專利名稱：生產執(zhí)行力管理系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及エ業(yè)生產技術領域，特別涉及一種生產執(zhí)行カ管理系統(tǒng)(MEMS)。
背景技術：
生產執(zhí)行力管理系統(tǒng)(MEMS)，是エ業(yè)生產中常用的ー種生產數據管理系統(tǒng)，用于采集和呈現生產數據，以供生產管理人員(PMC)對生產情況進行管理。但是，現有的MEMS系統(tǒng)中，生產數據是由相關人員手工錄入，而手工錄入不 能做到實時錄入，都是隔一段時間，相關人員將這一段時間中的生產數據統(tǒng)ー錄入MEMS系統(tǒng)，之后，PMC才能通過MEMS系統(tǒng)提供的數據呈現界面獲知生產數據，掌握生產情況，井根據這些生產數據對生產進行控制，例如獲知次品比例太大，需要對生產エ藝進行調整；獲知原料數量不足，需要采購原料等等。一般來說，PMC往往是在第二天甚至第三天才能看到生產數據，例如車間的生產日報表以及效率情況，不能實時的掌握車間生產數據，因此無法及時做出相應的反應。而且，當前市場環(huán)境下，一般生產訂單周期都比較短，生產量比較小，往往MEMS系統(tǒng)還沒有得到生產數據，整個訂單的生產差不多已經完成，完全沒有達到MEMS系統(tǒng)應有的作用。

實用新型內容本實用新型提出了一種生產執(zhí)行カ管理系統(tǒng)(MEMS)，能夠實時獲取生產數據。為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的生產執(zhí)行力管理系統(tǒng)，包括數據庫，用于記錄產品的良品信息，所述良品信息中包括良品數量；光電感應器，用于在感應到模具開閉動作或感應到產品隨流水線通過預設位置時，產生良品數量増加信號；數據處理模塊，接收到所述良品數量増加信號吋，將所述數據庫記錄的對應所述產品的良品信息中的良品數量増加預設的數值。優(yōu)選地，該系統(tǒng)進ー步包括第一掃描槍，用于掃描錄入檢測到的次品的產品標識；所述數據庫，進ー步用于記錄產品的次品信息，包括次品數量和每個次品對應的產品標識；所述數據處理模塊，進ー步用于在接收到所述次品的產品標識時，將所述數據庫記錄的次品信息中，對應所述產品標識的產品的次品數量増加預設的數值，并相應減少所述產品的良品信息中對應所述產品標識的產品的良品數量。優(yōu)選地，進ー步包括第一計時器，用于在正常運行情況下，啟動計時，得到運行時間；第二計時器，用于在停機情況下，啟動計時，得到停機時間；[0019]所述數據庫，進一歩用于記錄所述第一計時器計時得到的所述運行時間，以及第ニ計時器計時得到的所述停機時間。優(yōu)選地，該系統(tǒng)進ー步包括數據分析模塊，用于根據所述良品信息和次品信息，得到良品率信息和次品率信息；根據所述運行時間和停機時間，得到使用率信息和停機率信息；根據實際產出量、以及預先設定的標準產出量，得到機器的產出率信息；其中，所述實際產出量為所述良品數量與次品數量之和。優(yōu)選地，該系統(tǒng)進ー步包括系統(tǒng)報表模塊，用于根據所述良品率信息和次品率信息，生成產品情況報表；根據所述使用率和停機率信息，生成機器情況報表；根據所述使用率信息、產出率信息以及良品率信息，生成機器效率報表。 優(yōu)選地,進ー步包括第二掃描槍，用于在操作人員在進行調機操作之前，預先掃描錄入該操作人員的エ卡信息；第三計時器，用于在第二掃描槍掃描錄入所述操作人員的エ卡信息之后，啟動計時；所述數據庫，進一歩用于記錄下所述第三計時器的計時時間，作為所述操作人員的調機時間；所述系統(tǒng)報表模塊，進一歩用于根據每ー個操作人員所對應的調機時間，生成人員效率報表。優(yōu)選地，該系統(tǒng)進ー步包括報警通知模塊，用于在所述數據分析模塊得到的次品率信息達到預設的次品率閾值時，發(fā)出報警通知；在所述數據庫記錄的所述操作人員的調機時間達到預設的時間閾值時，發(fā)出報警通知。優(yōu)選地，該系統(tǒng)進ー步包括信息顯示模塊，安裝于生產車間內，用于顯示所述數據庫記錄的所述良品信息和次品信息、運行時間和停機時間、以及對應每ー個操作人員的所述調機時間。優(yōu)選地，該系統(tǒng)進ー步包括備份采集模塊，用于在異常情況下采集所述產品的良品信息，并記錄到所述數據庫。優(yōu)選地，該系統(tǒng)進ー步包括數據接ロ，用于從外部的企業(yè)資源計劃(ERP)系統(tǒng)提取生產エ單(WO)信息并記錄到所述數據庫；將所述數據庫記錄的良品信息反饋到外部的ERP系統(tǒng)。與現有技術相比，本實用新型提供的生產執(zhí)行力管理系統(tǒng)，通過數據庫記錄下產品的良品信息，這樣，當光電感應器感應到模具開閉動作或者感應到產品隨流水線通過預設位置吋，產生良品數量増加信號，則當數據處理模塊接收到良品數量増加信號吋，將數據庫中記錄的對應該產品的良品信息中的良品數量増加預設的數值，從而可實時得到產品最新的良品信息，實現了對生產數據的實時獲取，便于操作人員或管理人員對生產過程進行實時監(jiān)控。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，以下將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，以下描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖所示實施例得到其它的實施例及其附圖。圖I為本實用新型實施例一提供的一種生產執(zhí)行カ管理系統(tǒng)的模塊圖；圖2為本實用新型實施例ニ提供的另ー種生產執(zhí)行力管理系統(tǒng)的模塊圖。
具體實施方式
以下將結合附圖對本實用新型各實施例的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實·施例，都屬于本實用新型所保護的范圍。實施例一本實用新型實施例一提供了一種生產執(zhí)行カ管理系統(tǒng)，參見圖1，該系統(tǒng)包括數據庫1，用于記錄產品的良品信息，所述良品信息中包括良品數量；光電感應器2，用于在感應到模具開閉動作或感應到產品隨流水線通過預設位置時，產生良品數量増加信號；數據處理模塊3，接收到所述良品數量増加信號吋，將所述數據庫記錄的對應所述產品的良品信息中的良品數量増加預設的數值。本實用新型的這種生產執(zhí)行力管理系統(tǒng)，通過數據庫記錄下產品的良品信息，這樣，當光電感應器感應到模具開閉動作或者感應到產品隨流水線通過預設位置時，產生良品數量増加信號，則當數據處理模塊接收到良品數量増加信號時，將數據庫中記錄的對應該產品的良品信息中的良品數量増加預設的數值，從而可實時得到產品最新的良品信息，實現了對生產數據的實時獲取，便于操作人員或管理人員對生產過程進行實時監(jiān)控。為了更好地實現上述實施例一提供的生產執(zhí)行力管理系統(tǒng)的各方面功能，進ー步完善該管理系統(tǒng)，下面給出該生產執(zhí)行力管理系統(tǒng)的ー種優(yōu)選實施例，也就是實施例ニ。實施例ニ本實用新型實施例ニ是上述實施例一的ー個具體應用，在實現了上述實施例一的技術方案的基礎上，進ー步添加了機器的使用率和停機率、以及操作人員在進行調機操作時所耗費的調機時間等信息的實現方案，具體地，參見圖2，本實用新型實施例ニ提供的另一種生產執(zhí)行カ管理系統(tǒng)包括良品信息模塊21,機器使用信息模塊22,調機信息模塊23,數據分析模塊24，系統(tǒng)報表模塊25，報警通知模塊26，基礎數據維護模塊27，信息顯示模塊28，備份采集模塊29，數據接ロ 30 ;具體地， 良品信息模塊21，包括數據庫211，用于記錄產品的良品信息，所述良品信息中包括良品數量；進ー步地，良品信息中還包括有對應的指令單號、以及良品對應的產品標識；光電感應器212，用于在感應到模具開閉動作或感應到產品隨流水線通過預設位置時，產生良品數量増加信號；數據處理子模塊213，接收到所述良品數量増加信號時，將所述數據庫記錄的對應所述產品的良品信息中的良品數量増加預設的數值；為了進ー步記錄次品信息，以實現更好的監(jiān)控，該良品信息模塊21還包括第一掃描槍214，用于掃描錄入檢測到的次品的產品標識；相應地，所述數據庫211，進ー步用于記錄產品的次品信息，包括次品數量和每個次品對應的產品標識；所述數據處理模塊213，進ー步用于在接收到所述次品的產品標識時，將所述數據 庫記錄的次品信息中，對應所述產品標識的產品的次品數量増加預設的數值，并相應減少 所述產品的良品信息中對應所述產品標識的產品的良品數量。機器使用信息模塊22，包括第一計時器221，用于在正常運行情況下，啟動計時，得到運行時間；第二計時器222，用于在停機情況下，啟動計時，得到停機時間；相應地，所述數據庫211，進ー步用于記錄所述第一計時器計時得到的所述運行時間，以及第二計時器計時得到的所述停機時間。調機信息模塊23，包括第二掃描槍231，用于在操作人員在進行調機操作之前，預先掃描錄入該操作人員的エ卡信息；第三計時器232，用于在第二掃描槍掃描錄入所述操作人員的エ卡信息之后，啟動計時；所述數據庫211，進ー步用于記錄下所述第三計時器的計時時間，作為所述操作人員的調機時間。上述調機信息模塊23具體是在以下情況下進行，總體上是針對所有造成生產線不能正常運行的情況，具體包括I)生產線發(fā)生異常，主要有以下兩種情況第一種是生產前的準備或者是完成一個定單后進行下個エ單轉換的準備，包括相關設備、模具、夾具、測試設備等的準備時間，轉換時間，物料的準備時間，相關設備或者エ藝調整的時間等；第二種是生產過程中，由于各種原因造成的停機或者停拉，包括品質上的異常，異常時的エ藝調整時間，材料用完，主要設備、輔助設備、模具、夾具等的維修時間，沒工人，沒定單，節(jié)假日等等的停機或停拉；2)次品率超標的情況下，也需要進行調機操作；具體地，操作人員根據次品的具體原因以及現場次品的樣板進行分析，然后進行針對性的エ藝調整，并進行調機操作。也就是說，生產線發(fā)生異常故障吋，或者次品率超標而需要調整エ藝時，操作人員會到現場進行調機操作；每次調機操作都記錄了操作人員的エ卡信息以及調機時間，系統(tǒng)以月為單位對所有數據進行分類匯總并排序，進而可對每位操作人員進行績效考核。在上述良品信息模塊21得到良品信息、機器使用信息模塊22得到運行時間和停機時間、調機信息模塊23得到調機時間后，進ー步對該三個模塊中得到的各方面數據進行分析處理，以更好地實現監(jiān)控的功能，具體地，本實用新型實施例ニ提供的生產執(zhí)行力管理系統(tǒng)包括 數據分析模塊24，用于根據所述良品信息和次品信息，得到良品率信息和次品率信息；根據所述運行時間和停機時間，得到使用率信息和停機率信息；根據實際產出量、以及預先設定的標準產出量，得到機器的產出率信息；其中，所述實際產出量為所述良品數量與次品數量之和；進ー步地，標準產出可根據有效時間以及標準周期(或標準節(jié)拍、標準エ時)計算得到，具體地，標準產出等于有效時間與標準周期的商值；進ー步地，將上述數據分析模塊24得到的各方面信息形成報表，以提供給企業(yè)管理人員審核，具體通過系統(tǒng)報表模塊25實現；該系統(tǒng)報表模塊25，用于根據所述良品率信息和次品率信息，生成產品情況報表；根據所述使用率和停機率信息，生成機器情況報表；根據所述使用率信息、產出率信息以及良品率信息，生成機器效率報表；其中，機器效率為所述使用率信息中攜帯的使用率、產出率信息中攜帯的產出率以及良品率信息中攜帯的良品率的乘積。上述機器效率報表可以作為一個車間或者エ廠或者整個公司運營績效的其中一個指標，同時也為公司設備評估作數據支持，例如，公司要接ー個大的訂單，管理人員只知道機器不夠用，需要添加機器設備，但不知道具體需要添加多少機器，此時，則可以根據現有機器上一年度的總機器效率，看一下機器效率還有多少提升的空間，而后根據具體數據再決定買多少機器設備來支持公司去接ー個新的大訂単；從而幫助企業(yè)提高運營效率。此外，該系統(tǒng)報表模塊25，進ー步用于根據每ー個操作人員所對應的調機時間，生成人員效率報表；本系統(tǒng)中，還可根據不同產品要求，預先設定次品率，或者単位時間內的次品數標準；進而，正常生產時，當単位時間內次品數超過已定義的次品率，或者在単位時間內超過幾個，則系統(tǒng)會自動報警并發(fā)郵件給相關人員；其中，報警和郵件內容包括エ單信息、エ作指令單、生產數量、報警時間、次品數、次品率、具體次品原因以及上一個單位時間內次品的具體信息；在收到系統(tǒng)報警后相關操作人員及時到現場處理，直到次品率降到標準以下；同時，操作人員需要保留所有次品，經上級管理人員確認后才報廢，并且上級管理人員會在當班結束時清查次品的數量。當然，上述系統(tǒng)報表模塊中，在生成報表時，可按周報表或月度報表、以及年報表來進行，可根據實際情況操作。生產執(zhí)行力管理系統(tǒng)中，當發(fā)生某種異常情況或者需要讓工作人員得知并處理的情況時，以避免耽誤對生產程序的實時監(jiān)控及處理，一般都會設置報警通知模塊；該報警通知模塊26，用于在所述數據分析模塊24得到的次品率信息達到預設的次品率閾值時，發(fā)出報警通知；在所述數據庫211記錄的所述操作人員的調機時間達到預設的時間閾值時，發(fā)出報警通知；同時，系統(tǒng)會將良品率信息、次品率信息、以及操作人員的調機時間通過郵件形式發(fā)送給上級管理人員，以供管理人員實時監(jiān)控生產數據以及下屬的工作情況。[0089]上述實現了對調機時間以及次品率、良品率的實時監(jiān)控；此外，本實用新型中除了可以對調機時間以及次品率進行實時監(jiān)控，還可以對エ單生產進度進行實時監(jiān)控；具體地，根據收到的客戶定單，手動在系統(tǒng)建立エ單信息，エ單信息包括產品名稱，エ單數量，交貨日 期等；定單開始時間的計算系統(tǒng)根據交貨日期減去生產所需時間再減去安全庫存時間就等于開始生產時間，其中生產所需時間等于エ單數量除以標準周期/節(jié)拍；生產指令單的形成根據系統(tǒng)的設定，到了開始生產時間時，系統(tǒng)自動運行并形成當天的生產指令單；生產指令單的信息包括エ單號、生產指令單號、產品名稱、產品描述、生產數量、標準人員配備等，其中生產數量為當班的標準產能是基于當班有效時間自動計算出來的；生產指令單由系統(tǒng)每天在已定義好的時間自動發(fā)郵件給相關人員，生產人員打印出后可以此組織當班的生產。作為生產執(zhí)行カ管理系統(tǒng)的基礎數據維護部分，該系統(tǒng)進ー步包括基礎數據維護模塊27，用于設置所述次品率閾值和時間閾值，以及所述產品與產品標識的對應關系；其中，基礎數據維護部分，主要是實現以下功能產品信息維護零件編號，描述，材料，生產エ時信息等；產品架構(BOM)維護；生產加工エ藝(Routing)維護用哪套模具需要加工多長時間需要員工數；標準人員配備維護員エ代碼姓名以及生產車間組織架構圖；機器基本信息維護；模具基本信息維護包括穴號、周期/節(jié)拍、保養(yǎng)標準、模具壽命；原因代碼維護次品原因列表、停機/停拉原因代碼維護。同時，本實用新型實施例ニ提供的生產執(zhí)行力管理系統(tǒng)還提供了現場看板功能，具體通過信息顯示模塊27實現；該信息顯示模塊28，安裝于生產車間內，用于顯示所述數據庫記錄的所述良品信息和次品信息、運行時間和停機時間、以及對應每ー個操作人員的所述調機時間。為了保障生產執(zhí)行力管理系統(tǒng)的正常運行，本系統(tǒng)還進一步涉及了數據安全機制，該機制采用(PLC)來實現，該PLC作為備份采集模塊29 ;該備份采集模塊29，用于在異常情況下采集所述產品的良品信息，并記錄到所述數據庫；具體地，當一體機電腦死機或者網絡中斷時，數據將無法正常實時采集。這時，可以加入PLC數據采集，然后通過解碼數據分析將生產數據寫到數據庫中，進而反應給生產執(zhí)行カ管理系統(tǒng)，做到數據的實時采集以便提供完整的數據報表分析；本實用新型提供的生產執(zhí)行力管理系統(tǒng)，進一歩包括數據接ロ 30，用于從外部的企業(yè)資源計劃(ERP)系統(tǒng)提取生產エ單(WO)信息并記錄到所述數據庫；將所述數據庫記錄的良品信息反饋到外部ERP系統(tǒng)；這樣，從ERP系統(tǒng)提取WO信息到MEMS系統(tǒng)；并實時將MEMS系統(tǒng)的生產數據反饋到ERP系統(tǒng)，以便ERP進行物料需求計劃MRP的供需計算，從而便于PMC分析整個公司的物料需求及計劃調整。[0112]通過本實用新型實施例ニ提供的生產執(zhí)行力管理系統(tǒng)，集合了數據采集、過程監(jiān)控、報表和數據分析、遠程監(jiān)控等功能，實現了可視化、信息化、動態(tài)化管理，以及數據和信息的共享，使得管理人員可實時獲取生產數據，并對生產過程進行實時監(jiān)控。其中，本實用新型中的上述各模塊、子模塊可以使用現場可編程邏輯陣列(FPGA)、復雜可編程邏輯器件(CPLD)等數據處理芯片實現。本實用新型提供的各種實施例可根據需要以任意方式相互組合，通過這種組合得到的技術方案，也在本實用新型的范圍內。顯然，本領域技術人員可以對本實用 新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若對本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也包含這些改動和變型在內。
權利要求1.生產執(zhí)行力管理系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括 數據庫，用于記錄產品的良品信息，所述良品信息中包括良品數量； 光電感應器，用于在感應到模具開閉動作或感應到產品隨流水線通過預設位置時，產生良品數量增加信號； 數據處理模塊，接收到所述良品數量增加信號時，將所述數據庫記錄的對應所述產品的良品信息中的良品數量增加預設的數值。
2.如權利要求I所述的生產執(zhí)行力管理系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)進一步包括 第一掃描槍，用于掃描錄入檢測到的次品的產品標識； 所述數據庫，進一步用于記錄產品的次品信息，包括次品數量和每個次品對應的產品標識； 所述數據處理模塊，進一步用于在接收到所述次品的產品標識時，將所述數據庫記錄的次品信息中，對應所述產品標識的產品的次品數量增加預設的數值，并相應減少所述產品的良品信息中對應所述產品標識的產品的良品數量。
3.如權利要求2所述的生產執(zhí)行力管理系統(tǒng)，其特征在于，進一步包括 第一計時器，用于在正常運行情況下，啟動計時，得到運行時間； 第二計時器，用于在停機情況下，啟動計時，得到停機時間； 所述數據庫，進一步用于記錄所述第一計時器計時得到的所述運行時間，以及第二計時器計時得到的所述停機時間。
4.如權利要求3所述的生產執(zhí)行力管理系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)進一步包括 數據分析模塊，用于根據所述良品信息和次品信息，得到良品率信息和次品率信息；根據所述運行時間和停機時間，得到使用率信息和停機率信息；根據實際產出量、以及預先設定的標準產出量，得到機器的產出率信息；其中，所述實際產出量為所述良品數量與次品數量之和。
5.如權利要求4所述的生產執(zhí)行力管理系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)進一步包括 系統(tǒng)報表模塊，用于根據所述良品率信息和次品率信息，生成產品情況報表；根據所述使用率信息和停機率信息，生成機器情況報表；根據所述使用率信息、產出率信息以及良品率信息，生成機器效率報表。
6.如權利要求5所述的生產執(zhí)行力管理系統(tǒng)，其特征在于，進一步包括 第二掃描槍，用于在操作人員在進行調機操作之前，預先掃描錄入該操作人員的工卡信息； 第三計時器，用于在第二掃描槍掃描錄入所述操作人員的工卡信息之后，啟動計時；所述數據庫，進一步用于記錄下所述第三計時器的計時時間，作為所述操作人員的調機時間； 所述系統(tǒng)報表模塊，進一步用于根據每一個操作人員所對應的調機時間，生成人員效率報表。
7.如權利要求6所述的生產執(zhí)行力管理系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)進一步包括 報警通知模塊，用于在所述數據分析模塊得到的次品率信息達到預設的次品率閾值時，發(fā)出報警通知；在所述數據庫記錄的所述操作人員的調機時間達到預設的時間閾值時，發(fā)出報警通知。
8.如權利要求6所述的生產執(zhí)行力管理系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)進一步包括 信息顯示模塊，安裝于生產車間內，用于顯示所述數據庫記錄的所述良品信息和次品信息、運行時間和停機時間、以及對應每一個操作人員的所述調機時間。
9.如權利要求1-8任意一項所述的生產執(zhí)行力管理系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)進一步包括 備份采集模塊，用于在異常情況下采集所述產品的良品信息，并記錄到所述數據庫。
10.如權利要求1-8任意一項所述的生產執(zhí)行力管理系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)進一步包括 數據接口，用于從外部的企業(yè)資源計劃ERP系統(tǒng)提取生產工單WO信息并記錄到所述數據庫；將所述數據庫記錄的良品信息反饋到外部的ERP系統(tǒng)。
專利摘要本實用新型屬于工業(yè)生產技術領域，具體為生產執(zhí)行力管理系統(tǒng)(MEMS)，能夠實時獲取生產數據。系統(tǒng)包括數據庫，用于記錄產品的良品信息，良品信息中包括良品數量；光電感應器，用于在感應到模具開閉動作或感應到產品隨流水線通過預設位置時，產生良品數量增加信號；數據處理模塊，接收到良品數量增加信號時，將數據庫記錄的對應產品的良品信息中的良品數量增加預設的數值；第一掃描槍，用于掃描錄入檢測到的次品的產品標識；數據庫用于記錄產品的次品信息；數據處理模塊用于在接收到次品的產品標識時，將數據庫記錄的次品信息中對應產品標識的產品的次品數量增加預設的數值，相應減少產品的良品信息中對應產品標識的產品的良品數量。
文檔編號G06Q10/06GK202771474SQ20122049377
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月25日 優(yōu)先權日2012年9月25日
發(fā)明者徐廣國, 崔慶周 申請人:徐廣國, 崔慶周