專利名稱：介質(zhì)型觸控面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種介質(zhì)型觸控面板，屬于觸控面板復(fù)合層結(jié)構(gòu)構(gòu)造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
觸控面板的加工方式通常采取逐層貼合的工序，容易造成貼合對位不精確，而且 增加觸控面板的厚度和重量，降低觸控產(chǎn)品的透光度及觸控敏感度，產(chǎn)品品質(zhì)很難得到很 大提升。加工感應(yīng)層時(shí)，因?yàn)槌尚蜗鄳?yīng)的感應(yīng)線圖案需要蝕刻掉大量透明導(dǎo)電材料，造成大 量的蝕刻廢液，環(huán)境污染嚴(yán)重；而且觸控面板的色差大，蝕刻痕跡明顯。由于光阻工藝可以對觸控面板的不同深度層面進(jìn)行光阻蝕刻得到相應(yīng)的圖案。因 此，需要相應(yīng)的觸控面板結(jié)構(gòu)構(gòu)造與光阻工藝的有機(jī)結(jié)合可以省去復(fù)雜的貼合工序來加工 觸控面板，從而有效降低觸控產(chǎn)品的厚度重量，提高透光度和觸控敏感度。本實(shí)用新型的透明導(dǎo)電層通過引入網(wǎng)格圖案非導(dǎo)電區(qū)域來降低蝕刻痕跡，減少蝕 刻廢液利于環(huán)保，并且在透明導(dǎo)電層上加入中介導(dǎo)電層起到保護(hù)導(dǎo)電材料作用，也提高導(dǎo) 電材料的附著力
實(shí)用新型內(nèi)容
技術(shù)問題本實(shí)用新型提出了介質(zhì)型觸控面板復(fù)合層結(jié)構(gòu)，復(fù)合層結(jié)構(gòu)中透明導(dǎo) 電層通過引入網(wǎng)格圖案非導(dǎo)電區(qū)域來降低蝕刻痕跡，減少蝕刻廢液利于環(huán)保，并且在透明 導(dǎo)電層上加入中介導(dǎo)電層起到保護(hù)導(dǎo)電材料的作用，也提高導(dǎo)電材料的附著力。技術(shù)方案本實(shí)用新型公開了介質(zhì)型觸控面板，該觸控面板復(fù)合層結(jié)構(gòu)中包含第 一層是銘板層，第二層是金屬線路層，第三層是中間導(dǎo)電層，第四層是透明導(dǎo)電層，第五層 是基板層，依次序?qū)訉盈B加。所述銘板層的厚度范圍值在0.7毫米到1.8毫米之間；金屬線 路層的厚度范圍值在0. 04微米到0. 1微米之間；中間導(dǎo)電層或者透明導(dǎo)電層的厚度范圍值 在0. 04微米到0. 1微米之間；基板層的厚度范圍值在50微米到180微米之間。中間導(dǎo)電 層是氧化銦；金屬線路層是銅線；透明導(dǎo)電層是氧化銦錫；基板層是硬化玻璃或者聚碳酸 樹脂。透明導(dǎo)電層的非導(dǎo)電區(qū)域網(wǎng)格圖案為方塊矩陣；其中，單個(gè)方塊蝕刻邊長0. 35毫米， 蝕刻線寬60微米。有益效果本實(shí)用新型公開了一種介質(zhì)型觸控面板，此復(fù)合層結(jié)構(gòu)中透明導(dǎo)電層 通過引入網(wǎng)格圖案非導(dǎo)電區(qū)域來降低蝕刻痕跡，減少蝕刻廢液利于環(huán)保，并且在透明導(dǎo)電 層上加入中介質(zhì)導(dǎo)電層起到保護(hù)導(dǎo)電材料的作用，也提高導(dǎo)電材料的附著力。介質(zhì)型觸控 面板結(jié)構(gòu)構(gòu)造有效降低觸控產(chǎn)品的厚度重量，提高透光度和觸控敏感度。

圖1是本實(shí)用新型的介質(zhì)型觸控面板剖面結(jié)構(gòu)組成示意圖。其中有銘板層1，金 屬線路層2，中間導(dǎo)電層3，透明導(dǎo)電層4，基板層5。圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)圖案示意框圖。
3[0010]圖3是本實(shí)用新型的局部網(wǎng)格圖案非導(dǎo)電區(qū)域示意框圖。
具體實(shí)施方式
下面是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例來進(jìn)一步描述圖1所示，本實(shí)用新型的介質(zhì)型觸控面板，包含第一層是銘板層1，第二層是金屬 線路層2，第三層是中間導(dǎo)電層3，第四層是透明導(dǎo)電層4，第五層是基板層5，依次序?qū)訉盈B 加。所述銘板層1的厚度范圍值在0. 7毫米到1. 8毫米之間；金屬線路層2的厚度范圍值 在0. 04微米到0. 1微米之間；中間導(dǎo)電層3或者透明導(dǎo)電層4的厚度范圍值在0. 04微米 到0. 1微米之間；基板層5的厚度范圍值在50微米到180微米之間。中間導(dǎo)電層3是氧化 銦；金屬線路層2是銅線；透明導(dǎo)電層4是氧化銦錫；基板層5是硬化玻璃或者聚碳酸樹脂。圖3所示，透明導(dǎo)電層4的圖案是網(wǎng)格圖案為方塊矩陣；其中，單個(gè)方塊蝕刻邊長 0. 35毫米，蝕刻線寬60微米。實(shí)施例1 銘板層1的厚度是0. 7毫米；金屬線路層2的厚度是0. 04微米；中間導(dǎo)電層3和 透明導(dǎo)電層4的厚度是0. 04微米；基板層5的厚度是50微米。基板層5是聚碳酸樹脂。實(shí)施例2:銘板層1的厚度是1. 8毫米；金屬線路層2的厚度是0. 08微米；中間導(dǎo)電層3和 透明導(dǎo)電層4的厚度是0. 07微米；基板層5的厚度是180微米?；鍖?是硬化玻璃。實(shí)施例3:銘板層1的厚度是1. 1毫米；金屬線路層2的厚度是0. 1微米；中間導(dǎo)電層3和透 明導(dǎo)電層4的厚度是0. 1微米；基板層5的厚度是125微米?；鍖?是聚碳酸樹脂。
權(quán)利要求一種介質(zhì)型觸控面板，包含第一層是銘板層(1)，其特征在于第二層是金屬線路層(2)，第三層是中間導(dǎo)電層(3)，第四層是透明導(dǎo)電層(4)，第五層是基板層(5)，依次疊加。
2.如權(quán)利要求1所述介質(zhì)型觸控面板，其特征在于所述銘板層(1)的厚度范圍值在 0. 7毫米到1. 8毫米之間；金屬線路層(2)的厚度范圍值在0. 04微米到0. 1微米之間；中 間導(dǎo)電層⑶或者透明導(dǎo)電層⑷的厚度范圍值在0.04微米到0. 1微米之間；基板層(5) 的厚度范圍值在50微米到180微米之間。
3.如權(quán)利要求1所述介質(zhì)型觸控面板，其特征在于所述中間導(dǎo)電層(3)是氧化銦；金 屬線路層(2)是銅線；透明導(dǎo)電層(4)是氧化銦錫；基板層(5)是硬化玻璃或者聚碳酸樹 脂。
4.如權(quán)利要求1所述介質(zhì)型觸控面板，其特征在于所述透明導(dǎo)電層(4)的非導(dǎo)電區(qū) 域網(wǎng)格圖案為方塊矩陣；其中，單個(gè)方塊蝕刻邊長0. 35毫米，蝕刻線寬60微米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種介質(zhì)型觸控面板，屬于觸控面板復(fù)合層結(jié)構(gòu)構(gòu)造技術(shù)領(lǐng)域。介質(zhì)型觸控面板包含銘板層、金屬線路層、中間導(dǎo)電層、透明導(dǎo)電層、基板層。介質(zhì)型觸控面板的復(fù)合層結(jié)構(gòu)中，透明導(dǎo)電層通過引入網(wǎng)格圖案非導(dǎo)電區(qū)域來降低蝕刻痕跡，減少蝕刻廢液利于環(huán)保，并且在透明導(dǎo)電層上加入中介導(dǎo)電層起到保護(hù)導(dǎo)電材料的作用，也提高導(dǎo)電材料的附著力。
文檔編號G06F3/041GK201741126SQ201020290110
公開日2011年2月9日 申請日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者陳棟南 申請人:牧東光電(蘇州)有限公司