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      一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的信號(hào)多級(jí)放大型煙道溫度監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):10697376閱讀:240來源:國(guó)知局
      一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的信號(hào)多級(jí)放大型煙道溫度監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的信號(hào)多級(jí)放大型煙道溫度監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,主要由分站系統(tǒng),主站系統(tǒng)組成。所述分站系統(tǒng)由分站單片機(jī),均與分站單片機(jī)相連接的蜂鳴器、第一無線傳輸模塊、信號(hào)處理單元和抽風(fēng)機(jī)控制器,與信號(hào)處理單元相連接的溫度傳感器W,以及與抽風(fēng)機(jī)控制器相連接的抽風(fēng)機(jī)組成。所述信號(hào)處理單元由處理芯片U,三極管VT2,極性電容C4,兩級(jí)阻容耦合放大電路,信號(hào)接收電路,信號(hào)脈寬調(diào)整電路,以及采樣信號(hào)輸出電路組成。本發(fā)明較好的實(shí)現(xiàn)了對(duì)焙燒爐煙道內(nèi)的煙氣溫度的網(wǎng)絡(luò)化管理,有效的節(jié)約了人力、物力,并且提高了對(duì)焙燒爐煙道內(nèi)的煙氣溫度監(jiān)控的準(zhǔn)確性和可靠性。
      【專利說明】
      一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的信號(hào)多級(jí)放大型煙道溫度監(jiān)控系統(tǒng)
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及自動(dòng)化控制領(lǐng)域,具體是指一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的信號(hào)多級(jí)放大型煙道溫度監(jiān)控系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]炭素廠使用的原料主要是石油焦和瀝青,在高溫狀態(tài)下,焙燒車間用于將振動(dòng)成型的生碳?jí)K焙燒成合格的熟碳?jí)K。生碳?jí)K在焙燒過程中溫度為200_1200°C,此過程將釋放大量的焙燒煙氣,焙燒爐煙氣主要成分為瀝青煙、焦油以及各種可燃粉塵,而煙氣出口溫度高達(dá)900°C。在生產(chǎn)過程中必須隨時(shí)對(duì)煙道中的煙氣溫度進(jìn)行監(jiān)控,當(dāng)溫度過高時(shí)必須及時(shí)排出煙道,否則容易因過熱而引起燃燒,甚至引起爆炸。然而,目前炭素廠的焙燒爐煙道內(nèi)的煙氣溫度進(jìn)行監(jiān)控主要依靠人工進(jìn)行監(jiān)控,這種溫度監(jiān)控方法不僅耗費(fèi)大量人力,還存在監(jiān)控準(zhǔn)確性差的問題;并且傳統(tǒng)的炭素廠的焙燒爐煙道內(nèi)的煙氣溫度監(jiān)控系統(tǒng)均通過線路連接,其線路鋪設(shè)繁瑣、造價(jià)高昂,不利于廣泛推廣。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于克服傳統(tǒng)的炭素廠的焙燒爐煙道的溫度進(jìn)行監(jiān)控系統(tǒng)需要人工進(jìn)行控制,需耗費(fèi)大量人力,還存在監(jiān)控準(zhǔn)確性差的缺陷,提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的信號(hào)多級(jí)放大型煙道溫度監(jiān)控系統(tǒng)。
      [0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的信號(hào)多級(jí)放大型煙道溫度監(jiān)控系統(tǒng),主要由分站系統(tǒng),通過無線網(wǎng)絡(luò)與分站系統(tǒng)相連接的主站系統(tǒng)組成;所述分站系統(tǒng)由分站單片機(jī),均與分站單片機(jī)相連接的蜂鳴器、第一無線傳輸模塊、信號(hào)處理單元和抽風(fēng)機(jī)控制器,與信號(hào)處理單元相連接的溫度傳感器W,以及與抽風(fēng)機(jī)控制器相連接的抽風(fēng)機(jī)組成;所述主站系統(tǒng)則由主站單片機(jī)、以及均與主站單片機(jī)相連接的數(shù)據(jù)儲(chǔ)存器、顯示器、鍵盤和第二無線傳輸模塊組成;所述第一無線傳輸模塊通過無線網(wǎng)絡(luò)與第二無線傳輸模塊相連接。
      [0005]所述信號(hào)處理單元由處理芯片U,三極管VT2,正極與三極管VT2的基極相連接、負(fù)極與處理芯片U的CF管腳相連接的極性電容C5,N極經(jīng)電阻R7后與處理芯片U的COM管腳相連接、P極經(jīng)電感L2后與處理芯片U的CC管腳相連接的二極管D4,正極與處理芯片U的CC管腳相連接、負(fù)極與三極管VT2的發(fā)射極相連接的極性電容C4,分別與溫度傳感器W和處理芯片U的IN管腳以及VS管腳相連接的信號(hào)接收電路,分別與三極管VT2的集電極和處理芯片U的0皿管腳相連接的信號(hào)脈寬調(diào)整電路,分別與處理芯片U的COM管腳和信號(hào)脈寬調(diào)整電路相連接的采樣信號(hào)輸出電路,以及串接在處理芯片U的OUT管腳與采樣信號(hào)輸出電路之間的兩級(jí)阻容耦合放大電路組成;所述采樣信號(hào)輸出電路與分站單片機(jī)相連接。
      [0006]所述兩級(jí)阻容耦合放大電路由三極管VT6,三極管VT7,三極管VT8,場(chǎng)效應(yīng)管M0S2,正極經(jīng)電阻R22后與三極管VT6的基極相連接、負(fù)極與處理芯片U的OUT管腳相連接的極性電容C12,P極經(jīng)電阻R21后與極性電容C12的正極相連接、N極電感L3后與三極管VT6的集電極相連接的二極管Dll,正極經(jīng)電阻R23后與極性電容C12的正極相連接、負(fù)極接地的極性電容C13,一端與二極管Dll的N極相連接、另一端與三極管VT7的發(fā)射極相連接的電阻R25,P極經(jīng)可調(diào)電阻R24后與三極管VT6的集電極相連接、N極經(jīng)電阻R27后與場(chǎng)效應(yīng)管M0S2的柵極相連接的二極管D12,正極與三極管VT6的發(fā)射極相連接、負(fù)極與三極管VT8的基極相連接的極性電容C14,正極經(jīng)電阻R26后與三極管VT7的基極相連接、負(fù)極經(jīng)電阻R28后與三極管VT8的集電極相連接的極性電容C15,N極經(jīng)電阻R29后與場(chǎng)效應(yīng)管M0S2的漏極相連接、P極與三極管VT8的集電極相連接的二極管D14,正極經(jīng)電阻R32后與場(chǎng)效應(yīng)管M0S2的漏極相連接、負(fù)極與二極管D14的N極相連接的極性電容C16,負(fù)極順次經(jīng)電阻R31和電阻R30后與二極管D14的N極相連接、正極經(jīng)可調(diào)電阻R33后與場(chǎng)效應(yīng)管M0S2的源極相連接的極性電容C17,以及P極與三極管VT7的集電極相連接、N極與場(chǎng)效應(yīng)管M0S2的源極相連接的二極管D13組成;所述三極管VT6的發(fā)射極還與三極管VT8的集電極相連接;所述三極管VT8的發(fā)射極與二極管D12的P極相連接;所述二極管D14的N極接地;所述場(chǎng)效應(yīng)管M0S2的源極還與采樣信號(hào)輸出電路相連接。
      [0007]進(jìn)一步的,所述信號(hào)接收電路由放大器Pl,三極管VTl,正極與放大器Pl的正極相連接、負(fù)極與溫度傳感器W的輸出極相連接的極性電容C2,P極經(jīng)電阻R3后與極性電容C2的負(fù)極相連接、N極接地的二極管D2,正極與放大器Pl的正極相連接、負(fù)極經(jīng)電阻R2后與放大器Pl的輸出端相連接的極性電容Cl,P極與放大器Pl的正極相連接、N極經(jīng)電阻Rl后與極性電容Cl的負(fù)極相連接的二極管Dl,負(fù)極經(jīng)電阻R5后與放大器Pl的負(fù)極相連接、正極經(jīng)電阻R4后與放大器Pl的輸出端相連接的極性電容C3,N極與放大器Pl的負(fù)極相連接、P極經(jīng)電感LI后與三極管VTl的基極相連接的二極管D3,以及一端與放大器Pl的負(fù)極相連接、另一端接地的電阻R6組成;所述三極管VTl的集電極分別與極性電容C3的正極和處理芯片U的IN管腳相連接、其發(fā)射極與處理芯片U的VS管腳相連接后與外部12V直流電源相連接。
      [0008]所述信號(hào)脈寬調(diào)整電路由放大器P2,場(chǎng)效應(yīng)管M0S1,三極管VT3,三極管VT4,P極經(jīng)電阻R9后與場(chǎng)效應(yīng)管MOSl的柵極相連接、N極經(jīng)可調(diào)電阻RlO后與放大器P2的輸出端相連接的二極管D5,正極經(jīng)電阻R8后與處理芯片U的CM管腳相連接、負(fù)極與三極管VT3的基極相連接的極性電容C7,正極與場(chǎng)效應(yīng)管MOSl的漏極相連接、負(fù)極經(jīng)電阻Rll后與三極管VT3的集電極相連接的極性電容C6,P極與極性電容C6的負(fù)極相連接后接地、N極與放大器P2的負(fù)極相連接的二極管D6,一端與三極管VT3的集電極相連接、另一端與二極管06的~極相連接的可調(diào)電阻R12,正極電阻R13后與放大器P2的負(fù)極相連接、負(fù)極與三極管VT4的集電極相連接的極性電容CS,以及P極與放大器P2的負(fù)極相連接后接地、N極經(jīng)電阻R14后與三極管VT4的集電極相連接的二極管D7組成;所述場(chǎng)效應(yīng)管MOSl的源極與三極管VT2的集電極相連接;所述二極管D5的P極與極性電容C7的正極相連接;所述三極管VT3的發(fā)射極與放大器P2的正極相連接;所述三極管VT4的基極與放大器P2的輸出端相連接、其發(fā)射極與采樣信號(hào)輸出電路相連接。
      [0009]所述米樣信號(hào)輸出電路由放大器P3,三極管VT5,正極經(jīng)電阻Rl 6后與放大器P3的負(fù)極相連接、負(fù)極與放大器P3的輸出端相連接的極性電容C9,P極與放大器P3的負(fù)極相連接、N極經(jīng)電阻R15后與極性電容C9的負(fù)極相連接的二極管D8,N極經(jīng)電阻R18后與三極管VT5的基極相連接、P極與場(chǎng)效應(yīng)管M0S2的源極相連接的二極管D9,正極與場(chǎng)效應(yīng)管M0S2的源極相連接、負(fù)極接地的極性電容C1,N極經(jīng)電阻R20后與三極管VT5的集電極相連接、P極與處理芯片U的COM管腳相連接的二極管DlO,一端與二極管DlO的P極相連接、另一端與放大器P3的正極相連接的電阻R19,以及正極與三極管VT5的集電極相連接、負(fù)極經(jīng)電阻R17后與放大器P3的輸出端相連接的極性電容Cll組成;所述放大器P3的負(fù)極還與三極管VT4的發(fā)射極相連接、其正極與二極管D9的N極相連接、其輸出端還與三極管VT5的發(fā)射極相連接;所述極性電容C9的負(fù)極還接地;所述放大器P3的輸出端作為采樣信號(hào)輸出電路的輸出端并與分站單片機(jī)相連接。
      [0010]為了本發(fā)明的實(shí)際使用效果,所述處理芯片U則優(yōu)先采用了AD736集成芯片來實(shí)現(xiàn)。
      [0011]本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
      [0012](I)本發(fā)明的分站系統(tǒng)所采集的信號(hào)通過無線網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給主站系統(tǒng),無需通過線路連接,使整個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)更加簡(jiǎn)單,造價(jià)成本更低。
      [0013](2)本發(fā)明可以實(shí)時(shí)的采集焙燒爐煙道內(nèi)的溫度,當(dāng)焙燒爐煙道的溫度過高時(shí)可以自動(dòng)啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī),從而確保了本發(fā)明能夠及時(shí)準(zhǔn)確的對(duì)焙燒爐煙道內(nèi)的熱氣進(jìn)行排放,實(shí)現(xiàn)焙燒爐煙道內(nèi)的煙氣溫度采集和溫度控制的智能化,能有效的節(jié)省勞動(dòng)力。
      [0014](3)本發(fā)明的信號(hào)處理單元能對(duì)溫度傳感器W采集到的溫度信號(hào)中的干擾信號(hào)進(jìn)行消除或抑制,并能對(duì)溫度信號(hào)的脈寬進(jìn)行調(diào)整,還能有效的抑制或消除信號(hào)中的低次諧波,提高了本發(fā)明對(duì)焙燒爐煙道內(nèi)的煙氣溫度檢測(cè)的準(zhǔn)確性,從而提高了本發(fā)明對(duì)焙燒爐煙道內(nèi)的煙氣監(jiān)控的準(zhǔn)確性。
      [0015](4)本發(fā)明能對(duì)處理芯片U輸出的信號(hào)進(jìn)行多級(jí)放大,且使信號(hào)逐級(jí)的得到放大,能將輸出信號(hào)的信號(hào)電平和信號(hào)頻率調(diào)整到與輸入信號(hào)的電平和信號(hào)頻率一致,使信號(hào)的強(qiáng)度保持在ImV以上,從而提高了本發(fā)明對(duì)焙燒爐煙道內(nèi)的煙氣監(jiān)控的準(zhǔn)確性。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)框圖。
      [0017]圖2為本發(fā)明的信號(hào)處理單元的電路結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖3為本發(fā)明的兩級(jí)阻容耦合放大電路的電路結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明,但本發(fā)明的實(shí)施方式并不限于此。
      [0020]實(shí)施例
      [0021]如圖1所示,本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的太陽能溫室大棚溫度監(jiān)控系統(tǒng),主要由分站系統(tǒng),通過無線網(wǎng)絡(luò)與分站系統(tǒng)相連接的主站系統(tǒng)組成;所述分站系統(tǒng)由分站單片機(jī),均與分站單片機(jī)相連接的蜂鳴器、第一無線傳輸模塊、信號(hào)處理單元和抽風(fēng)機(jī)控制器,與信號(hào)處理單元相連接的溫度傳感器W,以及與抽風(fēng)機(jī)控制器相連接的抽風(fēng)機(jī)組成。
      [0022]所述主站系統(tǒng)則由主站單片機(jī)、以及均與主站單片機(jī)相連接的數(shù)據(jù)儲(chǔ)存器、顯示器、鍵盤和第二無線傳輸模塊組成;所述第一無線傳輸模塊通過無線網(wǎng)絡(luò)與第二無線傳輸模塊相連接。
      [0023]其中,分站單片機(jī)作為分站系統(tǒng)的控制中心,而主站單片機(jī)則作為主站系統(tǒng)的的控制中心,該分站單片機(jī)和主站單片機(jī)均采用MCS-51單片機(jī)來實(shí)現(xiàn)。該溫度傳感器用于采集焙燒爐煙道內(nèi)的煙氣溫度信號(hào),其采用DS18B20型溫度傳感器。該第一無線傳輸模塊和第二無線傳輸模塊均采用NRF24L01無線傳輸模塊來實(shí)現(xiàn)。
      [0024]該分站MCS-51單片機(jī)的P0.4管腳與蜂鳴器相連接、其P0.3管腳則與第一無線傳輸模塊相連接、其P0.1管腳則與抽風(fēng)機(jī)控制器相連接、其Pl.0管腳則與信號(hào)處理單元相連接。該主站MCS-51單片機(jī)的P0.1管腳與數(shù)據(jù)儲(chǔ)存器相連接、其P0.4管腳則與顯示器相連接、其Pl.I管腳則與鍵盤相連接、其P0.5管腳則與第二無線傳輸模塊相連接。
      [0025]工作時(shí),溫度傳感器W實(shí)時(shí)采集焙燒爐煙道內(nèi)煙氣的溫度信號(hào)并傳輸給信號(hào)處理單元,信號(hào)經(jīng)信號(hào)處理單元處理后發(fā)送給分站單片機(jī),而第一無線傳輸模塊則通過無線網(wǎng)絡(luò)把信號(hào)發(fā)送給第二無線傳輸模塊。該第二無線傳輸模塊則將接收的信號(hào)傳輸給主站單片機(jī),而主站單片機(jī)對(duì)信號(hào)進(jìn)行識(shí)別并轉(zhuǎn)換為數(shù)字值后通過顯示器顯示出來。同時(shí)該主站單片機(jī)還把焙燒爐煙道內(nèi)煙氣的實(shí)際溫度值與預(yù)先儲(chǔ)存在數(shù)據(jù)儲(chǔ)存器內(nèi)的焙燒爐煙道內(nèi)煙氣安全溫度范圍值進(jìn)行比對(duì)并儲(chǔ)存;如果焙燒爐煙道內(nèi)煙氣實(shí)際溫度高于預(yù)設(shè)的安全溫度范圍值時(shí),主站單片機(jī)就發(fā)送相應(yīng)信號(hào)給分站單片機(jī),由分站單片機(jī)控制抽風(fēng)機(jī)控制器輸出驅(qū)動(dòng)電流給抽風(fēng)機(jī),該抽風(fēng)機(jī)得電后開始工作,即將焙燒爐煙道內(nèi)的高溫?zé)煔馀懦鰻t煙道,直至溫度傳感器W檢測(cè)到爐煙道內(nèi)的煙氣溫度處于安全的溫度范圍值內(nèi)時(shí),并通過分站系統(tǒng)與主站系統(tǒng)通過無線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行信息交換后,主站單片機(jī)則停止向分站單片機(jī)發(fā)送信號(hào),此時(shí),分站單片機(jī)則停止輸出控制信號(hào)給抽風(fēng)機(jī)控制器,抽風(fēng)機(jī)控制器同時(shí)停止輸出驅(qū)動(dòng)電流,抽風(fēng)機(jī)失電停止工作,即焙燒爐煙道內(nèi)煙氣停止向外排放。從而本發(fā)明較好的實(shí)現(xiàn)了對(duì)焙燒爐煙道內(nèi)的煙氣溫度的網(wǎng)絡(luò)化管理,有效的節(jié)約了人力、物力,并且提高了對(duì)焙燒爐煙道內(nèi)的煙氣溫度監(jiān)控的準(zhǔn)確性和可靠性,有效的降低了焙燒爐煙道在使用中出現(xiàn)安全事故的概率。
      [0026]本發(fā)明的信號(hào)處理單元可以對(duì)溫度傳感器采集到的溫度信號(hào)進(jìn)行處理,從而提高本發(fā)明對(duì)焙燒爐煙道內(nèi)的煙氣溫度檢測(cè)的準(zhǔn)確性,避免焙燒爐因煙道內(nèi)的煙氣溫度過高而引起燃燒,甚至引起爆炸。該信號(hào)處理單元的結(jié)構(gòu)如圖2所示,其由處理芯片U,三極管VT2,電阻R7,極性電容C4,極性電容C5,二極管D4,電感L2,兩級(jí)阻容耦合放大電路,信號(hào)接收電路,信號(hào)脈寬調(diào)整電路,以及采樣信號(hào)輸出電路組成。
      [0027]連接時(shí),極性電容C5的正極與三極管VT2的基極相連接,負(fù)極與處理芯片U的0卩管腳相連接。二極管D4的N極經(jīng)電阻R7后與處理芯片U的COM管腳相連接,P極經(jīng)電感L2后與處理芯片U的CC管腳相連接。極性電容C4的正極與處理芯片U的CC管腳相連接,負(fù)極與三極管VT2的發(fā)射極相連接。
      [0028]同時(shí),信號(hào)接收電路分別與溫度傳感器W和處理芯片U的IN管腳以及VS管腳相連接。信號(hào)脈寬調(diào)整電路分別與三極管VT2的集電極和處理芯片U的CM管腳相連接。采樣信號(hào)輸出電路分別與處理芯片U的COM管腳和信號(hào)脈寬調(diào)整電路相連接。兩級(jí)阻容耦合放大電路串接在處理芯片U的OUT管腳與采樣信號(hào)輸出電路之間。所述采樣信號(hào)輸出電路與分站單片機(jī)相連接。
      [0029]實(shí)施時(shí),該信號(hào)處理單元的三極管VT2、極性電容C4、極性電容C5、電感L2、二極管D4和電阻R7形成阻抗器,該阻抗器能消除外界的電磁波對(duì)處理芯片U的干擾信號(hào),使處理芯片U能對(duì)接收信號(hào)進(jìn)行準(zhǔn)確的處理,能有效的提高本發(fā)明對(duì)焙燒爐煙道內(nèi)的煙氣溫度監(jiān)控的準(zhǔn)確性。為了本發(fā)明的實(shí)際使用效果,所述處理芯片U則優(yōu)先采用了 AD736集成芯片來實(shí)現(xiàn)。
      [0030]所述信號(hào)信號(hào)接收電路由三極管VTl,電阻Rl,電阻R2,電阻R3,電阻R4,電阻R5,電阻R6,極性電容Cl,極性電容C2,極性電容C3,二極管Dl,二極管D2,二極管D3,以及電感LI組成。
      [0031]連接時(shí),極性電容C2的正極與放大器Pl的正極相連接,負(fù)極與溫度傳感器W的輸出極相連接。二極管D2的P極經(jīng)電阻R3后與極性電容C2的負(fù)極相連接,N極接地。極性電容Cl的正極與放大器Pl的正極相連接,負(fù)極經(jīng)電阻R2后與放大器Pl的輸出端相連接。二極管Dl的P極與放大器Pl的正極相連接,N極經(jīng)電阻Rl后與極性電容Cl的負(fù)極相連接。
      [0032]同時(shí),極性電容C3的負(fù)極經(jīng)電阻R5后與放大器Pl的負(fù)極相連接,正極經(jīng)電阻R4后與放大器Pl的輸出端相連接。二極管D3的N極與放大器Pl的負(fù)極相連接,P極經(jīng)電感LI后與三極管VTl的基極相連接。電阻R6的一端與放大器Pl的負(fù)極相連接,另一端接地。所述三極管VTl的集電極分別與極性電容C3的正極和處理芯片U的IN管腳相連接,其發(fā)射極與處理芯片U的VS管腳相連接后與外部12V直流電源相連接。
      [0033]進(jìn)一步地,所述信號(hào)脈寬調(diào)整電路由放大器P2,場(chǎng)效應(yīng)管MOSl,三極管VT3,三極管乂丁4,電阻1?8,電阻1?9,可調(diào)電阻1?10,電阻1?11,可調(diào)電阻1?12,電阻1?13,電阻1?14,極性電容〇6,極性電容C7,極性電容C8,二極管D5,二極管D6,以及二極管D7組成。
      [0034]連接時(shí),二極管D5的P極經(jīng)電阻R9后與場(chǎng)效應(yīng)管MOSl的柵極相連接,N極經(jīng)可調(diào)電阻RlO后與放大器P2的輸出端相連接。極性電容C7的正極經(jīng)電阻R8后與處理芯片U的CM管腳相連接,負(fù)極與三極管VT3的基極相連接。極性電容C6的正極與場(chǎng)效應(yīng)管MOSl的漏極相連接,負(fù)極經(jīng)電阻Rll后與三極管VT3的集電極相連接。
      [0035]同時(shí),二極管D6的P極與極性電容C6的負(fù)極相連接后接地,N極與放大器P2的負(fù)極相連接??烧{(diào)電阻R12的一端與三極管VT3的集電極相連接,另一端與二極管06的~極相連接。極性電容C8的正極電阻R13后與放大器P2的負(fù)極相連接,負(fù)極與三極管VT4的集電極相連接。二極管D7的P極與放大器P2的負(fù)極相連接后接地,N極經(jīng)電阻R14后與三極管VT4的集電極相連接。
      [0036]所述場(chǎng)效應(yīng)管MOSl的源極與三極管VT2的集電極相連接;所述二極管D5的P極與極性電容C7的正極相連接;所述三極管VT3的發(fā)射極與放大器P2的正極相連接;所述三極管VT4的基極與放大器P2的輸出端相連接,其發(fā)射極與采樣信號(hào)輸出電路相連接。
      [0037]更進(jìn)一步地,所述采樣信號(hào)輸出電路由放大器P3,三極管VT5,電阻R15,電阻R16,電阻R17,電阻R18,電阻R19,電阻R20,極性電容C9,極性電容C10,極性電容C11,二極管D8,二極管D9,以及二極管DlO組成。
      [0038]連接時(shí),極性電容C9的正極經(jīng)電阻R16后與放大器P3的負(fù)極相連接,負(fù)極與放大器P3的輸出端相連接。二極管D8的P極與放大器P3的負(fù)極相連接,N極經(jīng)電阻Rl 5后與極性電容C9的負(fù)極相連接。二極管09的_及經(jīng)電阻R18后與三極管VT5的基極相連接,P極與場(chǎng)效應(yīng)管M0S2的源極相連接。
      [0039]同時(shí),極性電容ClO的正極與場(chǎng)效應(yīng)管M0S2的源極相連接,負(fù)極接地。二極管DlO的N極經(jīng)電阻R20后與三極管VT5的集電極相連接,P極與處理芯片U的COM管腳相連接。電阻R19的一端與二極管DlO的P極相連接,另一端與放大器P3的正極相連接。極性電容Cll的正極與三極管VT5的集電極相連接,負(fù)極經(jīng)電阻R17后與放大器P3的輸出端相連接。
      [0040]所述放大器P3的負(fù)極還與三極管VT4的發(fā)射極相連接,其正極與二極管09的~極相連接,其輸出端還與三極管VT5的發(fā)射極相連接;所述極性電容C9的負(fù)極還接地;所述放大器P3的輸出端作為采樣信號(hào)輸出電路的輸出端并與MCS-51單片機(jī)的Pl.0管腳相連接。
      [0041 ]如圖3所示,所述兩級(jí)阻容耦合放大電路由三極管VT6,三極管VT7,三極管VT8,場(chǎng)效應(yīng)管M0S2,電阻R21,電阻R22,電阻R23,可調(diào)電阻R24,電阻R25,電阻R26,電阻R27,電阻R28,電阻R29,電阻R30,電阻R31,電阻R32,可調(diào)電阻R33,極性電容Cl2,極性電容Cl3,極性電容C14,極性電容C15,極性電容C16,極性電容C17,二極管D11,二極管D12,二極管D13,二極管D14,以及電感L3組成。
      [0042]連接時(shí),極性電容C12的正極經(jīng)電阻R22后與三極管VT6的基極相連接,負(fù)極與處理芯片U的OUT管腳相連接。二極管Dll的P極經(jīng)電阻R21后與極性電容C12的正極相連接,N極電感L3后與三極管VT6的集電極相連接。極性電容C13的正極經(jīng)電阻R23后與極性電容C12的正極相連接,負(fù)極接地。電阻R25的一端與二極管Dll的N極相連接,另一端與三極管VT7的發(fā)射極相連接。
      [0043]其中,二極管D12的P極經(jīng)可調(diào)電阻R24后與三極管VT6的集電極相連接,N極經(jīng)電阻R27后與場(chǎng)效應(yīng)管M0S2的柵極相連接。極性電容C14的正極與三極管VT6的發(fā)射極相連接,負(fù)極與三極管VT8的基極相連接。極性電容C15的正極經(jīng)電阻R26后與三極管VT7的基極相連接,負(fù)極經(jīng)電阻R28后與三極管VT8的集電極相連接。二極管D14的N極經(jīng)電阻R29后與場(chǎng)效應(yīng)管M0S2的漏極相連接,P極與三極管VT8的集電極相連接。
      [0044]同時(shí),極性電容C16的正極經(jīng)電阻R32后與場(chǎng)效應(yīng)管M0S2的漏極相連接,負(fù)極與二極管D14的N極相連接。極性電容Cl 7的負(fù)極順次經(jīng)電阻R31和電阻R30后與二極管D14的N極相連接,正極經(jīng)可調(diào)電阻R33后與場(chǎng)效應(yīng)管M0S2的源極相連接。二極管D13的P極與三極管VT7的集電極相連接,N極與場(chǎng)效應(yīng)管M0S2的源極相連接。
      [0045]所述三極管VT6的發(fā)射極還與三極管VT8的集電極相連接;所述三極管VT8的發(fā)射極與二極管D12的P極相連接;所述二極管D14的N極接地;所述場(chǎng)效應(yīng)管M0S2的源極還與采樣信號(hào)輸出電路相連接。
      [0046]運(yùn)行時(shí),該信號(hào)處理單元的信號(hào)接收電路中濾波極性電容C2對(duì)溫度傳感器W采集到的溫度信號(hào)進(jìn)行過濾,濾掉信號(hào)中無用信號(hào),過濾后的信號(hào)則經(jīng)信號(hào)接收電路的放大器Pl與電感LI和極性電容Cl等組成的抗干擾處理器將信號(hào)中的干擾信號(hào)進(jìn)行消除或抑制,最后信號(hào)接收電路將信號(hào)放大后傳輸給處理芯片U。處理芯片U則對(duì)接收的信號(hào)進(jìn)行分析處理后將信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)進(jìn)行傳輸,而該處理芯片U在傳輸時(shí)則將電信號(hào)中信號(hào)脈寬較弱的電信號(hào)通過信號(hào)脈寬調(diào)整電路進(jìn)行信號(hào)脈寬進(jìn)行調(diào)整,即將信號(hào)的脈寬增強(qiáng)到基準(zhǔn)脈寬,使電信號(hào)的所有脈寬保持一致后再傳輸,最后處理后的電信號(hào)通過采樣信號(hào)輸出電路對(duì)電信號(hào)中的低次諧波進(jìn)行有效的抑制或消除后傳輸給分站單片機(jī)進(jìn)行信息處理并通過無線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行傳輸給主站系統(tǒng),提高了本發(fā)明對(duì)焙燒爐煙道內(nèi)的煙氣溫度信息處理的準(zhǔn)確性,從而提高了本發(fā)明對(duì)焙燒爐煙道內(nèi)的煙氣監(jiān)控的準(zhǔn)確性,從而本發(fā)明較好的實(shí)現(xiàn)了對(duì)焙燒爐煙道內(nèi)的煙氣溫度的網(wǎng)絡(luò)化管理,有效的節(jié)約了人力、物力,并且提高了對(duì)焙燒爐煙道內(nèi)的煙氣溫度監(jiān)控的準(zhǔn)確性和可靠性,有效的降低了焙燒爐煙道在使用中出現(xiàn)安全事故的概率。
      [0047]同時(shí),本發(fā)明的信號(hào)處理單元在處理芯片U的輸出端設(shè)置了兩級(jí)阻容耦合放大電路,該兩級(jí)阻容耦合放大電路能對(duì)處理芯片U輸出的信號(hào)進(jìn)行多級(jí)放大,且使信號(hào)逐級(jí)的得到放大,能將輸出信號(hào)的信號(hào)電平和信號(hào)頻率調(diào)整到與輸入信號(hào)的電平和信號(hào)頻率一致,使信號(hào)的強(qiáng)度保持在ImV以上,從而提高了本發(fā)明對(duì)焙燒爐煙道內(nèi)的煙氣監(jiān)控的準(zhǔn)確性。
      [0048]如上所述,便可很好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的信號(hào)多級(jí)放大型煙道溫度監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于,主要由分站系統(tǒng),通過無線網(wǎng)絡(luò)與分站系統(tǒng)相連接的主站系統(tǒng)組成;所述分站系統(tǒng)由分站單片機(jī),均與分站單片機(jī)相連接的蜂鳴器、第一無線傳輸模塊、信號(hào)處理單元和抽風(fēng)機(jī)控制器,與信號(hào)處理單元相連接的溫度傳感器W,以及與抽風(fēng)機(jī)控制器相連接的抽風(fēng)機(jī)組成;所述主站系統(tǒng)則由主站單片機(jī)、以及均與主站單片機(jī)相連接的數(shù)據(jù)儲(chǔ)存器、顯示器、鍵盤和第二無線傳輸模塊組成;所述第一無線傳輸模塊通過無線網(wǎng)絡(luò)與第二無線傳輸模塊相連接;所述信號(hào)處理單元由處理芯片U,三極管VT2,正極與三極管VT2的基極相連接、負(fù)極與處理芯片U的0卩管腳相連接的極性電容C5,N極經(jīng)電阻R7后與處理芯片U的COM管腳相連接、P極經(jīng)電感L2后與處理芯片U的CC管腳相連接的二極管D4,正極與處理芯片U的CC管腳相連接、負(fù)極與三極管VT2的發(fā)射極相連接的極性電容C4,分別與溫度傳感器W和處理芯片U的IN管腳以及VS管腳相連接的信號(hào)接收電路,分別與三極管VT2的集電極和處理芯片U的CM管腳相連接的信號(hào)脈寬調(diào)整電路,分別與處理芯片U的COM管腳和信號(hào)脈寬調(diào)整電路相連接的采樣信號(hào)輸出電路,以及串接在處理芯片U的OUT管腳與采樣信號(hào)輸出電路之間的兩級(jí)阻容耦合放大電路組成;所述采樣信號(hào)輸出電路與分站單片機(jī)相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的信號(hào)多級(jí)放大型煙道溫度監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于:所述兩級(jí)阻容耦合放大電路由三極管VT6,三極管VT7,三極管VT8,場(chǎng)效應(yīng)管M0S2,正極經(jīng)電阻R22后與三極管VT6的基極相連接、負(fù)極與處理芯片U的OUT管腳相連接的極性電容C12,P極經(jīng)電阻R21后與極性電容C12的正極相連接、N極電感L3后與三極管VT6的集電極相連接的二極管Dl I,正極經(jīng)電阻R23后與極性電容Cl2的正極相連接、負(fù)極接地的極性電容C13,一端與二極管Dl I的N極相連接、另一端與三極管VT7的發(fā)射極相連接的電阻R25,P極經(jīng)可調(diào)電阻R24后與三極管VT6的集電極相連接、N極經(jīng)電阻R27后與場(chǎng)效應(yīng)管M0S2的柵極相連接的二極管D12,正極與三極管VT6的發(fā)射極相連接、負(fù)極與三極管VT8的基極相連接的極性電容C14,正極經(jīng)電阻R26后與三極管VT7的基極相連接、負(fù)極經(jīng)電阻R28后與三極管VT8的集電極相連接的極性電容C15,N極經(jīng)電阻R29后與場(chǎng)效應(yīng)管M0S2的漏極相連接、P極與三極管VT8的集電極相連接的二極管D14,正極經(jīng)電阻R32后與場(chǎng)效應(yīng)管M0S2的漏極相連接、負(fù)極與二極管D14的N極相連接的極性電容C16,負(fù)極順次經(jīng)電阻R31和電阻R30后與二極管D14的N極相連接、正極經(jīng)可調(diào)電阻R33后與場(chǎng)效應(yīng)管M0S2的源極相連接的極性電容C17,以及P極與三極管VT7的集電極相連接、N極與場(chǎng)效應(yīng)管M0S2的源極相連接的二極管D13組成;所述三極管VT6的發(fā)射極還與三極管VT8的集電極相連接;所述三極管VT8的發(fā)射極與二極管D12的P極相連接;所述二極管D14的N極接地;所述場(chǎng)效應(yīng)管M0S2的源極還與采樣信號(hào)輸出電路相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的信號(hào)多級(jí)放大型煙道溫度監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于:所述信號(hào)接收電路由放大器Pl,三極管VTl,正極與放大器Pl的正極相連接、負(fù)極與溫度傳感器W的輸出極相連接的極性電容C2,P極經(jīng)電阻R3后與極性電容C2的負(fù)極相連接、N極接地的二極管D2,正極與放大器Pl的正極相連接、負(fù)極經(jīng)電阻R2后與放大器Pl的輸出端相連接的極性電容Cl,P極與放大器Pl的正極相連接、N極經(jīng)電阻Rl后與極性電容Cl的負(fù)極相連接的二極管Dl,負(fù)極經(jīng)電阻R5后與放大器Pl的負(fù)極相連接、正極經(jīng)電阻R4后與放大器PI的輸出端相連接的極性電容C3,N極與放大器PI的負(fù)極相連接、?極經(jīng)電感LI后與三極管VTl的基極相連接的二極管D3,以及一端與放大器Pl的負(fù)極相連接、另一端接地的電阻R6組成;所述三極管VTl的集電極分別與極性電容C3的正極和處理芯片U的IN管腳相連接、其發(fā)射極與處理芯片U的VS管腳相連接后與外部12V直流電源相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的信號(hào)多級(jí)放大型煙道溫度監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于:所述信號(hào)脈寬調(diào)整電路由放大器P2,場(chǎng)效應(yīng)管MOSl,三極管VT3,三極管VT4,P極經(jīng)電阻R9后與場(chǎng)效應(yīng)管MOSl的柵極相連接、N極經(jīng)可調(diào)電阻RlO后與放大器P2的輸出端相連接的二極管D5,正極經(jīng)電阻R8后與處理芯片U的CM管腳相連接、負(fù)極與三極管VT3的基極相連接的極性電容C7,正極與場(chǎng)效應(yīng)管MOSl的漏極相連接、負(fù)極經(jīng)電阻Rll后與三極管VT3的集電極相連接的極性電容C6,P極與極性電容C6的負(fù)極相連接后接地、N極與放大器P2的負(fù)極相連接的二極管D6,一端與三極管VT3的集電極相連接、另一端與二極管D6的N極相連接的可調(diào)電阻R12,正極電阻R13后與放大器P2的負(fù)極相連接、負(fù)極與三極管VT4的集電極相連接的極性電容CS,以及P極與放大器P2的負(fù)極相連接后接地、N極經(jīng)電阻R14后與三極管VT4的集電極相連接的二極管D7組成;所述場(chǎng)效應(yīng)管MOSl的源極與三極管VT2的集電極相連接;所述二極管D5的P極與極性電容C7的正極相連接;所述三極管VT3的發(fā)射極與放大器P2的正極相連接;所述三極管VT4的基極與放大器P2的輸出端相連接、其發(fā)射極與采樣信號(hào)輸出電路相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的信號(hào)多級(jí)放大型煙道溫度監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于:所述采樣信號(hào)輸出電路由放大器P3,三極管VT5,正極經(jīng)電阻R16后與放大器P3的負(fù)極相連接、負(fù)極與放大器P3的輸出端相連接的極性電容C9,P極與放大器P3的負(fù)極相連接、N極經(jīng)電阻R15后與極性電容C9的負(fù)極相連接的二極管D8,N極經(jīng)電阻R18后與三極管VT5的基極相連接、P極與場(chǎng)效應(yīng)管M0S2的源極相連接的二極管D9,正極與場(chǎng)效應(yīng)管M0S2的源極相連接、負(fù)極接地的極性電容C1,N極經(jīng)電阻R20后與三極管VT5的集電極相連接、P極與處理芯片U的COM管腳相連接的二極管DlO,一端與二極管DlO的P極相連接、另一端與放大器P3的正極相連接的電阻R19,以及正極與三極管VT5的集電極相連接、負(fù)極經(jīng)電阻R17后與放大器P3的輸出端相連接的極性電容Cll組成;所述放大器P3的負(fù)極還與三極管VT4的發(fā)射極相連接、其正極與二極管D9的N極相連接、其輸出端還與三極管VT5的發(fā)射極相連接;所述極性電容C9的負(fù)極還接地;所述放大器P3的輸出端作為采樣信號(hào)輸出電路的輸出端并與分站單片機(jī)相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的信號(hào)多級(jí)放大型煙道溫度監(jiān)控系統(tǒng),其特征在于:所述處理芯片U為AD736集成芯片。
      【文檔編號(hào)】G05B19/042GK106066620SQ201610705086
      【公開日】2016年11月2日
      【申請(qǐng)日】2016年8月22日
      【發(fā)明人】郭力
      【申請(qǐng)人】四川華索自動(dòng)化信息工程有限公司
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