專利名稱：安全工器具智能管理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種安全工器具智能管理系統(tǒng)，屬于安全工器具管理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
安全工器具是生產(chǎn)班組安全從事運(yùn)行、維護(hù)、檢修、搶修工作最基本和必不可少的工器具，因此，必須認(rèn)真做好安全工器具管理這一項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作，有些單位對(duì)安全工器具的管理不重視，管理不到位或方法不對(duì)，以致無(wú)法規(guī)范日常的管理工作，沒(méi)有專用的電氣絕緣工具室，工器具隨意分散存放，電氣絕緣工具試驗(yàn)過(guò)期或根本無(wú)試驗(yàn)，不合格工器具與合格的工器具混放，驗(yàn)電筆不發(fā)報(bào)警聲等，這些現(xiàn)象容易導(dǎo)致員工領(lǐng)用不合格的工器具到檢修、搶修現(xiàn)場(chǎng)，埋下了安全隱患，嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致人身事故的發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種安全工器具智能管理系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的容易導(dǎo)致員工領(lǐng)用不合格的工器具到檢修、搶修現(xiàn)場(chǎng)，埋下安全隱患，容易導(dǎo)致人身事故發(fā)生的問(wèn)題。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種安全工器具智能管理系統(tǒng)包括機(jī)柜內(nèi)工具識(shí)別系統(tǒng)和數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，安全工器具均設(shè)置有唯一 ID的射頻標(biāo)簽；所述機(jī)柜內(nèi)工具識(shí)別系統(tǒng)安裝在安全工器具機(jī)柜內(nèi)，機(jī)柜內(nèi)工具識(shí)別系統(tǒng)包括讀取射頻標(biāo)簽數(shù)據(jù)的射頻讀卡器、紅外檢測(cè)儀、控制器、無(wú)線發(fā)送模塊和指示燈，上述射頻讀卡器、紅外檢測(cè)儀、無(wú)線發(fā)送模塊和指示燈分別與控制器相連；所述數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)包括無(wú)線接收模塊、數(shù)據(jù)控制器、IXD顯示屏和聲光報(bào)警模塊，上述無(wú)線接收模塊、LCD顯示屏和聲光報(bào)警模塊分別與數(shù)據(jù)控制器相連；所述無(wú)線發(fā)送模塊通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)與無(wú)線接收模塊相連。所述無(wú)線發(fā)送模塊和無(wú)線接收模塊均采用2. 4G低功耗NRF24L01芯片。本實(shí)用新型為每個(gè)安全工器具建立唯一身份，并且通過(guò)機(jī)柜內(nèi)工具識(shí)別系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)安全工器具的實(shí)時(shí)智能化和標(biāo)準(zhǔn)化管理，極大的提高了安全工器具的安全管理水平；整個(gè)系統(tǒng)不需破壞原有的安全工器具和機(jī)柜，采用無(wú)線方式傳輸數(shù)據(jù)，安裝使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。

圖1是本實(shí)用新型的電路結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1為機(jī)柜內(nèi)工具識(shí)別系統(tǒng)、2為數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、3為安全工器具、4為射頻標(biāo)簽、5為射頻讀卡器、6為紅外檢測(cè)儀、7為控制器、8為無(wú)線發(fā)送模塊、9為指示燈、10為無(wú)線接收模塊、11為數(shù)據(jù)控制器、12為IXD顯示屏、13為聲光報(bào)警模塊。
具體實(shí)施方式
一種安全工器具智能管理系統(tǒng)包括機(jī)柜內(nèi)工具識(shí)別系統(tǒng)I和數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)2，安全工器具3均設(shè)置有唯一 ID的射頻標(biāo)簽4 ；所述機(jī)柜內(nèi)工具識(shí)別系統(tǒng)I安裝在安全工器具3機(jī)柜內(nèi)，機(jī)柜內(nèi)工具識(shí)別系統(tǒng)I包括讀取射頻標(biāo)簽4數(shù)據(jù)的射頻讀卡器5、紅外檢測(cè)儀6、控制器7、無(wú)線發(fā)送模塊8和指示燈9，上述射頻讀卡器5、紅外檢測(cè)儀6、無(wú)線發(fā)送模塊8和指示燈9分別與控制器7相連；所述數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)2包括無(wú)線接收模塊10、數(shù)據(jù)控制器11、IXD顯示屏12和聲光報(bào)警模塊13，上述無(wú)線接收模塊10、LCD顯示屏12和聲光報(bào)警模塊13分別與數(shù)據(jù)控制器11相連；所述無(wú)線發(fā)送模塊8通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)與無(wú)線接收模塊10相連。所述無(wú)線發(fā)送模塊8和無(wú)線接收模塊10均采用2. 4G低功耗NRF24L01芯片。上述紅外檢測(cè)儀6由紅外發(fā)射管與紅外接收管組成；紅外發(fā)射管每隔IOOms發(fā)送一次紅外編碼，同時(shí)紅外接收管開(kāi)始接收，當(dāng)有安全工器具3放置時(shí)紅外線被返回，紅外接收管接收到紅外編碼然后傳給控制器7進(jìn)行判斷是否和發(fā)送的紅外編碼相同。上述射頻讀卡器5由高頻非接觸射頻芯片與50歐天線組成,控制器7通過(guò)紅外檢測(cè)儀6檢測(cè)到有安全工器具3時(shí)將控制射頻讀卡器5讀取安全工器具3上的射頻標(biāo)簽4，當(dāng)射頻標(biāo)簽4在射頻讀卡器5的射頻范圍之內(nèi)時(shí)感應(yīng)到電磁場(chǎng)能量，射頻標(biāo)簽4轉(zhuǎn)換成工作電壓開(kāi)始工作與射頻讀卡器5交換信息數(shù)據(jù)，當(dāng)讀取到射頻標(biāo)簽4上的序列號(hào)時(shí)通過(guò)中斷通知控制器7讀出數(shù)據(jù)。當(dāng)檢測(cè)到有安全工器具3后10秒內(nèi)沒(méi)讀到射頻標(biāo)簽4時(shí)，指示燈9閃爍提醒工作人員把安全工器具3放正，當(dāng)取走安全工器具3時(shí)，指示燈9常亮提醒工作人員把工作卡刷一下，上述控制器7采用低功耗單片機(jī)。所述數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)2包括無(wú)線接收模塊10、數(shù)據(jù)控制器11、IXD顯示屏12和聲光報(bào)警模塊13，上述無(wú)線接收模塊10、LCD顯示屏12和聲光報(bào)警模塊13分別與數(shù)據(jù)控制器11相連，所述無(wú)線發(fā)送模塊8通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)與無(wú)線接收模塊10相連，無(wú)線發(fā)送模塊8和無(wú)線接收模塊10均采用2. 4G低功耗NRF24L01芯片，控制器7通過(guò)無(wú)線發(fā)送模塊8將采集的信息發(fā)送至數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)2。上述數(shù)據(jù)控制器11采用帶以太網(wǎng)接口和IXD驅(qū)動(dòng)端口的32位NXP嵌入式單片機(jī)，以太網(wǎng)接口用于與后臺(tái)監(jiān)控軟件通信，方便管理人員管理，工具的狀態(tài)信息交換，信息的記錄、存儲(chǔ)等工作；數(shù)據(jù)控制器11接收到工作人員領(lǐng)取安全工器具與返回安全工器具時(shí)控制LCD顯示屏12顯示工具狀態(tài)信息、工作人員信息和時(shí)間信息；數(shù)據(jù)控制器11接收到報(bào)警信息時(shí)控制聲光報(bào)警模塊13發(fā)出報(bào)警信號(hào)；當(dāng)有工具更新與損壞時(shí)管理人員通過(guò)后臺(tái)監(jiān)控器更新數(shù)據(jù)管理器中的工具信息，IXD顯示屏12同時(shí)顯示出來(lái)更新后的工具狀態(tài)。本實(shí)用新型為每個(gè)安全工器具3建立“唯一身份”，并且通過(guò)機(jī)柜內(nèi)工具識(shí)別系統(tǒng)I實(shí)現(xiàn)安全工器具3的實(shí)時(shí)智能化和標(biāo)準(zhǔn)化管理，極大的提高了安全工器具3的安全管理水平；整個(gè)系統(tǒng)不需破壞原有的安全工器具3和機(jī)柜，采用無(wú)線方式傳輸數(shù)據(jù)，安裝使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。
權(quán)利要求1.一種安全工器具智能管理系統(tǒng)，包括機(jī)柜內(nèi)工具識(shí)別系統(tǒng)(I)和數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(2)， 其特征在于，安全工器具(3)均設(shè)置有唯一 ID的射頻標(biāo)簽(4)；所述機(jī)柜內(nèi)工具識(shí)別系統(tǒng)(I)安裝在安全工器具(3 )機(jī)柜內(nèi)，機(jī)柜內(nèi)工具識(shí)別系統(tǒng)(I) 包括讀取射頻標(biāo)簽(4)數(shù)據(jù)的射頻讀卡器(5)、紅外檢測(cè)儀(6)、控制器(7)、無(wú)線發(fā)送模塊 (8)和指示燈(9)，上述射頻讀卡器(5)、紅外檢測(cè)儀(6)、無(wú)線發(fā)送模塊(8)和指示燈(9)分別與控制器(7)相連；所述數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(2)包括無(wú)線接收模塊(10)、數(shù)據(jù)控制器(11)、IXD顯示屏(12)和聲光報(bào)警模塊(13)，上述無(wú)線接收模塊(10)、IXD顯示屏(12)和聲光報(bào)警模塊(13)分別與數(shù)據(jù)控制器(11)相連；所述無(wú)線發(fā)送模塊(8)通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)與無(wú)線接收模塊(10)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全工器具智能管理系統(tǒng)，其特征在于所述無(wú)線發(fā)送模塊 (8)和無(wú)線接收模塊(10)均采用2. 4G低功耗NRF24L01芯片。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全工器具智能管理系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的容易導(dǎo)致員工領(lǐng)用不合格的工器具到檢修，埋下安全隱患，容易導(dǎo)致人身事故發(fā)生的問(wèn)題。安全工器具智能管理系統(tǒng)由機(jī)柜內(nèi)工具識(shí)別系統(tǒng)和數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)構(gòu)成，安全工器具均設(shè)置有唯一ID的射頻標(biāo)簽，機(jī)柜內(nèi)工具識(shí)別系統(tǒng)包括讀取射頻標(biāo)簽數(shù)據(jù)的射頻讀卡器、紅外檢測(cè)儀、控制器、無(wú)線發(fā)送模塊和指示燈，射頻讀卡器、紅外檢測(cè)儀、無(wú)線發(fā)送模塊和指示燈分別與控制器相連，數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)包括無(wú)線接收模塊、數(shù)據(jù)控制器、LCD顯示屏和聲光報(bào)警模塊，無(wú)線接收模塊、LCD顯示屏和聲光報(bào)警模塊分別與數(shù)據(jù)控制器相連，無(wú)線發(fā)送模塊通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)與無(wú)線接收模塊相連；本實(shí)用新型適用于電廠和變電站等場(chǎng)合。
文檔編號(hào)G06K7/10GK202887208SQ201220531478
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者劉旭生, 崔建軍 申請(qǐng)人:山西省電力公司忻州供電公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司