反滲透壓力可調(diào)式爆破裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉一種反滲透壓力可調(diào)式爆破裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]反滲透脫鹽處理工藝已經(jīng)是完全成熟并運(yùn)用在電力、石油、化工、飲用水處理等涉及水質(zhì)要求高的各行各業(yè),反滲透膜產(chǎn)品已經(jīng)由完全國外進(jìn)口走向國內(nèi)生產(chǎn)的趨勢,但是不管是國內(nèi)生產(chǎn)還是國外進(jìn)口反滲透膜元件,系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中都必須考慮到產(chǎn)水側(cè)背壓的問題。
[0003]在反滲透水處理系統(tǒng),背壓指的是產(chǎn)品水側(cè)的壓力大于給水側(cè)的壓力的情況。按照反滲透膜的結(jié)構(gòu)特性,卷式膜元件類似一個(gè)長信封狀的膜口袋,開口的一邊粘接在含有開孔的產(chǎn)品水中心管上。將多個(gè)膜口袋卷繞到同一個(gè)產(chǎn)品中心管上,使給水水流從膜的外側(cè)流過,在給水壓力下,使淡水通過膜進(jìn)入膜口袋后匯流人產(chǎn)品水中心管內(nèi)。為了便于產(chǎn)品水在膜袋內(nèi)流動(dòng),在信封狀的膜袋內(nèi)夾有一層產(chǎn)品水導(dǎo)流的織物支撐層;為了使給水均勻流過膜袋表面,在膜袋與膜袋之間的給水通道中夾有隔網(wǎng)層。膜口袋的三面是用粘結(jié)劑粘接在一起的,如果產(chǎn)品水側(cè)的壓力大于給水側(cè)的壓力,那么這些粘接線就會(huì)破裂而導(dǎo)致膜元件脫鹽率的明顯降低,嚴(yán)重的甚至?xí)?dǎo)致脫鹽率的完全散失。因此從安全的角度考慮,反滲透系統(tǒng)不能夠存在背壓。由于反滲透膜過濾要達(dá)到淡水(即脫鹽水)是通過壓力驅(qū)動(dòng)的,也就是說,進(jìn)水側(cè)壓力要遠(yuǎn)大于產(chǎn)水側(cè)壓力,一般情況下都是反滲透進(jìn)水前設(shè)置額定揚(yáng)程、額定流量的高壓泵,才能克服滲透壓將淡水通過反滲透卷式膜壓出,在正常運(yùn)行時(shí)是不會(huì)存在背壓的,但是如果系統(tǒng)不正常或者故障突然瞬間停機(jī)、淡水側(cè)出口管道上閥門因?yàn)楣收贤蝗凰查g關(guān)閉、人為誤操作在淡水側(cè)管路出口門關(guān)閉的情況下開機(jī)等,這時(shí)因?yàn)楣收媳厝粚?dǎo)致系統(tǒng)停機(jī)保護(hù),停機(jī)前反滲透高壓泵的l.0Mpa以上的工作壓力瞬間消失,而反滲透產(chǎn)水側(cè)一般情況下0.1-0.3Mpa的壓力卻因?yàn)橐陨瞎收洗嬖?,那么就有可能存在背壓反向沖擊膜元件導(dǎo)致粘接線破裂,因此反滲透系統(tǒng)必須有一個(gè)防范來處理解決背壓的問題。
[0004]目前,防止反滲透背壓的處理方法如下:
[0005]a、現(xiàn)在系統(tǒng)正常情況下,反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水側(cè)都設(shè)有電動(dòng)或氣動(dòng)排放閥門,另外系統(tǒng)運(yùn)行或停止時(shí)候,高壓泵都設(shè)置成變頻氣動(dòng)和變頻停止,這樣反滲透啟動(dòng)前或停機(jī)時(shí)候,產(chǎn)水側(cè)電動(dòng)或氣動(dòng)門都會(huì)自動(dòng)打開,系統(tǒng)上這種設(shè)計(jì)基本上消除了運(yùn)行過程中產(chǎn)生背壓的可能。
[0006]b、如果系統(tǒng)故障或人為因素造成產(chǎn)水側(cè)手動(dòng)門關(guān)閉等情況出現(xiàn),產(chǎn)生背壓,就需要在產(chǎn)水側(cè)設(shè)置爆破旁路能夠檢測到瞬間產(chǎn)水側(cè)和濃水側(cè)的壓差而使爆破膜成功破裂達(dá)到泄壓的目的。
[0007]C、目前常規(guī)爆破膜都是有機(jī)玻璃板或UPVC板加工成一定厚度,加工成型后承受壓力就設(shè)定了,比如說設(shè)置成耐壓0.2Mpa的耐壓爆破膜,無論何種情況只有在爆破膜前后壓差大于0.2Mpa的情況下就會(huì)機(jī)械破裂,這種機(jī)械爆破膜會(huì)有以下幾點(diǎn)缺陷:
[0008]I)實(shí)際運(yùn)行過程中爆破膜的設(shè)定壓力不可調(diào)。
[0009]2)正?;蚍钦毫Τ?,爆破膜都會(huì)爆破。
[0010]3)有機(jī)玻璃或有機(jī)玻璃板材質(zhì)的會(huì)有老化現(xiàn)象出現(xiàn)。慢慢的實(shí)際耐壓等級比初始值要低,就會(huì)出現(xiàn)正常工作情況下,爆破膜自己爆破,造成不必要的設(shè)備停機(jī),維修維護(hù)等不必要的費(fèi)用。
[0011]故障出現(xiàn)意外停機(jī),理論上爆破膜在設(shè)定值壓差情況下應(yīng)當(dāng)立即爆破,以達(dá)到保護(hù)的作用,而實(shí)際上經(jīng)常出現(xiàn)爆破膜破裂后兩側(cè)壓差瞬間降低到設(shè)定值以下就沒有足夠的動(dòng)力源促使爆破膜繼續(xù)破裂到足夠瞬間泄壓的程度,因而沒有起到正確保護(hù)反滲透膜的作用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0012]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種反滲透壓力可調(diào)式爆破裝置,本發(fā)明在達(dá)到設(shè)定的壓力值時(shí),在自動(dòng)撞擊式外力和爆破膜兩側(cè)的壓差產(chǎn)生的壓力同時(shí)作用于爆破膜,以保證爆破膜瞬間破裂到瞬間泄壓的目的。
[0013]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0014]反滲透壓力可調(diào)式爆破裝置,包括外接管道以及爆破膜,爆破膜安裝在外接管道上,還包括重錘、壓力變送器、可編程邏輯控制器、第一繼電器以及驅(qū)動(dòng)電機(jī),重錘設(shè)置在外接管道上且位于爆破膜的上方,壓力變送器的輸出端與可編程邏輯控制器的輸入端連接,可編程邏輯控制器的輸出端與第一繼電器的線圈連接,第一繼電器的第一常開觸頭的一端與電源正極連接,第一常開觸頭的另一端與第二繼電器的線圈的一端串聯(lián),第二繼電器的線圈的另一端與電源負(fù)極連接,第二繼電器的第一常開觸頭的一端與電源正極連接,第二繼電器的第一常開觸頭的另一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)還與電源負(fù)極連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與重錘連接。
[0015]還包括一個(gè)狀態(tài)指示電路,該狀態(tài)指示電路由第一支路和第二支路組成,第一支路和第二支路并聯(lián),第一支路包括第二繼電器的第二常開觸頭以及與該第二常開觸頭串聯(lián)的釋放指示燈,第二支路包括第二繼電器的常閉觸頭以及與該常閉觸頭串聯(lián)的保持指示燈。
[0016]所述爆破膜為可調(diào)式爆破膜。
[0017]采用了上述方案,本發(fā)明爆破膜的壓力可調(diào),安裝調(diào)試期間,根據(jù)實(shí)際產(chǎn)水管路上的壓降損失,在可編程邏輯控制器內(nèi)設(shè)定一個(gè)保險(xiǎn)值,保證爆破膜的爆破壓力在正常運(yùn)行產(chǎn)水壓力下,不會(huì)爆破。一旦因?yàn)槿藶楣收匣蛳到y(tǒng)故障出現(xiàn)背壓產(chǎn)生,爆破膜瞬間爆破。
[0018]爆破瞬間有外力增加爆破膜破裂:已有爆破膜都是依靠爆破膜兩側(cè)的壓差產(chǎn)生的壓力破壞爆破膜破裂,這種機(jī)械式方式有一個(gè)不可克服的缺點(diǎn),就是一旦設(shè)定值達(dá)到,馬上爆破膜就會(huì)破裂,此時(shí)的壓力已經(jīng)最大,沒有后續(xù)的力源保證爆破膜繼續(xù)破裂到足夠瞬間泄壓的程度,從而對反滲透膜起到的背壓保護(hù)作用也就不是很理想。本發(fā)明通過增設(shè)重錘后,一旦壓力設(shè)定值達(dá)到時(shí),可編程邏輯控制器自動(dòng)控制撞擊式外力和爆破膜兩側(cè)的壓差產(chǎn)生的壓力同時(shí)作用于爆破膜,以保證爆破膜瞬間破裂到瞬間泄壓的目的。
[0019]本發(fā)明具有如下特點(diǎn):
[0020]I)整體結(jié)構(gòu)緊湊流暢、易于安裝;
[0021]2)無需單獨(dú)設(shè)計(jì)動(dòng)力源,就能達(dá)到增加撞擊外力。
[0022]3)爆破壓力可調(diào)從根本上解決了反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水側(cè)壓力正常變化而導(dǎo)致的爆破膜的非正常爆破,從而減少了使用單位不必要的停機(jī)維修和維護(hù)費(fèi)用;
[0023]4)本發(fā)明也可以適用于其他類似需要對運(yùn)行設(shè)備達(dá)到超壓保護(hù)的效果。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明的爆破膜以及重錘的安裝結(jié)構(gòu)圖;
[0025]圖2為本發(fā)明的反滲透壓力可調(diào)式爆破裝置的電氣結(jié)構(gòu)示意圖;
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0027]參照圖1,本實(shí)用新型的反滲透壓力可調(diào)式爆破裝置,包括外接管道I以及爆破膜2,爆破膜I安裝在外接管道2上,爆破膜2為可調(diào)式爆破膜。還包括重錘3、壓力變送器4、可編程邏輯控制器5、第一繼電器以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)M,重錘3設(shè)置在外接管道I上且位于爆破膜2的上方,壓力變送器4的輸出端與可編程邏輯控制器5的輸入端連接,可編程邏輯控制器5的輸出端與第一繼電器的線圈IKl連接,第一繼電器的第一常開觸頭IKll的一端與電源正極連接,第一常開觸頭IKll的另一端與第二繼電器的線圈KAl的一端串聯(lián),第二繼電器的線圈KAl的另一端與電源負(fù)極連接,第二繼電器的第一常開觸頭KAll的一端與電源正極連接,第二繼電器的第一常開觸頭KAlI的另一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)M連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)M還與電源負(fù)極連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)M的輸出端與重錘3連接。還包括一個(gè)狀態(tài)指示電路,該狀態(tài)指示電路由第一支路和第二支路組成,第一支路和第二支路并聯(lián)。第一支路包括第二繼電器的第二常開觸頭KA12以及與該第二常開觸頭KA12串聯(lián)的釋放指示燈1HD。第二支路包括第二繼電器的常閉觸頭KA13以及與該常閉觸頭串聯(lián)的保持指示燈1LD。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種反滲透壓力可調(diào)式爆破裝置,包括外接管道以及爆破膜,爆破膜安裝在外接管道上,其特征在于:還包括重錘、壓力變送器、可編程邏輯控制器、第一繼電器以及驅(qū)動(dòng)電機(jī),重錘設(shè)置在外接管道上且位于爆破膜的上方,壓力變送器的輸出端與可編程邏輯控制器的輸入端連接,可編程邏輯控制器的輸出端與第一繼電器的線圈連接,第一繼電器的第一常開觸頭的一端與電源正極連接,第一常開觸頭的另一端與第二繼電器的線圈的一端串聯(lián),第二繼電器的線圈的另一端與電源負(fù)極連接,第二繼電器的第一常開觸頭的一端與電源正極連接,第二繼電器的第一常開觸頭的另一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)還與電源負(fù)極連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與重錘連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透壓力可調(diào)式爆破裝置,其特征在于:還包括一個(gè)狀態(tài)指示電路,該狀態(tài)指示電路由第一支路和第二支路組成,第一支路和第二支路并聯(lián),第一支路包括第二繼電器的第二常開觸頭以及與該第二常開觸頭串聯(lián)的釋放指示燈,第二支路包括第二繼電器的常閉觸頭以及與該常閉觸頭串聯(lián)的保持指示燈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透壓力可調(diào)式爆破裝置,其特征在于:所述爆破膜為可調(diào)式爆破膜。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種反滲透壓力可調(diào)式爆破裝置,重錘設(shè)置在外接管道上且位于爆破膜的上方,壓力變送器的輸出端與可編程邏輯控制器的輸入端連接,可編程邏輯控制器的輸出端與第一繼電器的線圈連接,第一繼電器的第一常開觸頭的一端與電源正極連接,第一常開觸頭的另一端與第二繼電器的線圈的一端串聯(lián),第二繼電器的線圈的另一端與電源負(fù)極連接,第二繼電器的第一常開觸頭的一端與電源正極連接,第二繼電器的第一常開觸頭的另一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)還與電源負(fù)極連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與重錘連接。本發(fā)明在達(dá)到設(shè)定的壓力值時(shí),通過自動(dòng)撞擊式外力和爆破膜兩側(cè)的壓差產(chǎn)生的壓力同時(shí)作用于爆破膜,以保證爆破膜瞬間破裂到瞬間泄壓的目的。
【IPC分類】G05D15-01
【公開號】CN104679042
【申請?zhí)枴緾N201310642163
【發(fā)明人】桂必友, 馬加寬
【申請人】常州新江南能源設(shè)備有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年12月3日