一種折彎機(jī)控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種折彎機(jī)控制系統(tǒng)，包括：ARM微控制器，所述ARM為控制連接有控制系統(tǒng)、傳感器和通訊模塊。通過利用ARM微控制器和PLC可編程邏輯控制器，對(duì)折彎機(jī)的液壓油缸和電機(jī)進(jìn)行控制，能夠使它們的運(yùn)行更加精確，提高了加工的精度。
【專利說明】一種折彎機(jī)控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬板材加工制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種剪折彎機(jī)智能控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]板材折彎成型因其模具的通用性好、工藝簡單、應(yīng)用范圍廣，在鈑金加工中得到了非常廣泛的應(yīng)用，如在機(jī)床電器、家電行業(yè)、機(jī)械、建筑等制造行業(yè)中都使用大量的板材折彎件，數(shù)控機(jī)床是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機(jī)床技術(shù)相融合的機(jī)電一體化產(chǎn)品，特別適合加工復(fù)雜形成的工件，金屬板材折彎是工件加工中最復(fù)雜的過程之一，在普通折彎機(jī)上，需要相當(dāng)長的調(diào)整時(shí)間，才能生產(chǎn)出良好的工件，數(shù)控折彎機(jī)可以根據(jù)角度自動(dòng)計(jì)算機(jī)械位置，降低操作難度，大大縮短調(diào)整時(shí)間，提高工件質(zhì)量。
[0003]盡管近年來數(shù)控折彎行業(yè)有了很大的發(fā)展，但是仍然存在許多不足和缺陷，一般現(xiàn)存的折彎機(jī)都是通過設(shè)定的固定程序來操作，沒有控制系統(tǒng)對(duì)其控制，造成加工精度不高的問題。
[0004]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型剪板機(jī)，解決上述問題，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明要解決的問題是提供一種剪板機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)以上目地，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]一種折彎機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于，包括:ARM微控制器，所述ARM為控制連接有控制系統(tǒng)、傳感器和通訊模塊。
[0008]進(jìn)一步的，所述ARM微控制器具有顯示屏幕和輸入裝置。
[0009]進(jìn)一步的，所述控制模塊為型號(hào)為歐姆龍PLC-CPM2A系列的PLC可編程邏輯控制器。
[0010]進(jìn)一步的，所述傳感器采集加工件長度、折彎次數(shù)、折彎角度信息反饋給ARM微控制器。
[0011]進(jìn)一步的，所述通訊模塊通過網(wǎng)絡(luò)連接監(jiān)控系統(tǒng)。
[0012]進(jìn)一步的，所述網(wǎng)絡(luò)可以為有線網(wǎng)絡(luò)，也可以為無線網(wǎng)絡(luò)。
[0013]進(jìn)一步的，所述控制系統(tǒng)還包括電機(jī)，所述電機(jī)通過自身帶有的端口和所述控制模塊中控制單元連接。
[0014]進(jìn)一步的，所述控制系統(tǒng)還包括液壓油缸，所述液壓油缸通過自身帶有的端口和控制模塊中單元連接。
[0015]本發(fā)明裝置，通過利用ARM微控制和PLC組成的控制模塊，對(duì)折彎機(jī)的液壓油缸和電機(jī)進(jìn)行控制，能夠使它們的運(yùn)行更加精確，提聞了加工的精度。
[0016]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0019]如圖1所示，一種折彎機(jī)控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括ARM微控制器、傳感器、控制模塊、電機(jī)和液壓油缸組成。ARM微控制器的型號(hào)是由DK-LM3SB96開發(fā)板開發(fā)完成的,其主要作用是連接傳感器和外部其它設(shè)備，同時(shí)它還具有顯示屏幕和輸入裝置，能夠?qū)?shù)據(jù)發(fā)送給控制模塊，外部設(shè)備包括通訊模塊，通訊模塊可以通過網(wǎng)絡(luò)連接監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)對(duì)折彎機(jī)工作的監(jiān)控，所述網(wǎng)絡(luò)可以是有線網(wǎng)絡(luò)也可以是無線網(wǎng)絡(luò)。傳感器能夠?qū)⒉杉降臄?shù)據(jù)如加工件長度、折彎次數(shù)、折彎角度等其他信息反饋給ARM微控制器，控制模塊連接ARM微控制器，控制模塊是采用PLC可編程邏輯控制器，采用歐姆龍PLC—CPM2A系列，它能夠控制各種設(shè)備以滿足自動(dòng)化控制需求。PLC-CPM2A的用戶程序中包括了位邏輯、計(jì)數(shù)器、定時(shí)器、復(fù)雜數(shù)學(xué)運(yùn)算以及與其它智能模塊通訊等指令內(nèi)容，從而使它能夠監(jiān)視輸入狀態(tài)，改變輸出狀態(tài)以達(dá)到控制目的。控制模塊連接有液壓油缸和電機(jī)，電機(jī)通過自身帶有的端口和控制模塊中控制單元連接，之間相互傳送信息，控制模塊可以對(duì)電機(jī)的運(yùn)行速度、正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)等參數(shù)進(jìn)行控制。液壓油缸通過自身帶有的端口和控制模塊中單元連接，之間相互傳送信息，控制模塊可以對(duì)液壓油缸液壓系統(tǒng)的換向閥、單向閥、各種多向閥的控制，對(duì)液壓油缸工作方式進(jìn)行控制。
[0020]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種折彎機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于，包括:ARM微控制器，所述ARM為控制連接有控制模塊、傳感器和通訊模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)，其特征在于:所述ARM微控制器具有顯示屏幕和輸入裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)，其特征在于:所述控制模塊為型號(hào)為歐姆龍PLC-CPM2A系列的PLC可編程邏輯控制器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)，其特征在于:所述傳感器采集加工件長度、折彎次數(shù)、折彎角度信息反饋給ARM微控制器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)，其特征在于:所述通訊模塊通過網(wǎng)絡(luò)連接監(jiān)控系統(tǒng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的控制系統(tǒng)，其特征在于:所述網(wǎng)絡(luò)可以為有線網(wǎng)絡(luò)，也可以為無線網(wǎng)絡(luò)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)，其特征在于:所述控制系統(tǒng)還包括電機(jī)，所述電機(jī)通過自身帶有的端口和所述控制模塊中控制單元連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制系統(tǒng)，其特征在于:所述控制系統(tǒng)還包括液壓油缸，所述液壓油缸通過自身帶有的端口和控制模塊中單元連接。
【文檔編號(hào)】G05B19/414GK104375466SQ201410650895
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】吳林 申請(qǐng)人:揚(yáng)州固誠機(jī)床有限公司