專利名稱：基于rfid的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的控制系統(tǒng)及控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種質(zhì)量管理系統(tǒng)及方法，特別是一種基于RFID的供應(yīng) 鏈質(zhì)量管理的控制系統(tǒng)及控制方法。
背景技術(shù)：
全球經(jīng)濟(jì)一體化環(huán)境下的竟?fàn)幰延善髽I(yè)之間的竟?fàn)庌D(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)所在 的供應(yīng)鏈之間的竟?fàn)?。在供?yīng)鏈的模式下，最終產(chǎn)品及服務(wù)的質(zhì)量是通 過(guò)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理來(lái)實(shí)現(xiàn)的?；诠?yīng)鏈的運(yùn)營(yíng)模式對(duì)企業(yè)的質(zhì)量管理 提出了新的要求，傳統(tǒng)的以企業(yè)為核心運(yùn)行的質(zhì)量管理系統(tǒng)，必須轉(zhuǎn)變 為以核心企業(yè)為主導(dǎo)的多企業(yè)協(xié)同管理過(guò)程，如何在供應(yīng)鏈范圍內(nèi)從企 業(yè)內(nèi)、外兩個(gè)維度實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理全過(guò)程的集成是供應(yīng)鏈質(zhì)量管理 的關(guān)鍵。
目前，有關(guān)供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的研究在國(guó)外受到高度重視，基于RFID 的質(zhì)量信息管理技術(shù)被廣泛用于供應(yīng)鏈質(zhì)量管理過(guò)程中。但是，國(guó)內(nèi)在 供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域中應(yīng)用RFID技術(shù)的基礎(chǔ)十分薄弱，與國(guó)外相比存在相當(dāng) 的差距。缺乏基于RFID的質(zhì)量信息管理核心技術(shù)，和供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的 應(yīng)用研究十分欠缺，是其中最為重要的原因。
為應(yīng)對(duì)在國(guó)際貿(mào)易中隨時(shí)可能遇到的的質(zhì)量技術(shù)壁壘，準(zhǔn)確地滿足 顧客的質(zhì)量需求，制造企業(yè)迫切需要有全面的、系統(tǒng)化的理論，先進(jìn)的 技術(shù)及管理工具來(lái)指導(dǎo)供應(yīng)鏈環(huán)境下的質(zhì)量管理過(guò)程。因此，必須提出 一種能夠在供應(yīng)鏈范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量管理過(guò)程的集成和質(zhì)量信息的共 享，從而保i正企業(yè)間協(xié)作全面實(shí)現(xiàn)的系統(tǒng)及方法。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種能夠在在供應(yīng)鏈
環(huán)境下實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈范圍內(nèi)企業(yè)之間的質(zhì)量管理信息交互和共享，加強(qiáng)供 應(yīng)鏈內(nèi)部企業(yè)間的協(xié)作，從而達(dá)到供應(yīng)鏈范圍內(nèi)所有企業(yè)質(zhì)量管理過(guò)程
集成目的的基于RFID的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的控制系統(tǒng)及控制方法。
本發(fā)明的另 一個(gè)目的在于提供一種以客戶的質(zhì)量需求來(lái)驅(qū)動(dòng)整個(gè)供 應(yīng)鏈中質(zhì)量管理過(guò)程運(yùn)行的系統(tǒng)及方法。由預(yù)先建立的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理 系統(tǒng)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接到供應(yīng)鏈中的所有客戶端系統(tǒng)及質(zhì)量管理中心系統(tǒng)， 通過(guò)預(yù)先建立的客戶質(zhì)量需求交互式獲取及分析模塊為整個(gè)供應(yīng)鏈交互 實(shí)時(shí)地獲取客戶的產(chǎn)品質(zhì)量需求數(shù)據(jù)，并由該模塊按照QFD (Quality Founation Deployment)的原理對(duì)客戶提交的質(zhì)量需求在供應(yīng)鏈中進(jìn)行 逐級(jí)細(xì)分，最終實(shí)現(xiàn)以客戶的質(zhì)量需求來(lái)驅(qū)動(dòng)整個(gè)供應(yīng)鏈中質(zhì)量管理過(guò) 程的目的。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理系統(tǒng)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與供應(yīng)鏈 范圍內(nèi)各企業(yè)的客戶端系統(tǒng)及質(zhì)量管理中心系統(tǒng)連接，供應(yīng)鏈質(zhì)量管理 系統(tǒng)包括
系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)預(yù)設(shè)供應(yīng)鏈范圍內(nèi)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品制造過(guò)程的標(biāo)識(shí)、 質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)信息、產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)控制規(guī)則庫(kù)等欄目；
數(shù)據(jù)記錄模塊記錄供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)中的產(chǎn)品質(zhì)量信息數(shù)據(jù)記錄到系 統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)與該產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)及質(zhì)量特性對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)信息存貯單元中，并采用 RFID技術(shù)將相關(guān)信息記錄到唯一標(biāo)識(shí)該產(chǎn)品的RFID標(biāo)簽內(nèi)；
數(shù)據(jù)讀取模塊讀取產(chǎn)品的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)信息；
數(shù)據(jù)分析模塊根據(jù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中的存儲(chǔ)內(nèi)容，分析各產(chǎn)品質(zhì)量特 性的數(shù)據(jù)信息，以及各質(zhì)量特性所對(duì)應(yīng)的制造過(guò)程中存在的問(wèn)題，根據(jù) 系統(tǒng)中產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)控制規(guī)則庫(kù)中的規(guī)則，給出相應(yīng)的提示和警告。 上述供應(yīng)鏈質(zhì)量管理系統(tǒng)還包括
數(shù)據(jù)收發(fā)^^莫塊將數(shù)據(jù)分析^^莫塊的分析結(jié)果通過(guò)網(wǎng)絡(luò)發(fā)送到質(zhì)量管理
中心系統(tǒng)，供控制中心的專門(mén)人員依據(jù)該數(shù)據(jù)分析結(jié)果對(duì)供應(yīng)鏈范圍內(nèi) 各企業(yè)在制造過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量管理問(wèn)題提供實(shí)施處理意見(jiàn)，并將該處 理意見(jiàn)反饋到供應(yīng)鏈范圍內(nèi)各企業(yè)的客戶端，同時(shí)存儲(chǔ)到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)。 此外，數(shù)據(jù)收發(fā)模塊也可將供應(yīng)鏈范圍內(nèi)各企業(yè)的客戶端系統(tǒng)回饋的產(chǎn) 品質(zhì)量管理信息發(fā)送到供應(yīng)鏈質(zhì)量管理中心模塊，供控制中心人員依據(jù) 回饋信息了解供應(yīng)鏈中的質(zhì)量管理過(guò)程的動(dòng)態(tài)變化。
通過(guò)本發(fā)明的基于RFID的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)供應(yīng)鏈范圍 內(nèi)的質(zhì)量管理過(guò)程的控制，該質(zhì)量管理過(guò)程控制方法步驟包括
建立系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)，該系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)包括產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)及質(zhì)量特性數(shù)據(jù)信 息、質(zhì)量狀態(tài)控制規(guī)則庫(kù)等；
依據(jù)供應(yīng)鏈制造過(guò)程標(biāo)識(shí)碼和產(chǎn)品標(biāo)識(shí)碼將多個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量特性數(shù) 據(jù)記錄到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中與產(chǎn)品標(biāo)識(shí)碼對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)單元，并與附著在產(chǎn)品 上的、唯一標(biāo)識(shí)該產(chǎn)品的RFID標(biāo)簽內(nèi)信息準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)；
依據(jù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)的內(nèi)容讀取供應(yīng)鏈中所有的產(chǎn)品質(zhì)量特性數(shù) 據(jù)，并分析與RFID標(biāo)識(shí)碼對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)。
該基于RFID的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理系統(tǒng)控制方法還包括通過(guò)網(wǎng)絡(luò)將系 統(tǒng)的分析結(jié)果發(fā)送到質(zhì)量管理中心模塊；以及通過(guò)網(wǎng)絡(luò)接受質(zhì)量管理中 心模塊的管理人員對(duì)供應(yīng)鏈中存在的質(zhì)量管理問(wèn)題的改進(jìn)方案，并將收 到的信息存儲(chǔ)到系統(tǒng)凝:據(jù)庫(kù)。
此外，上述基于RFID的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理系統(tǒng)控制方法還包括通過(guò) 網(wǎng)絡(luò)接收供應(yīng)鏈范圍內(nèi)各企業(yè)的客戶端系統(tǒng)回饋的產(chǎn)品質(zhì)量管理信息， 并將該回饋的產(chǎn)品質(zhì)量管理信息存儲(chǔ)到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可避免繁瑣的紙面記錄步驟，縮短在整個(gè) 供應(yīng)鏈范圍內(nèi)對(duì)質(zhì)量管理數(shù)據(jù)的分析時(shí)間，同時(shí)避免現(xiàn)有技術(shù)中由人工 分析產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)中可能會(huì)產(chǎn)生的錯(cuò)誤。此外，本發(fā)明還可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)系
統(tǒng)連接到產(chǎn)品的采購(gòu)商的客戶端系統(tǒng)，供產(chǎn)品的采購(gòu)商對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行 及時(shí)、有效的追蹤，發(fā)現(xiàn)并改進(jìn)其中存在的問(wèn)題，提高客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量 的滿意度。


圖l是本發(fā)明質(zhì)量管理控制系統(tǒng)的基本構(gòu)架示意圖。
圖2是本發(fā)明質(zhì)量管理控制方法的流程圖。 圖3是本發(fā)明質(zhì)量管理控制方法實(shí)施例的流程圖。 圖4是本發(fā)明質(zhì)量管理控制方法實(shí)施例的再一流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，^f旦該實(shí)施例不 應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
本發(fā)明的質(zhì)量管理控制系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集模塊10、數(shù)據(jù)記錄模塊11、 系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)12、數(shù)據(jù)分析模塊13、質(zhì)量管理中心沖莫塊14組成，另外， 還包括產(chǎn)品采購(gòu)商的客戶端系統(tǒng)15 (圖l)。
上述數(shù)據(jù)釆集模塊10釆集供應(yīng)鏈范圍內(nèi)與產(chǎn)品質(zhì)量特性相關(guān)的制造 過(guò)程質(zhì)量管理數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)傳送到數(shù)據(jù)記錄模塊。根據(jù)實(shí)際需要， 該數(shù)據(jù)采集模塊10可以是具有采集、讀取質(zhì)量特性數(shù)據(jù)的數(shù)字化測(cè)量裝 置及器件。
數(shù)據(jù)記錄模塊11依據(jù)數(shù)據(jù)采集模塊10傳遞的質(zhì)量數(shù)據(jù)，將這些質(zhì) 量數(shù)據(jù)記錄到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)3中的對(duì)應(yīng)存儲(chǔ)單元，以及與該產(chǎn)品編碼對(duì)應(yīng) 的RFID數(shù)據(jù)標(biāo)簽中。
系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)12至少包括適用于整個(gè)供應(yīng)鏈的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)編碼欄，該標(biāo) 識(shí)編號(hào)欄預(yù)先存儲(chǔ)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)碼。
數(shù)據(jù)分析模塊13依據(jù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)12中存儲(chǔ)內(nèi)容，對(duì)標(biāo)識(shí)碼相同的 制造過(guò)程質(zhì)量管理數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并對(duì)該產(chǎn)品制造過(guò)程中存在的質(zhì)量問(wèn)
題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，供質(zhì)量管理中心模塊14的質(zhì)量管理人員依據(jù)數(shù)據(jù)分析模塊
13的分析結(jié)果對(duì)該產(chǎn)品制造過(guò)程中存在的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)。在本實(shí)施 例中，該數(shù)據(jù)分析模塊13依據(jù)系統(tǒng)使用者的需求產(chǎn)生該產(chǎn)品制造過(guò)程中 存在的質(zhì)量問(wèn)題的匯總報(bào)告。
該質(zhì)量管理中心模塊14根據(jù)數(shù)據(jù)分析模塊的分析結(jié)果，對(duì)相應(yīng)的產(chǎn) 品制造過(guò)程中存在的質(zhì)量問(wèn)題給出反饋處理意見(jiàn)，以便對(duì)存在問(wèn)題進(jìn)行 改進(jìn)。
此外，本發(fā)明的系統(tǒng)還可與一產(chǎn)品采購(gòu)商的客戶端系統(tǒng)連接，以便 該基于RFID的供應(yīng)鏈產(chǎn)品質(zhì)量管理控制系統(tǒng)與產(chǎn)品的采購(gòu)商客戶端系統(tǒng) 進(jìn)行質(zhì)量信息傳輸。
通過(guò)本發(fā)明的管理控制系統(tǒng)，執(zhí)行基于RFID的供應(yīng)鏈產(chǎn)品質(zhì)量管理 控制方法(圖2 -圖4)。
第一步驟(sl ):建立一系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)12，該系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)12至少包括 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及質(zhì)量特性數(shù)據(jù)信息欄，預(yù)先存儲(chǔ)多個(gè)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)碼及及質(zhì)量 特性數(shù)據(jù)信息；
第二步驟(s2):數(shù)據(jù)采集模塊10采集產(chǎn)品制造過(guò)程中的質(zhì)量特性 數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)傳送到數(shù)據(jù)記錄模塊；
第三步驟(s3 ):數(shù)據(jù)記錄模塊11依據(jù)數(shù)據(jù)采集模塊10傳送的產(chǎn)品 質(zhì)量特性數(shù)據(jù)，將產(chǎn)品質(zhì)量特性數(shù)據(jù)記錄到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)12中的對(duì)應(yīng)存儲(chǔ)
單元；
第四步驟(s4):數(shù)據(jù)分析模塊13依據(jù)該系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)12中存儲(chǔ)內(nèi)容， 對(duì)標(biāo)識(shí)碼相同的產(chǎn)品質(zhì)量特性數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并統(tǒng)計(jì)出該供應(yīng)鏈制造過(guò) 程環(huán)節(jié)存在的質(zhì)量問(wèn)題，將這些分析結(jié)果傳送到質(zhì)量管理中心模塊14:
第五步驟(s5):質(zhì)量管理中心模塊14的質(zhì)量管理人員依據(jù)數(shù)據(jù)分 析模塊13的分析結(jié)果對(duì)該產(chǎn)品制造過(guò)程中存在的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析和判
斷；
第六步驟(s6):質(zhì)量管理中心模塊14的質(zhì)量管理人員根據(jù)判斷結(jié)
第七步驟(s7):質(zhì)量管理中心模塊14接受供應(yīng)鏈制造過(guò)程環(huán)節(jié)的 產(chǎn)品質(zhì)量信息并將其存儲(chǔ)到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中；
第八步驟(s8):質(zhì)量管理中心模塊14依據(jù)產(chǎn)品的采購(gòu)商需求，將 其所需要的制造過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量特性信息傳送給產(chǎn)品的采購(gòu)商；
第九步驟(s9):產(chǎn)品的采購(gòu)商將對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)的意見(jiàn)傳送給質(zhì)
量管理中心模塊；
第十步驟(slO):質(zhì)量管理中心模塊將客戶需求質(zhì)量信息反饋到相 應(yīng)的供應(yīng)鏈制造過(guò)程環(huán)節(jié)，以便相應(yīng)的供應(yīng)鏈制造過(guò)程環(huán)節(jié)根據(jù)客戶需 求進(jìn)行質(zhì)量管理過(guò)程的持續(xù)改進(jìn)。
本發(fā)明的基于RFID的供應(yīng)鏈產(chǎn)品質(zhì)量管理控制系統(tǒng)，可避免繁瑣的 紙面記錄步驟，縮短數(shù)據(jù)分析時(shí)間，同時(shí)避免現(xiàn)有技術(shù)中由人工分析產(chǎn) 品質(zhì)量數(shù)據(jù)中可能會(huì)產(chǎn)生的錯(cuò)誤。
此外，本發(fā)明的基于RFID的供應(yīng)鏈產(chǎn)品質(zhì)量管理控制系統(tǒng)，還可通 過(guò)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)連接到產(chǎn)品的采購(gòu)商的客戶端系統(tǒng)，供產(chǎn)品的采購(gòu)商對(duì)產(chǎn)品 質(zhì)量進(jìn)行及時(shí)、有效的追蹤，發(fā)現(xiàn)并改進(jìn)其中存在的問(wèn)題，提高客戶對(duì) 產(chǎn)品質(zhì)量的滿意度。
本說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)
有技術(shù)。
權(quán)利要求
1、一種基于RFID的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理控制系統(tǒng)，它通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與制造過(guò)程中的客戶端系統(tǒng)及質(zhì)量控制中心系統(tǒng)連接，質(zhì)量管理控制系統(tǒng)包括:系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù):預(yù)設(shè)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)信息、對(duì)應(yīng)供應(yīng)鏈制造過(guò)程環(huán)節(jié)編碼的質(zhì)量狀態(tài)控制規(guī)則庫(kù)等欄目，其中質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)信息欄存儲(chǔ)多個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)信息；數(shù)據(jù)采集模塊:讀取產(chǎn)品的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)信息；記錄模塊:根據(jù)數(shù)據(jù)采集模塊讀取到的產(chǎn)品質(zhì)量特性數(shù)據(jù)信息，將這些數(shù)據(jù)信息記錄到數(shù)據(jù)庫(kù)及與該產(chǎn)品編碼對(duì)應(yīng)的RFID數(shù)據(jù)標(biāo)簽中；數(shù)據(jù)分析模塊:根據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù)中的存儲(chǔ)內(nèi)容，分析各產(chǎn)品質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)信息，以及各質(zhì)量特性所對(duì)應(yīng)的制造過(guò)程中存在的問(wèn)題，根據(jù)系統(tǒng)中質(zhì)量狀態(tài)控制規(guī)則庫(kù)中的規(guī)則，給出相應(yīng)的提示和警告。
2、 如權(quán)利要求1中所述的基于RFID的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理控制系統(tǒng)， 其特征在于質(zhì)量管理控制系統(tǒng)還包括數(shù)據(jù)采集模塊將所讀取制造過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)，傳送到系統(tǒng)的 記錄模塊；記錄模塊將制造過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)記錄到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中的對(duì) 應(yīng)存儲(chǔ)單元，以及與該產(chǎn)品編碼對(duì)應(yīng)的RFID數(shù)據(jù)標(biāo)簽中；數(shù)據(jù)分析模塊根據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù)中存儲(chǔ)的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)對(duì)供應(yīng)鏈中制造 過(guò)程環(huán)節(jié)的質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行分析；質(zhì)量狀態(tài)判斷模塊根據(jù)制造過(guò)程中質(zhì)量狀態(tài)的控制規(guī)則對(duì)制造過(guò) 程中產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行判斷，并將判斷信息傳送給系統(tǒng)的反饋模塊；反饋模塊根據(jù)判斷模塊傳送的信息將制造過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題的提 示和警告發(fā)送到制造過(guò)程中的客戶端，供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)對(duì)所產(chǎn)生的質(zhì)量 問(wèn)題進(jìn)行預(yù)防和改進(jìn)。
3、 一種基于RFID的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理控制方法，其步驟是 第一步驟建立系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)；第二步驟建立產(chǎn)品質(zhì)量信息記錄模塊，通過(guò)RFID技術(shù)將整個(gè)供應(yīng) 鏈中各環(huán)節(jié)與產(chǎn)品質(zhì)量特性相關(guān)的數(shù)據(jù)記錄到唯一標(biāo)識(shí)該產(chǎn)品的RFID標(biāo) 簽中，便于通過(guò)基于RFID的產(chǎn)品質(zhì)量信息讀取工具，在供應(yīng)鏈范圍內(nèi)對(duì) RFID標(biāo)簽中存儲(chǔ)的產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行辨識(shí)和分析；第三步驟將供應(yīng)鏈中多個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量特性數(shù)據(jù)信息讀取到該系統(tǒng)數(shù) 據(jù)庫(kù)中與該產(chǎn)品標(biāo)識(shí)對(duì)應(yīng)的質(zhì)量特性凝:據(jù)欄中；第四步驟對(duì)供應(yīng)鏈制造過(guò)程各環(huán)節(jié)的質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析；第五步驟對(duì)供應(yīng)鏈系統(tǒng)的質(zhì)量管理狀態(tài)進(jìn)行判斷；第六步驟對(duì)供應(yīng)鏈制造過(guò)程各環(huán)節(jié)中的質(zhì)量問(wèn)題給出提示和警告。
4、 如權(quán)利要求3所述基于RFID的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理控制方法，其特 征在于該方法還包括網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)接收客戶端回饋的產(chǎn)品質(zhì)量需求信息， 并將該回饋的產(chǎn)品質(zhì)量需求信息存儲(chǔ)到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)。
5、 如權(quán)利要求3所述基于RFID的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理控制方法，其特 征在于該方法還包括網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)接收客戶端回饋的產(chǎn)品質(zhì)量信息，并將 該回饋的產(chǎn)品質(zhì)量信息傳送給系統(tǒng)的質(zhì)量管理中心，供質(zhì)量管理中心人 員依據(jù)回饋信息對(duì)供應(yīng)鏈中與質(zhì)量問(wèn)題有關(guān)的制造過(guò)程環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)整和 改進(jìn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及基于RFID的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的控制系統(tǒng)及控制方法，系統(tǒng)包括系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)、數(shù)據(jù)記錄模塊、數(shù)據(jù)讀取模塊和數(shù)據(jù)分析模塊；控制方法步驟為建立系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)；系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)中數(shù)據(jù)記錄與產(chǎn)品標(biāo)識(shí)碼對(duì)應(yīng)的存儲(chǔ)單元，并與附著在產(chǎn)品上的、唯一表示該產(chǎn)品的RFID標(biāo)簽內(nèi)信息準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)；依據(jù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)的內(nèi)容讀取供應(yīng)鏈中所有的產(chǎn)品質(zhì)量特性數(shù)據(jù)，并分析與RFID標(biāo)識(shí)碼對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可避免繁瑣的紙面記錄步驟，縮短在整個(gè)供應(yīng)鏈范圍內(nèi)對(duì)質(zhì)量管理數(shù)據(jù)的分析時(shí)間，同時(shí)避免現(xiàn)有技術(shù)中由人工分析產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)中可能會(huì)產(chǎn)生的錯(cuò)誤。
文檔編號(hào)G06Q10/00GK101383029SQ20081019739
公開(kāi)日2009年3月11日 申請(qǐng)日期2008年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月27日
發(fā)明者趙秀栩 申請(qǐng)人:武漢理工大學(xué)