專利名稱：儲存裝置的固定機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種固定機(jī)構(gòu)，特別涉及一種以免螺絲方式將儲存裝置裝設(shè)于計 算機(jī)機(jī)殼的固定機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
計算機(jī)系統(tǒng)的硬設(shè)備大致由主機(jī)板、各種適配卡、例如軟盤機(jī)(floppy disk)、硬 盤機(jī)(hard disk driver，HDD)、光驅(qū)(optical disk driver,ODD)等磁盤儲存裝置等所組 成，這些計算機(jī)零組件裝載在計算機(jī)系統(tǒng)的機(jī)殼內(nèi)。由于軟盤機(jī)、硬盤機(jī)、光驅(qū)等設(shè)備可選 擇性地拆裝或是增減其數(shù)量，藉以增加了計算機(jī)系統(tǒng)在后續(xù)的擴(kuò)充性。以目前習(xí)用的硬盤機(jī)(HDD)或是光驅(qū)(ODD)為例，其固定方式多采用螺絲在計算 機(jī)機(jī)殼內(nèi)固定有一機(jī)架，再將硬盤機(jī)或是光驅(qū)置入機(jī)架中，再利用多個螺絲將硬盤機(jī)或是 光驅(qū)鎖固于機(jī)架上，以達(dá)到將硬盤機(jī)或是光驅(qū)等儲存裝置固定在計算機(jī)機(jī)殼內(nèi)的目的。然而，現(xiàn)有的固定方式存在有以下缺點(diǎn)在組裝硬盤機(jī)或是光驅(qū)的程序時，組裝人 員必須重復(fù)地使用螺絲起子進(jìn)行螺絲鎖固的動作，如此將造成生產(chǎn)程序繁復(fù)且費(fèi)工，導(dǎo)致 生產(chǎn)效率不彰。另外，在維修更換硬盤機(jī)或是光驅(qū)等儲存裝置的程序中，組裝人員仍必須使 用螺絲起子將螺絲逐一卸除，與組裝程序同樣地繁瑣且不便。并且，由于螺絲的數(shù)量龐大且 體積較小，螺絲很容易遺留于計算機(jī)機(jī)殼內(nèi)部，將有螺絲與電路板相互接觸，進(jìn)而導(dǎo)致電路 零組件短路的問題。為了解決上述對于儲存裝置的現(xiàn)有固定方式的不便，遂研發(fā)出不同方式的固定機(jī) 構(gòu)，例如于機(jī)殼內(nèi)的機(jī)架上設(shè)置兩滑條，并于儲存裝置的兩側(cè)裝設(shè)有滑軌，儲存裝置即可 通過滑軌與滑條的配合而滑入機(jī)架；或者是，將儲存裝置裝設(shè)于環(huán)形封閉的磁架內(nèi)，再將此 一磁架固定于機(jī)架上；或者是，將儲存裝置放置于托盤內(nèi)，藉由可轉(zhuǎn)動或可扳動的卡扣裝置 而將磁盤驅(qū)動器鎖固。但上述現(xiàn)有固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，在機(jī)殼內(nèi)必須占據(jù)較大的空間，且鎖固效 果并不理想，在操作上亦十分不便，造成其組裝/拆卸過程仍舊繁復(fù)費(fèi)時。另外，上述的現(xiàn) 有固定機(jī)構(gòu)所要求的組裝零件較多，相對造成制造成本的提高。因此，提供一種降低計算機(jī)裝置的組裝與維修成本、縮短裝卸儲存裝置的時間、更 為便利的儲存裝置的裝卸機(jī)構(gòu)是目前相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員亟待研究的方向。

實用新型內(nèi)容鑒于以上的問題，本實用新型的目的在于提供一種儲存裝置的固定機(jī)構(gòu)，藉以改 進(jìn)現(xiàn)有儲存裝置的裝卸過程過于繁瑣且不便，以及其固定機(jī)構(gòu)需要占據(jù)較大的空間，且制 造成本過高等問題。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型揭露一種儲存裝置的固定機(jī)構(gòu)，包括有一儲存裝置，該儲存裝置的至少一側(cè)壁上設(shè)有一固定孔；一框體，該框體內(nèi)部具有一容置槽，用以容置該儲存裝置，該框體的相對于該固定孔的側(cè)壁具有一導(dǎo)引軌及一插銷彈片，且該框體的側(cè)壁具有一限位件，對應(yīng)于該導(dǎo)引軌；以 及一掣動件，移動地設(shè)置于該框體側(cè)壁上，該掣動件具有一壓制件及一操作件，該壓 制件活動連接于該導(dǎo)引軌上，且該操作件具有一擋止塊；其中，控制該操作件移動，一并使該壓制件于一壓抵位置推抵該插銷彈片插入該 固定孔內(nèi)，且該擋止塊止擋于該限位件上，以固定該儲存裝置；其中，按壓該操作件使該擋止塊脫離該限位件，控制該操作件反向移動，一并使該 壓制件于一釋放位置離開該插銷彈片，使該插銷彈片自該固定孔脫離，以抽出該儲存裝置。上述的儲存裝置的固定機(jī)構(gòu)，其中，該框體的側(cè)壁具有相對的二該導(dǎo)引軌，該壓制 件的二側(cè)邊分別具有一凸肋，分別插置于該二導(dǎo)引軌內(nèi)并相對滑移。上述的儲存裝置的固定機(jī)構(gòu)，其中，該壓制件的該二側(cè)邊分別懸置有一彈性按壓 部，該凸肋分別設(shè)置于該彈性按壓部上，且該彈性按壓部的懸置端與該壓制件具有一間距。上述的儲存裝置的固定機(jī)構(gòu)，其中，該操作件具有至少一防滑條。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提供一種儲存裝置的固定機(jī)構(gòu)，包括有一儲存裝置，該儲存裝置的至少一側(cè)壁上設(shè)有一固定孔；一框體，該框體內(nèi)部具有一容置槽，用以容置該儲存裝置，且該框體的相對于該固 定孔的側(cè)壁具有多個扣件及一插銷彈片；以及一掣動件，裝設(shè)于該多個扣件內(nèi)，并移動地設(shè)置于該框體側(cè)壁上，該掣動件具有一 壓制件及一操作件，該操作件具有一第一擋止塊及一第二擋止塊，且該第一擋止塊的止擋 方向與該第二擋止塊的止擋方向為相反設(shè)置；其中，控制該操作件移動，一并使該壓制件于一壓抵位置推抵該插銷彈片插入該 固定孔內(nèi)，且該第一擋止塊及該第二擋止塊抵靠于任二該扣件上，以固定該儲存裝置；其中，按壓該操作件使該第一擋止塊及該第二擋止塊脫離該二扣件，控制該操作 件反向移動，一并使該壓制件于一釋放位置離開該插銷彈片，使該插銷彈片自該固定孔脫 離，以抽出該儲存裝置。上述的儲存裝置的固定機(jī)構(gòu)，其中，該掣動件還具有二按壓件，分別設(shè)置于該操作 件的二相對端，且該二按壓件分別銜接于該第一擋止塊與該第二擋止塊。上述的儲存裝置的固定機(jī)構(gòu)，其中，該壓制件面向該框體的側(cè)面具有一導(dǎo)斜面，對 應(yīng)于該插銷彈片。上述的儲存裝置的固定機(jī)構(gòu)，其中，該導(dǎo)斜面還具有一抵頂塊，用以推抵該插銷彈 片插入該容置槽內(nèi)。上述的儲存裝置的固定機(jī)構(gòu)，其中，該操作件兩相對端以朝向該框體外側(cè)的一傾 斜角度設(shè)置。上述的儲存裝置的固定機(jī)構(gòu)，其中，該壓制件具有至少一防滑條。本實用新型的功效在于，通過掣動件選擇性的位移而推抵/釋放插銷彈片，進(jìn)而 使插銷彈片卡扣/解扣儲存裝置的設(shè)計，讓使用者可不需任何螺絲及手工具，即可達(dá)成儲 存裝置的裝卸作業(yè)，因而大幅簡化儲存裝置的裝卸過程及節(jié)省人力時間成本。并且，本實用 新型儲存裝置的固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成簡單，因此可降低固定機(jī)構(gòu)所需占據(jù)的空間以及制造 成本。[0030]
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對本實用新型 的限定。

[0031]圖1為本實用新型第一實施例的立體分解圖；[0032]圖2為本實用新型第一實施例的立體組合圖；[0033]圖3為本實用新型第一實施例的掣動件的立體示意圖；[0034]圖4A為本實用新型第--實施例的掣動件位于壓抵位置的局部放大立體示意圖；[0035]圖4B為本實用新型第--實施例的掣動件位于壓抵位置的平面俯視圖；[0036]圖5A為本實用新型第--實施例的掣動件位于釋放位置的局部放大立體示意圖；[0037]圖5B為本實用新型第--實施例的掣動件位于釋放位置的平面俯視圖；[0038]圖6為本實用新型第二.實施例的立體分解圖；[0039]圖7為本實用新型第二.實施例的立體組合圖；[0040]圖8A為本實用新型第二二實施例的掣動件的立體示意圖；[0041]圖8B為本實用新型第二二實施例的掣動件的立體示意圖；[004 2]圖9A為本實用新型第二二實施例的掣動件位于壓抵位置的局部放大立體示意圖；[0043]圖9B為本實用新型第二二實施例的掣動件位于壓抵位置的平面俯視圖；[0044]圖10A為本實用新型第二實施例的掣動件位于釋放位置的局部放大立體示意圖[0045]圖10B為本實用新型第二實施例的掣動件位于釋放位置的平面俯視圖。[0046]其中，附圖標(biāo)記[0047]100固定機(jī)構(gòu)[0048]110框體[0049]111容置槽[0050]112導(dǎo)引軌[0051]113插銷彈片[0052]1131卡鉤[0053]114限位件[0054]1141限位孔[0055]115滑槽[0056]116開孔[0057]120掣動件[0058]121壓制件[0059]122操作件[0060]123擋止塊[0061]1231導(dǎo)斜面[0062]124凸肋[0063]125彈性按壓部[0064]126防滑條[0065]200固定機(jī)構(gòu)[0066]210 框體211容置槽212 扣件213插銷彈片2131 卡鉤214 滑槽215 開孔220掣動件221壓制件2211 導(dǎo)斜面2212 抵頂塊222操作件223第一擋止塊224第二擋止塊225按壓件226防滑條300儲存裝置310固定孔320導(dǎo)引件
具體實施方式
根據(jù)本實用新型所揭露的固定機(jī)構(gòu)，是用于固定一儲存裝置，而此一儲存裝置包 括但不局限于軟盤機(jī)(floppy disk)、硬盤機(jī)(hard disk driver, HDD)、光驅(qū)(optical disk driver, ODD)…等磁盤儲存裝置。以下本實用新型的詳細(xì)說明中，將以光驅(qū)(ODD)做 為本實用新型的最佳實施例。然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用以限制本實用新型。圖1及圖2為本實用新型第一實施例的立體示意圖。如圖所示，本實用新型所揭 露第一實施例的固定機(jī)構(gòu)100，用于將儲存裝置300固設(shè)于計算機(jī)機(jī)殼內(nèi)，而儲存裝置300 的至少一側(cè)邊上開設(shè)有一固定孔310。第一實施例的固定機(jī)構(gòu)100包括有一框體110及一掣動件120，其中框體110為一 磁架構(gòu)造，且框體110概略呈n字形結(jié)構(gòu)，因此于框體110內(nèi)部形成一容置槽111，以供儲存 裝置300置放于其中。在本實施例中，較佳地，框體110的其中一側(cè)壁向內(nèi)限縮，使儲存裝 置300可架設(shè)于其上而不致掉落或是偏離其預(yù)設(shè)位置?？蝮w110的另一側(cè)壁開設(shè)有一滑槽 115，此一滑槽115的一端為開口端，另一端為封閉端。儲存裝置300在相對于滑槽115的一側(cè)邊上具有一導(dǎo)引件320，例如為螺絲、鉚釘 等零件，其導(dǎo)引件320與固定孔310可位于儲存裝置300的同側(cè)或反側(cè)，并不以本實施例的 態(tài)樣為限。導(dǎo)引件320鎖合或接合于儲存裝置300相對于滑槽115的側(cè)邊上，導(dǎo)引件320 藉由滑槽115的開口端進(jìn)入而嵌設(shè)于框體110的滑槽115內(nèi)，并沿著滑槽115移動，直至導(dǎo) 引件320滑至滑槽115的封閉端，以將儲存裝置300插入框體110的容置槽111內(nèi)。由于儲存裝置300的導(dǎo)引件320可相對于滑槽115往復(fù)直線滑移，使得儲存裝置300藉由導(dǎo)引 件320而可精確的進(jìn)入或退出框體110。如圖1及圖2所示，框體110的至少一側(cè)壁具有一導(dǎo)引軌112及一插銷彈片113， 且框體110的側(cè)壁上還凸設(shè)有一限位件114，對應(yīng)于導(dǎo)引軌112的相對位置，且限位件114 的設(shè)置方向與導(dǎo)引軌112水平方向相互垂直。在本實施例中，導(dǎo)引軌112、插銷彈片113及 限位件114可與框體110呈一體不可分的型體，但不以此為限。詳細(xì)而言，框體110相對于固定孔310的側(cè)壁上彎折有平行間隔設(shè)置的二折片，并 于二折片之間設(shè)有一開孔116。二折片上分別開設(shè)有導(dǎo)引軌112，而此二導(dǎo)引軌112與一滑 移方向Ds相互平行設(shè)置。插銷彈片113位于二導(dǎo)引軌112之間，其一端固設(shè)于框體110的 側(cè)壁上，另一端朝向框體110的外側(cè)彎折且懸置于框體110上，與框體110的側(cè)壁之間于常 態(tài)時具有一夾角0 1。其中，插銷彈片113還于懸置的末端處具有一朝向框體110的容置槽111內(nèi)彎折 的卡鉤1131，其是對應(yīng)于開孔116的相對位置。限位件114自框體110的側(cè)壁突設(shè)形成，其 與框體110之間相隔有一距離，且限位件114開設(shè)有一限位孔1141。請參閱圖3，同時配合圖1及圖2所示。本實施例的掣動件120為一平板件結(jié)構(gòu)， 其可移動地設(shè)置于框體110的側(cè)壁上，而掣動件120與框體110側(cè)壁的組設(shè)方式后面會詳 述。由于插銷彈片113常態(tài)朝向框體110的外側(cè)彎折設(shè)置，因此掣動件120的滑移路徑(沿 著Ds方向)將與插銷彈片113的常態(tài)位置相互重疊，故掣動件120可推抵插銷彈片113朝 向儲存裝置300的方向位移變形，進(jìn)而達(dá)成裝卸儲存裝置300于框體110的目的。掣動件120具有相連結(jié)的壓制件121及操作件122，其由可彈性變形的材料制成， 例如塑料、橡膠、或是金屬等材料，其中壓制件121的厚度可大于等于操作件122的厚度，但 并不以此為限。操作件122的表面突設(shè)有一擋止塊123，此一擋止塊123相對于限位件114 的方向具有一導(dǎo)斜面1231。壓制件121的相對二側(cè)邊分別具有一凸肋124，分別插置于二導(dǎo) 引軌112內(nèi)，使得壓制件121活動連接于導(dǎo)引軌112上，且壓制件121可于導(dǎo)引軌112中沿 著Ds方向直線滑移。此外，掣動件120與框體110側(cè)壁之間具有一間距D (如圖4B所示)， 而此一間距D的尺寸大小可略大于操作件122的擋止塊123的高度尺寸。并且，凸肋124可于導(dǎo)引軌112內(nèi)沿著滑移方向Ds往復(fù)直線滑移，掣動件120藉 由壓制件121的凸肋124與導(dǎo)引軌112的配合，而得以沿著滑移方向Ds往復(fù)滑移至一釋放 位置或是一壓抵位置。請繼續(xù)參閱圖1至圖3，掣動件120的壓制件121的相對二側(cè)邊還懸置有一彈性按 壓部125，凸肋124即是分別設(shè)置于這些彈性按壓部125上。在本實施例中，壓制件121的 本體中段略向內(nèi)凹陷，呈沙漏狀。彈性按壓部125 —端與遠(yuǎn)離壓制件121本體中段的末端 連接，另一端朝向壓制件121本體中段延伸且懸置。壓制件121各個側(cè)邊上的該些彈性按 壓部125間隔設(shè)置，彼此之間存在有一間距，且彈性按壓部125懸置的一端(即懸置端)與 壓制件121的本體之間存在有一間距，因此各彈性按壓部125在按壓時不需過度的施力即 可相對于壓制件121產(chǎn)生變形。如此一來，若要將掣動件120裝設(shè)于框體110時，使用者僅 需將彈性按壓部125向內(nèi)按壓，令彈性按壓部125略為縮入壓制件121的本體中段，當(dāng)彈性 按壓部125上的凸肋124順利進(jìn)入框體110的導(dǎo)引軌112內(nèi)，使用者即可將按壓力量釋放， 讓彈性按壓部125回復(fù)至未受力的狀態(tài)并插置于導(dǎo)引軌112中，壓制件121即可沿著Ds方向進(jìn)行直線滑移。反之，若要將掣動件120自框體110上拆卸時，僅需輕松的對壓制件121的彈性按 壓部125施力，而使彈性按壓部125向內(nèi)縮入壓制件121的本體中段，即可令凸肋124自導(dǎo) 引軌112內(nèi)脫離，進(jìn)而使得掣動件120與框體110相互分離。如圖3所示，掣動件120的操作件122表面還突設(shè)有至少一防滑條126，以便于操 作者在對操作件122進(jìn)行推拉動作時不致產(chǎn)生滑動，藉以減少誤動作的發(fā)生。值得注意的是，本實施例所載的掣動件120的結(jié)構(gòu)型態(tài)可依據(jù)實際使用需求而對 應(yīng)調(diào)整，并改變導(dǎo)引軌112、彈性按壓部125及凸肋124的設(shè)置位置或是數(shù)量，例如僅于壓 制件121的任一側(cè)邊設(shè)置不等數(shù)量的彈性按壓部125及凸肋124，而框體110的導(dǎo)引軌112 也對應(yīng)彈性按壓部125及凸肋124形式進(jìn)行調(diào)整；或者是于壓制件121的相對二側(cè)邊分別 以對稱或是不對稱的形式設(shè)置單一個彈性按壓部125及凸肋124，而框體110的導(dǎo)引軌112 也對應(yīng)彈性按壓部125及凸肋124形式進(jìn)行調(diào)整。另外，操作件122的防滑條126的數(shù)量及型態(tài)也可根據(jù)實際需求進(jìn)行調(diào)整及變化， 并不以本實施例所揭示的態(tài)樣為限。請參閱圖4A及圖4B所載第一實施例于壓抵位置的局部放大立體示意圖與平面俯 視圖。如圖所示，當(dāng)欲固持儲存裝置300于框體110時，即控制掣動件120的操作件122 朝插銷彈片113的方向位移，此時擋止塊123隨著滑移動作而以導(dǎo)斜面1231滑入框體110 的限位件114，操作件122被迫朝向儲存裝置300的方向變形，使得擋止塊123順利嵌合至 限位件114的限位孔1141內(nèi)，此時操作件122即因受力的解除而又回復(fù)至初始狀態(tài)。同時， 一并使得掣動件120的壓制件121沿著導(dǎo)引軌112位移至壓抵位置，此時壓制件121與插 銷彈片113相互接觸，并且推抵插銷彈片113，致使插銷彈片113受到壓制件121的施力而 被迫朝向儲存裝置300的方向位移變形，進(jìn)而壓向框體110的容置槽111內(nèi)。并且，插銷彈 片113的卡鉤1131通過框體110上的開孔116插入儲存裝置300的固定孔310內(nèi)，使儲存 裝置300穩(wěn)固地裝設(shè)于框體110內(nèi)而不致脫落。由于擋止塊123因與限位件114的限位孔1141相互干涉，使得擋止塊123無法自 限位孔1141內(nèi)退出，藉以避免掣動件120因外力的碰撞或是誤動作而自壓抵位置上脫離， 造成儲存裝置300于框體110內(nèi)脫落。除了因擋止塊123與限位孔1141相互干涉外，掣動 件120可藉壓制件121上的凸肋124限位于導(dǎo)引軌112而穩(wěn)定的保持在壓抵位置，進(jìn)而對 插銷彈片113持續(xù)施以壓力，有效保持卡鉤1131與固定孔310的結(jié)合，防止插銷彈片113 喪失對儲存裝置300的固持作用。請參閱圖5A及圖5B所載第一實施例于釋放位置的局部放大立體示意圖與平面俯 視圖。如圖所示，當(dāng)欲將儲存裝置300自框體110內(nèi)拆卸時，此時壓抵操作件122朝向儲 存裝置300的方向位移變形，而操作件122藉由與框體110之間的間距D(如圖4B所示) 而令擋止塊123自限位件114的限位孔1141內(nèi)脫離，此時，控制操作件122進(jìn)行反向位移， 一并使得掣動件120的壓制件121位移至釋放位置，此時壓制件121與插銷彈片113并未 相互接觸。插銷彈片113因壓制件121的施力解除而回復(fù)至未受力狀態(tài)，進(jìn)而使卡鉤1131 脫離固定孔310，并自框體110的容置槽111內(nèi)退出，此時插銷彈片113回復(fù)常態(tài)而與框體110之間呈一夾角e 1 (如圖1所示)，即完成掣動件120解扣狀態(tài)，亦即，儲存裝置300可 自由地自框體110內(nèi)抽出，以完成儲存裝置300的拆卸作業(yè)。圖6至圖8B為本實用新型第二實施例的立體示意圖，本實施例與第一實施例的發(fā) 明概念大致相同，以下將針對二實施例之間的結(jié)構(gòu)差異處加以說明。第二實施例的固定機(jī)構(gòu)200包括有一框體210及一掣動件220，其中框體210為 一磁架構(gòu)造，于框體210內(nèi)部形成一容置槽211，以供儲存裝置300置放于其中。框體210 的至少一側(cè)壁開設(shè)有一滑槽214，此一滑槽214的一端為開口端，另一端為封閉端。儲存裝 置300相對于滑槽214的側(cè)邊上鎖合有一導(dǎo)引件320，用以于框體210的滑槽214內(nèi)相對滑 移。如圖6及圖7所示，框體210的至少一側(cè)壁具有多個扣件212及一插銷彈片213。 各個扣件212成對設(shè)置，位在上下列的扣件212呈兩兩對應(yīng)的關(guān)系，并且各扣件212之間間 隔排列。而本發(fā)明的上下列的扣件212也可以交錯設(shè)置的方式位于框體210的側(cè)壁上，并 不以本實施例所揭露的型態(tài)為限。插銷彈片213位于各扣件212之間，其一端固設(shè)于框體 210的側(cè)壁上，另一端朝向框體210的外側(cè)彎折且懸置于框體210上，與框體210的側(cè)壁之 間于常態(tài)時具有一夾角0 2。其中，插銷彈片213還于懸置的末端處具有一朝向框體210的容置槽211內(nèi)彎折 的卡鉤2131 (如圖10A所示)，其對應(yīng)于開孔215的相對位置。請參閱圖8A及圖8B，同時配合圖6及圖7所示。本實施例的掣動件220為一平板 件結(jié)構(gòu)，并可移動地設(shè)置于框體210的側(cè)壁上，而掣動件220與框體210側(cè)壁的組設(shè)方式后 面會詳述。由于插銷彈片213常態(tài)朝向框體210的外側(cè)彎折設(shè)置，因此掣動件220的滑移 路徑(沿著Ds方向)將與插銷彈片213的常態(tài)位置相互重疊，故掣動件220可推抵插銷彈 片213朝向儲存裝置300的方向位移變形，進(jìn)而達(dá)成裝卸儲存裝置300于框體210的目的。掣動件220具有相連結(jié)的壓制件221及操作件222，其由可彈性變形的材料制成， 例如塑料、橡膠、或是金屬等材料，但并不以此為限。其中，操作件222可位于壓制件221相 對應(yīng)的兩側(cè)或其中一側(cè)邊。在本實施例中，操作件222系位于壓制件221的一側(cè)邊，而操作 件222的二相對端分別延伸有一第一擋止塊223及一第二擋止塊224，且第一擋止塊223與 第二擋止塊224的止擋方向系相反設(shè)置。也就是說，二擋止塊223、224的導(dǎo)斜面朝向相反 方向設(shè)置。掣動件220裝設(shè)于各個扣件212之間，亦即，操作件222卡設(shè)于一列扣件212中， 而壓制件221的側(cè)邊卡設(shè)于另一列扣件212中，讓掣動件220可滑順地在二列扣件212之 間沿著滑移方向Ds往復(fù)滑移至一釋放位置或是一壓抵位置。較佳地，壓制件221及操作件 222還可分別具有導(dǎo)溝的設(shè)計，讓壓制件221與操作件222結(jié)合于二列扣件212上，藉以提 高掣動件220進(jìn)行滑移作動的可靠度，令掣動件220更穩(wěn)定地沿著滑移方向Ds往復(fù)滑移。 并且，操作件222與框體210側(cè)壁之間具有一間距D (如圖9B所示)，而此一間距D為操作 件222常態(tài)未受力的狀態(tài)下與框體210之間的最大距離。請繼續(xù)參閱圖6至圖8B，本實施例的掣動件220還具有二按壓件225，分別設(shè)置于 操作件222的二相對端，并且銜接于第一擋止塊223與第二擋止塊224。另外，掣動件220 的操作件222的兩相對端朝向框體210外側(cè)以一傾斜角度0 t設(shè)置，藉以增加掣動件220 卡扣于扣件212間的可靠度。掣動件220的壓制件221表面還突設(shè)有至少一防滑條226，以
10便于操作者在對壓制件221進(jìn)行推壓動作時不致產(chǎn)生滑動，藉以減少誤動作的發(fā)生。另外，掣動件220的壓制件221面向框體210的側(cè)面上還具有一導(dǎo)斜面2211，其 中導(dǎo)斜面2211朝向插銷彈片213的方向進(jìn)行設(shè)置，亦即，壓制件221的厚度朝向插銷彈片 213的方向逐漸變小。另外，于導(dǎo)斜面2211上還突設(shè)有一抵頂塊2212。請參閱圖9A及圖9B所載第二實施例于壓抵位置的局部放大立體示意圖與平面俯 視圖。如圖所示，當(dāng)欲固持儲存裝置300于框體210時，即控制掣動件220的操作件222 朝插銷彈片213的方向位移，壓抵按壓件225令操作件222被迫朝向儲存裝置300的方向 位移變形，使得第一擋止塊223與第二擋止塊224未與扣件212相互抵靠。此時即可控制操 作件222位移，一并使得壓制件221于二列扣件212之間位移至壓抵位置，此時壓制件221 以其導(dǎo)斜面2211與插銷彈片213相互接觸，并且推抵插銷彈片213，致使插銷彈片213受到 壓制件221的抵頂塊2212的施力而被迫朝向儲存裝置300的方向位移變形，進(jìn)而壓向框體 210的容置槽211內(nèi)。并且，插銷彈片213的卡鉤2131通過框體210上的開孔215插入儲 存裝置300的固定孔310內(nèi)，使儲存裝置300穩(wěn)固地裝設(shè)于框體210內(nèi)而不致脫落。同時，操作件222上的第一擋止塊223隨著滑移動作而以其導(dǎo)斜面滑入框體210 的扣件212，第一擋止塊223與第二擋止塊224分別抵靠于任二扣件212上，并且通過二擋 止塊223、224的止擋方向為相反設(shè)置，使得掣動件220無法沿著滑移方向Ds進(jìn)行滑動，掣 動件220得以穩(wěn)定的保持在壓抵位置，進(jìn)而對插銷彈片213持續(xù)施以壓力，有效保持卡鉤 2131與固定孔310的結(jié)合，防止插銷彈片213喪失對儲存裝置300的固持作用。請參閱圖10A及圖10B所載第二實施例于釋放位置的局部放大立體示意圖與平面 俯視圖。如圖所示，當(dāng)欲將儲存裝置300自框體210內(nèi)拆卸時，此時壓抵按壓件225令操作 件222朝向儲存裝置300的方向位移變形，而操作件222藉由與框體210之間的間距D而 令第一擋止塊223與第二擋止塊224自扣件212上脫離，使掣動件220解除鎖固狀態(tài)。此時，控制操作件222進(jìn)行反向位移，一并使得掣動件220的壓制件221位移至釋 放位置，此時壓制件221與插銷彈片213并未相互接觸。本實施例中，較佳地，在框體210的 側(cè)壁上還彎折有一限位片，該限位片對應(yīng)于掣動件220的壓制件221，用以做為掣動件220 于解扣狀態(tài)時限位之用。插銷彈片213因壓制件221的施力解除而回復(fù)至未受力狀態(tài)，進(jìn) 而使卡鉤2131脫離固定孔310，并自框體210的容置槽211內(nèi)退出，此時插銷彈片213回復(fù) 常態(tài)而與框體210之間呈一夾角e 2(如圖6所示)，即完成掣動件220解扣狀態(tài)，亦即，儲 存裝置300可自由地自框體210內(nèi)抽出，以完成儲存裝置300的拆卸作業(yè)。本實用新型的固定機(jī)構(gòu)通過掣動件的位移作動而選擇性的推抵/釋放插銷彈片， 進(jìn)而令插銷彈片卡扣/解扣于儲存裝置的固定孔，使得儲存裝置易于裝卸于計算機(jī)機(jī)殼 內(nèi)。本實用新型的固定機(jī)構(gòu)讓使用者可不需使用任何螺絲及手工具，即可對儲存裝置進(jìn)行 快速的裝卸作業(yè)，藉以大幅簡化儲存裝置的裝卸過程及節(jié)省人力時間成本。并且，本實用新型的固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成簡單，組裝方便且省時，同時可大幅降低 固定機(jī)構(gòu)所需占據(jù)的空間以及制造成本。當(dāng)然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的 情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些
11相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種儲存裝置的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括有一儲存裝置，該儲存裝置的至少一側(cè)壁上設(shè)有一固定孔；一框體，該框體內(nèi)部具有一容置槽，用以容置該儲存裝置，該框體的相對于該固定孔的側(cè)壁具有一導(dǎo)引軌及一插銷彈片，且該框體的側(cè)壁具有一限位件，對應(yīng)于該導(dǎo)引軌；以及一掣動件，移動地設(shè)置于該框體側(cè)壁上，該掣動件具有一壓制件及一操作件，該壓制件活動連接于該導(dǎo)引軌上，且該操作件具有一擋止塊；其中，控制該操作件移動，一并使該壓制件于一壓抵位置推抵該插銷彈片插入該固定孔內(nèi)，且該擋止塊止擋于該限位件上，以固定該儲存裝置；其中，按壓該操作件使該擋止塊脫離該限位件，控制該操作件反向移動，一并使該壓制件于一釋放位置離開該插銷彈片，使該插銷彈片自該固定孔脫離，以抽出該儲存裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲存裝置的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，該框體的側(cè)壁具有相對 的二該導(dǎo)引軌，該壓制件的二側(cè)邊分別具有一凸肋，分別插置于該二導(dǎo)引軌內(nèi)并相對滑移。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的儲存裝置的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，該壓制件的該二側(cè)邊分 別懸置有一彈性按壓部，該凸肋分別設(shè)置于該彈性按壓部上，且該彈性按壓部的懸置端與 該壓制件具有一間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲存裝置的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，該操作件具有至少一防 滑條。
5.一種儲存裝置的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括有 一儲存裝置，該儲存裝置的至少一側(cè)壁上設(shè)有一固定孔；一框體，該框體內(nèi)部具有一容置槽，用以容置該儲存裝置，且該框體的相對于該固定孔 的側(cè)壁具有多個扣件及一插銷彈片；以及一掣動件，裝設(shè)于該多個扣件內(nèi)，并移動地設(shè)置于該框體側(cè)壁上，該掣動件具有一壓制 件及一操作件，該操作件具有一第一擋止塊及一第二擋止塊，且該第一擋止塊的止擋方向 與該第二擋止塊的止擋方向為相反設(shè)置；其中，控制該操作件移動，一并使該壓制件于一壓抵位置推抵該插銷彈片插入該固定 孔內(nèi)，且該第一擋止塊及該第二擋止塊抵靠于任二該扣件上，以固定該儲存裝置；其中，按壓該操作件使該第一擋止塊及該第二擋止塊脫離該二扣件，控制該操作件反 向移動，一并使該壓制件于一釋放位置離開該插銷彈片，使該插銷彈片自該固定孔脫離，以 抽出該儲存裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的儲存裝置的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，該掣動件還具有二按壓 件，分別設(shè)置于該操作件的二相對端，且該二按壓件分別銜接于該第一擋止塊與該第二擋 止塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的儲存裝置的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，該壓制件面向該框體的 側(cè)面具有一導(dǎo)斜面，對應(yīng)于該插銷彈片。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的儲存裝置的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，該導(dǎo)斜面還具有一抵頂 塊，用以推抵該插銷彈片插入該容置槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的儲存裝置的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，該操作件兩相對端以朝 向該框體外側(cè)的一傾斜角度設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的儲存裝置的固定機(jī)構(gòu)，其特征在于，該壓制件具有至少一防滑條。
專利摘要一種儲存裝置的固定機(jī)構(gòu)，包括有一儲存裝置、一框體及一掣動件，其中框體的側(cè)壁上具有一插銷彈片，掣動件可移動地設(shè)置于框體側(cè)壁上，且掣動件具有一壓制件及一操作件，于操作件上設(shè)有至少一擋止塊。當(dāng)控制操作件相對于框體移動至壓抵位置時，一并使壓制件推抵插銷彈片插入儲存裝置的固定孔內(nèi)，并且擋止塊嵌合于框體上，令掣動件保持在壓制位置，藉以達(dá)到不需使用任何螺絲即可快速固定儲存裝置，大幅簡化操作程序，并且降低固定機(jī)構(gòu)所需占據(jù)的空間及制造成本。
文檔編號G06F1/18GK201765546SQ20102056162
公開日2011年3月16日 申請日期2010年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者劉智立, 劉永隆, 曾傅捷, 郭博修 申請人:旭麗電子(廣州)有限公司;光寶科技股份有限公司