專(zhuān)利名稱(chēng)：航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理及航空航天用軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理及航空航天用軸承。更特定地說(shuō)，本發(fā)明涉及例如包含固定翼、旋轉(zhuǎn)翼及導(dǎo)彈等飛行體的航空器和包含火箭、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、人造衛(wèi)星等的航天設(shè)備中使用的滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承等航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法及航空航天用軸承。
背景技術(shù)：
航空器近年來(lái)日益大型化起來(lái)，座席數(shù)也達(dá)到數(shù)百的機(jī)體已被實(shí)用化。若航空器發(fā)生墜落事故等，則會(huì)奪去很多人的生命，從而，在航空器的制造過(guò)程中要進(jìn)行嚴(yán)密的品質(zhì)管理。這種品質(zhì)管理，不僅對(duì)航空器的機(jī)體制造工序，就連對(duì)航空器發(fā)動(dòng)機(jī)等包含的各機(jī)械元件商品也要嚴(yán)格進(jìn)行。
另外，航空航天設(shè)備從來(lái)就有跟蹤能力(traceability)的要求、也就是具有能夠追蹤成為考慮對(duì)象的物體的履歷、適用或所在的要求。這是因?yàn)楫?dāng)航空器或航天設(shè)備等發(fā)生事故時(shí)，必須迅速查明其原因，假使各機(jī)械元件商品出現(xiàn)不合理，就必須對(duì)具有同樣不合理的對(duì)象品迅速地進(jìn)行指定和更換。
關(guān)于航空器用的各機(jī)械元件商品，例如對(duì)于噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)中使用的軸承，由噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)廠(chǎng)家對(duì)每個(gè)機(jī)械元件所使用的材料、工作機(jī)械、技術(shù)者的技術(shù)水平等進(jìn)行認(rèn)定，只要不滿(mǎn)足該認(rèn)定，就不同意對(duì)機(jī)械元件商品進(jìn)行交貨。
這種品質(zhì)管理，不僅在例如包含固定翼、旋轉(zhuǎn)翼及導(dǎo)彈等飛行體的航空器中進(jìn)行，而且在包含火箭、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、人造衛(wèi)星等的航天設(shè)備中也同樣進(jìn)行。
關(guān)于機(jī)械元件商品，主要進(jìn)行以下說(shuō)明的管理。
首先，關(guān)于材料，是材料的成分和表示是在哪個(gè)爐中制造的等的材料送料編號(hào)、工藝說(shuō)明書(shū)編號(hào)及修訂符號(hào)等。修訂符號(hào)是修訂原始工藝時(shí)的編號(hào)。關(guān)于車(chē)削/鍛造，有何時(shí)、何地、用何種設(shè)備進(jìn)行以及加工條件等。
關(guān)于熱處理，是規(guī)定了溫度條件等的工藝的工藝說(shuō)明書(shū)編號(hào)及修訂符號(hào)、熱處理?xiàng)l件等。關(guān)于磨削，管理的是何時(shí)、采用何種機(jī)械進(jìn)行、還有它的條件。關(guān)于表面處理，管理的是表面處理的種類(lèi)、工藝說(shuō)明書(shū)編號(hào)及修訂符號(hào)等。在檢查中主要進(jìn)行無(wú)損檢查，管理的是無(wú)損檢查的種類(lèi)和工藝說(shuō)明書(shū)編號(hào)及修訂符號(hào)等。關(guān)于防銹、包裝，管理的也是防銹油和包裝的種類(lèi)和工藝說(shuō)明書(shū)編號(hào)及修訂符號(hào)等。
上述各機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理，關(guān)于軌道圈、滾動(dòng)體、保持器等部件的車(chē)削、鍛造、熱處理、磨削有時(shí)也以批次單位進(jìn)行，不過(guò)，關(guān)于機(jī)械元件商品的成品并不是按批次進(jìn)行管理的，而是進(jìn)行一對(duì)一的個(gè)別管理。
作為這種明確制造履歷的品質(zhì)管理方法，現(xiàn)有一般是預(yù)先記錄在紙上作為文件保管，當(dāng)交貨方要求提供信息時(shí)，必須對(duì)文件進(jìn)行管理以便能夠迅速提供。而且，使用該機(jī)械元件商品期間，文件也必須長(zhǎng)期保管，制造廠(chǎng)家中品質(zhì)管理部門(mén)的保管文件龐大，必須確保保管文件的場(chǎng)所。
為了減少文件，也采用了將每個(gè)工序中產(chǎn)生的信息向數(shù)據(jù)庫(kù)終端輸入等應(yīng)對(duì)方法，不過(guò)，考慮到數(shù)據(jù)丟失的危險(xiǎn)性而進(jìn)行備用，從而現(xiàn)狀依然是作為文件進(jìn)行保管。
另一方面，在物流管理和庫(kù)存管理中，還繼續(xù)使用IC標(biāo)簽，如特開(kāi)2002-169858號(hào)公報(bào)提出了一種在例如汽車(chē)等物品的制造中也采用IC標(biāo)簽的從制造到報(bào)廢的管理。IC標(biāo)簽由于能夠非接觸地進(jìn)行信息的記錄及讀取，另外存儲(chǔ)容量大，因而被期待高度的管理。
在現(xiàn)有的采用了IC標(biāo)簽的品質(zhì)管理方法的提案例中，是在安裝于機(jī)械元件商品上的IC標(biāo)簽中直接記錄關(guān)于機(jī)械元件商品的各種信息，或者在IC標(biāo)簽中記錄識(shí)別信息，通過(guò)與數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)照，從而，可知機(jī)械元件商品的材質(zhì)和批次管理信息、各種履歷數(shù)據(jù)等。
可是，僅靠機(jī)械元件商品的相關(guān)信息，有時(shí)無(wú)法闡明在機(jī)械元件商品上產(chǎn)生的故障的原因。例如，由于各工序的加工條件不同等，也往往在品質(zhì)上產(chǎn)生差異，這種由于加工條件不同而產(chǎn)生的差異，往往不能通過(guò)檢查結(jié)果而認(rèn)識(shí)。滾動(dòng)軸承等機(jī)械元件商品由多個(gè)元件構(gòu)成，即使知道組裝后的機(jī)械元件商品本身的檢查結(jié)果等，也不能特定到由于各個(gè)元件的品質(zhì)不同而造成的不合理情況。
特別是在具有滾動(dòng)軸承等滾動(dòng)體的機(jī)械元件商品中，少許的材質(zhì)和精度的不同，作為機(jī)械元件商品就會(huì)造成大的性能差異，從而，在現(xiàn)有的采用了IC標(biāo)簽的品質(zhì)管理方法的提案例中很難進(jìn)行對(duì)應(yīng)。
另外，在工序管理中，也由于現(xiàn)有的在每個(gè)工序中進(jìn)行收據(jù)錄入和終端輸入的管理方法中，錄入和輸入等費(fèi)工夫，從而，很難極細(xì)致地記錄大量信息。特別是像滾動(dòng)軸承等這樣組裝多個(gè)元件而成的機(jī)械元件商品，各元件從材料購(gòu)入經(jīng)鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理工序，在每個(gè)工序進(jìn)行批次生產(chǎn)，因而，各元件的制造工序中的管理繁雜，信息的由手寫(xiě)進(jìn)行的記錄和輸入操作等費(fèi)工夫。為此，很難與機(jī)械元件商品的詳細(xì)的履歷信息的要求充分對(duì)應(yīng)，另外，管理上也費(fèi)成本。
為此，可以考慮應(yīng)用IC標(biāo)簽，不過(guò)，在如上所述的機(jī)械元件商品中，不能適用像汽車(chē)等物品那樣的管理。在上述特開(kāi)2002-169858號(hào)公報(bào)的提案例中，在成為管理對(duì)象的物品的汽車(chē)上安裝IC標(biāo)簽，記錄各工序的信息。IC標(biāo)簽安裝在機(jī)架等上。
可是，在滾動(dòng)軸承等機(jī)械元件商品中，不存在像汽車(chē)中的機(jī)架等那樣成為完成了的基準(zhǔn)的元件，制造過(guò)程中各元件經(jīng)過(guò)鍛造和熱處理等制造，從而，不能在機(jī)械元件商品本身上安裝IC標(biāo)簽。另外，在滾動(dòng)軸承等機(jī)械元件商品中，內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體等分別從材料購(gòu)入經(jīng)鍛造工序、熱處理工序、磨削工序、表面處理工序等進(jìn)行管理，從而，在將IC標(biāo)簽適用于品質(zhì)管理的情況中存在具體怎樣使用的問(wèn)題，很難有效地適用IC標(biāo)簽。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法，關(guān)于將經(jīng)由單獨(dú)檢查、鍛造工序和熱處理工序等分別制造的多個(gè)元件進(jìn)行組裝而形成的航空航天用機(jī)械元件商品，在從各元件的材料購(gòu)入到機(jī)械元件商品完成后的檢查內(nèi)容中，能夠容易地以與機(jī)械元件商品一對(duì)一的關(guān)系對(duì)詳細(xì)的履歷信息進(jìn)行管理。
本發(fā)明的目的在于，提供一種航空航天用軸承，能夠提高跟蹤的程度，在出廠(chǎng)后或客戶(hù)交貨后也能夠容易地以一對(duì)一的關(guān)系進(jìn)行鍛造工序、熱處理工序、磨削工序等加工條件信息的確認(rèn)。
本發(fā)明，簡(jiǎn)要地說(shuō)，是一種在航空航天用機(jī)械元件商品上安裝IC標(biāo)簽、僅靠該IC標(biāo)簽的記錄信息就能夠進(jìn)行關(guān)于品質(zhì)管理的跟蹤的方法。即，提供一種航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法，采用能夠記錄及讀取信息的IC標(biāo)簽，記錄關(guān)于構(gòu)成航空航天用機(jī)械元件商品的多個(gè)元件的從材料購(gòu)入到鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理工序的規(guī)定的制造信息的至少任意一個(gè)并進(jìn)行管理，該航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法包括以下過(guò)程在航空航天用機(jī)械元件商品的制造時(shí)或制造結(jié)束時(shí)將IC標(biāo)簽安裝在構(gòu)成該航空航天用機(jī)械元件商品的多個(gè)元件的任意一個(gè)上的過(guò)程；在安裝于多個(gè)元件商品的任意一個(gè)上的IC標(biāo)簽中記錄包括顧客的相關(guān)信息、來(lái)自顧客的要求的相關(guān)信息和制造廠(chǎng)家的相關(guān)信息的至少任意一個(gè)的特定信息，同時(shí)按每個(gè)元件商品記錄關(guān)于該航空航天用機(jī)械元件商品的鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理工序中至少一個(gè)工序的加工條件信息及材料信息的任意一個(gè)的過(guò)程；在出廠(chǎng)后的任意時(shí)候讀取IC標(biāo)簽的記錄信息，根據(jù)該讀取信息進(jìn)行特定信息、加工條件信息及材料信息的任意一個(gè)的確認(rèn)的信息讀取利用過(guò)程。
根據(jù)該方法，在出廠(chǎng)后任意時(shí)候的信息讀取利用過(guò)程中，能夠確認(rèn)鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理工序等任意一個(gè)的加工條件信息或材料信息。另外，由于能夠確認(rèn)到加工條件信息等，從而，即使在像航空航天用機(jī)械元件商品這樣要求嚴(yán)格的品質(zhì)、精度的機(jī)械元件商品中，也能夠容易地進(jìn)行發(fā)生不合理現(xiàn)象時(shí)的原因闡明等。采用該方法時(shí)，不用使用另外的數(shù)據(jù)庫(kù)，僅靠IC標(biāo)簽就能夠管理信息，從而，在確認(rèn)加工條件信息等的設(shè)施中，不管有無(wú)連接數(shù)據(jù)庫(kù)的通信設(shè)備和存取權(quán)限等，都能夠進(jìn)行加工條件信息等的讀取。還有，所謂“航空航天用機(jī)械元件商品”，為例如航空器及航天設(shè)備等中使用的機(jī)械元件，可單獨(dú)成為交易對(duì)象的商品。
本發(fā)明的1個(gè)實(shí)施方式中，還包括數(shù)據(jù)庫(kù)，該數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)顧客的相關(guān)信息、來(lái)自顧客的要求的相關(guān)信息和制造廠(chǎng)家的相關(guān)信息的任意一個(gè)特定信息，同時(shí)與識(shí)別信息帶有相關(guān)性地存儲(chǔ)關(guān)于構(gòu)成航空航天用機(jī)械元件商品的多個(gè)元件的從材料購(gòu)入到鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理工序的規(guī)定的加工條件信息及材料信息，利用識(shí)別信息能夠提取存儲(chǔ)內(nèi)容，還包括根據(jù)識(shí)別信息，提取存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中的特定信息、加工條件信息及材料信息并記錄在IC標(biāo)簽中的過(guò)程。
本實(shí)施方式中，在出廠(chǎng)后任意時(shí)候的信息讀取利用過(guò)程中，能夠確認(rèn)鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理等任意一個(gè)的加工條件信息或材料信息。從而，即使在像航空航天用機(jī)械元件商品這樣要求嚴(yán)格的品質(zhì)、精度的商品中，也能夠容易地進(jìn)行發(fā)生不合理現(xiàn)象時(shí)的原因闡明等。另外，在安裝于航空航天用機(jī)械元件商品上的IC標(biāo)簽中，記錄識(shí)別信息，對(duì)應(yīng)于識(shí)別信息而向數(shù)據(jù)庫(kù)中記錄各種信息，從而，不依賴(lài)于有限的IC標(biāo)簽的存儲(chǔ)容量，而能夠從數(shù)據(jù)庫(kù)中提取大量信息。另外，還能夠?qū)C標(biāo)簽的剩余存儲(chǔ)容量利用于出廠(chǎng)后和客戶(hù)交貨后等的各種履歷管理等。
本發(fā)明的另一形式，提供一種航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法，針對(duì)用于航空器、航天設(shè)備的由多個(gè)元件組成的航空航天用機(jī)械元件商品，采用數(shù)據(jù)庫(kù)和能夠記錄及讀取信息的IC標(biāo)簽管理航空航天用機(jī)械元件商品，數(shù)據(jù)庫(kù)與識(shí)別信息帶有相關(guān)性地對(duì)該航空航天用機(jī)械元件商品存儲(chǔ)包括顧客的相關(guān)信息、來(lái)自顧客的要求的相關(guān)信息和制造廠(chǎng)家的相關(guān)信息的任意一個(gè)的特定信息及從材料購(gòu)入到鍛造工序、熱處理工序、磨削工序、表面處理工序及檢查的任意一個(gè)制造信息，利用識(shí)別信息能夠提取存儲(chǔ)內(nèi)容，該航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法，包括以下過(guò)程在航空航天用機(jī)械元件商品的制造時(shí)或制造結(jié)束時(shí)將IC標(biāo)簽安裝在構(gòu)成該航空航天用機(jī)械元件商品的多個(gè)元件的任意一個(gè)上的過(guò)程；在安裝于航空航天用機(jī)械元件商品上的IC標(biāo)簽中，按照數(shù)據(jù)庫(kù)，到出廠(chǎng)時(shí)或到客戶(hù)交貨時(shí)之前，寫(xiě)入關(guān)于該航空航天用機(jī)械元件商品的識(shí)別信息，且按每個(gè)航空航天用機(jī)械元件商品記錄關(guān)于該航空航天用機(jī)械元件商品的包括顧客的相關(guān)信息、來(lái)自顧客的要求的相關(guān)信息和制造廠(chǎng)家的相關(guān)信息的任意一個(gè)的特定信息，制造年月日、制造場(chǎng)所、封入的潤(rùn)滑脂的品種、元件彼此的間隙、保質(zhì)期、防銹/包裝的信息、有關(guān)操作的注意事項(xiàng)中至少一個(gè)信息的過(guò)程；在出廠(chǎng)后的任意時(shí)候，讀取IC標(biāo)簽的記錄信息并根據(jù)該讀取信息、或者將讀取信息與數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)照并根據(jù)由該對(duì)照而得到的信息，進(jìn)行包括顧客的相關(guān)信息、來(lái)自顧客的要求的相關(guān)信息和制造廠(chǎng)家的相關(guān)信息的任意一個(gè)的特定信息的確認(rèn)，購(gòu)入材料的確認(rèn)、制造工序的確認(rèn)、其加工條件及材料信息的至少之一的確認(rèn)及檢查成績(jī)的確認(rèn)的任意一個(gè)的信息讀取利用過(guò)程。
采用該方法時(shí)，在出廠(chǎng)后任意時(shí)候的信息讀取利用過(guò)程中，能夠讀取IC標(biāo)簽的記錄信息并根據(jù)該讀取信息、或者將讀取信息作為關(guān)鍵與數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)照并根據(jù)由該對(duì)照而得到的信息，進(jìn)行購(gòu)入材料的確認(rèn)、制造工序的確認(rèn)、其加工條件的確認(rèn)及檢查成績(jī)的確認(rèn)的任意一個(gè)。
另外，能夠確認(rèn)記錄在IC標(biāo)簽中的制造年月日、制造場(chǎng)所、封入的潤(rùn)滑脂的品種、元件彼此的間隙、保質(zhì)期、防銹/包裝的信息、有關(guān)使用的注意事項(xiàng)的任意一個(gè)。這些制造年月日、制造場(chǎng)所、封入的潤(rùn)滑脂的品種、元件彼此的間隙、保質(zhì)期、防銹/包裝的信息、有關(guān)使用的注意事項(xiàng)等，在各種場(chǎng)面中大多是當(dāng)場(chǎng)就要了解的，不用與數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)照而能夠直接從IC標(biāo)簽中讀取，這在設(shè)備上和程序上很方便。
潤(rùn)滑脂，根據(jù)用途有高溫用和低溫用等各種，從外觀(guān)上很難分辨，從而，如果能夠從IC標(biāo)簽中讀取則很方便。另外，潤(rùn)滑脂會(huì)發(fā)生時(shí)效性品質(zhì)惡化，從而，若知道與制造年月日一起封入的潤(rùn)滑脂的品種，則在客戶(hù)交貨時(shí)等，容易對(duì)是能夠原樣使用、還是需要更換潤(rùn)滑脂等進(jìn)行確認(rèn)，能夠消除錯(cuò)誤地將封入舊的潤(rùn)滑脂的部件交給客戶(hù)的顧慮。元件彼此的間隙，為滾動(dòng)軸承上的徑向間隙等。
本發(fā)明中，在任意一個(gè)航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法中，均可以包括以下過(guò)程。即，包括下述過(guò)程將航空航天用機(jī)械元件商品的元件的從材料購(gòu)入到鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理工序的規(guī)定的制造信息，按每個(gè)工序記錄在元件的分批號(hào)準(zhǔn)備的制造過(guò)程用的IC標(biāo)簽中的過(guò)程；讀取在制造過(guò)程用的IC標(biāo)簽中記錄的信息，將該讀取信息的一部分或全部記錄在安裝于航空航天用機(jī)械元件商品上的IC標(biāo)簽中的過(guò)程，作為記錄在制造過(guò)程用的IC標(biāo)簽中的制造信息，包括鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理工序中至少1個(gè)工序的加工條件信息及材料信息的至少之一。
這樣，在每個(gè)元件的制造過(guò)程中，對(duì)于該制造過(guò)程用的IC標(biāo)簽，若將從材料購(gòu)入到鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理過(guò)程的制造信息，按每個(gè)工序記錄在元件的分批號(hào)準(zhǔn)備的制造過(guò)程用的IC標(biāo)簽中，則與記錄在手寫(xiě)傳票中的情況相比可進(jìn)行詳細(xì)的信息記錄。另外，與例如從終端輸入到數(shù)據(jù)庫(kù)的情況不同，要輸入信息的部位為IC標(biāo)簽，從而，能夠在視覺(jué)上認(rèn)識(shí)，輸入作業(yè)變得明確，不易發(fā)生錯(cuò)誤。
另外，與將元件的從材料購(gòu)入到磨削工序的各工序的種種繁多的全部信息記錄在數(shù)據(jù)庫(kù)中不同，由于將這些記錄信息預(yù)先記錄在IC標(biāo)簽中，從而，減輕數(shù)據(jù)庫(kù)的負(fù)擔(dān)，管理容易。從而，能夠容易地管理更詳細(xì)的信息。元件的分批號(hào)準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽，在每個(gè)工序中批次區(qū)分發(fā)生變化時(shí)，按照其變化的每個(gè)批次進(jìn)行準(zhǔn)備。
優(yōu)選是包括以下過(guò)程將航空航天用機(jī)械元件商品的元件的從材料購(gòu)入到鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理工序的任意一個(gè)的制造信息，與元件的批號(hào)或元件單個(gè)的識(shí)別編號(hào)帶有相關(guān)性地記錄在制造時(shí)管理用的數(shù)據(jù)庫(kù)中的過(guò)程；將記錄的信息記錄在安裝于航空航天用機(jī)械元件商品上的IC標(biāo)簽中的過(guò)程。
本發(fā)明的再其他形式中的航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法，是進(jìn)行單個(gè)檢查的航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法。即，是包括多種從材料購(gòu)入經(jīng)由鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理工序而制造的元件并將它們組裝而成的航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法，關(guān)于各元件，包括以下各過(guò)程(1)～(6)，對(duì)于組裝各元件而成的航空航天用機(jī)械元件商品，采用后述的過(guò)程。
(1)在各元件的材料購(gòu)入時(shí)，在分材料批次準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽中記錄與對(duì)應(yīng)的材料批次有關(guān)的材料批號(hào)及購(gòu)入材料的相關(guān)信息的過(guò)程；(2)在鍛造工序中，分鍛造批次準(zhǔn)備分材料批次的IC標(biāo)簽或繼承了該分材料批次的IC標(biāo)簽的記錄信息的IC標(biāo)簽，在這些IC標(biāo)簽中記錄與對(duì)應(yīng)的鍛造批次有關(guān)的鍛造批號(hào)及在鍛造工序中獲得的信息的過(guò)程；(3)在熱處理工序中，分熱處理批次準(zhǔn)備分鍛造批次的IC標(biāo)簽或繼承了該分鍛造批次的IC標(biāo)簽的記錄信息的IC標(biāo)簽，在這些IC標(biāo)簽中記錄與對(duì)應(yīng)的熱處理批次有關(guān)的熱處理批號(hào)及在熱處理工序中獲得的信息的過(guò)程；(4)在表面處理工序中，分表面處理批次準(zhǔn)備分磨削批次的IC標(biāo)簽或繼承了該分磨削批次的IC標(biāo)簽的記錄信息的IC標(biāo)簽，在這些IC標(biāo)簽中記錄與對(duì)應(yīng)的表面處理批次有關(guān)的表面處理的信息的過(guò)程；(5)在表面處理工序后的檢查工序中，按每個(gè)元件或成為檢查單位的同種類(lèi)元件的每組準(zhǔn)備分表面處理批次的IC標(biāo)簽或繼承了該分表面處理批次的IC標(biāo)簽的記錄信息的IC標(biāo)簽，在這些IC標(biāo)簽中記錄對(duì)應(yīng)的表面處理批號(hào)及在檢查工序中獲得的信息的過(guò)程；(6)記錄防銹/包裝的相關(guān)信息的過(guò)程。
在將各元件組裝而成的各航空航天用機(jī)械元件商品上，在從組裝前到組裝后的期間安裝IC標(biāo)簽，將各個(gè)航空航天用機(jī)械元件商品特有的制造編號(hào)及航空航天用機(jī)械元件商品所使用的各元件的檢查工序后的IC標(biāo)簽的記錄信息中的至少制造編號(hào)，記錄在該安裝于航空航天用機(jī)械元件商品上的IC標(biāo)簽中。
在數(shù)據(jù)庫(kù)中與制造編號(hào)對(duì)應(yīng)地記錄航空航天用機(jī)械元件商品所使用的各元件的檢查工序后的IC標(biāo)簽的記錄信息及航空航天用機(jī)械元件商品完成后的檢查信息。
還有，材料購(gòu)入、鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理工序的各工序，是將從材料購(gòu)入到元件的完成大致區(qū)分的各區(qū)分部分，可以是各工序由多個(gè)工序組成的情況和還包括與工序名稱(chēng)不相符的工序的情況。例如，鍛造后進(jìn)行車(chē)削、熱處理這種情況，車(chē)削工序含在鍛造工序中。
另外，在記錄由上述(2)～(5)的鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理工序的各工序獲得的信息的過(guò)程中，也可將這些鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理工序的加工條件信息含在其中進(jìn)行記錄。另外，在記錄由上述(2)～(5)的鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理工序的各工序獲得的信息的過(guò)程中，也可將這些鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理工序的加工條件信息含在其中進(jìn)行記錄。
根據(jù)該品質(zhì)管理方法，各元件的從材料購(gòu)入到航空航天用機(jī)械元件商品完成后的檢查內(nèi)容的履歷信息，被記錄在數(shù)據(jù)庫(kù)中，在安裝于航空航天機(jī)械元件商品上的IC標(biāo)簽中記錄有制造編號(hào)，從而，將制造編號(hào)與數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)照，能夠以和航空航天用機(jī)械元件商品一對(duì)一的關(guān)系管理履歷信息。
各元件在每個(gè)工序中產(chǎn)生的信息，在每個(gè)工序中與批號(hào)一起記錄在該工序的分批次準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽中。從而，能夠管理詳細(xì)的履歷信息。
因而，容易應(yīng)對(duì)發(fā)生不合格品時(shí)的更換、不合格品混入范圍的特定、將來(lái)的改善等，也容易進(jìn)行壽命診斷和關(guān)系到機(jī)械故障的事前更換等。每個(gè)工序的信息，記錄在該工序的按批次準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽中，從而，與記錄在手寫(xiě)傳票中的情況相比可進(jìn)行詳細(xì)的信息記錄。另外，與例如從終端輸入到計(jì)算機(jī)的情況不同，要輸入信息的部位為IC標(biāo)簽，從而，能夠在視覺(jué)上認(rèn)識(shí)，輸入作業(yè)變得明確，不易發(fā)生錯(cuò)誤。
另外，與將元件的從材料購(gòu)入到磨削工序的各工序的種種繁多的全部信息記錄在計(jì)算機(jī)中不同，由于將這些記錄信息預(yù)先記錄在IC標(biāo)簽中，從而，減輕計(jì)算機(jī)的負(fù)擔(dān)，管理容易。從而，能夠容易地管理更詳細(xì)的信息。
還有，航空航天用機(jī)械元件商品的制造編號(hào)，記錄在安裝于航空航天用機(jī)械元件商品上的IC標(biāo)簽中，因此，能夠?qū)⒃揑C標(biāo)簽用于制造后的各種用途，例如出廠(chǎng)管理、流通管理、顧客管理、維護(hù)管理等。
本發(fā)明中，分材料批次準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽、分鍛造批次準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽、按熱處理工序準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽及分表面處理批次準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽，分別安裝在放有多個(gè)相同材料批次的材料的容器、放有多個(gè)相同鍛造批次的元件的容器類(lèi)、放有相同熱處理批次的元件的容器類(lèi)及放有相同表面處理批次的元件的容器上。
IC標(biāo)簽向容器類(lèi)的安裝，可以直接進(jìn)行，或者也可以安裝在標(biāo)簽上，該標(biāo)簽安裝在容器上用于視覺(jué)性認(rèn)識(shí)。IC標(biāo)簽向容器類(lèi)的安裝可以拆裝自如地安裝。通過(guò)預(yù)先將IC標(biāo)簽安裝在容器類(lèi)上，從而，能夠使分批次準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽始終與元件一同移動(dòng)，容易操作IC標(biāo)簽。另外，還能夠在元件的輸送路徑中向IC標(biāo)簽進(jìn)行信息記錄。
本發(fā)明中，航空航天用機(jī)械元件商品包括從材料購(gòu)入經(jīng)由鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理工序而制造的元件以外的其他元件，該其他元件的相關(guān)信息，可以在航空航天用機(jī)械元件商品組裝后，與制造編號(hào)或批號(hào)對(duì)應(yīng)地記錄在數(shù)據(jù)庫(kù)中。從而，其他元件的相關(guān)信息也能夠在航空航天用機(jī)械元件商品完成后獲知。
航空航天用機(jī)械元件商品，只要含有多種從材料購(gòu)入經(jīng)由鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理工序而制造的元件品并將它們進(jìn)行組裝而成即可，例如，滾動(dòng)軸承等符合。
為滾動(dòng)軸承時(shí)，從材料購(gòu)入經(jīng)由鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理工序而制造的元件，包括內(nèi)圈、外圈及滾動(dòng)體。作為不經(jīng)過(guò)這些工序的其他元件，有保持器、密封圈等。
航空航天用機(jī)械元件商品，組裝時(shí)可以封入潤(rùn)滑脂，那時(shí)優(yōu)選是在安裝于航空航天用機(jī)械元件商品上的IC標(biāo)簽中記錄該航空航天用機(jī)械元件商品的組裝年月日。作為封入潤(rùn)滑脂的航空航天用機(jī)械元件商品，滾動(dòng)軸承等符合。
潤(rùn)滑脂由于會(huì)發(fā)生時(shí)效性惡化，從而，如果知道組裝年月日則容易管理。
本發(fā)明中，可以在安裝于航空航天用機(jī)械元件商品的IC標(biāo)簽中，記錄該航空航天用機(jī)械元件商品從出廠(chǎng)到客戶(hù)交貨的所在等信息。從而，容易進(jìn)行出廠(chǎng)管理、流通管理、顧客管理、及維護(hù)管理等。
本發(fā)明的航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法，在安裝于航空航天用機(jī)械元件商品上的IC標(biāo)簽中，記錄鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理工序中至少1個(gè)工序的加工條件信息及材料信息的至少之一，從而，對(duì)于由具有滾動(dòng)體的多個(gè)元件組成的航空航天用機(jī)械元件商品，在客戶(hù)交貨后也能夠容易確認(rèn)鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理工序等的加工條件信息或材料信息的任意一個(gè)，能夠容易進(jìn)行發(fā)生不合理現(xiàn)象時(shí)的原因闡明等。
本發(fā)明的其他航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法，在IC標(biāo)簽中還記錄航空航天用機(jī)械元件商品的識(shí)別信息，另外準(zhǔn)備了數(shù)據(jù)庫(kù)，從而，能夠容易了解更多的信息。
本發(fā)明的再其他航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法，是進(jìn)行單個(gè)檢查的航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法，在航空航天用機(jī)械元件商品的各元件的從材料購(gòu)入到表面處理工序的各工序中，分批準(zhǔn)備IC標(biāo)簽，記錄批號(hào)及在其工序中獲得的信息，將IC標(biāo)簽安裝在將各元件組裝而成的航空航天用機(jī)械元件商品上。在該IC標(biāo)簽中至少記錄各個(gè)航空航天用機(jī)械元件商品特有的制造編號(hào)，在管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中，與制造編號(hào)相對(duì)應(yīng)地記錄航空航天用機(jī)械元件商品中使用的各元件的檢查工序后的IC標(biāo)簽的記錄信息及航空航天用機(jī)械元件商品完成后的檢查信息。從而，能夠容易以和航空航天用機(jī)械元件商品一對(duì)一的關(guān)系，對(duì)各元件的從材料購(gòu)入到航空航天用機(jī)械元件商品完成后的檢查內(nèi)容的詳細(xì)的履歷信息進(jìn)行管理。
本發(fā)明的再其他航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法，能夠容易地按照航空航天用機(jī)械元件商品的制造批次，對(duì)各元件的從材料購(gòu)入到航空航天用機(jī)械元件商品完成后的檢查內(nèi)容的詳細(xì)的履歷信息進(jìn)行管理。


圖1是本發(fā)明的第1實(shí)施方式的航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法的說(shuō)明圖。
圖2是航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法中的元件管理的說(shuō)明圖。
圖3是表示各IC標(biāo)簽的記錄內(nèi)容的變化的說(shuō)明圖。
圖4是表示各IC標(biāo)簽的記錄內(nèi)容的變化的說(shuō)明圖。
圖5是表示元件的容器類(lèi)和其向IC標(biāo)簽寫(xiě)入的寫(xiě)入形式的概念的說(shuō)明圖。
圖6是用以說(shuō)明元件制造工序中從表面處理工序到檢查工序向IC標(biāo)簽記錄的記錄形式的概念的圖。
圖7是表示數(shù)據(jù)庫(kù)和IC標(biāo)簽的關(guān)系的說(shuō)明圖。
圖8是航空航天用機(jī)械元件商品的組裝構(gòu)成的說(shuō)明圖。
圖9是表示IC標(biāo)簽和標(biāo)簽閱讀器/記錄器的關(guān)系的說(shuō)明圖。
圖10是IC標(biāo)簽的電路圖。
圖11是表示安裝有適用了本發(fā)明的IC標(biāo)簽的航空航天用滾珠軸承的圖。
圖12是表示安裝有IC標(biāo)簽的航空航天用軸承的其他例的圓筒滾柱軸承的圖。
圖13是表示航空航天用軸承的其他例的圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明面向航空器和航天設(shè)備中使用的滾動(dòng)軸承等航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理，結(jié)合圖1說(shuō)明第1實(shí)施方式。
圖1是表示航空航天用機(jī)械元件商品1從制造到廢棄的流程的各階段和在其各階段利用了IC標(biāo)簽10的品質(zhì)管理過(guò)程的圖。
該航空航天機(jī)械元件商品1的品質(zhì)管理方法中，是在航空航天用機(jī)械元件商品1上安裝IC標(biāo)簽10。在該IC標(biāo)簽10中記錄關(guān)于航空航天用機(jī)械元件商品1從材料購(gòu)入S1到鍛造工序S2、熱處理工序S3、磨削工序S4、表面處理工序S5及檢查工序S6的規(guī)定的制造信息。并且，根據(jù)從IC標(biāo)簽10中讀取的記錄信息可進(jìn)行關(guān)于航空航天用機(jī)械元件商品1品質(zhì)管理的跟蹤。即，可追蹤成為考慮對(duì)象的物體的履歷、適用或所在。
IC標(biāo)簽10可非接觸地記錄及讀取信息。成為管理對(duì)象的航空航天用機(jī)械元件商品1，組裝多種類(lèi)的元件2而構(gòu)成。如果航空航天用機(jī)械元件商品1例如為滾動(dòng)軸承，則其元件2為外圈2A、內(nèi)圈2B、滾動(dòng)體2C。
該航空航天用機(jī)械元件商品1的品質(zhì)管理方法，包括以下的IC標(biāo)簽安裝過(guò)程R1、制造信息的記錄過(guò)程R2及信息讀取利用過(guò)程R3。
(IC標(biāo)簽安裝過(guò)程R1)該過(guò)程中，在航空航天用機(jī)械元件商品1制造時(shí)或制造結(jié)束時(shí)將IC標(biāo)簽10安裝在航空航天用機(jī)械元件商品1上。此時(shí)，可以在1個(gè)元件2上安裝IC標(biāo)簽10后，組裝航空航天用機(jī)械元件商品1，或者可以在航空航天用機(jī)械元件商品1組裝結(jié)束后在航空航天用機(jī)械元件商品1上安裝IC標(biāo)簽10。
(制造信息的記錄過(guò)程R2)該過(guò)程中，在該安裝于航空航天用機(jī)械元件商品1上的IC標(biāo)簽10中，在出廠(chǎng)時(shí)或客戶(hù)交貨時(shí)之前，記錄關(guān)于該航空航天用機(jī)械元件商品1的從材料購(gòu)入S1到鍛造工序S2、熱處理工序S3、磨削工序S4、表面處理工序S5及檢查工序S6的規(guī)定的制造信息。在該記錄的制造信息中，包括鍛造工序S2、熱處理工序S3、磨削工序S4、表面處理工序S5及檢查工序S6中至少1個(gè)工序中的加工條件信息。關(guān)于航空航天用機(jī)械元件商品1的材料購(gòu)入S1、鍛造工序S2、熱處理工序S3、磨削工序S4、表面處理工序S5及檢查工序S6，是指關(guān)于航空航天用機(jī)械元件商品1的各元件2的材料購(gòu)入、鍛造工序、熱處理工序、磨削工序、表面處理工序及檢查工序。
加工條件信息是指，例如在鍛造工序S2中為沖壓和周期等，在熱處理工序S3中為工藝說(shuō)明書(shū)編號(hào)及修訂符號(hào)、熱處理溫度、熱處理時(shí)間、熱處理方法等，在磨削工序S4中為砂輪旋轉(zhuǎn)速度和切入速度、進(jìn)給速度等，在表面處理工序S5中為表面處理的種類(lèi)和工藝說(shuō)明書(shū)編號(hào)及修訂符號(hào)等。作為制造信息，除加工條件以外，還記錄分別承擔(dān)責(zé)任認(rèn)定的技術(shù)者的名字和關(guān)于航空航天用機(jī)械元件商品1的制造年月日、制造場(chǎng)所、封入的潤(rùn)滑脂的品種、元件彼此的間隙、保質(zhì)期、防銹/包裝等信息、有關(guān)使用的注意事項(xiàng)等。另外，還記錄各種檢查結(jié)果。
在各種檢查結(jié)果中，包括每個(gè)元件2的檢查結(jié)果和作為成品的檢查結(jié)果。檢查結(jié)果中包括無(wú)損檢查的種類(lèi)和工藝說(shuō)明書(shū)編號(hào)及修訂符號(hào)等，此外，還記錄防銹、包裝的相關(guān)信息。在防銹、包裝的相關(guān)信息中，記錄防銹油、包裝的種類(lèi)和工藝說(shuō)明書(shū)編號(hào)及修訂符號(hào)等。
另外，除了這些制造信息以外，還記錄航空航天用機(jī)械元件商品1的識(shí)別信息。作為航空航天用機(jī)械元件商品1的識(shí)別信息，記錄顧客的部件編號(hào)、顧客的工藝圖的修訂符號(hào)及/或工程順序等附帶文件的修訂符號(hào)、制造廠(chǎng)家的產(chǎn)品名及部件編號(hào)/順序號(hào)/交貨工藝說(shuō)明書(shū)的圖號(hào)及修訂符號(hào)/制作圖的圖號(hào)及修訂符號(hào)等。
制造信息的記錄，可以1次進(jìn)行，或者也可以分幾次進(jìn)行。例如，在航空航天用機(jī)械元件商品1組裝結(jié)束進(jìn)行成品檢查時(shí)，可以記錄檢查結(jié)果和檢查條件的相關(guān)信息，之后記錄剩余的制造信息，另外也可以一次記錄包括檢查信息在內(nèi)的所有制造信息。
(信息讀取利用過(guò)程R3)該過(guò)程是在出廠(chǎng)后的任意時(shí)候讀取上述IC標(biāo)簽10的記錄信息并根據(jù)其讀取信息至少進(jìn)行上述加工條件信息的確認(rèn)的過(guò)程。
作為航空航天用機(jī)械元件商品1從完成到廢棄的一般流程，如圖1所示，是從航空航天用機(jī)械元件商品1的組裝完成，到成品檢查、出廠(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)保管、營(yíng)業(yè)所中的保管、客戶(hù)交貨(由顧客進(jìn)行的購(gòu)入、向航空器等裝入航空航天用機(jī)械元件商品1)、顧客的使用、廢棄這樣的流程。特別訂購(gòu)產(chǎn)品的情況是出廠(chǎng)后直接交貨給客戶(hù)。記錄在IC標(biāo)簽10中的信息的讀取及利用，在出廠(chǎng)后的任意階段根據(jù)必要進(jìn)行，從該讀取信息中進(jìn)行必要信息的確認(rèn)。
例如，在客戶(hù)使用的階段，當(dāng)航空航天用機(jī)械元件商品1發(fā)生不合理現(xiàn)象時(shí)，從安裝于航空航天用機(jī)械元件商品1的IC標(biāo)簽10中讀取關(guān)于該航空航天用機(jī)械元件商品1的材質(zhì)和性能等各種信息，進(jìn)行原因闡明。此時(shí)，若記錄信息中不僅包含各元件2的材質(zhì)和檢查結(jié)果，而且還包含加工條件信息和檢查結(jié)果，則能夠容易且高精度地進(jìn)行原因闡明。
作為信息讀取利用過(guò)程R3中的附加利用，是將安裝于航空航天用機(jī)械元件商品1上的IC標(biāo)簽10中的存儲(chǔ)器的空余容量部分適用于出廠(chǎng)管理和庫(kù)存管理、流通管理、維護(hù)管理等。
根據(jù)該航空航天用機(jī)械元件商品1的品質(zhì)管理方法，在出廠(chǎng)后任意時(shí)候的信息讀取利用過(guò)程R3中，能夠確認(rèn)鍛造工序S2、熱處理工序S3、磨削工序S4、表面處理工序S5及檢查工序S6等信息，從而，例如即使在如滾動(dòng)軸承等那樣由具有滾動(dòng)體2C等的多個(gè)元件2組成、并被要求嚴(yán)格的品質(zhì)、精度的航空航天用機(jī)械元件商品1中，也能夠容易地進(jìn)行發(fā)生不合理現(xiàn)象時(shí)的原因闡明等。
另外，采用該方法時(shí)，不需使用另外的數(shù)據(jù)庫(kù)，僅靠IC標(biāo)簽10就能夠管理信息，從而，在確認(rèn)加工條件信息的設(shè)施中，不管有無(wú)面向數(shù)據(jù)庫(kù)的通信設(shè)備或存取權(quán)限等，都能夠進(jìn)行加工條件信息的讀取。
作為1個(gè)實(shí)施方式，是在IC標(biāo)簽10中記錄盡可能多的制造信息、利用該記錄信息進(jìn)行品質(zhì)管理的方法，不過(guò)可以與數(shù)據(jù)庫(kù)11并用。
即，作為數(shù)據(jù)庫(kù)11要預(yù)先準(zhǔn)備如下形式與航空航天用機(jī)械元件商品1的識(shí)別信息帶有相關(guān)性地存儲(chǔ)與該航空航天用機(jī)械元件商品1相關(guān)的從材料購(gòu)入S1到鍛造工序S2、熱處理工序S3、磨削工序S4、表面處理工序S5及檢查工序S6的規(guī)定的制造信息，能夠利用識(shí)別信息提取存儲(chǔ)內(nèi)容。利用該數(shù)據(jù)庫(kù)11和安裝在航空航天用機(jī)械元件商品1上的IC標(biāo)簽10進(jìn)行品質(zhì)管理。這種情況，在各過(guò)程R1～R3中進(jìn)行以下處理。
(IC標(biāo)簽安裝過(guò)程R1)該過(guò)程R1與上述實(shí)施方式相同。
(制造信息的記錄過(guò)程R2)該過(guò)程中，在安裝于航空航天用機(jī)械元件商品1上的IC標(biāo)簽10中，根據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù)11，在到出廠(chǎng)時(shí)或客戶(hù)交貨時(shí)之前，記錄關(guān)于該航空航天用機(jī)械元件商品1的制造編號(hào)的識(shí)別信息，且記錄關(guān)于該航空航天用機(jī)械元件商品1的制造信息。在該記錄的制造信息中包括各元件2的鍛造工序S2、熱處理工序S3、磨削工序S4、表面處理工序S5及檢查工序S6中至少1個(gè)工序的加工條件信息。
由于同時(shí)采用數(shù)據(jù)庫(kù)11，從而，向IC標(biāo)簽10記錄的制造信息可以?xún)H限于方便直接從IC標(biāo)簽10中讀取的信息。例如，關(guān)于航空航天用機(jī)械元件商品1的制造年月日、制造場(chǎng)所、封入的潤(rùn)滑脂的品種、元件彼此的間隙、保質(zhì)期、防銹/包裝的信息、有關(guān)使用的注意事項(xiàng)等，優(yōu)選是預(yù)先記錄在IC標(biāo)簽10中。
(信息讀取利用過(guò)程R3)該過(guò)程中，是在出廠(chǎng)后的任意時(shí)候讀取IC標(biāo)簽10的記錄信息并根據(jù)其讀取信息、或者將讀取的信息與數(shù)據(jù)庫(kù)11對(duì)照并根據(jù)該對(duì)照而得到的信息，進(jìn)行購(gòu)入材料的確認(rèn)、制造工序的確認(rèn)、其加工條件信息的確認(rèn)及檢查成績(jī)的確認(rèn)等的任意一個(gè)。也可以進(jìn)行記錄在IC標(biāo)簽10和數(shù)據(jù)庫(kù)11中的其他各種利用。
該管理方法中，在出廠(chǎng)后任意時(shí)候的信息讀取利用過(guò)程R1中，也能夠確認(rèn)鍛造工序S2、熱處理工序S3、磨削工序S4、表面處理工序S5及檢查工序S6等任意一個(gè)的加工條件信息。從而，即使在如滾動(dòng)軸承等那樣由具有滾動(dòng)體2C的多個(gè)元件2組成、并被要求嚴(yán)格的品質(zhì)、精度的航空航天用機(jī)械元件商品1中，也能夠容易地進(jìn)行發(fā)生不合理現(xiàn)象時(shí)的原因闡明等。
另外，在安裝于航空航天用機(jī)械元件商品1上的IC標(biāo)簽10中，記錄識(shí)別信息，對(duì)應(yīng)于識(shí)別信息而向數(shù)據(jù)庫(kù)11中記錄各種信息，從而，不依賴(lài)于有限的IC標(biāo)簽10的存儲(chǔ)容量，而能夠從數(shù)據(jù)庫(kù)11中提取大量信息。另外，還能夠?qū)C標(biāo)簽10的剩余存儲(chǔ)容量利用于出廠(chǎng)后和客戶(hù)交貨后的各種履歷管理等。
該管理方法及數(shù)據(jù)庫(kù)11的詳情，后面和圖2以下的各圖一起說(shuō)明。
上述各實(shí)施方式中，用于在制造信息的記錄過(guò)程R2中記錄的各種制造信息的收集，預(yù)先記錄在制造時(shí)管理用的數(shù)據(jù)庫(kù)15中，也可以記錄在航空航天用機(jī)械元件商品1的IC標(biāo)簽10中，另外還可以利用安裝于航空航天用機(jī)械元件商品1上的IC標(biāo)簽10以外的制造過(guò)程用IC標(biāo)簽4而進(jìn)行。
預(yù)先記錄在制造時(shí)管理用的數(shù)據(jù)庫(kù)15中的方法，是將航空航天用機(jī)械元件商品1的元件2的從材料購(gòu)入S1到鍛造工序S2、熱處理工序S3、磨削工序S4、表面處理工序S5及檢查工序S6的規(guī)定制造信息，與元件2的元件單獨(dú)的識(shí)別編號(hào)帶有相關(guān)性地記錄在制造時(shí)管理用的數(shù)據(jù)庫(kù)15中的過(guò)程，或者是將該記錄的信息設(shè)置在多臺(tái)計(jì)算機(jī)(未圖示)中。
利用制造過(guò)程用的IC標(biāo)簽4的方法，后面與圖2以下的各圖一起詳細(xì)敘述，不過(guò)，若表示其大概則如以下。該方法中，包括下述過(guò)程如航空航天用機(jī)械元件商品1那樣，將元件2的從材料購(gòu)入S1到鍛造工序S2、熱處理工序S3、磨削工序S4、表面處理工序S5及檢查工序S6的規(guī)定的制造信息，逐個(gè)工序記錄在元件2的分批號(hào)準(zhǔn)備的制造過(guò)程用IC標(biāo)簽中的過(guò)程；讀取該記錄的信息，將其讀取信息的一部分或全部記錄在安裝于航空航天用機(jī)械元件商品1上的IC標(biāo)簽10中的過(guò)程。作為記錄在制造過(guò)程用的IC標(biāo)簽4中的制造信息，包括鍛造工序S2、熱處理工序S3、磨削工序S4、表面處理工序S5及檢查工序S6中至少1個(gè)工序的加工條件信息。
圖2是表示為了本發(fā)明的一實(shí)施方式的航空航天用機(jī)械元件商品的管理而利用IC標(biāo)簽4的方式的圖。
圖2中，作為品質(zhì)管理方法的管理對(duì)象的航空航天用機(jī)械元件商品1，是將多種元件2((1)～(3))組裝而成，那些多種元件2((1)～(3))從材料購(gòu)入S1的材料批次5，經(jīng)由鍛造工序S2的鍛造批次6、熱處理工序S3的熱處理批次7、磨削工序S4的磨削批次8、表面處理工序S5的表面處理批次9及檢查工序S6進(jìn)行制造。作為與之相符的航空航天用機(jī)械元件商品1例如有滾動(dòng)軸承。
上述元件2((1)～(3))，例如為圖1所示的外圈2A、內(nèi)圈2B、滾動(dòng)體2C，或者當(dāng)航空航天用機(jī)械元件商品1為如后述圖11～圖13所示的滾動(dòng)軸承時(shí)，為內(nèi)圈52、外圈53及滾動(dòng)體53、56。航空航天用機(jī)械元件商品1，可以包括從上述材料購(gòu)入S1經(jīng)由鍛造工序S2、熱處理工序S3、磨削工序S4、表面處理工序S5及檢查工序S6而制造的元件以外的元件3。航空航天用機(jī)械元件商品1為滾動(dòng)軸承時(shí)，未圖示的保持器及密封圈為上述其他元件3。
圖3及圖4是表示各IC標(biāo)簽的記錄內(nèi)容的變化的說(shuō)明圖，該區(qū)分是將從材料購(gòu)入到元件的完成進(jìn)行大致區(qū)分。各工序可以是由多個(gè)工序組成的情況和還包括與工序名稱(chēng)不相符的工序的情況。各工序S1～S6的名稱(chēng)，是代表其區(qū)分的工序的處理名稱(chēng)。
該管理方法，關(guān)于圖2所示的各元件2((1)～(3))，包括以下各過(guò)程(1)～(5)，關(guān)于組裝各元件2的航空航天用機(jī)械元件商品1，采用后述的過(guò)程。還有，各工序的批次往往在制造工序的下游側(cè)進(jìn)行劃分，而不進(jìn)行合并。
(1)材料購(gòu)入S1時(shí)的管理過(guò)程。
在各元件2的材料購(gòu)入時(shí)，分材料批次5準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽4中記錄與對(duì)應(yīng)的材料批次5有關(guān)的材料送料編號(hào)、材料工藝說(shuō)明書(shū)編號(hào)及修訂符號(hào)的相關(guān)信息。
(2)鍛造工序S2的管理過(guò)程。
分鍛造批次6準(zhǔn)備分材料批次5的IC標(biāo)簽4或繼承了該分材料批次5的IC標(biāo)簽4的記錄信息的IC標(biāo)簽4，在這些IC標(biāo)簽4中記錄與對(duì)應(yīng)的鍛造批次6有關(guān)的鍛造批號(hào)及在鍛造工序中獲得的信息。
(3)熱處理工序S3的管理過(guò)程。
分熱處理批次7準(zhǔn)備分鍛造批次6的IC標(biāo)簽4或繼承了該分鍛造批次6的IC標(biāo)簽4的記錄信息的IC標(biāo)簽4，在這些IC標(biāo)簽4中記錄與對(duì)應(yīng)的熱處理批次7有關(guān)的工藝說(shuō)明書(shū)編號(hào)及修訂符號(hào)、熱處理批號(hào)及在熱處理工序中獲得的信息。
(4)磨削工序S4的管理過(guò)程。
分磨削批次8準(zhǔn)備分熱處理批次7的IC標(biāo)簽4或繼承了該分熱處理批次7的IC標(biāo)簽4的記錄信息的IC標(biāo)簽4，在這些IC標(biāo)簽4中進(jìn)行與對(duì)應(yīng)的磨削批次8有關(guān)的加工條件的記錄。
(5)表面處理工序S5及其后的檢查工序S6時(shí)的管理過(guò)程。
分表面處理批次9準(zhǔn)備分磨削批次8的IC標(biāo)簽4或繼承了該分磨削批次8的IC標(biāo)簽4的記錄信息的IC標(biāo)簽4，在這些IC標(biāo)簽4中記錄與對(duì)應(yīng)的表面處理批次9有關(guān)的表面處理的種類(lèi)、工藝說(shuō)明書(shū)編號(hào)及修訂符號(hào)等信息。
另外，按照每個(gè)元件2或成為檢查單位的同種類(lèi)元件2的每組準(zhǔn)備分表面處理批次9的IC標(biāo)簽4或繼承了該分表面處理批次9的IC標(biāo)簽4的記錄信息的IC標(biāo)簽4，在這些IC標(biāo)簽4中記錄在對(duì)應(yīng)的檢查工序中獲得的信息和防銹、包裝的相關(guān)信息等。
將上述各元件2((1)～(3))組裝而成的各航空航天用機(jī)械元件商品1，在從組裝前到組裝后期間安裝用于完成后使用的IC標(biāo)簽10，將每個(gè)航空航天用機(jī)械元件商品1所特有的制造編號(hào)及航空航天用機(jī)械元件商品1所使用的各元件2((1)～(3))的上述檢查工序后的IC標(biāo)簽4的記錄信息中的至少制造編號(hào)，記錄在該安裝于航空航天用機(jī)械元件商品上的IC標(biāo)簽10中。在數(shù)據(jù)庫(kù)11中與制造編號(hào)對(duì)應(yīng)地記錄航空航天用機(jī)械元件商品1中使用的各元件2((1)～(3))的檢查工序后的IC標(biāo)簽4的記錄信息及航空航天用機(jī)械元件商品1完成后的檢查信息和包裝的相關(guān)信息。
上述各工序S1～S5中使用的IC標(biāo)簽4，可以所有各工序使用相同的，也可以按照工序而使用不同的IC標(biāo)簽4，將上一工序的IC標(biāo)簽4的記錄信息進(jìn)行轉(zhuǎn)儲(chǔ)。在下游側(cè)的工序中區(qū)別批次時(shí)，可以準(zhǔn)備新的IC標(biāo)簽4，將上一工序的記錄信息進(jìn)行轉(zhuǎn)儲(chǔ)，另外，還可以預(yù)先準(zhǔn)備分批的批次數(shù)量的IC標(biāo)簽4，在所有各工序相同的IC標(biāo)簽4中追加記錄信息。
各工序S1～S5中，記錄在IC標(biāo)簽4中的各批號(hào)及各工序的信息，如圖3及圖4那樣逐個(gè)工序進(jìn)行追加。
圖5是表示元件的容器類(lèi)和向其IC標(biāo)簽寫(xiě)入的寫(xiě)入形式的概念的說(shuō)明圖。
各工序中，IC標(biāo)簽4如圖2所示預(yù)先安裝在放入例如元件2的輸送用容器類(lèi)12上。容器類(lèi)12例如為筐、箱或托盤(pán)等。此時(shí)，IC標(biāo)簽4向容器類(lèi)12的安裝可以直接進(jìn)行，另外如圖5所示，也可以安裝在用于由視覺(jué)識(shí)別的標(biāo)簽13上，該標(biāo)簽13安裝在容器類(lèi)12上。也可以在容器類(lèi)12上拆裝自由地安裝IC標(biāo)簽4。通過(guò)預(yù)先將IC標(biāo)簽4安裝在容器類(lèi)12上，從而，能夠使每個(gè)批次準(zhǔn)備的IC標(biāo)記.4始終與元件2一同移動(dòng)，容易操作IC標(biāo)簽4。另外，還能夠在元件2的由輸送機(jī)等進(jìn)行輸送的輸送路徑14中進(jìn)行向IC標(biāo)簽4的信息記錄。
對(duì)上述各管理過(guò)程的詳情進(jìn)行說(shuō)明。
(1)材料購(gòu)入S1時(shí)的管理過(guò)程。
材料以鋼材的塊、銅板、鋼管、鋼線(xiàn)等形式被購(gòu)入。購(gòu)入的材料例如以材料批次5單位進(jìn)行各種品質(zhì)檢查。在該管理過(guò)程中，記錄在IC標(biāo)簽4中的購(gòu)入材料的信息分為材料的出處信息和品質(zhì)信息。作為出處信息，為材料銷(xiāo)售商的公司名和其公司的工廠(chǎng)所在地等。品質(zhì)信息為組織硬度、非金屬夾雜物的信息等。品質(zhì)信息，是將材料購(gòu)入后進(jìn)行的材料檢查的結(jié)果記錄在IC標(biāo)簽4中，不過(guò)，既可以記錄從銷(xiāo)售商處獲得的信息，也可以記錄雙方。該過(guò)程中向IC標(biāo)簽4記錄信息的記錄方法，可以介由記錄用終端進(jìn)行從例如購(gòu)入管理計(jì)算機(jī)(未圖示)等獲得的信息。
(2)鍛造工序S2的管理過(guò)程。
鍛造工序S2根據(jù)航空航天用機(jī)械元件商品1的種類(lèi)和其元件2的種類(lèi)而具有各種形式。
圖7是用以說(shuō)明元件制造工序中針對(duì)IC標(biāo)簽的從表面處理工序到檢查工序的記錄形式的概念的圖，圖8是用以說(shuō)明元件制造工序中針對(duì)IC標(biāo)簽的從表面處理工序到檢查工序的記錄形式的概念的圖。
由內(nèi)圈2B及外圈2A組成的元件2中，作為鍛造工序S2，包括形成這些內(nèi)圈2B與外圈2A的粗糙形狀的鍛造和將其鍛造件進(jìn)行車(chē)削的工序。作為鋼球等滾動(dòng)體2C的元件中，作為鍛造工序S2，包括模壓、用刷拋光及毛坯研磨的工序等。
鍛造工序S2中信息向IC標(biāo)簽4的記錄，可以在整個(gè)鍛造工序S2中一次進(jìn)行，或者還可以在鍛造工序S2中的每個(gè)工序中進(jìn)行。例如，當(dāng)元件2為滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈2B或外圈2A、如圖8所示進(jìn)行鍛造及車(chē)削時(shí)，在IC標(biāo)簽4中記錄車(chē)削后測(cè)定的寬度尺寸、內(nèi)徑尺寸、槽尺寸、倒角尺寸等信息。當(dāng)元件2為滾動(dòng)體2C、在圖8的各工序中進(jìn)行加工時(shí)，在模壓后記錄尺寸、應(yīng)變、外觀(guān)等信息，在用刷拋光后及毛坯研磨后，分別進(jìn)行測(cè)定，記錄尺寸、正球度、外觀(guān)等信息。另外，記錄加工條件信息。
該過(guò)程中向IC標(biāo)簽4記錄信息的記錄方法，利用例如這些鍛造工序S2等的每個(gè)工序中使用的工序管理用或檢查管理用等制造時(shí)管理用的數(shù)據(jù)庫(kù)15介由終端16進(jìn)行。對(duì)于需要由操作員手錄的信息，如圖6所示利用鍵盤(pán)等輸入機(jī)構(gòu)17，介由制造時(shí)管理用的數(shù)據(jù)庫(kù)15或者直接從終端16記錄。
鍛造批次6比上一工序的材料批次5多時(shí)，準(zhǔn)備新的IC標(biāo)簽4，采用圖6所示的IC標(biāo)簽復(fù)制機(jī)構(gòu)18將材料批次5的IC標(biāo)簽4的記錄信息進(jìn)行轉(zhuǎn)儲(chǔ)到新的IC標(biāo)簽4中，對(duì)利用該轉(zhuǎn)儲(chǔ)繼承信息的IC標(biāo)簽4記錄鍛造工序S2的信息。在以下的各工序中，當(dāng)批次數(shù)增加時(shí)也與上述同樣轉(zhuǎn)儲(chǔ)到新的IC標(biāo)簽4中。
(3)熱處理工序S3的管理過(guò)程。
進(jìn)行熱處理時(shí)，隨后進(jìn)行檢查。元件2為滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈2B或外圈2A時(shí)進(jìn)行硬度、變形、組織等的檢查。當(dāng)元件2為滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體2C時(shí)進(jìn)行硬度、組織等的檢查。作為熱處理工序S3的信息，記錄這些檢查結(jié)果。此外也可以記錄熱處理?xiàng)l件等。
(4)磨削工序S4及其后的檢查工序時(shí)的管理過(guò)程。
磨削工序S4，根據(jù)航空航天用機(jī)械元件商品1的種類(lèi)和其元件2的種類(lèi)等不同而有各種形式。元件2為滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈2B或外圈2A時(shí)，作為磨削工序S4，如圖8所示進(jìn)行寬度磨削、外徑磨削、槽磨削、內(nèi)徑磨削、槽超精加工等。當(dāng)元件2為滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體2C時(shí)，進(jìn)行粗研磨、中研磨、精研磨、拋光等。這些各工序中，對(duì)其工序的結(jié)束件進(jìn)行檢查。記錄在IC標(biāo)簽4中的信息，為磨削工序S4中上述每個(gè)工序的加工條件的信息等。該加工條件的信息例如為砂輪的種類(lèi)和加工速度等。
磨削工序結(jié)束后，進(jìn)行檢查，將其結(jié)果記錄在IC標(biāo)簽4中。作為檢查結(jié)果信息，為各種尺寸，例如在內(nèi)外圈的寬度磨削中為尺寸、不同寬度、外觀(guān)等，在外圈的外徑磨削中為外徑尺寸、正圓度、圓筒度、外觀(guān)等。在內(nèi)外圈的槽磨削中為磨削對(duì)象部位的尺寸、正圓度、徑向振擺、軸向振擺、槽心差等。在內(nèi)圈的內(nèi)徑磨削中為內(nèi)徑尺寸、正圓度等。在內(nèi)外圈的槽超精加工中為尺寸、外觀(guān)等。元件2為滾動(dòng)體2C時(shí)，為磨削工序S4的粗磨削和其他各工序后的檢查結(jié)果的尺寸和正圓度等、作為磨削工序S4的結(jié)束件的完成狀態(tài)的元件2的檢查結(jié)果的外觀(guān)、尺寸、正球度、直徑的相互差、硬度、音響、顯微鏡檢查結(jié)果等。
(5)表面處理工序S5及其后的檢查工序時(shí)的管理過(guò)程。
表面處理工序S5，當(dāng)元件2為滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈2B或外圈2A時(shí)，利用規(guī)定的表面處理方法在各自的表面形成膜壓。
在表面處理工序S5中，對(duì)特別訂購(gòu)產(chǎn)品進(jìn)行全部檢查。全部檢查時(shí)，IC標(biāo)簽4按元件2的個(gè)數(shù)準(zhǔn)備，在該IC標(biāo)簽4中記錄對(duì)應(yīng)的元件2的磨削批號(hào)和各個(gè)檢查結(jié)果等信息。除磨削批號(hào)外，還可以附加記錄識(shí)別各個(gè)元件2的編號(hào)。當(dāng)元件2如滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體2C等那樣在1個(gè)航空航天用機(jī)械元件商品1中被使用多個(gè)時(shí)，可以將1個(gè)航空航天用機(jī)械元件商品1中使用的元件2的組或1個(gè)航空航天用機(jī)械元件商品1的相同部位(例如，多列軸承中的各列)所使用的元件2的組看成1個(gè)元件2而準(zhǔn)備1個(gè)IC標(biāo)簽4，記錄該每個(gè)組的信息。
航空航天用機(jī)械元件商品1組裝及其后的管理過(guò)程。
如上所述制造的各元件2，在組裝工序中被組裝成1個(gè)航空航天用機(jī)械元件商品1。在該航空航天用機(jī)械元件商品1中在從組裝前到組裝后的期間內(nèi)安裝IC標(biāo)簽10。即，可以在元件2單獨(dú)的狀態(tài)下安裝IC標(biāo)簽10，也可以在組裝結(jié)束后安裝。另外，該安裝可以在航空航天用機(jī)械元件商品1內(nèi)部進(jìn)行，也可以在表面進(jìn)行。安裝在航空航天用機(jī)械元件商品1上的IC標(biāo)簽10必須小到不會(huì)妨礙航空航天用機(jī)械元件商品1的功能和操作的程度。被實(shí)用化了的IC標(biāo)簽為不足1mm的大小，可使用例如這種尺寸的。
各航空航天用機(jī)械元件商品1，若組裝結(jié)束，則作為成品檢查進(jìn)行各種檢查。該檢查例如在上述IC標(biāo)簽10安裝后進(jìn)行，不過(guò)，根據(jù)安裝形式也可以在安裝前進(jìn)行。作為成品檢查，當(dāng)航空航天用機(jī)械元件商品1為滾動(dòng)軸承時(shí)，對(duì)內(nèi)徑、外徑、寬度尺寸、正圓度、圓筒度、徑向振擺、軸向振擺、橫向振擺、間隙、音響等各要素進(jìn)行檢查。成品檢查，在特別訂購(gòu)產(chǎn)品等單獨(dú)檢查品中，對(duì)全部航空航天用機(jī)械元件商品1進(jìn)行。
在組裝航空航天用機(jī)械元件商品1的過(guò)程中，構(gòu)成其航空航天用機(jī)械元件商品1的各元件2的IC標(biāo)簽4的記錄信息，如圖2所示，根據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù)11對(duì)應(yīng)于制造編號(hào)進(jìn)行記錄。另外，關(guān)于成品檢查的檢查結(jié)果，也對(duì)應(yīng)于制造編號(hào)進(jìn)行記錄。制造編號(hào)是各個(gè)航空航天用機(jī)械元件商品1特有的編號(hào)，例如可采用序列號(hào)。在航空航天用機(jī)械元件商品1包括不經(jīng)過(guò)如上所述工序的其他元件(例如保持器)3時(shí)，該其他元件3的信息也記錄在數(shù)據(jù)庫(kù)11中。
在如上所述安裝于航空航天用機(jī)械元件商品1上的IC標(biāo)簽10中，至少記錄上述制造編號(hào)。在該IC標(biāo)簽10中，除制造編號(hào)以外，還可以記錄各元件2的IC標(biāo)簽4的記錄信息和成品檢查的結(jié)果等。在安裝于航空航天用機(jī)械元件商品1的IC標(biāo)簽10中記錄成品檢查結(jié)果時(shí)，可以在檢查工序中將檢查結(jié)果記錄在IC標(biāo)簽10中，將信息從該IC標(biāo)簽10中轉(zhuǎn)儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)11中。另外，不僅航空航天用機(jī)械元件商品1，就連航空航天用機(jī)械元件商品1的包裝1A(圖1)上也可以安裝該IC標(biāo)簽10，來(lái)記錄制造編號(hào)等。
數(shù)據(jù)庫(kù)11，如圖7所示，設(shè)置在管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)20中，該管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)20設(shè)置在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)19上。在該數(shù)據(jù)庫(kù)11的存儲(chǔ)部11a中，記錄關(guān)于各航空航天用機(jī)械元件商品1的上述記錄信息F。計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)19，例如是因特網(wǎng)等廣域網(wǎng)或在該廣域網(wǎng)中結(jié)合工廠(chǎng)內(nèi)的局域網(wǎng)。數(shù)據(jù)庫(kù)11由存儲(chǔ)部11a、對(duì)該存儲(chǔ)部11a進(jìn)行輸入輸出和檢索的管理的數(shù)據(jù)庫(kù)管理部11b構(gòu)成。
數(shù)據(jù)庫(kù)11只要在概念上能夠作為1個(gè)品質(zhì)管理用的數(shù)據(jù)庫(kù)而認(rèn)識(shí)即可，在物理上可以是分成多個(gè)的數(shù)據(jù)庫(kù)的集合，還可以共有其他各種目的的數(shù)據(jù)庫(kù)和信息。例如，數(shù)據(jù)庫(kù)11可以由分散設(shè)置在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)19上的多個(gè)計(jì)算機(jī)構(gòu)成，還可以共有上述制造時(shí)管理用的數(shù)據(jù)庫(kù)15和技術(shù)信息管理用等的數(shù)據(jù)庫(kù)以及記錄信息。
數(shù)據(jù)庫(kù)11介由網(wǎng)絡(luò)19，除與航空航天用機(jī)械元件商品制造工廠(chǎng)內(nèi)的各信息處理設(shè)備連接以外，還與技術(shù)部門(mén)和倉(cāng)庫(kù)、營(yíng)業(yè)所、顧客企業(yè)的事務(wù)所的信息處理設(shè)備40及便攜終端等連接。
根據(jù)該品質(zhì)管理方法，包括內(nèi)圈2B、外圈2A及滾動(dòng)體2C的各元件2的從材料購(gòu)入到航空航天用機(jī)械元件商品1完成后的檢查內(nèi)容的履歷信息，被記錄在管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)20中，在安裝于航空航天用機(jī)械元件商品1上的IC標(biāo)簽10中記錄有制造編號(hào)，從而，通過(guò)將制造編號(hào)與管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)20進(jìn)行對(duì)照，能夠以和航空航天用機(jī)械元件商品1一對(duì)一的關(guān)系管理上述履歷信息。例如，在出廠(chǎng)后的任意階段，該航空航天用機(jī)械元件商品1的使用者和進(jìn)行保養(yǎng)服務(wù)的人等能夠了解航空航天用機(jī)械元件商品1的履歷信息。
航空航天用機(jī)械元件商品1的各元件2的每個(gè)工序中產(chǎn)生的信息，在每個(gè)工序中與批號(hào)一起記錄在分該工序的批次準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽4中，從而，能夠管理詳細(xì)的履歷信息。因而，容易應(yīng)對(duì)發(fā)生不合格品時(shí)的更換、不合格品混入范圍的特定、將來(lái)的改善等，也容易進(jìn)行壽命診斷和關(guān)系到機(jī)械故障的事前更換等。
上述每個(gè)工序的信息，記錄在按照其工序的每個(gè)批次準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽4中，從而，與記錄在手寫(xiě)傳票中的情況相比可進(jìn)行詳細(xì)的信息記錄，另外，與例如從終端輸入到計(jì)算機(jī)的情況不同，要輸入信息的部位為IC標(biāo)簽4，從而，能夠在視覺(jué)上認(rèn)識(shí)，輸入作業(yè)變得明確，不易發(fā)生錯(cuò)誤。
另外，與將元件2從材料購(gòu)入到磨削工序的所有各工序的種種繁多的全部信息記錄在計(jì)算機(jī)中不同，是在生產(chǎn)工序中將這些記錄信息預(yù)先記錄在IC標(biāo)簽4中，從而，減輕計(jì)算機(jī)的負(fù)擔(dān)，管理容易。從而，能夠容易地管理更詳細(xì)的信息。
另外，航空航天用機(jī)械元件商品1的制造編號(hào)，記錄在安裝于航空航天用機(jī)械元件商品1上的IC標(biāo)簽10中，因此，能夠自由使用該IC標(biāo)簽10的剩余存儲(chǔ)區(qū)域，能夠用于制造后的各種用途例如出廠(chǎng)管理、流通管理、顧客管理、維護(hù)管理等。
即，航空航天用機(jī)械元件商品1，如圖1和上述，在組裝完成、檢查、出廠(chǎng)后，一般配送到倉(cāng)庫(kù)中，從營(yíng)業(yè)所向顧客交貨。特別訂購(gòu)產(chǎn)品的情況有時(shí)也在出廠(chǎng)后直接向顧客交貨。在顧客那里，將航空航天用機(jī)械元件商品1裝入設(shè)備中使用，經(jīng)過(guò)耐久年數(shù)等而廢棄。在這樣的各過(guò)程中，除了讀取安裝在航空航天用機(jī)械元件商品1上的IC標(biāo)簽10的制造編號(hào)、了解履歷信息以外，還謀求利用了IC標(biāo)簽10的剩余存儲(chǔ)區(qū)域的各種利用。
圖9是表示IC標(biāo)簽和標(biāo)簽閱讀器(tag reader)/記錄器的關(guān)系的說(shuō)明圖。
接下來(lái)，參照?qǐng)D9對(duì)上述各管理方法中使用的IC標(biāo)簽4、10進(jìn)行說(shuō)明。對(duì)IC標(biāo)簽4、10進(jìn)行的信息記錄及讀取，利用IC標(biāo)簽閱讀器/記錄器20進(jìn)行。IC標(biāo)簽閱讀器/記錄器20具有與IC標(biāo)簽4、10對(duì)置的天線(xiàn)21。IC標(biāo)簽4、10能夠非接觸地進(jìn)行信息的記錄及讀取，由IC芯片(集成電路的芯片)25和天線(xiàn)26構(gòu)成。這些芯片25和天線(xiàn)26由樹(shù)脂(未圖示)一體包圍。
IC標(biāo)簽具有各種形式、形狀、大小，除板狀物以外，還有例如不足1mm大小的方形和球狀物等，另外，存儲(chǔ)容量也各有不同，不過(guò)，可以根據(jù)安裝對(duì)象、根據(jù)大小和種類(lèi)等進(jìn)行適宜選擇。
用于元件2管理的IC標(biāo)簽4，安裝在容器類(lèi)12上，從而可以比較大，不過(guò)，安裝在航空航天用機(jī)械元件商品1上的IC標(biāo)簽10優(yōu)選小型。作為IC標(biāo)簽4、10，例如能夠利用FRID標(biāo)簽，該FRID標(biāo)簽應(yīng)用了RTID(無(wú)線(xiàn)頻率識(shí)別Radio Frequency Identification)技術(shù)。FRID形式的IC標(biāo)簽，作為傳送方式采用靜電結(jié)合、電磁結(jié)合、電磁感應(yīng)、微波、光等形式，可以采用其中任意一種形式，例如采用電磁感應(yīng)形式。另外，IC標(biāo)簽具有即使周邊存在金屬也能夠使用的形式，這種標(biāo)簽在安裝在航空航天用機(jī)械元件商品1上時(shí)作為優(yōu)選。
圖10表示IC標(biāo)簽4、10的具體電路例子。該IC標(biāo)簽4、10，具有中央處理裝置(CPU)27、存儲(chǔ)器28、收發(fā)電路29及電源電路30，電源電路30從由天線(xiàn)26供給的高頻信號(hào)獲得電源。存儲(chǔ)器28采用在信息存儲(chǔ)中不需要電源的非易失性存儲(chǔ)器，介由天線(xiàn)26利用收發(fā)電路29在與IC標(biāo)簽閱讀器/記錄器20之間傳遞信息。
還有，上述各實(shí)施方式中，主要對(duì)航空航天用機(jī)械元件商品1為滾動(dòng)軸承的情況進(jìn)行了說(shuō)明，不過(guò)，本發(fā)明的管理方法，只要是包括多種從材料購(gòu)入經(jīng)由鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理過(guò)程而制造的元件2并將它們組裝形成的航空航天用機(jī)械元件商品1，就能夠適用。
圖11是表示安裝有適用了本發(fā)明的IC標(biāo)簽的航空航天用機(jī)械元件商品的一例的航空航天用滾珠軸承的圖，(A)是局部剖視圖，(B)是主要部分俯視圖。在內(nèi)圈51和外圈52之間設(shè)有作為滾動(dòng)體的滾珠53，在外圈52外周面設(shè)有環(huán)狀的凸緣部54。在凸緣部54的周?chē)纬捎邪惭b孔55。這些安裝孔55形成多個(gè)，用以準(zhǔn)確定位并安裝在航空器的發(fā)動(dòng)機(jī)等上。
IC標(biāo)簽10埋入凸緣部54上形成的安裝孔(未圖示)內(nèi)，利用樹(shù)脂等模塑而進(jìn)行安裝。圖11所示的軸承，設(shè)置在不會(huì)向軸向施加過(guò)多負(fù)載的部位，為此，凸緣部54的厚度形成得比較薄。
IC標(biāo)簽10的安裝，例如在外圈52的磨削工序S4結(jié)束后，在外圈52單獨(dú)的狀態(tài)下進(jìn)行。還有，IC標(biāo)簽10可以不安裝在凸緣部54上，而安裝在內(nèi)圈51或未圖示的保持器或密封圈等上。
圖12是表示安裝有IC標(biāo)簽的航空航天用軸承的其他例的圓筒滾柱軸承的圖，(A)是局部剖視圖，(B)是主要部分俯視圖。圖12中，在內(nèi)圈51和外圈52之間設(shè)有作為滾動(dòng)體的圓筒滾柱56，在外圈52上形成有環(huán)狀且寬幅的凸緣部54，在2個(gè)部位形成有安裝孔55。IC標(biāo)簽10安裝在該凸緣部54上。還有，圖12所示的圓筒滾柱軸承，也設(shè)置在不會(huì)向軸向施加過(guò)多負(fù)載的部位，為此，凸緣部54的厚度形成得比較薄。
圖13是表示安裝有IC標(biāo)簽的航空航天用軸承的其他例軸承的圖，(A)是滾珠軸承的剖視圖，(B)是表示圓筒滾柱軸承的剖視圖。
圖13(A)所示的例子，包括內(nèi)圈51、外圈52和滾珠53，在內(nèi)圈51上形成有拔出部57。在該拔出部57上形成有嵌入工具的槽，用于例如裝在航空器的發(fā)動(dòng)機(jī)等上時(shí)進(jìn)行拆除。IC標(biāo)簽10安裝在該拔出部57上。
圖13(B)中，在內(nèi)圈51和外圈52之間包括作為滾動(dòng)體的圓筒滾柱56，在內(nèi)圈51上形成有拔出部57，IC標(biāo)簽10安裝在該拔出部57上。
以上，參照

了本發(fā)明的實(shí)施方式，不過(guò)，本發(fā)明并不限定于圖示的實(shí)施方式。在與本發(fā)明相同的范圍內(nèi)、或均等范圍內(nèi)，能夠?qū)D示的實(shí)施方式加以各種修正和變形。
(產(chǎn)業(yè)上的可利用性)本發(fā)明的航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法，能夠利用于包含固定翼、旋轉(zhuǎn)翼及導(dǎo)彈等飛行體的航空器和包含火箭、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、人造衛(wèi)星等的航天設(shè)備中使用的滾動(dòng)軸承等的品質(zhì)管理。
權(quán)利要求
1.一種航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法，采用能夠記錄及讀取信息的IC標(biāo)簽，記錄關(guān)于構(gòu)成航空航天用機(jī)械元件商品的多個(gè)元件的從材料購(gòu)入到鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理工序的規(guī)定的制造信息的至少任意一個(gè)并進(jìn)行管理，該航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法包括以下過(guò)程在所述航空航天用機(jī)械元件商品的制造時(shí)或制造結(jié)束時(shí)將所述IC標(biāo)簽安裝在構(gòu)成該航空航天用機(jī)械元件商品的多個(gè)元件的任意一個(gè)上的過(guò)程；在安裝于所述多個(gè)元件商品的任意一個(gè)上的IC標(biāo)簽中記錄包括顧客的相關(guān)信息、來(lái)自顧客的要求的相關(guān)信息和制造廠(chǎng)家的相關(guān)信息的至少任意一個(gè)的特定信息，同時(shí)按每個(gè)所述各元件商品記錄關(guān)于該航空航天用機(jī)械元件商品的鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理工序中至少一個(gè)工序的加工條件信息及材料信息的任意一個(gè)的過(guò)程；在出廠(chǎng)后的任意時(shí)候讀取所述IC標(biāo)簽的記錄信息，根據(jù)該讀取信息進(jìn)行所述特定信息、所述加工條件信息及材料信息的任意一個(gè)的確認(rèn)的信息讀取利用過(guò)程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法，其中，還包括數(shù)據(jù)庫(kù)，該數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)所述顧客的相關(guān)信息、所述來(lái)自顧客的要求的相關(guān)信息和所述制造廠(chǎng)家的相關(guān)信息的任意一個(gè)特定信息，同時(shí)與識(shí)別信息帶有相關(guān)性地存儲(chǔ)關(guān)于構(gòu)成所述航空航天用機(jī)械元件商品的多個(gè)元件的從材料購(gòu)入到鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理工序的規(guī)定的加工條件信息及材料信息，利用所述識(shí)別信息能夠提取存儲(chǔ)內(nèi)容，包括根據(jù)所述識(shí)別信息，提取存儲(chǔ)在所述數(shù)據(jù)庫(kù)中的特定信息、加工條件信息及材料信息并記錄在所述IC標(biāo)簽中的過(guò)程。
3.一種航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法，針對(duì)由多個(gè)元件組成的航空航天用機(jī)械元件商品，采用數(shù)據(jù)庫(kù)和能夠記錄及讀取信息的IC標(biāo)簽管理所述航空航天用機(jī)械元件商品，所述數(shù)據(jù)庫(kù)與識(shí)別信息帶有相關(guān)性地對(duì)該航空航天用機(jī)械元件商品存儲(chǔ)包括顧客的相關(guān)信息、來(lái)自顧客的要求的相關(guān)信息和制造廠(chǎng)家的相關(guān)信息的任意一個(gè)的特定信息及從材料購(gòu)入到鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理工序的規(guī)定的制造信息的任意一個(gè)，利用所述識(shí)別信息能夠提取存儲(chǔ)內(nèi)容，所述航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法，包括以下過(guò)程在所述航空航天用機(jī)械元件商品的制造時(shí)或制造結(jié)束時(shí)將所述IC標(biāo)簽安裝在構(gòu)成該航空航天用機(jī)械元件商品的多個(gè)元件的任意一個(gè)上的過(guò)程；在安裝于所述航空航天用機(jī)械元件商品上的IC標(biāo)簽中，按照所述數(shù)據(jù)庫(kù)，到出廠(chǎng)時(shí)或到客戶(hù)交貨時(shí)之前，寫(xiě)入關(guān)于該航空航天用機(jī)械元件商品的識(shí)別信息，且按每個(gè)所述航空航天用機(jī)械元件商品記錄關(guān)于該航空航天用機(jī)械元件商品的包括顧客的相關(guān)信息、來(lái)自顧客的要求的相關(guān)信息和制造廠(chǎng)家的相關(guān)信息的任意一個(gè)的特定信息，制造年月日、制造場(chǎng)所、封入的潤(rùn)滑脂的品種、元件彼此的間隙、防銹和包裝的信息、保質(zhì)期、有關(guān)操作的注意事項(xiàng)中至少一個(gè)信息的過(guò)程；在所述出廠(chǎng)后的任意時(shí)候，讀取所述IC標(biāo)簽的記錄信息并根據(jù)該讀取信息、或者將讀取信息與所述數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)照并根據(jù)由該對(duì)照而得到的信息，進(jìn)行包括顧客的相關(guān)信息、來(lái)自顧客的要求的相關(guān)信息和制造廠(chǎng)家的相關(guān)信息的特定信息的確認(rèn)，購(gòu)入材料的確認(rèn)、制造工序的確認(rèn)、其加工條件及材料信息的至少之一的確認(rèn)及檢查成績(jī)的確認(rèn)的任意一個(gè)的信息讀取利用過(guò)程。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法，其中，還包括以下過(guò)程將所述航空航天用機(jī)械元件商品的所述元件的從材料購(gòu)入到鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理工序的規(guī)定的制造信息，按每個(gè)工序記錄在所述元件的分批號(hào)準(zhǔn)備的制造過(guò)程用的IC標(biāo)簽中的過(guò)程；讀取在所述制造過(guò)程用的IC標(biāo)簽中記錄的信息，將該讀取信息的一部分或全部記錄在安裝于所述航空航天用機(jī)械元件商品上的IC標(biāo)簽中的過(guò)程，作為記錄在所述制造過(guò)程用的IC標(biāo)簽中的制造信息，包括鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理工序中至少1個(gè)工序的加工條件信息及材料信息的至少之一。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法，其中，還包括以下過(guò)程將所述航空航天用機(jī)械元件商品的所述元件的從材料購(gòu)入到鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理工序的任意一個(gè)規(guī)定的制造信息，與元件的批號(hào)或元件單個(gè)的識(shí)別編號(hào)帶有相關(guān)性地記錄在制造時(shí)管理用的數(shù)據(jù)庫(kù)中的過(guò)程；將所述記錄的信息記錄在安裝于所述航空航天用機(jī)械元件商品上的IC標(biāo)簽中的過(guò)程。
6.一種航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法，是包括多種從材料購(gòu)入經(jīng)由鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理過(guò)程而制造的元件并將它們組裝、進(jìn)行單獨(dú)檢查的航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法，其中，對(duì)于所述各元件，包括以下過(guò)程在這些各元件的材料購(gòu)入時(shí)，在分材料批次準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽中記錄與對(duì)應(yīng)的材料批次有關(guān)的材料批號(hào)及購(gòu)入材料的相關(guān)信息的過(guò)程；在所述鍛造工序中，分鍛造批次準(zhǔn)備所述分材料批次的IC標(biāo)簽或繼承了該分材料批次的IC標(biāo)簽的記錄信息的IC標(biāo)簽，在這些IC標(biāo)簽中記錄與對(duì)應(yīng)的鍛造批次有關(guān)的鍛造批號(hào)及在鍛造工序中獲得的信息的過(guò)程；在所述熱處理工序中，分熱處理批次準(zhǔn)備分鍛造批次的IC標(biāo)簽或繼承了該分鍛造批次的IC標(biāo)簽的記錄信息的IC標(biāo)簽，在這些IC標(biāo)簽中記錄與對(duì)應(yīng)的熱處理批次有關(guān)的熱處理批號(hào)及在熱處理工序中獲得的信息的過(guò)程；在所述磨削工序中，分磨削批次準(zhǔn)備分熱處理批次的IC標(biāo)簽或繼承了該分熱處理批次的IC標(biāo)簽的記錄信息的IC標(biāo)簽，在這些IC標(biāo)簽中進(jìn)行與對(duì)應(yīng)的磨削批次有關(guān)的加工條件的記錄的過(guò)程；在所述表面處理工序中，分表面處理批次準(zhǔn)備分磨削批次的IC標(biāo)簽或繼承了該分磨削批次的IC標(biāo)簽的記錄信息的IC標(biāo)簽，在這些IC標(biāo)簽中記錄與對(duì)應(yīng)的表面處理批次有關(guān)的表面處理的信息的過(guò)程；在所述表面處理工序后的檢查工序中，按每個(gè)元件或成為檢查單位的同種類(lèi)元件的每組準(zhǔn)備分表面處理批次的IC標(biāo)簽或繼承了該分表面處理批次的IC標(biāo)簽的記錄信息的IC標(biāo)簽，在這些IC標(biāo)簽中記錄對(duì)應(yīng)的表面處理批號(hào)及在檢查工序中獲得的信息的過(guò)程；在將所述各元件組裝而成的各航空航天用機(jī)械元件商品上，在從組裝前到組裝后的期間安裝IC標(biāo)簽，將各個(gè)航空航天用機(jī)械元件商品特有的制造編號(hào)及所述航空航天用機(jī)械元件商品所使用的各元件的所述檢查工序后的IC標(biāo)簽的記錄信息中的至少制造編號(hào)，記錄在該安裝于航空航天用機(jī)械元件商品上的IC標(biāo)簽中，在所述數(shù)據(jù)庫(kù)中與所述制造編號(hào)對(duì)應(yīng)地記錄所述航空航天用機(jī)械元件商品所使用的各元件的所述檢查工序后的IC標(biāo)簽的記錄信息及航空航天用機(jī)械元件商品完成后的檢查信息的過(guò)程。
7.一種航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法，是包括多種從材料購(gòu)入經(jīng)由鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理工序而制造的元件并將它們組裝、進(jìn)行分批檢查的航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法，其中，對(duì)于所述各元件，包括以下過(guò)程在各元件的材料購(gòu)入時(shí)，在分材料批次準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽中記錄與對(duì)應(yīng)的材料批次有關(guān)的材料批號(hào)及購(gòu)入材料的相關(guān)信息的過(guò)程；在所述鍛造工序中，分鍛造批次準(zhǔn)備所述分材料批次的IC標(biāo)簽或繼承了該分材料批次的IC標(biāo)簽的記錄信息的IC標(biāo)簽，在這些IC標(biāo)簽中記錄與對(duì)應(yīng)的鍛造批次有關(guān)的鍛造批號(hào)及在鍛造工序中獲得的信息的過(guò)程；在所述熱處理工序中，分熱處理批次準(zhǔn)備分鍛造批次的IC標(biāo)簽或繼承了該分鍛造批次的IC標(biāo)簽的記錄信息的IC標(biāo)簽，在這些IC標(biāo)簽中記錄與對(duì)應(yīng)的熱處理批次有關(guān)的熱處理批號(hào)及在熱處理工序中獲得的信息的過(guò)程；在所述磨削工序中，分磨削批次準(zhǔn)備分熱處理批次的IC標(biāo)簽或繼承了該分熱處理批次的IC標(biāo)簽的記錄信息的IC標(biāo)簽，在這些IC標(biāo)簽中記錄與對(duì)應(yīng)的磨削批次有關(guān)的磨削批號(hào)及在檢查工序中獲得的信息的過(guò)程；在所述表面處理工序中，分表面處理批次準(zhǔn)備分磨削批次的IC標(biāo)簽或繼承了該分磨削批次的IC標(biāo)簽的記錄信息的IC標(biāo)簽，在這些IC標(biāo)簽中記錄與對(duì)應(yīng)的表面處理批次有關(guān)的表面處理的信息的過(guò)程；在所述表面處理工序后的檢查工序中，按每個(gè)元件或成為檢查單位的同種類(lèi)元件的每組準(zhǔn)備分所述表面處理批次的IC標(biāo)簽或繼承了該分表面處理批次的IC標(biāo)簽的記錄信息的IC標(biāo)簽，在這些IC標(biāo)簽中記錄對(duì)應(yīng)的表面處理批號(hào)及在檢查工序中獲得的信息的過(guò)程；且，在將所述各元件組裝而成的各航空航天用機(jī)械元件商品上，在從組裝前到組裝后的期間安裝IC標(biāo)簽，將制造批號(hào)及所述航空航天用機(jī)械元件商品所使用的各元件的所述檢查工序后的IC標(biāo)簽的記錄信息中的至少制造批號(hào)記錄在該IC標(biāo)簽中，在所述數(shù)據(jù)庫(kù)中與所述制造批號(hào)對(duì)應(yīng)地記錄所述航空航天用機(jī)械元件商品所使用的各元件的所述檢查工序后的IC標(biāo)簽的記錄信息及航空航天用機(jī)械元件商品完成后的檢查信息的過(guò)程。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法，其中，所述分材料批次準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽、所述分鍛造批次準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽、所述按熱處理工序準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽及所述按表面處理工序準(zhǔn)備的IC標(biāo)簽，分別安裝在放有多個(gè)相同材料批次的材料的容器、放有多個(gè)相同鍛造批次的元件的容器類(lèi)、放有相同熱處理批次的元件的容器類(lèi)及放有多個(gè)相同表面處理批次的元件的容器類(lèi)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法，其中，所述航空航天用機(jī)械元件商品包括從材料購(gòu)入經(jīng)由鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理工序而制造的元件以外的其他元件，所述其他元件的相關(guān)信息，在所述航空航天用機(jī)械元件商品組裝后，與制造編號(hào)或批號(hào)對(duì)應(yīng)地記錄在所述數(shù)據(jù)庫(kù)中。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法，其中，所述航空航天用機(jī)械元件商品為滾動(dòng)軸承，作為所述從材料購(gòu)入經(jīng)由鍛造工序、熱處理工序、磨削工序及表面處理工序而制造的元件，包括內(nèi)圈、外圈及滾動(dòng)體。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法，其中，所述航空航天用機(jī)械元件商品，組裝時(shí)封入潤(rùn)滑脂，在安裝于所述航空航天用機(jī)械元件商品上的IC標(biāo)簽中記錄該航空航天用機(jī)械元件商品的組裝年月日。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的航空航天用機(jī)械元件商品的品質(zhì)管理方法，其中，在安裝于所述航空航天用機(jī)械元件商品的IC標(biāo)簽中，記錄該航空航天用機(jī)械元件商品從出廠(chǎng)到客戶(hù)交貨的所在信息。
13.一種航空航天用軸承，是包括內(nèi)圈、外圈、配置在所述內(nèi)圈及外圈之間的滾動(dòng)體并使用于航空器或航天設(shè)備的航空航天用軸承，其中，具備設(shè)置在所述外圈的外周面上形成的凸緣部或從所述內(nèi)圈向軸向形成的拔出部上、記錄了該航空航天用軸承品質(zhì)的相關(guān)信息的IC標(biāo)簽。
全文摘要
作為管理對(duì)象的航空航天用機(jī)械元件商品(1)，是將多種元件(2((1)～(3)))組裝而成。那些多種元件(2((1)～(3)))從材料購(gòu)入(S1)經(jīng)由鍛造工序(S2)、熱處理工序(S3)、磨削工序(S4)、表面處理工序(S5)及檢查工序(S6)而制造。將各工序(S1～S2)的信息與其工序的批號(hào)一起記錄在IC標(biāo)簽(4)中。將元件(2)組裝成航空航天用機(jī)械元件商品(1)后，對(duì)應(yīng)于制造編號(hào)或制造批號(hào)將IC標(biāo)簽(4)對(duì)各元件(2)的記錄信息記錄在管理計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(11)中。在航空航天用機(jī)械元件商品(1)上安裝另外的IC標(biāo)簽(10)，記錄制造編號(hào)或批號(hào)。另外，在該IC標(biāo)簽(10)中記錄鍛造、熱處理、磨削、表面處理的各工序的加工條件信息。
文檔編號(hào)G06K17/00GK101040230SQ20058003458
公開(kāi)日2007年9月19日 申請(qǐng)日期2005年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月10日
發(fā)明者中村昌平 申請(qǐng)人:Ntn株式會(huì)社