專利名稱：散熱組件及其流向控制結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種散熱組件及其流向控制結(jié)構(gòu)，且特別是有關(guān)一種具有可控制氣流流向的低噪音流向控制結(jié)構(gòu)的散熱組件。
背景技術(shù)：
隨著電子裝置效能的不斷提升，散熱裝置已成為現(xiàn)行電子裝置中不可或缺的配備之一，因?yàn)殡娮友b置所產(chǎn)生的熱能若不能實(shí)時(shí)適當(dāng)?shù)丶右陨⒁?，輕則造成電子裝置效能變差，重則會(huì)導(dǎo)致電子裝置的燒毀。而散熱裝置對(duì)于微電子組件(例如集成電路，integrated circuits)而言更是重要，因?yàn)殡S著積集度的增加以及封裝技術(shù)的進(jìn)步，使得集成電路的面積不斷地縮小，同時(shí)每單位面積所累積的熱能亦相對(duì)地會(huì)更高，故高散熱效能的散熱裝置一直是電子產(chǎn)業(yè)界所積極研發(fā)的對(duì)象。
因此，一般為解決諸如服務(wù)器、計(jì)算機(jī)、電氣機(jī)械、電源供應(yīng)器等發(fā)熱系統(tǒng)的排氣、對(duì)流或散熱等問題，常應(yīng)用如軸流扇、離心扇等散熱風(fēng)扇或其它具相同功能裝置，以引導(dǎo)氣流于特定的通道中流動(dòng)，以將電子裝置運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的高熱量帶至外界，以作為散熱或空調(diào)對(duì)流使用。
請(qǐng)參照?qǐng)D1A，其是現(xiàn)有并聯(lián)式風(fēng)扇的示意圖?，F(xiàn)有的并聯(lián)式風(fēng)扇10，至少包括第一散熱裝置110與第二散熱裝置120，且第一散熱裝置110與第二散熱裝置120是二軸流風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)扇，用以分別將進(jìn)入第一散熱裝置110與第二散熱裝置120內(nèi)部的流體分別從出風(fēng)口111及出風(fēng)口121排出。
當(dāng)?shù)谝簧嵫b置110與第二散熱裝置120均正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，第一散熱裝置110與第二散熱裝置120可分別使進(jìn)入第一散熱裝置110與第二散熱裝置120內(nèi)部的流體往出風(fēng)口111及出風(fēng)口121排出，然而，當(dāng)其中一個(gè)風(fēng)扇，例如是第二散熱裝置120失靈或發(fā)生故障時(shí)，只剩下第一散熱裝置110可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使得進(jìn)入第一散熱裝置110內(nèi)部的流體仍從出風(fēng)口111排出，但因第二散熱裝置120的出風(fēng)口121與外界直接連通，導(dǎo)致流體可自由進(jìn)出于出風(fēng)口121，因而可能造成外界流體逆流的現(xiàn)象，造成第二散熱裝置120內(nèi)部積聚散熱流體，甚至于影響到第一散熱裝置110的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而降低其散熱效率。
為了阻止外界流體逆流，現(xiàn)行的作法是增設(shè)調(diào)高正常運(yùn)轉(zhuǎn)的散熱裝置的功率的補(bǔ)償機(jī)制。此種補(bǔ)償機(jī)制是當(dāng)部分風(fēng)扇失靈或發(fā)生故障時(shí)，將仍可正常運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)扇的功率調(diào)高，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)扇補(bǔ)償失靈或發(fā)生故障的風(fēng)扇所漏失的散熱功率，使得在第二散熱裝置120內(nèi)部能夠執(zhí)行流體的強(qiáng)制對(duì)流(forcedconvection)，而達(dá)到將第一散熱裝置110與第二散熱裝置120內(nèi)部的流體排出的目的。然而，此種補(bǔ)償機(jī)制不僅增加制造成本、提高結(jié)構(gòu)的復(fù)雜度之外，由于自補(bǔ)償機(jī)制偵知到其中的一風(fēng)扇失靈或發(fā)生故障到做出補(bǔ)償控制為止，仍需一段反應(yīng)時(shí)間，并無法立即作適當(dāng)而及時(shí)的調(diào)整。同時(shí)，由于風(fēng)扇的出風(fēng)口121是與外界直接連通，并無法阻止氣體回流至風(fēng)扇內(nèi)部。
因此，現(xiàn)行的另一種阻止外界流體逆流的作法是在出風(fēng)口處增設(shè)多個(gè)阻流板(flapper)，請(qǐng)參照?qǐng)D1B、圖1C及圖1D。圖1B是現(xiàn)有具阻流板的并聯(lián)式風(fēng)扇，其風(fēng)扇未運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的示意圖、圖1C是現(xiàn)有具阻流板的并聯(lián)式風(fēng)扇，其風(fēng)扇皆運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的示意圖，而圖1D是現(xiàn)有具阻流板的并聯(lián)式風(fēng)扇，其一風(fēng)扇發(fā)生故障時(shí)的示意圖。并聯(lián)式風(fēng)扇10中的第一散熱裝置110與第二散熱裝置120，分別于出風(fēng)口111及出風(fēng)口121處增設(shè)阻流板112及阻流板122。當(dāng)?shù)谝簧嵫b置110與第二散熱裝置120皆不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，阻流板112及阻流板122因受重力的作用或借由其它特殊設(shè)計(jì)(例如一偏壓裝置)，成閉合狀態(tài)，而分別將出風(fēng)口111及出風(fēng)口121封閉，如圖1B中所示。
當(dāng)?shù)谝簧嵫b置110與第二散熱裝置120皆運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)引導(dǎo)第一散熱裝置110與第二散熱裝置120內(nèi)部的流體分別往出風(fēng)口111及出風(fēng)口121排出，使阻流板112及阻流板122在受到流體往外界移動(dòng)所產(chǎn)生的向外推力后，成開啟的狀態(tài)，如圖1C中所示。
當(dāng)其中一個(gè)風(fēng)扇，例如是第二散熱裝置120失靈或發(fā)生故障時(shí)，只剩下第一散熱裝置110可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如圖1D中所示，使得阻流板112仍受到流體往出風(fēng)口111移動(dòng)所產(chǎn)生的向外推力，而成開啟的狀態(tài)，但此時(shí)阻流板122因沒有第二散熱裝置120引導(dǎo)其內(nèi)部流體往外移動(dòng)所產(chǎn)生的向外推力，而成閉合狀態(tài)，將第二散熱裝置120的出風(fēng)口121封閉，使得外界流體無法借由出風(fēng)口121逆流至失靈或發(fā)生故障的第二散熱裝置120內(nèi)部，避免其內(nèi)部積聚散熱流體而影響到第一散熱裝置110的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
然而，由于阻流板的設(shè)計(jì)是針對(duì)個(gè)別的風(fēng)扇來進(jìn)行配置。當(dāng)散熱組件中的某一風(fēng)扇運(yùn)作不良時(shí)，阻流板便將其出風(fēng)口封閉，以阻止流體逆流。如此一來，相對(duì)應(yīng)于被封閉出風(fēng)口的發(fā)熱源處，將因沒有風(fēng)扇的散熱作用，導(dǎo)致此一發(fā)熱源處的熱量無法有效發(fā)散，嚴(yán)重地影響到整體電子裝置運(yùn)作的穩(wěn)定性。同時(shí)，散熱組件的整體出風(fēng)口面積亦受此影響而大幅減少，以圖1D的風(fēng)扇組件為例，原整體出風(fēng)口面積包括出風(fēng)口111以及出風(fēng)口121，當(dāng)阻流板122封閉出風(fēng)口121后，整體的出風(fēng)口面積便遽減一半，嚴(yán)重造成系統(tǒng)的散熱效率不彰。
另外，由于阻流板的設(shè)計(jì)僅在于阻止流體逆流，且散熱組件中并無任何特殊設(shè)計(jì)，使得現(xiàn)有散熱組件可應(yīng)用的散熱范圍僅限于相對(duì)應(yīng)于散熱組件的出風(fēng)口面積，當(dāng)熱源的范圍很大時(shí)，單一散熱組件勢(shì)必?zé)o法完全適用，造成熱能無法良好散逸。

發(fā)明內(nèi)容
因此，為解決上述問題，本發(fā)明的目的是提出一種散熱組件及其流向控制結(jié)構(gòu)，可控制氣流流向并維持整體出風(fēng)面積相同，且可減低噪音，并進(jìn)一步提升散熱組件的效能。
根據(jù)本發(fā)明一方面提出一種用于一散熱裝置的流向控制結(jié)構(gòu)，包括多個(gè)可動(dòng)件，設(shè)置于散熱裝置的出風(fēng)口，每一可動(dòng)件具有一固定的第一端，以及一相對(duì)應(yīng)的可動(dòng)的第二端，用以共同引導(dǎo)氣流流向，每一可動(dòng)件是與相鄰的可動(dòng)件部分重疊，用以選擇性地封閉散熱裝置。每一可動(dòng)件的剖面是呈長(zhǎng)條狀、翼狀、弧狀或其它非直線狀，且自第一端至第二端為不等厚度或成漸減厚度。散熱裝置是一軸流風(fēng)扇或一鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)扇。流向控制結(jié)構(gòu)是以組件化的型態(tài)形成，以可裝卸自如的方式安裝于散熱裝置的任一或多個(gè)適當(dāng)位置上。每一可動(dòng)件是以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置于出風(fēng)口，或者，每一可動(dòng)件可以軸設(shè)、共軸、組件化設(shè)置、直接設(shè)置于軸上、卡接或者其它可旋轉(zhuǎn)自如的等效結(jié)構(gòu)的方式設(shè)置于散熱裝置的任一或多個(gè)適當(dāng)位置上。每一可動(dòng)件的材質(zhì)為選自聚酯薄膜(mylar)、壓克力、玻璃纖維、樹脂及塑料(PC)等具有輕薄特性的材料之一。
根據(jù)本發(fā)明另一方面提出一種流向控制結(jié)構(gòu)，用于一散熱組件，散熱組件至少包括呈對(duì)稱配置的第一散熱裝置與第二散熱裝置，流向控制結(jié)構(gòu)包括多個(gè)可動(dòng)件，設(shè)置于第一散熱裝置與第二散熱裝置之間，每一可動(dòng)件具有一固定的第一端，以及一相對(duì)應(yīng)的可動(dòng)的第二端，用以分別引導(dǎo)氣流流向。流向控制結(jié)構(gòu)設(shè)于散熱組件的一出風(fēng)口附近，每一可動(dòng)件的剖面是呈長(zhǎng)條狀、翼狀、弧狀或其它非直線狀，且自第一端至第二端為不等厚度或成漸減厚度。
以通過第一散熱裝置與第二散熱裝置之間的連接點(diǎn)的一假想線為準(zhǔn)，位于第一散熱裝置出風(fēng)口的可動(dòng)件是與位于第二散熱裝置出風(fēng)口的可動(dòng)件呈對(duì)稱配置。當(dāng)?shù)谝簧嵫b置與第二散熱裝置出風(fēng)口的壓力不均時(shí)，第二端偏移而靠近第一散熱裝置或第二散熱裝置，以共同改變第一散熱裝置與第二散熱裝置的出風(fēng)口面積。每一可動(dòng)件是與相鄰的可動(dòng)件部分重疊，用以選擇性地封閉散熱裝置。當(dāng)?shù)谝簧嵫b置發(fā)生故障時(shí)，可動(dòng)件的第二端受到流體流經(jīng)第二散熱裝置的通道所產(chǎn)生的力作用而偏移靠近第一散熱裝置，以封閉第一散熱裝置?；蛘?，當(dāng)?shù)诙嵫b置故障時(shí)，可動(dòng)件的第二端受到流體流經(jīng)第一散熱裝置的通道所產(chǎn)生的力作用而偏移靠近第二散熱裝置，以封閉第二散熱裝置。其中的一可動(dòng)件可作為隔絕第一散熱裝置與第二散熱裝置的隔壁，其固定的第一端是位于該假想線上，此可動(dòng)件使第一散熱裝置與第二散熱裝置分別具有一通道。
流向控制結(jié)構(gòu)還包括一限制件，當(dāng)?shù)谝簧嵫b置與第二散熱裝置皆運(yùn)作時(shí)，限制件用以限制其中的一可動(dòng)件，使其第二端不偏向第一散熱裝置或第二散熱裝置。限制件可為柵體、導(dǎo)條、匝道、凸塊、框體、擋體、軸件、插銷或具有等效功能的適當(dāng)組件。流向控制結(jié)構(gòu)是以組件化的型態(tài)形成，以可裝卸自如的方式安裝于第一散熱裝置與第二散熱裝置間的任一或多個(gè)適當(dāng)位置上。
每一可動(dòng)件是以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置于第一散熱裝置與第二散熱裝置之間?？蓜?dòng)件可以軸設(shè)、共軸、組件化設(shè)置、直接設(shè)置于軸上、卡接或者其它可旋轉(zhuǎn)自如的等效結(jié)構(gòu)的方式設(shè)置于第一散熱裝置與第二散熱裝置之間?？蓜?dòng)件的材質(zhì)為選自聚酯薄膜(my1ar)、壓克力、玻璃纖維、樹脂及塑料(PC)等具有輕薄特性的材料之一。散熱組件是一并聯(lián)式風(fēng)扇，而第一散熱裝置與第二散熱裝置是軸流風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)扇。
根據(jù)本發(fā)明再一方面提出一種散熱組件，至少包括呈對(duì)稱配置的第一散熱裝置與第二散熱裝置，以及流向控制結(jié)構(gòu)。流向控制結(jié)構(gòu)包括多個(gè)可動(dòng)件，設(shè)置于第一散熱裝置與第二散熱裝置之間，每一可動(dòng)件具有一固定的第一端，以及一相對(duì)應(yīng)的可動(dòng)的第二端，用以分別引導(dǎo)第一散熱裝置與第二散熱裝置的氣流流向。
為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉一較佳實(shí)施例，并配合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明如下


圖1A是現(xiàn)有并聯(lián)式風(fēng)扇的示意圖。
圖1B是現(xiàn)有具阻流板的并聯(lián)式風(fēng)扇，其風(fēng)扇未運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的示意圖。
圖1C是現(xiàn)有具阻流板的并聯(lián)式風(fēng)扇，其風(fēng)扇皆運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的示意圖。
圖1D是現(xiàn)有具阻流板的并聯(lián)式風(fēng)扇，其一風(fēng)扇故障時(shí)的示意圖。
圖2A、2B是依照本發(fā)明第一實(shí)施例的流向控制結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖3A是依照本發(fā)明第二實(shí)施例的散熱組件的示意圖。
圖3B是圖3A的散熱組件的上視圖。
圖3C是圖3A的散熱組件，其一散熱裝置故障時(shí)的示意圖。
圖4A是依照本發(fā)明第三實(shí)施例的散熱組件的示意圖。
圖4B是圖4A的散熱組件的上視圖。
圖4C是圖4A的散熱組件，其一散熱裝置故障時(shí)的示意圖。
具體實(shí)施例方式
第一實(shí)施例請(qǐng)參照?qǐng)D2A與圖2B，其是依照本發(fā)明第一實(shí)施例的流向控制結(jié)構(gòu)的示意圖。為便于說明，如圖2A所示，特將散熱裝置的上蓋移除，以更清楚了解流向控制結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例的流向控制結(jié)構(gòu)用于一散熱裝置210，例如是一鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)扇(b1ower)中。流向控制結(jié)構(gòu)包括數(shù)個(gè)可動(dòng)件23，設(shè)置于散熱裝置210的出風(fēng)口211，每一可動(dòng)件23具有一固定的第一端231，以及一相對(duì)應(yīng)的可動(dòng)的第二端232，用以共同引導(dǎo)氣流流向。
流向控制結(jié)構(gòu)是以組件化的型態(tài)形成，以可裝卸自如的方式安裝于散熱裝置210的任一或多個(gè)適當(dāng)位置上。每一可動(dòng)件23是以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置于出風(fēng)口，或者，每一可動(dòng)件可以軸設(shè)、共軸、組件化設(shè)置、直接設(shè)置于軸上、卡接或者其它可旋轉(zhuǎn)自如的等效結(jié)構(gòu)的方式設(shè)置于散熱裝置210的任一或多個(gè)適當(dāng)位置上。每一可動(dòng)件23的材質(zhì)為選自聚酯薄膜(mylar)、壓克力、玻璃纖維、樹脂及塑料(PC)等具有輕薄特性的材料之一。
每一可動(dòng)件23可與相鄰的可動(dòng)件23有部分重疊，如此一來，可動(dòng)件23除了可引導(dǎo)氣流流向之外，當(dāng)同時(shí)有多個(gè)散熱裝置210設(shè)置于一系統(tǒng)中時(shí)，若其中的一散熱裝置210運(yùn)作不良或發(fā)生故障時(shí)，則可動(dòng)件23將其出風(fēng)口211封閉，可避免流體逆流至運(yùn)作不良的散熱裝置210內(nèi)部，而造成熱能積聚，無法散逸。
又，上述的可動(dòng)件23為長(zhǎng)條狀，然而，可動(dòng)件23的形狀并非僅限于此，更進(jìn)一步，如圖2B所示，可動(dòng)件23的剖面是可根據(jù)不同流場(chǎng)的需求，設(shè)計(jì)成翼狀、弧狀或其它非直線狀，且自第一端231至第二端232為不等厚度或成漸減厚度。如此一來，圖2B的散熱裝置220將比圖2A的散熱裝置210具有更佳的引導(dǎo)氣流流向的功能，且平順的氣流也具有低噪音的效果。
第二實(shí)施例請(qǐng)參照?qǐng)D3A與圖3B，圖3A是依照本發(fā)明第二實(shí)施例的散熱組件的示意圖，而圖3B是圖3A的散熱組件的上視圖。本實(shí)施例的散熱組件30，例如是一并聯(lián)式風(fēng)扇，其至少包括第一散熱裝置310、第二散熱裝置320，以及流向控制結(jié)構(gòu)。第一散熱裝置310與第二散熱裝置320是呈對(duì)稱配置，且以通過第一散熱裝置310與第二散熱裝置320之間的連接點(diǎn)的一假想線為準(zhǔn)。流向控制結(jié)構(gòu)包括數(shù)個(gè)可動(dòng)件33，設(shè)置于第一散熱裝置310與第二散熱裝置320之間，且以通過第一散熱裝置310與第二散熱裝置320之間的連接點(diǎn)的一假想線為準(zhǔn)，位于第一散熱裝置310出風(fēng)口的可動(dòng)件是與位于第二散熱裝置320出風(fēng)口的可動(dòng)件呈對(duì)稱配置。每一可動(dòng)件33具有一固定的第一端331，以及一相對(duì)應(yīng)的可動(dòng)的第二端332，用以分別引導(dǎo)第一散熱裝置310與第二散熱裝置320的氣流流向，并可避免在二散熱裝置之間發(fā)生紊流的現(xiàn)象。
流向控制結(jié)構(gòu)是以組件化的型態(tài)形成，以可裝卸自如的方式安裝于第一散熱裝置310與第二散熱裝置320的出風(fēng)口附近。每一可動(dòng)件33是以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置于出風(fēng)口，或者，每一可動(dòng)件可以軸設(shè)、共軸、組件化設(shè)置、直接設(shè)置于軸上、卡接或者其它可旋轉(zhuǎn)自如的等效結(jié)構(gòu)的方式設(shè)置于第一散熱裝置310與第二散熱裝置320之間的任一或多個(gè)適當(dāng)位置上。每一可動(dòng)件33的材質(zhì)為選自聚酯薄膜(mylar)、壓克力、玻璃纖維、樹脂及塑料(PC)等具有輕薄特性的材料之一。
請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D3B與圖3C，圖3C是圖3A的散熱組件，其一散熱裝置發(fā)生故障時(shí)的示意圖。如圖3B所示，散熱組件30的兩散熱裝置310與320皆運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，氣流分別沿圖中所示的箭號(hào)方向，自第一散熱裝置310與第二散熱裝置320流出。且其中的一可動(dòng)件，例如是可動(dòng)件33a，其固定的第一端是位于假想線上，且可動(dòng)件33a可作為隔絕第一散熱裝置310與第二散熱裝置320的隔壁。
又，散熱組件30中具有一限制件34，當(dāng)?shù)谝簧嵫b置310與第二散熱裝置320皆運(yùn)作時(shí)，限制件34用以限制可動(dòng)件33a，使其第二端332不偏向第一散熱裝置310或第二散熱裝置320。限制件34可為柵體、導(dǎo)條、匝道、凸塊、框體、擋體、軸件、插銷或具有等效功能的適當(dāng)組件。
另外，倘若因第一散熱裝置310與第二散熱裝置320的轉(zhuǎn)速不同，或者是因?yàn)槠渲械囊坏纳嵫b置發(fā)生故障或運(yùn)轉(zhuǎn)不良，導(dǎo)致散熱組件30于出風(fēng)口的壓力不均時(shí)，可動(dòng)件33的第二端332會(huì)偏移而靠近第一散熱裝置310或第二散熱裝置320，以改變第一散熱裝置310與第二散熱裝置320的出風(fēng)口面積。如圖3C所示，當(dāng)?shù)谝簧嵫b置310發(fā)生故障或運(yùn)轉(zhuǎn)不良時(shí)，位于第一散熱裝置310出風(fēng)處的可動(dòng)件33，其第二端332受到來自第二散熱裝置320中流出的流體所產(chǎn)生的力作用而偏移靠近第一散熱裝置310，以縮小第一散熱裝置310出風(fēng)的面積。甚至，每一可動(dòng)件33是與相鄰的可動(dòng)件33有部分重疊，故可完全封閉第一散熱裝置310。
反之亦然，當(dāng)?shù)诙嵫b置320發(fā)生故障或運(yùn)轉(zhuǎn)不良時(shí)，位于第二散熱裝置320出風(fēng)處的可動(dòng)件33，其第二端332受到來自第一散熱裝置310中流出的流體所產(chǎn)生的力作用而偏移靠近第二散熱裝置320，以縮小第二散熱裝置320出風(fēng)的面積。甚至，每一可動(dòng)件33是與相鄰的可動(dòng)件33有部分重疊，故可完全封閉第二散熱裝置320。
雖然圖3C中的第一散熱裝置310發(fā)生故障或運(yùn)轉(zhuǎn)不良，然而在第二散熱裝置320仍可正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，利用可動(dòng)件33阻隔氣流逆流至第一散熱裝置310，仍可維持散熱組件30相同的出風(fēng)面積，亦即，由第二散熱裝置320內(nèi)部所排出的流體，除了原有的出風(fēng)口321外，亦會(huì)流到出風(fēng)口311處，故出風(fēng)的面積與原有的出風(fēng)面積相等。即使散熱組件30的整體風(fēng)壓與風(fēng)量受到第一散熱裝置310故障的關(guān)系而減少，但仍可借由增加第二散熱裝置320的轉(zhuǎn)速來改善，使得散熱組件30的散熱功率得以維持。
第三實(shí)施例請(qǐng)參照?qǐng)D4A與圖4B，圖4A是依照本發(fā)明第三實(shí)施例的散熱組件的示意圖，而圖4B是圖4A的散熱組件的上視圖。與第二實(shí)施例相似，本實(shí)施例的散熱組件40，例如是一并聯(lián)式風(fēng)扇，其至少包括第一散熱裝置410、第二散熱裝置420，以及流向控制結(jié)構(gòu)。第一散熱裝置410與第二散熱裝置420是呈對(duì)稱配置，且以通過第一散熱裝置410與第二散熱裝置420之間的連接點(diǎn)的一假想線為準(zhǔn)。流向控制結(jié)構(gòu)包括數(shù)個(gè)可動(dòng)件43，設(shè)置于第一散熱裝置410與第二散熱裝置420之間，且以通過第一散熱裝置410與第二散熱裝置420之間的連接點(diǎn)的一假想線為準(zhǔn)，位于第一散熱裝置410出風(fēng)口的可動(dòng)件是與位于第二散熱裝置420出風(fēng)口的可動(dòng)件呈對(duì)稱配置。每一可動(dòng)件43具有一固定的第一端431，以及一相對(duì)應(yīng)的可動(dòng)的第二端432，用以分別引導(dǎo)第一散熱裝置410與第二散熱裝置420的氣流流向，并可避免在二散熱裝置之間發(fā)生紊流的現(xiàn)象。
流向控制結(jié)構(gòu)是以組件化的型態(tài)形成，以可裝卸自如的方式安裝于第一散熱裝置410與第二散熱裝置420的出風(fēng)口附近。每一可動(dòng)件43是以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置于出風(fēng)口，或者，每一可動(dòng)件43可以軸設(shè)、共軸、組件化設(shè)置、直接設(shè)置于軸上、卡接或者其它可旋轉(zhuǎn)自如的等效結(jié)構(gòu)的方式設(shè)置于第一散熱裝置410與第二散熱裝置420之間的任一或多個(gè)適當(dāng)位置上。每一可動(dòng)件43的材質(zhì)為選自聚酯薄膜(mylar)、壓克力、玻璃纖維、樹脂及塑料(PC)等具有輕薄特性的材料之一。
請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D4B與圖4C，圖4C是圖4A的散熱組件，其一散熱裝置發(fā)生故障時(shí)的示意圖。如圖4B所示，散熱組件40的兩散熱裝置410與420皆運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，氣流分別沿圖中所示的箭號(hào)方向，自第一散熱裝置410與第二散熱裝置420流出。其中的一可動(dòng)件，例如是可動(dòng)件43a，其固定的第一端是位于假想線上，且可動(dòng)件43a可作為隔絕第一散熱裝置410與第二散熱裝置420的隔壁，又可動(dòng)件43a較佳地為長(zhǎng)條狀。
又，散熱組件40中具有一限制件44，當(dāng)?shù)谝簧嵫b置310與第二散熱裝置420皆運(yùn)作時(shí)，限制件44用以限制可動(dòng)件43a，使其第二端432不偏向第一散熱裝置410或第二散熱裝置420。限制件44可為柵體、導(dǎo)條、匝道、凸塊、框體、擋體、軸件、插銷或具有等效功能的適當(dāng)組件。
而除作為隔壁的可動(dòng)件43a之外，為了更進(jìn)一步控制氣流的流向，可將其余的可動(dòng)件43的剖面設(shè)計(jì)成翼狀、弧狀或其它非直線狀，且自第一端431至第二端432為不等厚度或成漸減厚度。如此一來，隨著可動(dòng)件43極佳的導(dǎo)流效果，使得散熱組件40的散熱面積大為增加，極適合大范圍的熱源利用。再者，可動(dòng)件43的翼狀、弧狀或其它非直線狀的剖面設(shè)計(jì)可使流場(chǎng)更加平順，降低流體流過可動(dòng)件43時(shí)所產(chǎn)生的噪音。
另外，倘若因第一散熱裝置410與第二散熱裝置420的轉(zhuǎn)速不同，或者是因?yàn)槠渲兄坏纳嵫b置故障或運(yùn)轉(zhuǎn)不良，導(dǎo)致散熱組件40于出風(fēng)口的壓力不均時(shí)，可動(dòng)件43的第二端432會(huì)偏移而靠近第一散熱裝置410或第二散熱裝置420，以改變第一散熱裝置410與第二散熱裝置420的出風(fēng)口面積。如圖4C所示，當(dāng)?shù)谝簧嵫b置410發(fā)生故障或運(yùn)轉(zhuǎn)不良時(shí)，位于第一散熱裝置410出風(fēng)處的可動(dòng)件43，其第二端432受到來自第二散熱裝置420中流出的流體所產(chǎn)生的力作用而偏移靠近第一散熱裝置410，以縮小第一散熱裝置410出風(fēng)的面積。甚至，每一可動(dòng)件43是與相鄰的可動(dòng)件43有部分重疊，故可完全封閉第一散熱裝置410。
反之亦然，當(dāng)?shù)诙嵫b置420發(fā)生故障或運(yùn)轉(zhuǎn)不良時(shí)，位于第二散熱裝置420出風(fēng)處的可動(dòng)件43，其第二端432受到來自第一散熱裝置410中流出的流體所產(chǎn)生的力作用而偏移靠近第二散熱裝置420，以縮小第二散熱裝置420出風(fēng)的面積。甚至，每一可動(dòng)件43是與相鄰的可動(dòng)件43有部分重疊，故可完全封閉第二散熱裝置420。
雖然圖4C中的第一散熱裝置410發(fā)生故障或運(yùn)轉(zhuǎn)不良，然而在第二散熱裝置420仍可正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，利用可動(dòng)件43阻隔氣流逆流至第一散熱裝置410，仍可維持散熱組件40相同的出風(fēng)面積，亦即，由第二散熱裝置420內(nèi)部所排出的流體，除了原有的出風(fēng)口421外，亦會(huì)流到出風(fēng)口411處，故出風(fēng)的面積與原有的出風(fēng)面積相等。即使散熱組件40的整體風(fēng)壓與風(fēng)量受到第一散熱裝置410故障的關(guān)系而減少，但仍可借由增加第二散熱裝置420的轉(zhuǎn)速來改善，使得散熱組件40的散熱功率得以維持。
綜上所述，本發(fā)明所揭示的散熱組件及其流向控制結(jié)構(gòu)，可控制或阻隔氣流逆流并維持整體出風(fēng)面積相同，另外，由于現(xiàn)有技術(shù)是針對(duì)個(gè)別的風(fēng)扇配置上下開合的阻流板，而本發(fā)明所設(shè)置一端可移動(dòng)式的阻流板，同時(shí)可應(yīng)用于多個(gè)風(fēng)扇，可減少材料，節(jié)省制造成本，并增加流向控制結(jié)構(gòu)的可靠度。再者，除了使用長(zhǎng)條狀的可動(dòng)件之外，還可使用翼狀、弧狀或其它非直線狀的剖面來設(shè)計(jì)流向控制結(jié)構(gòu)，使流場(chǎng)更加平順，降低噪音，更進(jìn)一步提升散熱組件的效能。然而，本發(fā)明并不限制于此，例如，散熱裝置可為軸流風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)扇，且流向控制結(jié)構(gòu)中的所有可動(dòng)件，也并非一定要是完全相同的形狀，可依據(jù)流場(chǎng)的需要，同時(shí)使用多種不同形狀的可動(dòng)件。
雖然本發(fā)明已以一較佳實(shí)施例揭示如上，然而其并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本技術(shù)的人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的等效的改變或替換，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視后附的本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種用于散熱裝置的流向控制結(jié)構(gòu)，包括多個(gè)可動(dòng)件，設(shè)置于該散熱裝置的一出風(fēng)口，每一可動(dòng)件具有一固定的第一端，以及一相對(duì)應(yīng)的可動(dòng)的第二端，用以共同引導(dǎo)氣流流向。
2.如權(quán)利要求1所述的流向控制結(jié)構(gòu)，其特征在于每一可動(dòng)件的剖面是呈長(zhǎng)條狀、翼狀、弧狀或其它非直線狀。
3.如權(quán)利要求1所述的流向控制結(jié)構(gòu)，其特征在于每一可動(dòng)件自該第一端至該第二端為不等厚度，或者，每一可動(dòng)件自該第一端至該第二端成漸減厚度。
4.如權(quán)利要求1所述的流向控制結(jié)構(gòu)，其特征在于每一可動(dòng)件是與相鄰的可動(dòng)件部分重疊，用以封閉該散熱裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的流向控制結(jié)構(gòu)，其特征在于每一可動(dòng)件以可旋轉(zhuǎn)的方式，軸設(shè)、共軸、組件化設(shè)置、直接設(shè)置于軸上、卡接或者其它可旋轉(zhuǎn)自如的等效結(jié)構(gòu)的方式，直接設(shè)置或以可裝卸自如的方式安裝于該散熱裝置的任一或多個(gè)適當(dāng)位置上。
6.如權(quán)利要求1所述的流向控制結(jié)構(gòu)，其特征在于每一可動(dòng)件的材質(zhì)是選自聚酯薄膜、壓克力、玻璃纖維、樹脂及塑料等具有輕薄特性的材料之一。
7.一種散熱組件，至少包括一第一散熱裝置；一第二散熱裝置；以及一流向控制結(jié)構(gòu)，包括多個(gè)可動(dòng)件，設(shè)置于該第一散熱裝置與該第二散熱裝置之間；其中，每一可動(dòng)件具有一固定的第一端以及一相對(duì)應(yīng)的可動(dòng)的第二端，用以分別引導(dǎo)該第一散熱裝置與該第二散熱裝置的氣流流向。
8.如權(quán)利要求7所述的散熱組件，其特征在于每一可動(dòng)件的剖面是呈長(zhǎng)條狀、翼狀、弧狀或其它非直線狀。
9.如權(quán)利要求8所述的散熱組件，其特征在于該流向控制結(jié)構(gòu)設(shè)于該散熱組件的一出風(fēng)口附近。
10.如權(quán)利要求9所述的散熱組件，其特征在于，以通過該第一散熱裝置與該第二散熱裝置之間的連接點(diǎn)的一假想線為準(zhǔn)，位于該第一散熱裝置出風(fēng)口的該些可動(dòng)件是與位于該第二散熱裝置出風(fēng)口的該些可動(dòng)件呈對(duì)稱配置。
11.如權(quán)利要求9所述的散熱組件，其特征在于當(dāng)該第一散熱裝置與該第二散熱裝置出風(fēng)口的壓力不均時(shí)，每一可動(dòng)件的第二端偏移靠近該第一散熱裝置或該第二散熱裝置，以共同改變?cè)摰谝簧嵫b置與該第二散熱裝置的出風(fēng)口面積。
12.如權(quán)利要求11所述的散熱組件，其特征在于每一可動(dòng)件是與相鄰的可動(dòng)件部分重疊，當(dāng)該第一散熱裝置發(fā)生故障時(shí)，該些可動(dòng)件的該第二端受到流體流經(jīng)該第二散熱裝置的通道所產(chǎn)生的力作用而偏移靠近該第一散熱裝置，用以共同該第一散熱裝置。
13.如權(quán)利要求11所述的散熱組件，其特征在于每一可動(dòng)件是與相鄰的可動(dòng)件部分重疊，當(dāng)該第二散熱裝置發(fā)生故障時(shí)，該些可動(dòng)件的該第二端受到流體流經(jīng)該第一散熱裝置的通道所產(chǎn)生的力作用而偏移靠近該第二散熱裝置，用以共同該第二散熱裝置。
14.如權(quán)利要求10所述的散熱組件，其特征在于該些可動(dòng)件之一可作為隔絕該第一散熱裝置與該第二散熱裝置的隔壁，其固定的第一端是位于該假想線上，該可動(dòng)件使該第一散熱裝置與該第二散熱裝置分別具有一通道。
15.如權(quán)利要求10所述的散熱組件，其特征在于該流向控制結(jié)構(gòu)還包括一限制件，當(dāng)該第一散熱裝置與該第二散熱裝置皆運(yùn)作時(shí)，該限制件用以限制該些可動(dòng)件之一，使其該第二端不偏向該第一散熱裝置或該第二散熱裝置。
16.如權(quán)利要求15所述的散熱組件，其特征在于該限制件可為柵體、導(dǎo)條、匝道、凸塊、框體、擋體、軸件、插銷或具有等效功能的適當(dāng)組件。
17.如權(quán)利要求10所述的散熱組件，其特征在于每一可動(dòng)件自該第一端至該第二端為不等厚度，或者，每一可動(dòng)件自該第一端至該第二端成漸減厚度。
18.如權(quán)利要求10所述的散熱組件，其特征在于每一可動(dòng)件的材質(zhì)是選自聚酯薄膜、壓克力、玻璃纖維、樹脂及塑料等具有輕薄特性的材料之一。
19.如權(quán)利要求10所述的散熱組件，其特征在于每一可動(dòng)件以可旋轉(zhuǎn)的方式，軸設(shè)、共軸、組件化設(shè)置、直接設(shè)置于軸上、卡接或者其它可旋轉(zhuǎn)自如的等效結(jié)構(gòu)的方式，直接設(shè)置或以可裝卸自如的方式安裝于該第一散熱裝置與該第二散熱裝置之間。
20.如權(quán)利要求7所述的散熱組件，其特征在于該第一散熱裝置與該第二散熱裝置呈對(duì)稱配置。
21.如權(quán)利要求7所述的散熱組件，其特征在于該散熱組件是一并聯(lián)式風(fēng)扇，而該第一散熱裝置與該第二散熱裝置是軸流風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)扇。
全文摘要
一種散熱組件，至少包括第一散熱裝置、第二散熱裝置，以及流向控制結(jié)構(gòu)。第一散熱裝置與第二散熱裝置呈對(duì)稱配置，流向控制結(jié)構(gòu)包括多個(gè)可動(dòng)件，設(shè)置于第一散熱裝置與第二散熱裝置之間，每一可動(dòng)件具有一固定的第一端，以及一相對(duì)應(yīng)的可動(dòng)的第二端，用以分別引導(dǎo)第一散熱裝置與第二散熱裝置的氣流流向。可動(dòng)件的剖面是呈長(zhǎng)條狀、翼狀、弧狀或其它非直線狀，且自第一端至第二端為不等厚度或成漸減厚度，每一可動(dòng)件與相鄰的可動(dòng)件部分重疊，用以選擇性地封閉散熱裝置。本發(fā)明的散熱組件及其流向控制結(jié)構(gòu)，可控制氣流流向并維持整體出風(fēng)面積相同，且可減低噪音，更進(jìn)一步提升散熱組件的效能。
文檔編號(hào)G06F1/20GK1767182SQ20041008984
公開日2006年5月3日 申請(qǐng)日期2004年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月26日
發(fā)明者邱永裕, 黃文喜 申請(qǐng)人:臺(tái)達(dá)電子工業(yè)股份有限公司