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      一種散熱鰭片的制作方法

      文檔序號:6528107閱讀:145來源:國知局
      一種散熱鰭片的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種散熱鰭片,其包括主體和設(shè)置在所述主體上的PIN腳,其所述主體的豎直表面為長方形,所述長方形的高度大于其長度,所述PIN腳設(shè)置在所述主體的豎直表面的底端即所述長方形的長度邊上。本實(shí)用新型的鰭片主體為豎直的長方體,其高度大于長度,而且PIN腳設(shè)置在主體的豎直表面的底端即所述長方形的長度邊上,這樣主體的全部面積都是散熱面積,表面積大,散熱效果好。
      【專利說明】 一種散熱鰭片
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及散熱片,尤其涉及一種散熱鰭片。
      【背景技術(shù)】
      [0002]散熱片是一種給電器中的易發(fā)熱電子元件散熱的裝置,多由鋁合金,黃銅或青銅做成板狀,片狀,多片狀等,如電腦中的CPU中央處理器要使用相當(dāng)大的散熱片,電視機(jī)中電源管、行管、功放器中的功放管都要使用散熱片。一般散熱片在使用中要在電子元件與散熱片接觸面涂上一層導(dǎo)熱硅脂,使元器件發(fā)出的熱量更有效的傳導(dǎo)到散熱片上,再經(jīng)散熱片散發(fā)到周圍空氣中。
      [0003]現(xiàn)在市場上的散熱片因用途不一樣,所以散熱片的形狀和散熱功能不一樣。例如,(PU熱量的發(fā)散主要是通過傳導(dǎo)的方式來實(shí)現(xiàn)的,其與處理器直接接觸的介質(zhì)為散熱片,散熱片吸收了熱量用對流的形式將熱散發(fā)掉,在對流散熱的過程中,散熱效果主要由散熱鰭片的表面積大小決定的?,F(xiàn)在很多CPU散熱片的散熱鰭片的散熱效果不佳。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種表面積大散熱效果好的散熱鰭片。
      [0005]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種散熱鰭片,其包括主體和設(shè)置在所述主體上的PIN腳,所述主體的豎直表面為長方形,所述長方形的高度大于其長度,所述PIN腳設(shè)置在所述主體的豎直表面的底端即所述長方形的長度邊上。
      [0006]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括,所述主體為立體長方體,所述主體的高度為23mm,所述主體的厚度為1.5mm,所述主體的厚度和高度的比值小于0.1。
      [0007]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括,所述PIN腳為凸字形,所述PIN腳凸起的部分為所述主體與其他部件連接部,所述PIN腳凸起部分突出于所述主體的長度邊。
      [0008]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括,所述主體上設(shè)有對流孔,所述對流孔設(shè)在與所述PIN腳相對的另一長度邊一側(cè),所述對流孔貫穿于所述主體的厚度。
      [0009]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括,所述對流孔為正八邊形。
      [0010]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括,所述PIN腳通過鉚接的方式固定于所述主體上。
      [0011 ] 本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括,所述PIN腳與所述主體鉚接連接處為回字形。
      [0012]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,進(jìn)一步包括,所述運(yùn)送帶上設(shè)置數(shù)個(gè)可拆卸的托盤。
      [0013]本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
      [0014]1.采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的鰭片主體為豎直的長方體,其高度大于長度,而且PIN腳設(shè)置在主體的豎直表面的底端即所述長方形的長度邊上,這樣主體的全部面積都是散熱面積,表面積大,散熱效果好。[0015]2.本實(shí)用新型的主體的高度為23mm,主體的厚度為1.5mm,所述主體的厚度和高度的比值約為0.065,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于0.1,本實(shí)用新型主體的尺寸有效的降低厚高比,因?yàn)楹穸群透叨鹊谋戎翟叫?,就意味著單位體積的散熱鰭片就可以做的越密集,數(shù)量越多,有效散熱的表面積就越大,散熱性就越好。
      [0016]3.本實(shí)用新型在主體的上端設(shè)置有對流孔,加強(qiáng)散熱鰭片的對流,加大對流加快了熱量的散發(fā)。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      [0018]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
      [0019]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
      [0020]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
      [0021]其中,1-主體,2-PIN腳,3-對流孔。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
      [0023]如圖1-3所示,本實(shí)用新型提供一種散熱鰭片,其包括主體I和設(shè)置在上述主體上的PIN腳2,上述主體I的豎直表面為長方形,上述長方形的高度大于其長度,上述PIN腳2設(shè)置在上述主體的豎直表面的底端即上述長方形的長度邊上。這樣主體I的全部面積都是散熱面積,表面積大,散熱效果好。
      [0024]本實(shí)用新型實(shí)施例中具體的,主體I為立體長方體,上述主體的高度為23mm,上述主體的厚度為1.5mm,上述主體的厚度和高度的比值約為1.06,遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于0.1。這個(gè)尺寸有效的降低厚高比,因?yàn)楹穸群透叨鹊谋戎翟叫?,就意味著單位體積的散熱鰭片就可以做的越密集,數(shù)量越多,有效散熱的表面積就越大,散熱性就越好。
      [0025]在主體上設(shè)有對流孔3,且對流孔3為正八邊形,上述對流孔3設(shè)在與上述PIN腳2相對的另一長度邊一側(cè),上述對流孔3貫穿于上述主體I的厚度。對流孔3的存在能夠加強(qiáng)散熱鰭片的對流,加大對流加快了熱量的散發(fā)。
      [0026]具體的將PIN腳2設(shè)計(jì)為凸字形,上述PIN腳2凸起的部分為上述主體I與其他部件連接部,上述PIN腳2凸起部分突出于上述主體的長度邊。PIN腳2通過鉚接的方式固定于上述主體上,PIN腳2的鉚合力大于5kg,PIN腳與上述主體鉚接連接處為回字形。
      [0027]以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種散熱鰭片,其包括主體和設(shè)置在所述主體上的PIN腳,其特征在于,所述主體的豎直表面為長方形,所述長方形的高度大于其長度,所述PIN腳設(shè)置在所述主體的豎直表面的底端即所述長方形的長度邊上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱鰭片,其特征在于,所述主體為立體長方體,所述主體的高度為23mm,所述主體的厚度為1.5mm,所述主體的厚度和高度的比值小于0.1。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種散熱鰭片,其特征在于,所述PIN腳為凸字形,所述PIN腳凸起的部分為所述主體與其他部件連接部,所述PIN腳凸起部分突出于所述主體的長度邊。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種散熱鰭片,其特征在于,所述主體上設(shè)有對流孔,所述對流孔設(shè)在與所述PIN腳相對的另一長度邊一側(cè),所述對流孔貫穿于所述主體的厚度。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種散熱鰭片,其特征在于,所述對流孔為正八邊形。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種散熱鰭片,其特征在于,所述PIN腳通過鉚接的方式固定于所述主體上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種散熱鰭片,其特征在于,所述PIN腳與所述主體鉚接連接處為回字形。
      【文檔編號】G06F1/20GK203378200SQ201320448221
      【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
      【發(fā)明者】朱安邦 申請人:昆山維金五金制品有限公司
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