單片機2的TXD 口經(jīng)由RS485接口電路4發(fā)送至工業(yè)觸摸屏5顯示；所述智能儀表可為功率儀表6 ;所述智能儀表還可為角編碼器7。
[0021]實施例2:如圖1-6所示，一種單片機智能控制的參數(shù)設(shè)置系統(tǒng)，包括晶振電路1、單片機2、電源3、RS485接口電路4、工業(yè)觸摸屏5、智能儀表；其中晶振電路I與單片機2連接，用于供電的電源3分別與單片機2、工業(yè)觸摸屏5、智能儀表連接，通過工業(yè)觸摸屏5設(shè)置的信息通過A、B線經(jīng)由RS485接口電路4傳輸至單片機2的RXD 口讀取，通過單片機2的RXD 口讀取的參數(shù)再通過單片機2的TXD 口經(jīng)由RS485接口電路4傳輸至智能儀表，智能儀表的反饋信息通過RS485接口電路4經(jīng)由單片機2的RXD讀取，通過單片機2的RXD口讀取的參數(shù)再通過單片機2的TXD 口經(jīng)由RS485接口電路4發(fā)送至工業(yè)觸摸屏5顯示；所述智能儀表可為功率儀表6。
[0022]實施例3:如圖1-6所示，一種單片機智能控制的參數(shù)設(shè)置系統(tǒng)，包括晶振電路1、單片機2、電源3、RS485接口電路4、工業(yè)觸摸屏5、智能儀表；其中晶振電路I與單片機2連接，用于供電的電源3分別與單片機2、工業(yè)觸摸屏5、智能儀表連接，通過工業(yè)觸摸屏5設(shè)置的信息通過A、B線經(jīng)由RS485接口電路4傳輸至單片機2的RXD 口讀取，通過單片機2的RXD 口讀取的參數(shù)再通過單片機2的TXD 口經(jīng)由RS485接口電路4傳輸至智能儀表，智能儀表的反饋信息通過RS485接口電路4經(jīng)由單片機2的RXD讀取，通過單片機2的RXD口讀取的參數(shù)再通過單片機2的TXD 口經(jīng)由RS485接口電路4發(fā)送至工業(yè)觸摸屏5顯示；所述智能儀表還可為角編碼器7。
【權(quán)利要求】
1.一種單片機智能控制的參數(shù)設(shè)置系統(tǒng)，其特征在于:包括晶振電路(I)、單片機(2)、電源(3)、RS485接口電路(4)、工業(yè)觸摸屏(5)、智能儀表；其中晶振電路(I)與單片機(2)連接，用于供電的電源(3)分別與單片機(2)、工業(yè)觸摸屏(5)、智能儀表連接，通過工業(yè)觸摸屏(5 )設(shè)置的信息通過A、B線經(jīng)由RS485接口電路(4)傳輸至單片機(2 )的RXD 口讀取，通過單片機(2)的RXD 口讀取的參數(shù)再通過單片機(2)的TXD 口經(jīng)由RS485接口電路(4)傳輸至智能儀表，智能儀表的反饋信息通過RS485接口電路(4)經(jīng)由單片機2的RXD讀取，通過單片機(2)的RXD 口讀取的參數(shù)再通過單片機(2)的TXD 口經(jīng)由RS485接口電路(4)發(fā)送至工業(yè)觸摸屏(5)顯示。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單片機智能控制的參數(shù)設(shè)置系統(tǒng)，其特征在于:所述智能儀表可為功率儀表(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單片機智能控制的參數(shù)設(shè)置系統(tǒng)，其特征在于:所述智能儀表還可為角編碼器(7)。
【文檔編號】G05B19/042GK203433511SQ201320488992
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】林雨, 邵建龍, 魏齡, 汪瑞祥, 彭洪 申請人:昆明理工大學(xué)