本申請(qǐng)涉及設(shè)備智能監(jiān)測(cè),尤其涉及一種用于燴面自動(dòng)生產(chǎn)線能耗優(yōu)化管理方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、燴面自動(dòng)生產(chǎn)線是一種專門用于生產(chǎn)燴面的自動(dòng)化設(shè)備,通常由多個(gè)工作站組成,包括和面、揉面、成型、切割、烘干等,其中每個(gè)工作站都配備有專門的設(shè)備,用以完成特定的生產(chǎn)步驟,這些設(shè)備通過傳送帶連接在一起,可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)、自動(dòng)的燴面生產(chǎn)流程。
2、目前,現(xiàn)有的燴面自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行燴面生產(chǎn)時(shí),最容易使食品類且粘性較大的物料粘著到傳動(dòng)設(shè)備上,例如:揉面過程中的面粉、水等物料,導(dǎo)致傳動(dòng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)受到卡頓,因此需要更大的驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)設(shè)備,同時(shí)這種卡頓狀態(tài)肉眼較難觀察,因此無法及時(shí)進(jìn)行準(zhǔn)確清理,造成額外的驅(qū)動(dòng)能源損耗。
3、綜上所述,現(xiàn)有燴面自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行燴面生產(chǎn)時(shí),由于無法及時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件上的物料粘黏情況進(jìn)行有效處理,導(dǎo)致傳動(dòng)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)能耗增加,造成不必要的能源浪費(fèi)的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)的目的是提供一種用于燴面自動(dòng)生產(chǎn)線能耗優(yōu)化管理方法及系統(tǒng),用以解決現(xiàn)有燴面自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行燴面生產(chǎn)時(shí),由于無法及時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件上的物料粘黏情況進(jìn)行有效處理,導(dǎo)致傳動(dòng)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)能耗增加,造成不必要的能源浪費(fèi)的技術(shù)問題。
2、鑒于上述問題,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N用于燴面自動(dòng)生產(chǎn)線能耗優(yōu)化管理方法及系統(tǒng)。
3、第一方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N用于燴面自動(dòng)生產(chǎn)線能耗優(yōu)化管理方法,所述方法通過一種用于燴面自動(dòng)生產(chǎn)線能耗優(yōu)化管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn),其中,所述方法包括:獲取燴面自動(dòng)生產(chǎn)線的多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件;通過對(duì)每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件所處的產(chǎn)線節(jié)點(diǎn)進(jìn)行分析,獲取對(duì)應(yīng)產(chǎn)線節(jié)點(diǎn)的添加物料信息和環(huán)境監(jiān)測(cè)信息;根據(jù)所述添加物料信息和所述環(huán)境監(jiān)測(cè)信息對(duì)所述多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行物料粘性評(píng)估,輸出所述多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件分別對(duì)應(yīng)的多個(gè)物料粘性指標(biāo);對(duì)所述多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行連接,得到驅(qū)動(dòng)電機(jī)模塊;根據(jù)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)模塊對(duì)所述多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的能耗進(jìn)行監(jiān)測(cè),輸出驅(qū)動(dòng)能耗數(shù)據(jù);以所述多個(gè)物料粘性指標(biāo)和所述驅(qū)動(dòng)能耗數(shù)據(jù),建立粘性-驅(qū)動(dòng)能耗影響模型;根據(jù)所述粘性-驅(qū)動(dòng)能耗影響模型對(duì)所述燴面自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行清理提醒。
4、第二方面,本申請(qǐng)還提供了一種用于燴面自動(dòng)生產(chǎn)線能耗優(yōu)化管理系統(tǒng),用于執(zhí)行如第一方面所述的一種用于燴面自動(dòng)生產(chǎn)線能耗優(yōu)化管理方法,其中,所述系統(tǒng)包括:轉(zhuǎn)動(dòng)部件獲取單元,所述轉(zhuǎn)動(dòng)部件獲取單元用于獲取燴面自動(dòng)生產(chǎn)線的多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件;產(chǎn)線節(jié)點(diǎn)分析單元,所述產(chǎn)線節(jié)點(diǎn)分析單元用于通過對(duì)每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件所處的產(chǎn)線節(jié)點(diǎn)進(jìn)行分析,獲取對(duì)應(yīng)產(chǎn)線節(jié)點(diǎn)的添加物料信息和環(huán)境監(jiān)測(cè)信息;物料粘性評(píng)估單元,所述物料粘性評(píng)估單元用于根據(jù)所述添加物料信息和所述環(huán)境監(jiān)測(cè)信息對(duì)所述多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行物料粘性評(píng)估,輸出所述多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件分別對(duì)應(yīng)的多個(gè)物料粘性指標(biāo);驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接單元,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接單元用于對(duì)所述多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行連接,得到驅(qū)動(dòng)電機(jī)模塊;驅(qū)動(dòng)能耗數(shù)據(jù)輸出單元,所述驅(qū)動(dòng)能耗數(shù)據(jù)輸出單元用于根據(jù)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)模塊對(duì)所述多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的能耗進(jìn)行監(jiān)測(cè),輸出驅(qū)動(dòng)能耗數(shù)據(jù);能耗影響模型建立單元,所述能耗影響模型建立單元用于以所述多個(gè)物料粘性指標(biāo)和所述驅(qū)動(dòng)能耗數(shù)據(jù),建立粘性-驅(qū)動(dòng)能耗影響模型;清理提醒單元,所述清理提醒單元用于根據(jù)所述粘性-驅(qū)動(dòng)能耗影響模型對(duì)所述燴面自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行清理提醒。
5、本申請(qǐng)中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
6、通過獲取燴面自動(dòng)生產(chǎn)線的多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件;通過對(duì)每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件所處的產(chǎn)線節(jié)點(diǎn)進(jìn)行分析,獲取對(duì)應(yīng)產(chǎn)線節(jié)點(diǎn)的添加物料信息和環(huán)境監(jiān)測(cè)信息;根據(jù)所述添加物料信息和所述環(huán)境監(jiān)測(cè)信息對(duì)所述多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行物料粘性評(píng)估,輸出所述多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件分別對(duì)應(yīng)的多個(gè)物料粘性指標(biāo);對(duì)所述多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行連接,得到驅(qū)動(dòng)電機(jī)模塊;根據(jù)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)模塊對(duì)所述多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的能耗進(jìn)行監(jiān)測(cè),輸出驅(qū)動(dòng)能耗數(shù)據(jù);以所述多個(gè)物料粘性指標(biāo)和所述驅(qū)動(dòng)能耗數(shù)據(jù),建立粘性-驅(qū)動(dòng)能耗影響模型;根據(jù)所述粘性-驅(qū)動(dòng)能耗影響模型對(duì)所述燴面自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行清理提醒。也就是說,通過基于轉(zhuǎn)動(dòng)部件的添加物料和環(huán)境信息對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行物料粘性評(píng)估,確定物料粘性指標(biāo);進(jìn)一步確定轉(zhuǎn)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)電機(jī)對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)能耗;然后根據(jù)物料粘性指標(biāo)和驅(qū)動(dòng)能耗構(gòu)建粘性-驅(qū)動(dòng)能耗影響模型對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)能耗進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和異常狀態(tài)預(yù)警,可以提高轉(zhuǎn)動(dòng)部件上物料粘黏狀態(tài)預(yù)警的精度和準(zhǔn)確性,進(jìn)而可以及時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件上的物料粘黏狀態(tài)進(jìn)行針對(duì)性有效處理,達(dá)到減少驅(qū)動(dòng)能源浪費(fèi)的技術(shù)效果。
7、上述說明僅是本申請(qǐng)技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本申請(qǐng)的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本申請(qǐng)的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)理解,本部分所描述的內(nèi)容并非旨在標(biāo)識(shí)本申請(qǐng)的實(shí)施例的關(guān)鍵或重要特征,也不用于限制本申請(qǐng)的范圍。本申請(qǐng)的其他特征將通過以下的說明書而變得容易理解。
1.一種用于燴面自動(dòng)生產(chǎn)線能耗優(yōu)化管理方法,其特征在于,所述方法包括:
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,輸出所述多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件分別對(duì)應(yīng)的多個(gè)物料粘性指標(biāo),還包括:
3.如權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,根據(jù)所述三維空間坐標(biāo)對(duì)所述多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行物料累積影響分析,輸出多個(gè)物料累積熵,包括:
4.如權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述方法還包括:
5.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,以所述多個(gè)物料粘性指標(biāo)和所述驅(qū)動(dòng)能耗數(shù)據(jù),建立粘性-驅(qū)動(dòng)能耗影響模型,方法包括:
6.如權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,根據(jù)所述粘性-驅(qū)動(dòng)能耗影響模型對(duì)所述燴面自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行清理提醒,包括:
7.如權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,根據(jù)所述多個(gè)物料累積熵對(duì)所述多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行物料粘性評(píng)估,包括:
8.一種用于燴面自動(dòng)生產(chǎn)線能耗優(yōu)化管理系統(tǒng),其特征在于,用于實(shí)施權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述方法的步驟,所述系統(tǒng)包括: