觸控顯示裝置制造方法
【專利摘要】一種觸控顯示裝置，包括：一反射型顯示模組具有一顯示面；一導(dǎo)光觸控模組，該導(dǎo)光觸控模組通過粘膠層貼合在所述反射型顯示模組的顯示面，該導(dǎo)光觸控模組包括一導(dǎo)光模組和一觸控模組集成設(shè)置，該導(dǎo)光模組包括一導(dǎo)光板，該觸控模組包括至少一碳納米管透明導(dǎo)電層直接設(shè)置在所述導(dǎo)光板的表面；一保護(hù)模組，該保護(hù)模組設(shè)置在所述導(dǎo)光觸控模組遠(yuǎn)離反射型顯示模組的一側(cè)，通過粘膠層與所述導(dǎo)光觸控模組貼合。
【專利說明】
觸控顯示裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種觸控顯示裝置，尤其涉及一種基于反射型顯示模組的觸控顯示裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的基于反射型顯示模組的觸控顯示裝置包括保護(hù)層、觸控模組、導(dǎo)光板和反射型顯示模組。所述反射型顯示模組一般為一種利用外界光實現(xiàn)顯示的被動型顯示器，例如，電子紙或反射型液晶顯示器等。所述觸控模組為ITO (氧化銦錫)玻璃。所述保護(hù)層、觸控模組、導(dǎo)光板及反射型顯示模組通過光學(xué)膠層疊貼合設(shè)置。當(dāng)一光線穿過觸控模組及導(dǎo)光板傳輸?shù)椒瓷湫惋@示模組時，光線改變其發(fā)射角，即光線傳遞的全反射現(xiàn)象被破壞，光線將發(fā)生反射與散射，并向各個不同方向傳輸，最終反射到人的眼睛中，使人們可以觀看反射型顯示模組所顯示的內(nèi)容。其中，導(dǎo)光板的作用是導(dǎo)引一點光源或線光源發(fā)出的光從一平面出射，同時提高反射型顯示模組發(fā)光輝度和發(fā)光亮度的均勻性。
[0003]隨著電子產(chǎn)品輕薄化市場的發(fā)展，如何降低觸控顯示裝置的整體厚度成為研究的熱點。由于ITO的制備需要高溫(>350°C)及化學(xué)刻蝕等過程，然而導(dǎo)光板材料為聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)或聚碳酸酯(PC)，這些導(dǎo)光板材料均無法承受大于350°C的高溫，而且所述化學(xué)刻蝕也會破壞所述導(dǎo)光板材料的結(jié)構(gòu)。因此，現(xiàn)有的ITO觸控模組無法與導(dǎo)光板集成設(shè)置。
[0004]為了將ITO觸控模組與保護(hù)層集成在一起，觸控界發(fā)展了 OGS (One GlassSolut1n)技術(shù)。OGS技術(shù)是將ITO與保護(hù)玻璃(保護(hù)層)集成為一片玻璃，即將ITO直接形成在玻璃上，如此，一塊玻璃同時起到保護(hù)和觸摸的雙重作用。OGS技術(shù)雖然節(jié)省了一用于承載ITO的基底，為該電子產(chǎn)品輕薄化做出了貢獻(xiàn)，但是OGS技術(shù)難度高、成本高、良率很低、無法實現(xiàn)量產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，確有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡單、適合量產(chǎn)的超薄觸控顯示裝置。
[0006]—種觸控顯不裝置,包括:一反射型顯不模組具有一顯不面；一導(dǎo)光觸控模組，該導(dǎo)光觸控模組通過粘膠層貼合在所述反射型顯示模組的顯示面，該導(dǎo)光觸控模組包括一導(dǎo)光模組和一觸控模組集成設(shè)置，該導(dǎo)光模組包括一導(dǎo)光板，該觸控模組包括至少一碳納米管透明導(dǎo)電層直接設(shè)置在所述導(dǎo)光板的表面；一保護(hù)模組，該保護(hù)模組設(shè)置在所述導(dǎo)光觸控模組遠(yuǎn)離反射型顯示模組的一側(cè)，通過粘膠層與所述導(dǎo)光觸控模組貼合。
[0007]一種觸控顯示裝置，包括層疊設(shè)置的反射型顯示模組、導(dǎo)光模組和保護(hù)模組，所述導(dǎo)光模組包括一導(dǎo)光板設(shè)置在所述反射型顯示模組和所述保護(hù)模組之間，其特征在于，所述觸控顯示裝置進(jìn)一步包括一觸控模組，該觸控模組與所述導(dǎo)光模組集成設(shè)置，該觸控模組包括至少一碳納米管透明導(dǎo)電層直接設(shè)置在所述導(dǎo)光板的表面。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的觸控顯示裝置中通過將碳納米管透明導(dǎo)電層直接集成設(shè)置在導(dǎo)光板上，減少了一層用于承載碳納米管透明導(dǎo)電層的基底，不僅達(dá)到了使觸控顯示裝置輕薄化的目的，由于利用了碳納米管透明導(dǎo)電層直接鋪設(shè)的方式，還提高了觸控顯示裝置的良率，降低了觸控顯示裝置的制備成本，可實現(xiàn)量產(chǎn)。所述觸控顯示裝置的良率可以達(dá)到80%至90%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明第一實施例提供的觸控顯示裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0010]圖2為圖1的剖面示意圖。
[0011]圖3為本發(fā)明第一實施例提供的透明導(dǎo)電層所使用的碳納米管拉膜的掃描電鏡照片。
[0012]圖4為本發(fā)明第一實施例提供的使用碳納米管線結(jié)構(gòu)組成透明導(dǎo)電層的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖5為圖4中透明導(dǎo)電層所使用的碳納米管線結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6為圖4中透明導(dǎo)電層所使用的碳納米管線結(jié)構(gòu)的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖7為透明導(dǎo)電層所使用的扭轉(zhuǎn)的碳納米管線的掃描電鏡照片。
[0016]圖8為透明導(dǎo)電層所使用的非扭轉(zhuǎn)的碳納米管線的掃描電鏡照片。
[0017]圖9為本發(fā)明第二實施例提供的觸控顯示裝置中導(dǎo)光觸控模組的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。
[0018]主要元件符號說明

觸控顯示裝置 |100，200^
IFlia 12
導(dǎo)光觸控模組 17_
導(dǎo)光模組_11_
_光源13 —
導(dǎo)光板—14
導(dǎo)光點—140
第一表面_]Λ2_
第二表面?Τ4
M控模組 —15
^"導(dǎo)電層?~6
第一側(cè)邊_162_

B 二側(cè)邊 —164
碳納米管線結(jié)構(gòu)巌納米管線 —1620
第一電極Tii"
第二電極TiT

哀蔚型顯示模組 20
MB h
如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。

【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明提供的觸控顯示裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0020]請一并參見圖1及圖2，本發(fā)明第一實施例提供一種觸控顯示裝置100，該觸控顯示裝置100包括層疊設(shè)置的一保護(hù)模組12、一導(dǎo)光觸控模組17以及一反射型顯示模組20。所述導(dǎo)光觸控模組17與所述保護(hù)模組12和所述反射型顯示模組20之間設(shè)置有粘膠層22。
[0021]所述反射型顯示模組20為一種利用外界光實現(xiàn)顯示的反射型顯示器，該反射型顯示器無需背光源、功率很低。所述反射型顯示模組20具有一顯示面。所述反射型顯示器包括電子墨水顯不器、柔性電子墨水顯不器、電子紙類顯不器、電子皮膜(electronicskins)顯示器或反射型IXD (液晶顯示器)等。所述反射型IXD包括全息反射型單色I(xiàn)XD、高開口率TFT-1XD (薄膜晶體管液晶顯示器)、賓主型IXD和膽茲型IXD等。本實施例中，所述反射型顯示模組20為電子墨水顯示器。
[0022]所述導(dǎo)光觸控模組17設(shè)置在所述反射型顯示模組20和所述保護(hù)模組12之間，通過粘膠層22分別與所述反射型顯示模組20和所述保護(hù)模組12固定設(shè)置。導(dǎo)光觸控模組17包括一導(dǎo)光模組11和一觸控模組15,所述觸控模組15與導(dǎo)光模組11集成設(shè)置。
[0023]所述導(dǎo)光模組11包括一導(dǎo)光板14和一光源13，光源13位于導(dǎo)光板14的側(cè)面。所述光源13可以為一 LED (發(fā)光二極管)、CCFL (冷陰極射線管)等。所述光源13的作用是提供一外界光，可以理解，光源13為可選擇元件。
[0024]所述導(dǎo)光板14包括相對設(shè)置的第一表面142及第二表面144。所述導(dǎo)光板14的第一表面142或第二表面144配置有導(dǎo)光點140,導(dǎo)光點140在導(dǎo)光板14的第一表面142或第二表面144上分布，優(yōu)選的，該導(dǎo)光點140為等間距分布。所述導(dǎo)光點140以微結(jié)構(gòu)的形式配置于導(dǎo)光板14上，起增加散射、控制出光方向等不同作用，用于提高面板發(fā)光輝度和發(fā)光亮度的均勻性。所述微結(jié)構(gòu)的形狀不限，主要形狀有點陣和V形槽，凸出或凹陷在其所在表面。本實施例中，所述導(dǎo)光點140的形狀為凸出的微結(jié)構(gòu)，且形成點陣。該導(dǎo)光點140的設(shè)置可使光線改變其發(fā)射角，即破壞光線傳遞的全反射現(xiàn)象，光線將發(fā)生反射與散射，并向各個不同方向傳輸。
[0025]所述導(dǎo)光板14上導(dǎo)光點140的制備方法不限，可以為印刷式或非印刷式。所述非印刷式是直接以射出成型技術(shù)，將導(dǎo)光點140設(shè)計在一模具內(nèi)，然后轉(zhuǎn)移到導(dǎo)光板14上。非印刷式制備方法包括化學(xué)刻蝕法、激光直寫法和精密機械加工法等。所述導(dǎo)光板14的長度、寬度、厚度不限，可以根據(jù)實際需要進(jìn)行選擇。所述導(dǎo)光板14的材料不限，可以為聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)及其混合物等。本實施例中，所述導(dǎo)光板14的材料為聚甲基丙烯酸甲酯，其折射率為1.49，導(dǎo)光板14的長度為40毫米，寬度為40毫米，厚度為
0.4毫米。
[0026]所述觸控模組15可集成設(shè)置在所述導(dǎo)光板14的第一表面142和/或第二表面144。具體地,所述觸控模組15包括至少一透明導(dǎo)電層16、至少一第一電極182和至少一第二電極184。所述至少一第一電極182和至少一第二電極184間隔設(shè)置,且與該透明導(dǎo)電層16電連接。所述至少一透明導(dǎo)電層16設(shè)置在所述導(dǎo)光板14的第一表面142和/或第二表面144。觸控模組15為多點觸控、單點觸控；互感電容式、自感電容式等。
[0027]所述透明導(dǎo)電層16為一碳納米管層。該碳納米管層包括多個均勻分布的碳納米管，碳納米管之間通過范德華力緊密結(jié)合。所述碳納米管層為多個碳納米管組成的自支撐結(jié)構(gòu)。所述碳納米管包括單壁碳納米管、雙壁碳納米管及多壁碳納米管中的一種或多種。所述單壁碳納米管的直徑為0.5納米?50納米，所述雙壁碳納米管的直徑為1.0納米?50納米，所述多壁碳納米管的直徑為1.5納米?50納米。優(yōu)選地，該碳納米管層為由多個碳納米管組成的純結(jié)構(gòu)。
[0028]進(jìn)一步，所述碳納米管層為至少一層碳納米管拉膜或由多個碳納米管線結(jié)構(gòu)組成。
[0029]請參見圖3，所述碳納米管拉膜包括多個首尾相連且沿同一方向延伸的碳納米管。所述碳納米管均勻分布，且平行于碳納米管拉膜表面。所述碳納米管拉膜中的碳納米管之間通過范德華力連接。一方面，首尾相連的碳納米管之間通過范德華力連接，另一方面，平行的碳納米管之間部分亦通過范德華力結(jié)合，故，該碳納米管拉膜具有一定的柔韌性，可以彎曲折疊成任意形狀而不破裂，且具有良好的自支撐性能。所述碳納米管拉膜可通過直接拉伸一碳納米管陣列獲得。所述自支撐為碳納米管拉膜不需要大面積的載體支撐，而只要相對兩邊提供支撐力即能整體上懸空而保持自身層狀狀態(tài)，即將所述碳納米管拉膜置于(或固定于)間隔一固定距離設(shè)置的兩個支撐體上時，位于兩個支撐體之間的碳納米管拉膜能夠保持自身層狀狀態(tài)。
[0030]當(dāng)所述碳納米管層包括至少兩層重疊設(shè)置的碳納米管拉膜時，相鄰的碳納米管拉膜之間通過范德華力緊密結(jié)合。進(jìn)一步，相鄰兩層碳納米管拉膜中的碳納米管的排列方向一致或平行。所述至少兩層碳納米管拉膜交叉重疊設(shè)置時，可以提高所述透明導(dǎo)電層16的機械強度，進(jìn)而提高觸控顯示裝置的穩(wěn)定性和使用壽命。本實施例中，所述透明導(dǎo)電層16為一層碳納米管拉膜。
[0031]請參見圖4，當(dāng)所述碳納米管層包括多個碳納米管線結(jié)構(gòu)162時，該多個碳納米管線結(jié)構(gòu)162平行間隔排列成一層狀結(jié)構(gòu)。所述碳納米管線結(jié)構(gòu)162由多個碳納米管組成。每一碳納米管線結(jié)構(gòu)162由多個碳納米管線1620平行排列組成束狀結(jié)構(gòu)，請參見圖5。或每一碳納米管線結(jié)構(gòu)162由多個碳納米管線1620相互扭轉(zhuǎn)組成絞線結(jié)構(gòu)，請參見圖6。
[0032]所述碳納米管線1620可以為扭轉(zhuǎn)的碳納米管線1620或非扭轉(zhuǎn)的碳納米管線1620。請參見圖7，該扭轉(zhuǎn)的碳納米管線1620包括多個繞碳納米管線1620軸向螺旋排列的碳納米管，即碳納米管的軸向沿碳納米管線1620的軸向螺旋延伸。請參見圖8，該非扭轉(zhuǎn)的碳納米管線1620包括多個沿碳納米管線1620軸向延伸的碳納米管，即碳納米管的軸向與碳納米管線1620的軸向基本平行。所述碳納米管線1620中每一碳納米管與在延伸方向上相鄰的碳納米管通過范德華力首尾相連。所述碳納米管線1620的長度不限，優(yōu)選地，長度范圍為10微米?100微米。所述碳納米管線1620的直徑為0.5納米?100微米。
[0033]由于作為透明導(dǎo)電層16的碳納米管層非常純凈，且比表面積小，表面光滑，很容易通過范德華力與其他物體緊密結(jié)合，因此，所述碳納米管層本身具有一定的粘性，可以不使用光學(xué)膠而直接鋪設(shè)在所述導(dǎo)光板14上。當(dāng)然，所述碳納米管層也可以通過粘膠層22粘在所述導(dǎo)光板14上。
[0034]所述至少一第一電極182和至少一第二電極184設(shè)置在透明導(dǎo)電層16的表面。所述第一電極182和第二電極184間隔設(shè)置，以使透明導(dǎo)電層16應(yīng)用于觸控顯示裝置時接入一定的阻值避免短路現(xiàn)象產(chǎn)生。具體地，所述透明導(dǎo)電層16具有一第一側(cè)邊162和一與該第一側(cè)邊162相對的第二側(cè)邊164，即作為透明導(dǎo)電層16的碳納米管層具有相對的兩個與所述碳納米管延伸方向垂直的第一側(cè)邊162和第二側(cè)邊164。至少一第一電極182和至少一第二電極184在透明導(dǎo)電層16上的設(shè)置方式至少有以下幾種:(I) 一個第一電極182設(shè)置于所述第一側(cè)邊162，多個第二電極184設(shè)置于所述第二側(cè)邊164。(2)多個第一電極182設(shè)置于所述第一側(cè)邊162，所述多個第二電極184設(shè)置于所述第二側(cè)邊164，且多個第一電極182和多個第二電極184 對應(yīng)。(3)—個第一電極182設(shè)置于所述第一側(cè)邊162,一個第二電極184設(shè)置于所述第二側(cè)邊164。本實施例中，一個第一電極182與一個第二電極184分別設(shè)置于透明導(dǎo)電層16的第一側(cè)邊162和第二側(cè)邊164，如圖1所示。
[0035]進(jìn)一步，所述第一電極182和第二電極184的設(shè)置位置與透明導(dǎo)電層16中的碳納米管的延伸方向相關(guān)，優(yōu)選地，碳納米管拉膜中的碳納米管的延伸方向沿所述第一電極182和第二電極184的方向延伸，即所述碳納米管的延伸方向由第一電極182延伸至第二電極184，所述碳納米管的延伸方向由透明導(dǎo)電層16的第一側(cè)邊162向第二側(cè)邊164延伸。碳納米管線結(jié)構(gòu)162中每一碳納米管線1620的延伸方向由第一電極182延伸至第二電極184。
[0036]本實施例中，透明導(dǎo)電層16為一層碳納米管拉膜，所述第一電極182和第二電極184為條帶狀銀電極且設(shè)置在碳納米管拉膜表面與所述碳納米管拉膜電連接，所述碳納米管拉膜中的碳納米管沿所述第一電極182至第二電極184的方向延伸。
[0037]所述第一電極182和第二電極184可以采用濺射、電鍍、化學(xué)鍍等沉積方法直接形成在所述透明導(dǎo)電層16上，所形成的第一電極182和第二電極184的厚度為10納米至500微米。所述第一電極182和第二電極184由導(dǎo)電材料組成,該第一電極182和第二電極184的形狀不限，可為導(dǎo)電薄膜、導(dǎo)電片或者導(dǎo)電線等。該導(dǎo)電線的材料可以為金屬、合金、銦錫氧化物(ΙΤ0)、銻錫氧化物(ΑΤ0)、導(dǎo)電銀膠、導(dǎo)電聚合物或?qū)щ娦蕴技{米管等。該金屬或合金材料可以為鋁、銅、鎢、鑰、金、鈦、釹、鈀、銫、銀或其任意組合的合金。
[0038]所述觸控模組15直接集成設(shè)置在導(dǎo)光板14的表面是指，所述透明導(dǎo)電層16可以直接集成或鋪設(shè)在導(dǎo)光板14的第一表面142或第二表面144，或者在導(dǎo)光板14的第一表面142和第二表面144分別直接鋪設(shè)一個所述透明導(dǎo)電層16。導(dǎo)光板14上的導(dǎo)光點140不會影響所述透明導(dǎo)電層16的設(shè)置。也即，所述透明導(dǎo)電層16可位于保護(hù)模組12與導(dǎo)光板14之間，或透明導(dǎo)電層16位于導(dǎo)光板14與反射型顯示模組20之間。優(yōu)選地，所述透明導(dǎo)電層16位于保護(hù)模組12與導(dǎo)光板14之間，即透明導(dǎo)電層16位于保護(hù)模組12與導(dǎo)光模組11之間，這樣，導(dǎo)光模組11中光源13所發(fā)出的光線傳遞到反射型顯示模組20的顯示面再反射到人的眼睛中時，僅通過透明導(dǎo)電層16—次，減少了光的損耗，提高了光的利用率。而透明導(dǎo)電層16位于導(dǎo)光板14與反射型顯示模組20之間時，導(dǎo)光模組11中光源13所發(fā)出的光線傳遞到反射型顯示模組20的顯示面再反射到人的眼睛中時，需要兩次通過透明導(dǎo)電層16，相對而言，增加了光的損耗，降低了光的利用率。本實施例中，所述透明導(dǎo)電層16位于保護(hù)模組12與導(dǎo)光板14之間。
[0039]由于作為透明導(dǎo)電層16的碳納米管層直接集成設(shè)置在導(dǎo)光板14的表面，減少了一層用于承載碳納米管層的基底，達(dá)到了使觸控顯示裝置100輕薄化的目的。所述碳納米管層的制備無需高溫、化學(xué)刻蝕等過程，直接鋪設(shè)的方式簡單高效，也能避免導(dǎo)光板14的結(jié)構(gòu)受到破壞。而且，將碳納米管層直接集成設(shè)置在導(dǎo)光板14的表面的方法無需高溫、濕法蝕刻等制程，可使觸控顯示裝置100的良率高達(dá)80%至90%，降低了觸控顯示裝置100的制備成本，可實現(xiàn)量產(chǎn)。
[0040]所述保護(hù)模組12的材料為玻璃、PET (聚對苯二甲酸乙二酯)等。所述保護(hù)模組12的長度、寬度、厚度不限，可以根據(jù)實際需要進(jìn)行選擇。本實施例中，所述保護(hù)模組12的材料為ΡΕΤ，所述保護(hù)模組12的厚度為0.125毫米。
[0041]可以理解，所述導(dǎo)光觸控模組17與保護(hù)模組12及反射型顯示模組20的結(jié)合方式不限，可使用粘膠層22將設(shè)置有觸控模組15的導(dǎo)光板14與保護(hù)模組12及反射型顯示模組20粘在一起。所述粘膠層22由透明光學(xué)膠形成，所述透明光學(xué)膠的種類不限，比如OCA(Optically Clear Adhesive)等。
[0042]當(dāng)所述觸控顯示裝置100在環(huán)境光線不足的情況下工作時，反射型顯示模組20本身不發(fā)光，導(dǎo)光模組11中位于導(dǎo)光板14的側(cè)面的光源13發(fā)出光束，該光束穿過導(dǎo)光板14傳輸?shù)椒瓷湫惋@示模組20的顯示面，再反射到人的眼睛中，使人們可以觀看到反射型顯示模組20所顯示的內(nèi)容。
[0043]當(dāng)所述觸控顯示裝置100在環(huán)境光線充足的情況下工作時，所述光源13可以省略，當(dāng)環(huán)境光線穿過透明導(dǎo)電層16及導(dǎo)光板14傳輸?shù)椒瓷湫惋@示模組20時，光線改變其發(fā)射角，即破壞光線傳遞的全反射現(xiàn)象，光線將發(fā)生反射與散射，并向各個不同方向傳輸，最終反射到人的眼睛中，使人們可以觀看到反射型顯示模組20所顯示的內(nèi)容。
[0044]請參見圖9，本發(fā)明第二實施例提供一種觸控顯示裝置200，該觸控顯示裝置200與第一實施例提供的觸控顯示裝置100的主要區(qū)別為:第一實施例是超薄電容式觸摸屏；第二實施例是互感電容式觸摸屏。第二實施例中，所述導(dǎo)光板14的第一表面142和第二表面144同時配置有導(dǎo)光點140，且導(dǎo)光點140凹陷于所在表面，在所述導(dǎo)光板14的第一表面142和第二表面144分別鋪設(shè)一個透明導(dǎo)電層16。第一表面142處鋪設(shè)的透明導(dǎo)電層16及第二表面144處鋪設(shè)的透明導(dǎo)電層16中分別包括多個沿同一方向延伸的碳納米管。且第一表面142處鋪設(shè)的透明導(dǎo)電層16中碳納米管的延伸方向與第二表面144處鋪設(shè)的透明導(dǎo)電層16中碳納米管的延伸方向相互垂直。并且，第一表面142處鋪設(shè)的透明導(dǎo)電層16及第二表面144處鋪設(shè)的透明導(dǎo)電層16具有相對的兩個與所述碳納米管延伸方向垂直的側(cè)邊，至少一個第一電極182和至少一個第二電極184分別設(shè)置在該兩側(cè)邊，且每一透明導(dǎo)電層16上,第一電極182與第二電極184 對應(yīng)。S卩，第一表面142處鋪設(shè)的透明導(dǎo)電層16上由第一電極182指向第二電極184的方向與第二表面144處鋪設(shè)的透明導(dǎo)電層16上由第一電極182指向第二電極184的方向相互垂直。除此之外，第一實施例提供的觸控顯示裝置100的制備方法與第二實施例提供的觸控顯示裝置200的制備方法相同。
[0045]可以理解，所述導(dǎo)光板14的第一表面142和第二表面144同時配置有導(dǎo)光點140時，所述觸控模組15可以僅集成設(shè)置于第一表面142,也可以僅集成設(shè)置于第二表面144。
[0046]本發(fā)明提供的觸控顯示裝置具有以下優(yōu)點:本發(fā)明所提供的觸控顯示裝置中通過將碳納米管透明導(dǎo)電層直接集成設(shè)置在導(dǎo)光板上，減少了一層用于承載碳納米管透明導(dǎo)電層的基底，不僅達(dá)到了使觸控顯示裝置輕薄化的目的，由于利用了碳納米管透明導(dǎo)電層直接鋪設(shè)的方式，還提高了觸控顯示裝置的良率，降低了觸控顯示裝置的制備成本，可實現(xiàn)量產(chǎn)。所述觸控顯示裝置的良率可以達(dá)到80%至90%。
[0047]另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其他變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種觸控顯示裝置，包括: 一反射型顯示模組具有一顯示面； 一導(dǎo)光觸控模組，該導(dǎo)光觸控模組通過粘膠層貼合在所述反射型顯示模組的顯示面，該導(dǎo)光觸控模組包括一導(dǎo)光模組和一觸控模組集成設(shè)置，該導(dǎo)光模組包括一導(dǎo)光板，該觸控模組包括至少一碳納米管透明導(dǎo)電層直接設(shè)置在所述導(dǎo)光板的表面； 一保護(hù)模組，該保護(hù)模組設(shè)置在所述導(dǎo)光觸控模組遠(yuǎn)離反射型顯示模組的一側(cè)，通過粘膠層與所述導(dǎo)光觸控模組貼合。
2.如權(quán)利要求1所述的觸控顯示裝置，其特征在于，所述導(dǎo)光板包括相對設(shè)置的第一表面和第二表面，第一表面靠近所述反射型顯示模組，第二表面靠近所述保護(hù)模組。
3.如權(quán)利要求2所述的觸控顯示裝置，其特征在于，所述觸控模組包括一碳納米管透明導(dǎo)電層設(shè)置在所述導(dǎo)光板的第一表面或第二表面。
4.如權(quán)利要求2所述的觸控顯示裝置，其特征在于，所述導(dǎo)光板的第一表面或第二表面設(shè)置有導(dǎo)光點。
5.如權(quán)利要求1所述的觸控顯示裝置，其特征在于，所述至少一碳納米管透明導(dǎo)電層為多個碳納米管組成的自支撐結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的觸控顯示裝置，其特征在于，所述至少一碳納米管透明導(dǎo)電層通過范德華力直接貼合在所述導(dǎo)光板的表面或通過粘膠層粘附在所述導(dǎo)光板的表面。
7.如權(quán)利要求5所述的觸控顯示裝置，其特征在于，所述碳納米管透明導(dǎo)電層中多個碳納米管首尾相連且沿同一方向延伸。
8.如權(quán)利要求7所述的觸控顯示裝置，其特征在于，所述碳納米管透明導(dǎo)電層具有相對的兩個與所述碳納米管延伸方向垂直的側(cè)邊，所述觸控模組進(jìn)一步包括多個第一電極和多個第二電極分別設(shè)置在該兩側(cè)邊。
9.如權(quán)利要求5所述的觸控顯示裝置，其特征在于，所述碳納米管透明導(dǎo)電層包括多個碳納米管線結(jié)構(gòu)，該多個碳納米管線結(jié)構(gòu)平行間隔排列成一層狀結(jié)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求2所述的觸控顯示裝置，其特征在于，所述導(dǎo)光板的第一表面和第二表面均設(shè)置有導(dǎo)光點凹陷于所在表面，所述觸控模組包括兩個碳納米管透明導(dǎo)電層分別設(shè)置在所述導(dǎo)光板的第一表面和第二表面，該碳納米管透明導(dǎo)電層中具有多個沿同一方向延伸的碳納米管，且所述兩個碳納米管層中碳納米管的延伸方向相互垂直。
11.如權(quán)利要求1所述的觸控顯示裝置，其特征在于，所述導(dǎo)光模組進(jìn)一步包括一光源，該光源位于所述導(dǎo)光板的側(cè)面。
12.一種觸控顯示裝置，包括層疊設(shè)置的反射型顯示模組、導(dǎo)光模組和保護(hù)模組，所述導(dǎo)光模組包括一導(dǎo)光板設(shè)置在所述反射型顯示模組和所述保護(hù)模組之間，其特征在于，所述觸控顯示裝置進(jìn)一步包括一觸控模組，該觸控模組與所述導(dǎo)光模組集成設(shè)置，該觸控模組包括至少一碳納米管透明導(dǎo)電層直接設(shè)置在所述導(dǎo)光板的表面。
【文檔編號】G06F3/041GK104133569SQ201310155207
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2013年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月30日
【發(fā)明者】吳和虔 申請人:天津富納源創(chuàng)科技有限公司