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      觸摸屏的制作方法

      文檔序號(hào):6401283閱讀:137來源:國(guó)知局
      專利名稱:觸摸屏的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及觸控領(lǐng)域,特別是涉及一種觸摸屏。
      背景技術(shù)
      觸摸屏又稱為“觸控屏”、“觸控面板”,是一種可接收觸頭等輸入訊號(hào)的感應(yīng)式液晶顯示裝置。當(dāng)接觸了屏幕上的圖形按鈕時(shí),屏幕上的觸覺反饋系統(tǒng)可根據(jù)預(yù)先編程的程式驅(qū)動(dòng)各種連結(jié)裝置,可用以取代機(jī)械式的按鈕面板,并借由液晶顯示畫面制造出生動(dòng)的影音效果。觸摸屏作為一種最新的電腦輸入設(shè)備,它是目前最簡(jiǎn)單、方便、自然的一種人機(jī)交互方式。電容式觸摸屏是利用人體的電流感應(yīng)進(jìn)行工作的。電容式觸摸屏是一塊四層復(fù)合玻璃屏,玻璃屏的內(nèi)表面和夾層各涂有一層IT0(Indium Tin Oxide透明導(dǎo)電薄膜),最外層是一薄層矽土玻璃保護(hù)層,夾層ITO涂層作為工作面,四個(gè)角上引出四個(gè)電極,內(nèi)層ITO為屏蔽層以保證良好的工作環(huán)境。當(dāng)手指觸摸在金屬層上時(shí),由于人體電場(chǎng),用戶和觸摸屏表面形成以一個(gè)耦合電容,對(duì)于高頻電流來說,電容是直接導(dǎo)體,于是手指從接觸點(diǎn)吸走一個(gè)很小的電流。這個(gè)電流分從觸摸屏的四角上的電極中流出,并且流經(jīng)這四個(gè)電極的電流與手指到四角的距離成正比,控制器通過對(duì)這四個(gè)電流比例的精確計(jì)算,得出觸摸點(diǎn)的位置。OGS (One Glass Solution,一體化觸控)將成為觸控產(chǎn)業(yè)的主導(dǎo)技術(shù)方向。OGS的好處有三點(diǎn):(I)節(jié)省了一層玻璃成本和減少了一次貼合成本;(2)減輕了重量;(3)增加了透光度。OGS能夠較好的滿足智能終端超薄化需求,并提升顯示效果,是明年高端品牌終端的必然選擇?,F(xiàn)有的OGS觸摸屏主要是在保護(hù)玻璃表面鋪設(shè)ΙΤ0,這樣保護(hù)玻璃既起到傳感器又起到保護(hù)作用;ΙΤ0凸起在玻璃表面?,F(xiàn)有OGS的導(dǎo)電材料設(shè)置在玻璃的表面,ITO凸起在表面,這樣的導(dǎo)電材料容易被劃傷,從而致使器件的損壞,而不能正常使用;0GS的主要材料為ΙΤ0,ITO的主要材料主要是稀有金屬銦,銦材料的稀有,所以成本比較昂貴,而且生產(chǎn)的過程中需要做貼合工藝,成本比較高。

      發(fā)明內(nèi)容
      基于此,提供一種工藝較簡(jiǎn)單、成本較低的觸摸屏。一種觸摸屏,包括位置傳感組件與顯示組件,所述位置傳感組件包括:基底,包括第一表面及與所述第一表面相對(duì)的第二表面;第一聚合物層,形成于所述基底的第一表面上;所述第一聚合物層內(nèi)嵌入導(dǎo)電材料,以在所述第一聚合物層的表面形成第一導(dǎo)電區(qū)域與第一引線;及第二聚合物層,形成于所述第一聚合物層表面上;所述第二聚合物層內(nèi)嵌入導(dǎo)電材料,以在所述第二聚合物層的表面形成第二導(dǎo)電區(qū)域與第二引線。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一聚合物層與第二聚合物層的形成網(wǎng)格狀的溝槽;所述導(dǎo)電材料填充于所述溝槽內(nèi)。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一引線與所述第二引線網(wǎng)格狀溝槽的網(wǎng)格周期小于50,且透過率小于70%。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述網(wǎng)格狀的溝槽為規(guī)則網(wǎng)格或隨機(jī)網(wǎng)格。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一聚合物層、第二聚合物層內(nèi)的溝槽的深度與寬度之比大于I。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第二聚合物層上還設(shè)置缺口,所述第一引線的引腳位于所述缺口內(nèi),所述第二引線設(shè)置于所述第二聚合物層的表面。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述位置傳感組件與所述顯示組件通過光學(xué)膠連接。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述觸摸屏還包括遮光層,所述遮光層位于所述第一聚合物層與所述基底之間;或位于所述第二聚合物層與所述光學(xué)膠之間。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述遮光層位于第二聚合物層與所述光學(xué)膠之間,其中所述第二聚合物層的長(zhǎng)度短于第一聚合物層、遮光層的長(zhǎng)度,所述遮光層上通過通孔的方式引出所述第一引線、第二引線。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第二聚合物層表面上設(shè)有一層防止所述導(dǎo)電材料被氧化的保護(hù)層。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述遮光層為油墨層或黑色光阻層,且厚度為I 10微米。在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述基片為玻璃。上述觸摸屏,節(jié)省了現(xiàn)有的透明導(dǎo)電薄膜,通過第一、二聚合物層內(nèi)嵌入導(dǎo)電材料的方式達(dá)到傳導(dǎo)的功效,材料成本較低。觸摸屏在生產(chǎn)貼合的過程中工藝較簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本較低。


      圖1為本實(shí)施方式觸摸屏第一實(shí)施例的一剖視不意圖。圖2為本實(shí)施方式觸摸屏第一實(shí)施例的另一剖視示意圖。圖3為本實(shí)施方式觸摸屏第一實(shí)施例位置傳感組件的立體示意圖。圖4為圖3所示觸摸屏位置傳感組件的溝槽為隨機(jī)網(wǎng)格的示意圖。圖5為圖3所示觸摸屏位置傳感組件的溝槽為規(guī)則網(wǎng)格的示意圖。圖6為本實(shí)施方式觸摸屏第二實(shí)施例的一剖視示意圖。圖7為本實(shí)施方式觸摸屏第二實(shí)施例的另一剖視示意圖。圖8為本實(shí)施方式觸摸屏第二實(shí)施例的部分分解示意圖。圖9為本實(shí)施方式觸摸屏第三實(shí)施例的一剖視示意圖。圖10為本實(shí)施方式觸摸屏第三實(shí)施例的另一剖視示意圖。圖11位本實(shí)施方式觸摸屏第三實(shí)施例的部分分解示意圖。圖12為本實(shí)施方式觸摸屏第三實(shí)施例的部分立體示意圖。
      具體實(shí)施例方式請(qǐng)參圖1至圖5,本實(shí)施方式觸摸屏的第一實(shí)施例,該觸摸屏100包括位置傳感組件110與顯示組件120位置傳感組件110包括基底111、第一聚合物層112及第二聚合物層113?;?11包括第一表面1111及與所述第一表面1111相對(duì)的第二表面1112。第一聚合物層112形成于基底111的第一表面1111上;第一聚合物層112內(nèi)嵌入導(dǎo)電材料,以在所述第一聚合物層112的表面形成第一導(dǎo)電區(qū)域114與第一引線115。第二聚合物層113形成于第一聚合物層112表面上;第二聚合物層113內(nèi)嵌入導(dǎo)電材料,以在第二聚合物層113的表面形成第二導(dǎo)電區(qū)域116與第二引線117。位置傳感組件110與顯示組件120通過光學(xué)膠130連接。本實(shí)施例中,基底111為玻璃材質(zhì)。如圖3所示,為方便和外接的柔性電路板(未圖示)相連接,第二聚合物層113上還設(shè)置缺口 1131。其中,第一引線115的引腳位于缺口 1131內(nèi)。第二引線117設(shè)置于第二聚合物層113的表面。導(dǎo)電材料嵌入第一聚合物層112、第二聚合物層113內(nèi),是通過如下具體方式實(shí)現(xiàn)的:第一聚合物層112與第二聚合物層112的表面圖形化形成網(wǎng)格狀的溝槽118,導(dǎo)電材料填充于溝槽內(nèi)。如圖4所示,溝槽為隨機(jī)網(wǎng)格,隨機(jī)網(wǎng)格在各個(gè)方向上均勻分布。如圖5所示,溝槽也可為規(guī)則網(wǎng)格,在各個(gè)方向均勻分布。第一聚合物層112與第二聚合物層113內(nèi)的溝槽兩者之間可以是相同的形態(tài),也可以是不同的形態(tài)。為使導(dǎo)電材料在溝槽內(nèi)穩(wěn)固并保證導(dǎo)電性能,可以使溝槽的深度與寬度之比大于I來實(shí)現(xiàn)。第一引線115與第二引線117中的溝槽的寬度為I 5微米,深度為2 6微米,網(wǎng)格周期小于50,且透過率小于70% ;所述位置傳感組件的透過率大于88.4%。為保證溝槽中的導(dǎo)電材料不被氧化,可以通過采用不具有氧化性的光學(xué)膠130,也可以采用如下方案,第二聚合物層113表面上設(shè)有一層防止導(dǎo)電材料114被氧化的保護(hù)層,其厚度I微米。當(dāng)然,也可以同時(shí)采用上述兩種技術(shù)方案保護(hù)導(dǎo)電材料114不被氧化。相對(duì)現(xiàn)有的觸摸屏,本實(shí)施方式觸摸屏100節(jié)省了透明導(dǎo)電薄膜,通過第一、二聚合物層內(nèi)嵌入導(dǎo)電材料的方式達(dá)到傳導(dǎo)的功效,材料成本較低。觸摸屏100在生產(chǎn)貼合的過程中工藝簡(jiǎn)單,提高生產(chǎn)的效率,生產(chǎn)成本較低,重量更輕,而且由于導(dǎo)電材料嵌入第一、二聚合物層內(nèi),使觸摸屏100結(jié)構(gòu)從整體上更薄。請(qǐng)參圖6至圖8,為本實(shí)施方式觸摸屏的第二實(shí)施例,與觸摸屏100相似,觸摸屏200也包括位置傳感組件210與顯示組件220。位置傳感組件210也包括基底211、第一聚合物層212及第二聚合物層213。第一聚合物層212內(nèi)嵌入導(dǎo)電材料,以在第一聚合物層212的表面形成第一導(dǎo)電區(qū)域214與第一引線215。第二聚合物層213形成于第一聚合物層212表面上;第二聚合物層213內(nèi)嵌入導(dǎo)電材料,以在所述第二聚合物層213的表面形成第二導(dǎo)電區(qū)域216與第二引線217。位置傳感組件210與顯示組件220通過光學(xué)膠230連接。與第一實(shí)施例觸摸屏100不同,觸摸屏200還包括遮光層240,遮光層240位于第一聚合物層212與基底211之間。遮光層240為油墨層或黑色光阻層,且厚度為I 10微米。優(yōu)選的,油墨層的厚度可以做到6微米,黑色光阻層的厚度可以做到I微米。本實(shí)施例中,第二聚合物層213上還設(shè)置缺口 2131。其中,第一引線215的引腳位于缺口 2131內(nèi)。第二引線217設(shè)置于第二聚合物層213的表面。相對(duì)現(xiàn)有的觸摸屏,本實(shí)施方式觸摸屏200節(jié)省了透明導(dǎo)電薄膜,通過第一、二聚合物層內(nèi)嵌入導(dǎo)電材料的方式達(dá)到傳導(dǎo)的功效,材料成本較低。觸摸屏200在生產(chǎn)貼合的過程中工藝簡(jiǎn)單,提高生產(chǎn)的效率,生產(chǎn)成本較低,重量更輕,而且由于導(dǎo)電材料嵌入第一、二聚合物層內(nèi),使觸摸屏200結(jié)構(gòu)從整體上更薄。觸摸屏200還設(shè)置有遮光層240。
      請(qǐng)參圖9至圖12,為本實(shí)施方式觸摸屏的第三實(shí)施例,與觸摸屏200相似,本實(shí)施例觸摸屏300也包括位置傳感組件310與顯示組件320。位置傳感組件310也包括基底311、第一聚合物層312及第二聚合物層313。第一聚合物層312內(nèi)嵌入導(dǎo)電材料,以在第一聚合物層312的表面形成第一導(dǎo)電區(qū)域314與第一引線315。第二聚合物層313形成于第一聚合物層312表面上;第二聚合物層313內(nèi)嵌入導(dǎo)電材料,以在所述第二聚合物層313的表面形成第二導(dǎo)電區(qū)域316與第二引線317。位置傳感組件310與顯示組件320通過光學(xué)膠330連接。觸摸屏300也設(shè)置有遮光層340,第三實(shí)施例300的觸摸屏300與第二實(shí)施例的觸摸屏200區(qū)別點(diǎn)主要在于遮光層的位置不同。遮光層340位于第二聚合物層313的表面,也即位于第二聚合物層313與光學(xué)膠330之間。如圖11所述,位置傳感組件310的基底311、第一聚合物層312的長(zhǎng)度相同均為a,第二聚合物層313的長(zhǎng)度為b, b〈a,遮光層340的長(zhǎng)度也為a。第一聚合物層312位于基底311上方,第二聚合物層313位于第一聚合物層312上方,顯示組件320位于遮光層340的上方。整體上看,第二聚合物層313的長(zhǎng)度短于第一聚合物層312的長(zhǎng)度,當(dāng)?shù)诙酆衔飳?13位于第一聚合物層312上時(shí),第一聚合物層312的一端被暴露出來形成一個(gè)區(qū)域,并將第一引線315暴露在該區(qū)域。如圖12所示,遮光層340位于第二聚合物層313及上述區(qū)域(相對(duì)第二聚合物層313露出的第一聚合物層312)上,為方便實(shí)現(xiàn)觸摸屏300的第一引線315、第二引線317與外接的柔性電路板相連接,將遮光層340通過通孔的方式引出第一引線315與第二引線317,引出第一引線315的通孔的位置在第二聚合物層313外緣,引出第二引線317的通孔在于第二聚合物層313正上方。在通孔中分別嵌入導(dǎo)電材料,第一引線315、第二引線317至遮光層340的孔內(nèi)引出至遮光層340的上表面。如圖11所示,第一引線315與第二引線317在相同的平面上與柔性電路板相連接。相對(duì)現(xiàn)有的觸摸屏,本實(shí)施方式觸摸屏300節(jié)省了透明導(dǎo)電薄膜,通過第一、二聚合物層內(nèi)嵌入導(dǎo)電材料的方式達(dá)到傳導(dǎo)的功效,材料成本較低。觸摸屏300在生產(chǎn)貼合的過程中工藝簡(jiǎn)單,提高生產(chǎn)的效率,生產(chǎn)成本較低,重量更輕,而且由于導(dǎo)電材料嵌入第一、二聚合物層內(nèi),使觸摸屏300結(jié)構(gòu)從整體上更薄。觸摸屏300還設(shè)置有遮光層340。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
      權(quán)利要求
      1.一種觸摸屏,包括位置傳感組件與顯示組件,其特征在于,所述位置傳感組件包括: 基底,包括第一表面及與所述第一表面相對(duì)的第二表面; 第一聚合物層,形成于所述基底的第一表面上;所述第一聚合物層內(nèi)嵌入導(dǎo)電材料,以在所述第一聚合物層的表面形成第一導(dǎo)電區(qū)域與第一引線;及 第二聚合物層,形成于所述第一聚合物層表面上;所述第二聚合物層內(nèi)嵌入導(dǎo)電材料,以在所述第二聚合物層的表面形成第二導(dǎo)電區(qū)域與第二引線。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏,其特征在于,所述第一聚合物層與第二聚合物層的形成網(wǎng)格狀的溝槽;所述導(dǎo)電材料填充于所述溝槽內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸摸屏,其特征在于,所述第一引線與所述第二引線網(wǎng)格狀溝槽的網(wǎng)格周期小于50,且透過率小于70%。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸摸屏,其特征在于,所述網(wǎng)格狀的溝槽為規(guī)則網(wǎng)格或隨機(jī)網(wǎng)格。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸摸屏,其特征在于,所述第一聚合物層、第二聚合物層內(nèi)的溝槽的深度與寬度之比大于I。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏,其特征在于,所述第二聚合物層上還設(shè)置缺口,所述第一引線的引腳位于所述缺口內(nèi),所述第二引線設(shè)置于所述第二聚合物層的表面。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1 6項(xiàng)中任一項(xiàng)所述的觸摸屏,其特征在于,所述位置傳感組件與所述顯示組件通過光學(xué)膠連接。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的觸摸屏,其特征在于,所述觸摸屏還包括遮光層,所述遮光層位于所述第一聚合物層與所述基底之間;或位于所述第二聚合物層與所述光學(xué)膠之間。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的觸摸屏,其特征在于,所述遮光層位于第二聚合物層與所述光學(xué)膠之間,其中所述第二聚合物層的長(zhǎng)度短于第一聚合物層、遮光層的長(zhǎng)度,所述遮光層上通過通孔的方式引出所述第一引線、第二引線。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏,其特征在于,所述第二聚合物層表面上設(shè)有一層防止所述導(dǎo)電材料被氧化的保護(hù)層。
      11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的觸摸屏,其特征在于,所述遮光層為油墨層或黑色光阻層,且厚度為I 10微米。
      12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏,其特征在于,所述基片為玻璃。
      全文摘要
      本發(fā)明揭露了一種觸摸屏,包括位置傳感組件與顯示組件。位置傳感組件包括基底、第一聚合物層及第二聚合物層,第一聚合物層形成于基底的表面上,第一聚合物層內(nèi)嵌入導(dǎo)電材料,以在第一聚合物層的表面形成第一導(dǎo)電區(qū)域與第一引線,第二聚合物層形成于第一聚合物層表面上;第二聚合物層內(nèi)嵌入導(dǎo)電材料,以在第二聚合物層的表面形成第二導(dǎo)電區(qū)域與第二引線。觸摸屏節(jié)省了現(xiàn)有的透明導(dǎo)電薄膜,通過第一、二聚合物層內(nèi)嵌入導(dǎo)電材料的方式達(dá)到傳導(dǎo)的功效,材料成本較低。觸摸屏在生產(chǎn)貼合的過程中工藝較簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本較低。
      文檔編號(hào)G06F3/041GK103164082SQ20131010965
      公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2013年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月30日
      發(fā)明者唐根初, 董繩財(cái), 劉偉, 唐彬 申請(qǐng)人:深圳歐菲光科技股份有限公司
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