指點(diǎn)桿的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種實(shí)現(xiàn)低背化并且組裝性優(yōu)越的指點(diǎn)桿。指點(diǎn)桿(1)具備：對(duì)在信息輸入裝置的畫面上顯示的光標(biāo)進(jìn)行移動(dòng)操作的操作部(10)和以能夠使操作部(10)立起的方式安裝操作部(10)的安裝部(20)，該指點(diǎn)桿(1)的特征在于，在操作部(10)突出地設(shè)置有安裝腳(13)，在組裝指點(diǎn)桿時(shí)，使安裝腳(13)穿過形成于安裝部(20)的通孔(21)，并且在組裝指點(diǎn)桿后，將安裝腳(13)固定為不從安裝部(20)的與操作部(10)所立起的表面對(duì)置的背面突出。
【專利說明】指點(diǎn)桿
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及能夠通過操作部的傾倒操作來操作光標(biāo)的指點(diǎn)桿，尤其是涉及應(yīng)用于筆記本型計(jì)算機(jī)(筆記本電腦)、游戲機(jī)等且在小型化以及低背化方面優(yōu)越的指點(diǎn)桿。
【背景技術(shù)】
[0002]伴隨著例如筆記本電腦的普及，在移動(dòng)其顯示器上的光標(biāo)中使用指點(diǎn)桿。這種筆記本電腦在移動(dòng)顯示器上的光標(biāo)時(shí)不需要使用鼠標(biāo)，因此從作業(yè)空間上的觀點(diǎn)來看能夠?qū)崿F(xiàn)省空間化，尤其是在飛機(jī)、電車等移動(dòng)中使用筆記本電腦的情況下使用便利。
[0003]以往，從在移動(dòng)中的狹窄的車內(nèi)使用、攜帶上的便利性的觀點(diǎn)來看，業(yè)界強(qiáng)烈要求筆記本電腦等的小型化。與此相隨，搭載在筆記本電腦等的指點(diǎn)桿的設(shè)置空間也變得更加狹小。
[0004]從上述的情況來看，提出了各種在小型化方面優(yōu)越的輸入裝置(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。
[0005]專利文獻(xiàn)1:日本特開2004-246860號(hào)公報(bào)
[0006]近年來，在以筆記本電腦為首便攜式游戲機(jī)、手機(jī)等便攜式設(shè)備中，除了小型化之外需求者對(duì)低背化的要求也很顯著，因此業(yè)界越來越強(qiáng)烈地提出上述小型化、低背化的要求。
[0007]在上述的情況下，搭載于筆記本電腦等的指點(diǎn)桿也需要進(jìn)一步與小型化、低背化對(duì)應(yīng)。
[0008]另一方面，若追求上述的小型化、低背化，則由于指點(diǎn)桿是構(gòu)成筆記本電腦等便攜式設(shè)備的一個(gè)元件，所以該部件具有更加變小的傾向。因此，構(gòu)成指點(diǎn)桿的各部件越發(fā)變小從而給組裝帶來困難。尤其是在組裝指點(diǎn)桿中，在將操作部固定于安裝部件時(shí)，存在采取使樹脂制材料的操作部熱熔敷來進(jìn)行固定的方法的情況。上述的情況被指出如下的問題，即因組裝作業(yè)人員而導(dǎo)致熔敷后的熔化形狀產(chǎn)生誤差，從而無法在統(tǒng)一的高度組裝指點(diǎn)桿。因此，不易實(shí)現(xiàn)筆記本電腦的低背化，另外，由于指點(diǎn)桿的設(shè)置空間也被限制于較小的區(qū)域，所以在筆記本電腦的組裝作業(yè)中，也存在指點(diǎn)桿與其他部件干涉的情況。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0009]本實(shí)用新型是
【發(fā)明者】對(duì)上述那樣的課題專心研究而完成的，目的在于提供一種實(shí)現(xiàn)低背化并且組裝性優(yōu)越的指點(diǎn)桿。
[0010]為了解決上述的課題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案I所記載的指點(diǎn)桿具備:操作部，其對(duì)在信息輸入裝置的畫面上顯示的光標(biāo)進(jìn)行移動(dòng)操作；以及安裝部，其以能夠使上述操作部立起的方式安裝上述操作部，上述指點(diǎn)桿的特征在于，在上述操作部突出地設(shè)置有安裝腳，上述安裝腳穿過形成于上述安裝部的通孔，上述安裝腳被固定為不從上述安裝部的與上述操作部所立起的表面對(duì)置的背面突出。
[0011]技術(shù)方案I所記載的指點(diǎn)桿具有上述結(jié)構(gòu)，因此能夠?qū)崿F(xiàn)指點(diǎn)桿的低背化以及組裝性的提聞。
[0012]另外，在技術(shù)方案I所記載的指點(diǎn)桿的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型的技術(shù)方案2所涉及的指點(diǎn)桿的特征在于，上述安裝腳由樹脂材料構(gòu)成，上述通孔的一端側(cè)形成有直徑朝上述安裝部的背面逐漸擴(kuò)大的倒角部，從而在組裝指點(diǎn)桿時(shí)使上述安裝腳的前端熔融而熔敷固定于上述安裝部的情況下，收納上述已熔融的樹脂材料。
[0013]技術(shù)方案2所記載的指點(diǎn)桿具有上述結(jié)構(gòu)，因此除了實(shí)現(xiàn)指點(diǎn)桿的低背化以及組裝性的提高之外，還能夠提高指點(diǎn)桿組裝后的操作耐久性。
[0014]另外，在技術(shù)方案I或技術(shù)方案2所記載的指點(diǎn)桿的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型的技術(shù)方案3所涉及的指點(diǎn)桿的特征在 于，在使上述安裝腳的前端熔融而得的端面形成有凹部。
[0015]技術(shù)方案3所記載的指點(diǎn)桿具有上述結(jié)構(gòu)，因此除了實(shí)現(xiàn)指點(diǎn)桿的低背化以及組裝性的提高之外，還能夠進(jìn)一步提高指點(diǎn)桿組裝后的操作耐久性。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型，能夠提供一種實(shí)現(xiàn)低背化并且組裝性優(yōu)越的指點(diǎn)桿。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是表示本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的指點(diǎn)桿的剖視圖。
[0018]圖2是局部放大表示圖1所示的指點(diǎn)桿的安裝部的腳通孔附近的剖視圖。
[0019]圖3是對(duì)本實(shí)施方式所涉及的指點(diǎn)桿的作用進(jìn)行說明的說明圖。
[0020]圖4是與圖3對(duì)應(yīng)地對(duì)現(xiàn)有的指點(diǎn)桿的作用進(jìn)行說明的說明圖。
[0021]圖5A是放大表示本實(shí)施方式所涉及的指點(diǎn)桿的實(shí)際的使用形態(tài)的一個(gè)例子的剖視圖。
[0022]圖5B是放大表示現(xiàn)有的指點(diǎn)桿的實(shí)際的使用形態(tài)的一個(gè)例子的剖視圖。
[0023]圖6A是放大表示本實(shí)施方式所涉及的指點(diǎn)桿的與圖5A不同的實(shí)際的使用形態(tài)的說明圖。
[0024]圖6B是放大表示現(xiàn)有的指點(diǎn)桿的與圖5B不同的使用形態(tài)的說明圖。
[0025]圖7是放大表示現(xiàn)有的指點(diǎn)桿的安裝腳熔敷于安裝部前后的實(shí)際的狀態(tài)的剖視圖。
[0026]圖8是對(duì)在對(duì)圖7所示的現(xiàn)有的指點(diǎn)桿進(jìn)行操作時(shí)產(chǎn)生的不良情況進(jìn)行說明的說明圖。
[0027]圖9A是表示本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的指點(diǎn)桿的組裝工序的說明圖。
[0028]圖9B是表示本實(shí)施方式的變形例所涉及的指點(diǎn)桿的組裝工序的說明圖。
[0029]符號(hào)說明
[0030]1、5…指點(diǎn)桿；10...操作部；11...桿；12...基臺(tái)；12a…目反面；13、13’…安裝腳；13a…熔融前突出部；13b…熔敷固定部；13c…端面；13b’…熔敷固定部；14…凹部；20...安裝部;20a…安裝面;20b…對(duì)置面;21…腳通孔;22…貫通孔;23…熔敷空間;23a…開口部；23c…錐面；50…操作部；51…桿；52…基臺(tái)；53…安裝腳；53b…熔敷突出部；60…安裝部;60a…抵接面;60b…對(duì)置面;61…腳貫通孔;90…電路基板;91…退讓孔；92…表面安裝部件；100、200…熔敷元件；210…元件主體；220…突出部。
【具體實(shí)施方式】[0031]以下，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的指點(diǎn)桿進(jìn)行說明。本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的指點(diǎn)桿I具備:對(duì)在信息輸入裝置的畫面上顯示的光標(biāo)進(jìn)行移動(dòng)操作的操作部10、以及以能夠使操作部立起的方式安裝操作部的安裝部20。而且，在操作部10突出地設(shè)置有安裝腳13，使安裝腳13與形成于安裝部20的腳通孔21卡合，并且在組裝指點(diǎn)桿后，將安裝腳13固定為不從安裝部20的與操作部10的立起設(shè)置面對(duì)置的背面20b突出。
[0032]以下，基于附圖對(duì)該指點(diǎn)桿的具體結(jié)構(gòu)更加詳細(xì)地進(jìn)行說明。圖1是表示本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的指點(diǎn)桿I的剖視圖。另外，圖2是局部放大表示圖1所示的指點(diǎn)桿I的腳通孔21的附近的剖視圖。
[0033]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的指點(diǎn)桿I是具有顯示器的筆記本電腦所具備的。而且，該指點(diǎn)桿I對(duì)在筆記本電腦的顯示器上顯示的光標(biāo)進(jìn)行定位控制、對(duì)與使用鼠標(biāo)的情況下的點(diǎn)擊左鍵操作相當(dāng)?shù)臈U操作進(jìn)行檢測(cè)。
[0034]指點(diǎn)桿I的操作部10具有桿11與對(duì)桿11進(jìn)行支承的撓性的基臺(tái)12，在撓性的基臺(tái)12并列地配置有四個(gè)電阻值與桿11的動(dòng)作對(duì)應(yīng)地改變的應(yīng)變儀(此處未圖示)。通過對(duì)桿11進(jìn)行操作，從而上述四個(gè)應(yīng)變儀分別使后述的筆記本電腦的顯示器的光標(biāo)向所期望的方向移動(dòng)，并且對(duì)與使用鼠標(biāo)的情況下的點(diǎn)擊左鍵操作相當(dāng)?shù)臈U操作進(jìn)行檢測(cè)。另外，在本實(shí)施方式的情況下，在組裝指點(diǎn)桿時(shí)，三個(gè)安裝腳13從基臺(tái)12的與桿突出側(cè)相反的相反面12a突出(參照?qǐng)D2的雙點(diǎn)劃線)。
[0035]操作部10的桿11、基臺(tái)12以及安裝腳13由例如ABS樹脂等樹脂材料構(gòu)成，使各安裝腳13的前端熔融，在后述的形成于安裝部20的倒角部(以下稱為“熔敷空間23”)收納已熔融的樹脂材料，由此使操作部10熔敷固定于安裝部20。
[0036]另外，指點(diǎn)桿I具備安裝部20，該安裝部20具有如上所述那樣安裝操作部10的足夠的強(qiáng)度與剛性。此處，安裝部20在本實(shí)施方式中由不銹鋼(SUS)等金屬制造的板材構(gòu)成，并具有三個(gè)供操作部10的三個(gè)安裝腳13穿過并熔敷的腳通孔21。各腳通孔21為了使熔融前的安裝腳13在組裝指點(diǎn)桿時(shí)分別具有余裕地穿過而具有一定程度的裝配公差，腳通孔21具有:貫通孔22，其設(shè)置于安裝部20的操作部安裝側(cè)；以及熔敷空間23，其與該貫通孔22連續(xù)而形成并在與安裝部20的操作部安裝側(cè)對(duì)置的一側(cè)具有開口部23a。
[0037]熔敷空間23由形成為與貫通孔22同心的形狀且直徑從其與該貫通孔22連結(jié)的連結(jié)部朝向開口部23a逐漸擴(kuò)大的圓錐形狀的凹部構(gòu)成。S卩，熔敷空間23具有繞其中心軸線沿周向遍布整個(gè)周面形成恒定的角度的錐面23c，從而形成直徑從貫通孔22的一端朝向開口部23a逐漸擴(kuò)大的倒角部。在本實(shí)施方式的情況下，該熔敷空間23的內(nèi)周面的錐角形成為相對(duì)于熔敷空間23的開口部23a約30度的較小的角度。
[0038]此外，在本實(shí)施方式的情況下，熔敷空間23的深度與貫通孔22的全長的比率約為2:1。即，從安裝部20的厚度方向觀察，貫通孔22形成在距操作部10的安裝側(cè)厚度約1/3處，熔敷空間23與貫通孔22相連且形成在距與安裝操作部10的安裝面20a相反的一側(cè)的背面厚度約2/3處。
[0039]當(dāng)在安裝部20安裝操作部10時(shí)，將操作部10的三個(gè)安裝腳13分別從貫通孔22的開口部23a插入到安裝部20的三個(gè)腳通孔21，使各安裝腳13的前端及其附近部分從安裝部20的三個(gè)腳通孔21的熔敷空間23的開口部23a突出。(以下，將該突出的部位稱為“熔融前突出部13a”，將熔融后熔敷的部位稱為“熔敷固定部13b”。)而且，使上述各安裝腳13的熔融前突出部13a通過后述的熔敷元件100(參照?qǐng)D9A)熔融，從而以安裝腳不從安裝部20的對(duì)置面20b突出的方式將各安裝腳13的熔融前突出部13a收納于熔敷空間23。此時(shí)，安裝腳13的熔融前突出部13a通過上述的熔敷元件100熔融于成為熔敷空間23的內(nèi)周的錐面23c而形成熔敷固定部13b，該熔敷固定部13b與安裝部20均勻地接合。即，安裝腳13的熔敷固定部13b沿周向以均勻的接合力熔融接合于熔敷空間23的呈錐狀的面積很大的內(nèi)周面整體。
[0040]接著，將本實(shí)施方式所涉及的指點(diǎn)桿I與現(xiàn)有例相比，對(duì)兩者進(jìn)行比較并且對(duì)有利的作用進(jìn)行說明。圖3是對(duì)本實(shí)施方式所涉及的指點(diǎn)桿I的作用進(jìn)行說明的說明圖。另外，圖4是對(duì)現(xiàn)有的指點(diǎn)桿5的作用進(jìn)行說明的與圖3對(duì)應(yīng)的說明圖。
[0041]此處，各圖中的力Fl表示作用于指點(diǎn)桿1、5的操作力，力Pl表示與該力Fl對(duì)應(yīng)在指點(diǎn)桿1、5產(chǎn)生的拉力。而且，圖3中的距離bl表示指點(diǎn)桿I的熔敷固定部13b為了相對(duì)于拉力Pl不剝離而必需的距離。另外，圖4中的距離al表示在該結(jié)構(gòu)中與作用于現(xiàn)有的指點(diǎn)桿的拉力Pl的大小最密切相關(guān)的距離。此外，在圖4中，高度hi表示使從安裝部60突出的安裝腳53熔融所得的熔敷突出部53b的剖面呈圓弧狀的高度。該高度hi是為了實(shí)現(xiàn)指點(diǎn)桿5的低背化而必需的高度。
[0042]而且，在圖4中，若給予操作力Fl則產(chǎn)生拉力Pl，但此時(shí)為了實(shí)現(xiàn)指點(diǎn)桿5的低背化而不得不使高度hi降低一定程度，因此與高度hi對(duì)應(yīng)地al的距離與熔敷突出部53b能夠承受拉力Ρ1'的高度相比變小，由此導(dǎo)致熔敷突出部53b的圖中右端的部分如雙點(diǎn)劃線所示剝離。為了避免上述的剝離現(xiàn)象，而必須使熔敷突出部53b的高度如圖中虛線所示提高至h2，但若采取上述的對(duì)策，則導(dǎo)致與指點(diǎn)桿5的低背化的要求相悖。
[0043]另一方面，在圖3所示的本實(shí)施方式所涉及的指點(diǎn)桿I的情況下，安裝腳13的熔敷固定部13b沿周向以均勻的接合力熔融接合于熔敷空間23的呈錐狀的面積很大的內(nèi)周面整體，因此僅確保圖3中的較短的距離bl，不使熔敷固定部13b從與安裝部20的操作部側(cè)相反的相反面突出即可。因此，能夠?qū)?yīng)指點(diǎn)桿I的低背化的要求。
[0044]接下來，將本實(shí)施方式所涉及的指點(diǎn)桿I的第二作用與現(xiàn)有的指點(diǎn)桿5相比來進(jìn)行說明。圖5A是表示使本實(shí)施方式所涉及的指點(diǎn)桿I的安裝部20的與操作部10所立起的表面對(duì)置的背面(相反面)(以下，僅稱為“對(duì)置面20b”)和電路基板90抵接的狀態(tài)。在本實(shí)施方式所涉及的指點(diǎn)桿I的情況下，如上述那樣，安裝腳13的熔敷固定部13b沿周向以均勻的接合力熔敷接合于熔敷空間23的呈錐狀的面積很大的內(nèi)周面整體，因此如從該圖中清楚可知那樣本實(shí)施方式所涉及的指點(diǎn)桿I的操作部10的安裝腳13不從對(duì)置面20b突出，能夠保持使操作部10牢固地固定于安裝部20的狀態(tài)，并且能夠使電路基板90與對(duì)置面20b緊密地抵接。由此，能夠?qū)崿F(xiàn)指點(diǎn)桿I的低背化，進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)搭載有該指點(diǎn)桿I的設(shè)備的低背化。
[0045]另外，圖5B表示使現(xiàn)有的指點(diǎn)桿5的安裝部60的與操作部50所立起的表面對(duì)置的背面(相反面)(以下，僅稱為“對(duì)置面60b”)和電路基板90抵接的狀態(tài)。也如從該圖中清楚可知那樣操作部50的安裝腳53的熔敷突出部53b從對(duì)置面60b向下方突出，因此必須在電路基板上形成退讓孔91來作為用于供該部分退讓的空間。因此，電路基板90的制造成本與此相應(yīng)地變高，并且為了在熔敷突出部53b與電路基板90兩者組裝時(shí)不產(chǎn)生干涉而必須確保具有余裕的空間，而導(dǎo)致與該空間對(duì)應(yīng)的部分成為電路基板90的配線圖案(此處未圖示)的無用空間，由此導(dǎo)致配線圖案的自由度降低。
[0046]另一方面，在本實(shí)施方式所涉及的指點(diǎn)桿I的情況下，如上述那樣也能夠使電路基板90與安裝腳13的熔敷固定部13b的端面13c抵接，因此電路基板90的配線圖案的無用空間也消除，由此提高配線圖案設(shè)計(jì)的自由度。
[0047]接著，將本實(shí)施方式所涉及的指點(diǎn)桿I與現(xiàn)有例所涉及的指點(diǎn)桿5相比，對(duì)兩者進(jìn)行比較并且對(duì)有利的第三作用進(jìn)行說明。圖6A是表示在本實(shí)施方式所涉及的指點(diǎn)桿I的安裝部20的下側(cè)配置安裝了電容器等表面安裝部件92的電路基板90的狀態(tài)的說明圖，圖6B是表示在現(xiàn)有的指點(diǎn)桿5的安裝部60的下側(cè)配置安裝了電容器等表面安裝部件92的電路基板90的狀態(tài)的說明圖。如將上述附圖進(jìn)行比較清楚可知那樣，在兩者的安裝部20、60與電路基板90之間設(shè)置有用于安裝上述的表面安裝部件92的間隙80，但在本實(shí)施方式的情況下，能夠以位于安裝腳13的熔敷固定部13b的端面13c的方式將表面安裝部件92配置在電路基板90上。因此，能夠?qū)㈦娐坊?0上亦即與該安裝腳13的端面13c對(duì)應(yīng)的區(qū)域作為表面安裝區(qū)域而有效地利用。
[0048]另一方面，現(xiàn)有的指點(diǎn)桿5的安裝腳53的熔敷突出部53b向電路基板90的表面安裝部件配置側(cè)突出，因此需要使電路基板90以及表面安裝部件92不與該熔敷突出部53b干涉。結(jié)果，導(dǎo)致安裝部60的與熔敷突出部53b對(duì)應(yīng)的部分及其附近區(qū)域成為無用空間，從而妨礙部件的高密度安裝。另外，當(dāng)不熟悉組裝作業(yè)的初學(xué)者對(duì)指點(diǎn)桿5進(jìn)行組裝作業(yè)時(shí)，可能使安裝于電路基板90的表面安裝部件92從安裝部60的對(duì)置面60b與安裝腳53的突出的熔敷突出部53b相碰，從而也存在表面安裝部件92從電路基板90脫落、或?qū)е卤砻姘惭b部件92本身故障的擔(dān)憂。
[0049]另一方面，在本實(shí)施方式所涉及的指點(diǎn)桿I的情況下，如上述那樣安裝腳13的熔敷固定部13b不從安裝部20的與電路基板90對(duì)置的對(duì)置面20b突出，因此不會(huì)產(chǎn)生上述的現(xiàn)有例所涉及的指點(diǎn)桿5的組裝時(shí)的不良情況。
[0050]接著，將本實(shí)施方式所涉及的指點(diǎn)桿I的第四作用與現(xiàn)有的指點(diǎn)桿5相比來進(jìn)行說明。圖7是放大表示現(xiàn)有的指點(diǎn)桿5的安裝腳53使熔敷突出部53b熔敷于安裝部60前后的實(shí)際的狀態(tài)的剖視圖。另外，圖8是對(duì)在對(duì)圖7所示的現(xiàn)有的指點(diǎn)桿5進(jìn)行操作時(shí)產(chǎn)生的不良情況進(jìn)行說明的說明圖。如圖7所示，現(xiàn)有的指點(diǎn)桿5形成為腳貫通孔61的內(nèi)徑比操作部50的安裝腳53的外徑大一定程度來作為用于提高其組裝性的裝配公差。因此，如圖7所示，在使安裝腳53熔融后，熔敷突出部53b形成為如圖7的雙點(diǎn)劃線所示那樣與對(duì)置面60b接合。
[0051]根據(jù)上述的形成的方法，成為如下狀態(tài):以基于在安裝部60的供操作部50的基臺(tái)52抵接的抵接面60a、與上述的安裝部60的和熔敷突出部53b對(duì)置的對(duì)置面60b之間產(chǎn)生的夾持力來夾住安裝部60的狀態(tài)，將操作部50安裝于安裝部60。
[0052]根據(jù)上述的安裝狀態(tài)，如圖8所示，若對(duì)操作部50的桿51長期持續(xù)施加力Fl，則上述的夾持力變?nèi)?，從而?dǎo)致桿51沿著安裝腳貫通孔內(nèi)的裝配公差的部分朝力Fl的作用方向偏移(參照?qǐng)D8中的尺寸d)。若產(chǎn)生上述的現(xiàn)象，則使用者每次對(duì)桿51進(jìn)行操作，都在操作方向上產(chǎn)生桿51的上述的少許的偏移現(xiàn)象，即便如此，也會(huì)給予使用者不適感從而不優(yōu)選。[0053]另一方面，在本實(shí)施方式所涉及的指點(diǎn)桿I的情況下，熔敷固定部13b與熔敷空間23的錐面23c牢固地接合。因此，即使在用于提高上述那樣的指點(diǎn)桿I的組裝性的腳插入孔21的內(nèi)徑與安裝腳13的外徑之間具有少許的裝配公差，也不會(huì)產(chǎn)生上述的現(xiàn)有例的指點(diǎn)桿5那樣的偏移。因此，即使長期使用本實(shí)施方式所涉及的指點(diǎn)桿1，該指點(diǎn)桿I也不會(huì)給予使用者上述那樣的現(xiàn)有例的指點(diǎn)桿5給予使用者的不適感。
[0054]接著，對(duì)本實(shí)施方式所涉及的指點(diǎn)桿I的安裝腳13的熔敷方法以及本實(shí)施方式的變形例所涉及的指點(diǎn)桿的安裝腳13’的熔敷方法進(jìn)行說明。圖9A是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的指點(diǎn)桿I的安裝腳13的熔敷方法。在圖9A中，將已加熱的圓筒狀的熔敷元件100朝向從安裝部20突出的熔融前的安裝腳13(參照?qǐng)D中箭頭方向)按壓。由此，從安裝部20突出的安裝腳13的熔融前突出部13a(參照?qǐng)D2)被收納于熔敷空間23，并且通過熔敷元件100的按壓力使熔敷固定部13b的錐狀的外周部遍布整周牢固地熔敷于形成熔敷空間23的周面的錐面23c。錐面23c如上所述那樣錐角較小，因此該部分的面積較大，從而能夠使安裝腳13牢固地熔敷于安裝部20。
[0055]另一方面，在圖9B所示的本實(shí)施方式的變形例的情況下，在熔敷元件200的前端形成有直徑比元件主體210小的同心圓狀的突出部220。而且，使該熔敷元件200的軸線與安裝腳13’的軸線一致并且如該圖的箭頭所示朝從安裝部20突出的熔融前突出部13a按壓，從而除了圖9A那樣的形狀以外還在熔敷固定部13b’的中央部形成凹部14。為了形成上述的凹部14，將熔敷元件200的突出部220朝熔融前突出部13a的前端按壓，從而易于朝錐面23c進(jìn)一步填充已熔融的樹脂，因此能夠使熔敷固定部13b的錐狀的外周部更加牢固地熔敷于形成熔敷空間23的一部分的錐面23c的整周。
[0056]此外，變形例所涉及的熔敷元件200的突出部220并不局限于圖9B所示的形狀。具體而言，只要是沿周向以均勻的力將安裝腳的熔敷固定部按壓于錐面的整周的形狀即可，也可以形成例如呈圓錐狀、半球狀的形狀的突出部。通過這種突出部，也能夠同樣地具有與上述的作用相同的作用將安裝腳的熔敷固定部遍布整周牢固地安裝于安裝部的錐面。
[0057]另外，在本實(shí)用新型中，指點(diǎn)桿的操作部不限定于樹脂材料，也可以是金屬性材料。但是，在該情況下，通過鉚接將安裝腳固定于安裝部的倒角部(相當(dāng)于本實(shí)施方式中的“熔敷空間”的部分)。以安裝腳不從安裝部的對(duì)置面突出的方式進(jìn)行鉚接，從而能夠起到與本實(shí)施方式相同的效果。
[0058]另外，在上述的實(shí)施方式中記載的材質(zhì)、形狀、尺寸、個(gè)數(shù)只作為一個(gè)例子而列舉，只要不脫離本實(shí)用新型的范圍，不用說也能夠適當(dāng)?shù)剡x擇其他材質(zhì)、形狀、尺寸、個(gè)數(shù)。
[0059]另外，在本實(shí)施方式中，雖將本實(shí)用新型應(yīng)用于筆記本電腦，但未必限定于此，也可以應(yīng)用于便攜式游戲機(jī)的操作桿等。
【權(quán)利要求】
1.一種指點(diǎn)桿，具備: 操作部，其對(duì)在信息輸入裝置的畫面上顯示的光標(biāo)進(jìn)行移動(dòng)操作；以及 安裝部，其以能夠使所述操作部立起的方式安裝所述操作部， 所述指點(diǎn)桿的特征在于， 在所述操作部突出地設(shè)置有安裝腳，所述安裝腳穿過形成于所述安裝部的通孔，所述安裝腳被固定為不從所述安裝部的與所述操作部所立起的表面對(duì)置的背面突出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的指點(diǎn)桿，其特征在于， 所述安裝腳由樹脂材料構(gòu)成， 所述通孔的一端側(cè)形成有直徑朝所述安裝部的背面逐漸擴(kuò)大的倒角部，從而在組裝指點(diǎn)桿時(shí)使所述安裝腳的前端熔融而熔敷固定于所述安裝部的情況下，收納所述已熔融的樹脂材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的指點(diǎn)桿，其特征在于， 在使所述安裝腳的前端熔融而得的端面形成有凹部。
【文檔編號(hào)】G06F3/033GK203502915SQ201320590808
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月29日
【發(fā)明者】高橋政浩, 佐藤聰, 森公生 申請(qǐng)人:美蓓亞株式會(huì)社