專利名稱：電子標(biāo)簽倉儲管理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及倉儲管理系統(tǒng)，特別涉及一種電子標(biāo)簽倉儲管理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，貨物產(chǎn)品的供需關(guān)系變得越來越復(fù)雜，倉儲管理 作為其中十分重要的一個環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)倉庫的貨物儲存的意義已經(jīng)被打破。倉 庫已經(jīng)不僅僅是一個貨物貯存地，而是更多的以配送或分銷中心的角色出現(xiàn) 的。在現(xiàn)代的生產(chǎn)和流通行業(yè)中，倉庫是將零部件或原材料轉(zhuǎn)到制造廠、將 產(chǎn)品從生產(chǎn)者轉(zhuǎn)移到消費者的重要通道。有效的倉儲管理是企業(yè)增加其運作 效能、提高其競爭能力的重要手段。因此，倉儲管理在現(xiàn)代生產(chǎn)管理中發(fā)揮 了越來越重要的作用。然而，隨著業(yè)務(wù)量的不斷增長和客戶需求的不斷提升， 倉儲管理也面臨著越來越大的挑戰(zhàn)，如何降低存貨投資，加強存貨控制，降 低物流和配送費用，提高空間、人員和設(shè)備的使用率，縮短定單流程和補庫 時間，成為了各個倉儲部門共同關(guān)心的問題。
目前，現(xiàn)有技術(shù)的倉庫管理系統(tǒng)一般依賴于一個非自動化的、以紙張文 件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來記錄、追蹤進出貨物，以人為記憶實施倉庫內(nèi)部的管理。 對于整個倉儲區(qū)而言，人為因素的不確定性，導(dǎo)致勞動效率低下，人力資源 嚴(yán)重浪費。同時隨著貨物數(shù)量的增加以及出入庫頻率的劇增，這種模式會嚴(yán) 重影響正常的運行工作效率。而現(xiàn)有已經(jīng)建立的計算機管理倉儲系統(tǒng)，隨著 商品流通的加劇，企業(yè)釆用統(tǒng)一采購、統(tǒng)一配送的模式后，配送數(shù)量和配送 次數(shù)也急劇增加，難以滿足倉儲管理實時性的要求。
無線通訊網(wǎng)絡(luò)的解決方案開始為越來越多的企業(yè)所關(guān)注，無線通信技術(shù) 在解決了倉儲管理操作人員的流動性問題的同時，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的實時傳輸。
無線射頻識別技術(shù)(Radio Frequency Identification, RFID)是一種 非接觸的自動識別技術(shù)，其基本原理是利用射頻信號和空間耦合(電感或電 磁耦合)或雷達反射的傳輸特性，實現(xiàn)對被識別物體的自動識別，并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)，識別工作無須人工干預(yù)，可工作于各種惡劣環(huán)境。RFID技術(shù)可識別 高速運動物體并可同時識別多個標(biāo)簽，操作快捷方便。最基本的RFID系統(tǒng) 由三部分組成(l)標(biāo)簽(Tag)，由耦合元件及芯片組成，每個標(biāo)簽具有唯一 的電子編碼，附著在物體上標(biāo)識目標(biāo)對象；(2)讀寫器(Reader):讀取寫入 標(biāo)簽信息的設(shè)備；(3)天線(Antenna):在標(biāo)簽和讀取器間傳遞射頻信號。通 常讀寫器發(fā)送時所使用的頻率被稱為RFID系統(tǒng)的工作頻率，基本上劃分為3 個范圍低頻(30kHz-300kHz)傳輸速率慢但穿透性能好、高頻(3MHz-30MHz) 讀取距離近但準(zhǔn)確性高和超高頻(300MHz-3GHz)存儲數(shù)據(jù)量少但讀取距離遠(yuǎn)。 RFID技術(shù)的基本工作原理是電子標(biāo)簽進入磁場后，接收讀寫器發(fā)出的 射頻信號，憑借感應(yīng)電流所獲得的能量發(fā)送出存儲在芯片中的產(chǎn)品信息；讀 寫器讀取信息并解碼后，送至中央信息系統(tǒng)進行有關(guān)數(shù)據(jù)處理。RFID正被越 來越多的人認(rèn)為是條形碼技術(shù)的取代者。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種電子標(biāo)簽倉儲管理系統(tǒng)，利用先進的RFID 無線射頻識別技術(shù)，通過對出入倉庫貨物的電子標(biāo)簽信息建立、存儲和分類 管理，對貨物生產(chǎn)環(huán)節(jié)、流通環(huán)節(jié)等過程中倉庫的倉儲管理進行貨物信息識 別和追蹤，實現(xiàn)貨物的快速入庫、揀選、出庫、盤點、跟蹤、査詢等功能， 有效降低貨物供應(yīng)鏈成本，實現(xiàn)倉庫的實時性管理，提高企業(yè)管理效率，促 進企業(yè)綜合管理水平的提高。
為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是
一種電子標(biāo)簽倉儲管理系統(tǒng)，包括計算機和后臺數(shù)據(jù)管理中心，其特點
是，它還包括電子標(biāo)簽、讀寫器和天線；
所述電子標(biāo)簽內(nèi)存儲有用于標(biāo)識貨物或貨位的標(biāo)簽信息； 所述讀寫器讀取識別電子標(biāo)簽內(nèi)的標(biāo)簽信息，并將讀取的標(biāo)簽信息經(jīng)數(shù)
據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)傳送至所述計算機；
所述天線在所述電子標(biāo)簽與所述讀寫器之間傳遞射頻信號； 所述計算機對讀寫器采集的標(biāo)簽信息進行處理，處理后的確認(rèn)信息被傳
送至后臺數(shù)據(jù)管理中心；
所述后臺數(shù)據(jù)管理中心對所述計算機處理設(shè)備上傳的確認(rèn)信息進行分析處理、存儲記錄；
所述計算機和后臺數(shù)據(jù)管理中心之間通過所述數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳 輸和數(shù)據(jù)交換。
上述電子標(biāo)簽倉儲管理系統(tǒng)，其中，所述電子標(biāo)簽包含貨物標(biāo)簽和貨位 標(biāo)簽，所述貨物標(biāo)簽內(nèi)寫有貨物信息；所述貨位標(biāo)簽內(nèi)寫有貨位信息。
上述電子標(biāo)簽倉儲管理系統(tǒng)，其中，所述貨物標(biāo)簽貼于貨物小包裝或貨 物大包裝箱上。
上述電子標(biāo)簽倉儲管理系統(tǒng)，其中，所述貨位標(biāo)簽貼于倉庫貨架位置上。 上述電子標(biāo)簽倉儲管理系統(tǒng)，其中，所述貨物標(biāo)簽工作頻段為高頻頻段 或超高頻頻段。
上述電子標(biāo)簽倉儲管理系統(tǒng)，其中，所述貨位標(biāo)簽工作頻段為超高頻頻段。
上述電子標(biāo)簽倉儲管理系統(tǒng)，其中，所述讀寫器包括固定式讀寫器和手 持式讀寫器。
上述電子標(biāo)簽倉儲管理系統(tǒng)，其中，所述固定式讀寫器設(shè)置于倉庫出/ 入口處、叉車上或分揀線區(qū)域。
上述電子標(biāo)簽倉儲管理系統(tǒng)，其中，所述天線通過電纜線與固定式讀寫 器連接，設(shè)置于倉庫出/入口處、叉車上或分揀線區(qū)域，或內(nèi)置于手持式讀寫 器中。
本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，使之與傳統(tǒng)的倉儲管理系統(tǒng)相比， 具備了以下優(yōu)點
1、 采用了先進的RFID技術(shù)，可識別高速運動物體并可同時識別多個標(biāo) 簽，操作快捷方便，加快了貨物流轉(zhuǎn)速度，提高了運作效率。
2、 提高了人員的利用率，降低了管理成本。
3、 利用RFID電子標(biāo)簽對貨物進行識別跟蹤，提高了貨物信息控制精度。
4、 由于電子標(biāo)簽內(nèi)的信息很難被篡改，可以最大限度地防止制假售假， 提升事故處理能力。
5、 采用電子標(biāo)簽技術(shù)，有助于企業(yè)提高自身的信息化水平和管理能力， 增強企業(yè)的競爭能力。

圖1是本實用新型電子標(biāo)簽倉儲管理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。
圖2是本實用新型電子標(biāo)簽倉儲管理系統(tǒng)貨物標(biāo)簽位置示意圖。 圖3是本實用新型電子標(biāo)簽倉儲管理系統(tǒng)貨位標(biāo)簽位置示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖具體說明本實用新型的較佳實施方式。
如圖1所示， 一種電子標(biāo)簽倉儲管理系統(tǒng)，它主要包括電子標(biāo)簽1、
讀寫器2、天線3、計算機4和后臺數(shù)據(jù)管理中心5。其中，電子標(biāo)簽l內(nèi)存 儲有用于標(biāo)識貨物或貨位的標(biāo)簽信息。讀寫器2讀取識別電子標(biāo)簽1內(nèi)的標(biāo) 簽信息，并將讀取的標(biāo)簽信息經(jīng)數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)傳送至計算機4中。天線3在 電子標(biāo)簽1與讀寫器2之間傳遞射頻信號，實現(xiàn)讀寫器2對電子標(biāo)簽1的信 息讀取操作。計算機4處理來自讀寫器2采集的標(biāo)簽信息，處理后的確認(rèn)信 息被傳送至后臺數(shù)據(jù)管理中心5。后臺數(shù)據(jù)管理中心5對計算機4上傳的確 認(rèn)信息進行分析處理、存儲記錄。計算機4和后臺數(shù)據(jù)管理中心5之間的數(shù) 據(jù)傳輸和數(shù)據(jù)交換通過數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)。
電子標(biāo)簽1包括貨物標(biāo)簽11和貨位標(biāo)簽12。貨物標(biāo)簽1內(nèi)寫入了詳細(xì) 的貨物信息，包括貨物名稱、型號規(guī)格、貨物數(shù)量、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和 有效期等。貨位標(biāo)簽12內(nèi)寫入了標(biāo)示倉庫貨架位置的貨位號等貨位信息。貨 物標(biāo)簽11和貨位標(biāo)簽12都被封裝為卡裝，在標(biāo)簽外封裝表面上都通過標(biāo)簽 打印機打印了標(biāo)簽序列號、貨物名稱等表面標(biāo)識信息。通過標(biāo)簽信息寫入和 外表面封裝以后，貨物標(biāo)簽11貼于貨物小包裝或貨物大包裝箱上，貨位標(biāo)簽 12貼于存放貨物的倉庫貨架位置上，參見圖2和圖3。
小型貨物單品使用高頻(HF)電子標(biāo)簽。大型貨物單品、貨物大包裝箱 和貨架位置使用超高頻(UHF)電子標(biāo)簽。
讀寫器2包括固定式讀寫器和手持式讀寫器，固定式讀寫器設(shè)置于倉庫 出入口處、叉車上或分揀線附近。固定式讀寫器工作頻段為超高頻頻段(UHF)，
用于讀取大型貨物單品、貨物大包裝箱和貨架位置所使用的超高頻(UHF)電 子標(biāo)簽信息。手持式讀寫器工作頻段為高頻頻段(HF)，用于讀取小型貨物單 品所使用的高頻(HF)電子標(biāo)簽信息。在電子標(biāo)簽1與讀寫器2之間傳遞射頻信號的天線3設(shè)置于讀寫器2附 近的位置。對于固定式讀寫器，天線3安置在倉庫出入口附近、叉車上或分 揀線附近，通過電纜線與讀寫器連接。對于手持式讀寫器，天線3 設(shè)置于讀寫器內(nèi)。
計算機4通過調(diào)用后臺數(shù)據(jù)管理中心的數(shù)據(jù)信息，對讀寫器2傳來的標(biāo) 簽采集信息進行對比處理，處理后的確認(rèn)信息傳送至后臺數(shù)據(jù)管理中心進行 存儲處理。
后臺數(shù)據(jù)管理中心5由中心數(shù)據(jù)服務(wù)器和終端設(shè)備組成，對系統(tǒng)數(shù)據(jù)信 息進行集中分析處理、存儲記錄，系統(tǒng)數(shù)據(jù)信息包括標(biāo)簽管理信息、標(biāo)簽采 集確認(rèn)信息、人員管理信息和權(quán)限控制信息等系統(tǒng)管理信息。
由上述結(jié)構(gòu)形成的電子標(biāo)簽倉庫管理系統(tǒng)，通過對出入倉庫貨物的電子 標(biāo)簽信息建立、存儲和分類管理，并引入相應(yīng)的系統(tǒng)軟件，實現(xiàn)貨物入庫管 理、貨物上架管理、貨物分揀管理、貨物出庫管理和貨物盤點管理等功能。
實施例一、貨物入庫管理
貨物進入倉庫時，設(shè)置于倉庫入口處的讀寫器2對貼于貨物大包裝箱上 的貨物標(biāo)簽11進行自動信息讀取和識別，讀取的標(biāo)簽信息通過數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò) 傳送到計算機4進行初步處理，通過貨物入庫軟件確認(rèn)后，確認(rèn)數(shù)據(jù)將自動 上傳到后臺數(shù)據(jù)管理中心5，同時貨物進入倉庫。
實施例二、貨物上架管理
貨物上架前，設(shè)置于叉車上的讀寫器2對貼于貨物大包裝箱上的貨物標(biāo) 簽11進行自動信息讀取和識別,讀取信息經(jīng)計算機4初步處理后及時傳送到 后臺數(shù)據(jù)管理中心5，后臺數(shù)據(jù)管理中心5根據(jù)貨物具體情況分配貨位號。 叉車進行貨物放置時讀寫器2讀取貼于貨架上的貨位標(biāo)簽12，讀取的貨位信 息傳送到計算機4，與后臺數(shù)據(jù)管理中心分配的貨位號進行比對處理，如果 正確則將貨物放置在該貨位。
實施例三、貨物分揀管理
貨物分揀時，計算機4從后臺數(shù)據(jù)管理中心5調(diào)用所要分揀貨物的貨物 信息和貨位信息確定分揀線，設(shè)置于該分揀線附近的固定式讀寫器或手持式 讀寫器2對分揀貨物的貨物標(biāo)簽11或和貨位標(biāo)簽12進行自動信息讀取和識 別，讀取信息傳送到計算機4，計算機4及時處理該貨物的分揀確認(rèn)信息，確認(rèn)數(shù)據(jù)將自動上傳到后臺數(shù)據(jù)管理中心5。 實施例四、貨物出庫管理
貨物出庫時，設(shè)置于倉庫出口處的讀寫器2對貼于貨物或貨物大包裝箱 上的電子標(biāo)簽1進行自動信息讀取和識別，讀取的標(biāo)簽信息通過數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng) 絡(luò)傳送到計算機4進行初步處理，通過貨物出庫軟件確認(rèn)后，確認(rèn)數(shù)據(jù)經(jīng)數(shù) 據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)上傳到后臺數(shù)據(jù)管理中心5，同時貨物離開倉庫。
實施例五、貨物盤點管理
貨物盤點時，倉庫管理人員通過手持式讀寫器2對倉庫內(nèi)的貨物標(biāo)簽11 進行自動信息讀取和識別，讀取信息傳送到計算機4進行信息比對處理，處 理后確認(rèn)信息上傳到后臺數(shù)據(jù)管理中心5，實現(xiàn)貨物的快速盤點。
通過上述倉庫管理實施方案，電子標(biāo)簽可以實現(xiàn)貨物的大批量、遠(yuǎn)距離 準(zhǔn)確讀取，實現(xiàn)貨物的快速出入庫、上架、分揀和盤點。因此，電子標(biāo)簽倉 儲管理系統(tǒng)將成為許多行業(yè)倉儲和配送環(huán)節(jié)最好最有效的解決方案。
本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是 說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用 新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型 范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1、一種電子標(biāo)簽倉儲管理系統(tǒng)，包括計算機和后臺數(shù)據(jù)管理中心，其特征在于，它還包括電子標(biāo)簽、讀寫器和天線；所述電子標(biāo)簽內(nèi)存儲有用于標(biāo)識貨物或貨位的標(biāo)簽信息；所述讀寫器讀取識別電子標(biāo)簽內(nèi)的標(biāo)簽信息，并將讀取的標(biāo)簽信息經(jīng)數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)傳送至所述計算機；所述天線在所述電子標(biāo)簽與所述讀寫器之間傳遞射頻信號；所述計算機對讀寫器采集的標(biāo)簽信息進行處理，處理后的確認(rèn)信息被傳送至后臺數(shù)據(jù)管理中心；所述后臺數(shù)據(jù)管理中心對所述計算機處理設(shè)備上傳的確認(rèn)信息進行分析處理、存儲記錄；所述計算機和后臺數(shù)據(jù)管理中心之間通過所述數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸和數(shù)據(jù)交換。
2、 如權(quán)利要求l所述的電子標(biāo)簽倉儲管理系統(tǒng)，其特征在于，所述電子標(biāo)簽 包含貨物標(biāo)簽和貨位標(biāo)簽，所述貨物標(biāo)簽內(nèi)寫有貨物信息；所述貨位標(biāo)簽內(nèi) 寫有貨位信息。
3、 如權(quán)利要求2所述的電子標(biāo)簽倉儲管理系統(tǒng)，其特征在于，所述貨物標(biāo)簽 貼于貨物小包裝或貨物大包裝箱上。
4、 如權(quán)利要求2所述的電子標(biāo)簽倉儲管理系統(tǒng)，其特征在于，所述貨位標(biāo)簽 貼于倉庫貨架位置上。
5、 如權(quán)利要求3所述的電子標(biāo)簽倉儲管理系統(tǒng)，其特征在于，所述貨物標(biāo)簽 工作頻段為高頻頻段或超高頻頻段。
6、 如權(quán)利要求4所述的電子標(biāo)簽倉儲管理系統(tǒng)，其特征在于，所述貨位標(biāo)簽 工作頻段為超高頻頻段。
7、 如權(quán)利要求l所述的電子標(biāo)簽倉儲管理系統(tǒng)，其特征在于，所述讀寫器包 括固定式讀寫器和手持式讀寫器。
8、 如權(quán)利要求7所述的電子標(biāo)簽倉儲管理系統(tǒng)，其特征在于，所述周定式讀 寫器設(shè)置于倉庫出/入口處、叉車上或分揀線區(qū)域。
9、 如權(quán)利要求1或7或8所述的電子標(biāo)簽倉儲管理系統(tǒng)，其特征在于，所述天線通過電纜線與固定式讀寫器連接，設(shè)置于倉庫出/入口處、叉車上或分揀 線區(qū)域，或內(nèi)置于手持式讀寫器中。
專利摘要本實用新型公開了一種電子標(biāo)簽倉儲管理系統(tǒng)，包括計算機和后臺數(shù)據(jù)管理中心，其特點是，它還包括電子標(biāo)簽、讀寫器和天線；所述電子標(biāo)簽內(nèi)存儲有用于標(biāo)識貨物或貨位的標(biāo)簽信息；在進行貨物入/出庫、上架、分揀或盤點時，通過所述讀寫器讀取識別標(biāo)簽信息，并傳送至所述計算機；所述計算機對采集的標(biāo)簽信息進行處理，處理后的確認(rèn)信息被傳送至后臺數(shù)據(jù)管理中心；所述后臺數(shù)據(jù)管理中心對所述計算機處理設(shè)備上傳的確認(rèn)信息進行分析處理、存儲記錄；所述天線在所述電子標(biāo)簽與所述讀寫器之間傳遞射頻信號；本實用新型有效降低貨物供應(yīng)鏈成本，實現(xiàn)倉庫的實時性管理，提高企業(yè)管理效率，促進企業(yè)綜合管理水平的提高。
文檔編號G06K17/00GK201233608SQ200820058909
公開日2009年5月6日 申請日期2008年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日
發(fā)明者朱繼平 申請人:上?？谱R通信息科技有限公司