轉盤分度推動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉盤分度推動裝置，包括在工作臺上方作圓周轉動的轉盤，轉盤固定在轉軸的上軸端，其特征在于：轉軸的下軸端穿到工作臺的下方并安裝在單向軸承的內孔與單向軸承的內圈緊密配合，單向軸承的外圈安裝在擺臂前端設有的軸承孔內與軸承孔緊密配合，擺臂的后端為推動端，擺臂的后端通過活動銷與氣缸的推動桿形成鉸接連接，氣缸在工作臺的底部擺動安裝。本實用新型應用于轉盤分度轉動的工作場合，相比現(xiàn)有技術具有結構簡單、成本低的優(yōu)點。
【專利說明】轉盤分度推動裝置
【【技術領域】】
[0001 ] 本實用新型涉及一種應用于轉盤分度轉動工作場合的轉盤分度推動裝置。
【【背景技術】】
[0002]目前的紙杯機及其它很多設備上都用到分度轉動的轉盤機構，轉盤的分度轉動基本都是通過分割器由電機驅動來實現(xiàn)的，成本高；雖然也有用到氣缸來推動轉盤，但只能實現(xiàn)轉盤的往復擺動卻不能實現(xiàn)360度的分度轉動，如果要實現(xiàn)轉盤360度的分度轉動，則一定需要用到棘輪結構，結構復雜，成本也高。
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【發(fā)明內容】
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[0003]鑒于【背景技術】的不足，本實用新型的目的旨在提供一種應用于轉盤分度轉動的工作場合，相比現(xiàn)有技術具有結構簡單、成本低優(yōu)點的轉盤分度推動裝置。
[0004]本實用新型是采取如下技術方案來完成的:
[0005]轉盤分度推動裝置，包括在工作臺上方作圓周轉動的轉盤，轉盤固定在轉軸的上軸端，其特征在于:轉軸的下軸端穿到工作臺的下方并安裝在單向軸承的內孔與單向軸承的內圈緊密配合，單向軸承的外圈安裝在擺臂前端設有的軸承孔內與軸承孔緊密配合，擺臂的后端為推動端，擺臂的后端通過活動銷與氣缸的推動桿形成鉸接連接，氣缸在工作臺的底部擺動安裝。
[0006]采用上述技術方案后，轉盤的分度轉動就可以通過氣缸的往復推動來實現(xiàn)，當氣缸的推動桿前推時，帶動擺臂擺動進而通過單向軸承推動轉軸和轉盤轉動特定角度，然后氣缸的推動桿回縮并帶動擺臂回位，由于單向軸承的單向作用，所以轉軸和轉盤會留在原位不動，當氣缸再次進行前推動作時，轉盤就會再進行同一方向特定角度的轉動，依此循環(huán)，轉盤實現(xiàn)分度轉動，與現(xiàn)有技術相比，上述轉盤分度推動裝置的結構非常簡單。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0007]本實用新型有如下附圖:
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【【具體實施方式】】
[0009]如圖所示，本實用新型的轉盤分度推動裝置，包括在工作臺7上方作圓周轉動的轉盤1，轉盤I固定在轉軸2的上軸端，轉軸2的下軸端穿到工作臺7的下方并安裝在單向軸承8的內孔與單向軸承8的內圈緊密配合，單向軸承8的外圈安裝在擺臂3前端設有的軸承孔內與軸承孔緊密配合，擺臂3的后端為推動端，擺臂3的后端通過活動銷4與氣缸5的推動桿形成鉸接連接，氣缸5在工作臺7的底部擺動安裝，氣缸5的尾部轉動設在固定支桿6上。
【權利要求】
1.轉盤分度推動裝置，包括在工作臺上方作圓周轉動的轉盤，轉盤固定在轉軸的上軸端，其特征在于:轉軸的下軸端穿到工作臺的下方并安裝在單向軸承的內孔與單向軸承的內圈緊密配合，單向軸承的外圈安裝在擺臂前端設有的軸承孔內與軸承孔緊密配合，擺臂的后端為推動端，擺臂的后端通過活動銷與氣缸的推動桿形成鉸接連接，氣缸在工作臺的底部擺動安裝。
【文檔編號】G05D3/00GK203941455SQ201420390248
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權日:2014年7月9日
【發(fā)明者】徐娜 申請人:徐娜