評估工業(yè)過程中的故障的結果的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于評估工業(yè)采礦過程中的延遲的活動（A1)的結果的方法、過程監(jiān)視計算機和計算機程序產(chǎn)品，該活動經(jīng)由機器被執(zhí)行并且以描繪在不同生產(chǎn)點（PPi、PP2、PP3)處執(zhí)行的連續(xù)活動的圖表呈現(xiàn)，過程監(jiān)視計算機包括控制單元，控制單元接收活動（A1)中的延遲仿真的操作者選擇，該活動為原始延遲的活動，確定相同機器的隨后活動（A2、A3)的延遲（Dp)，該隨后活動為導致的主延遲的活動（A2、A3),對于這些延遲的活動，確定接下來的活動是否已經(jīng)被延遲，其中被延遲的這樣的接下來的活動為導致的次延遲的活動（A4、,A5)，確定導致的次延遲的活動的延遲（Ds)，以及i在圖表中呈現(xiàn)所有延遲。■I]
【專利說明】評估工業(yè)過程中的故障的結果

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明一般涉及過程控制系統(tǒng)中的過程監(jiān)視計算機。更具體地，本發(fā)明涉及用于 對工業(yè)采礦過程中延遲的活動的結果進行評估的方法、過程監(jiān)視計算機和計算機程序產(chǎn) 品。

【背景技術】
[0002] 一些工業(yè)過程（例如，采礦過程）適于使用甘特圖（Gantt chart)被監(jiān)視。在這 種類型的過程中通常有不同的生產(chǎn)點，即過程中的活動發(fā)生的區(qū)域。而且，在生產(chǎn)點處執(zhí)行 的活動常常由各個機器來執(zhí)行。在甘特圖中有多個水平行，并且在這些行中示出了多個連 續(xù)的項目。在采礦應用中行可與生產(chǎn)點相關聯(lián)，在行中示出了過程中的、在生產(chǎn)點處的多個 連續(xù)活動。它們還可與機器相關聯(lián)。圖表的水平維度則是時間。因此，在這種類型的應用 中，項目可以是過程中的活動。
[0003] 這些圖表可用于過程的計劃。
[0004] 例如在US6, 919, 865中描述了甘特圖的使用，其中呈現(xiàn)了用于異常情形（例如當 需要維修時）中的活動的修訂的甘特圖。
[0005] JP 2009-37587討論了在甘特圖中呈現(xiàn)多個過程，每個過程包括多個任務。
[0006] JP 6-12544公開了基于過去的操作結果和生產(chǎn)調(diào)度文件的內(nèi)容來預測未來過程 的開始時間和結束時間。
[0007] 然而，如果在活動中存在中斷以使得它被延遲，則操作者難以看出該延遲如何影 響其它活動。這可能導致嚴重的問題，例如在存在例如因安全性而應該限制要被執(zhí)行的活 動的數(shù)量的公共時間間隔的情況下。
[0008] 本發(fā)明解決了上面提到的問題中的一個或多個問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 本發(fā)明解決了這種情況。因此，本發(fā)明針對解決提高了與評估工業(yè)采礦過程中的 延遲有關的用戶友好度的問題。
[0010] 此目標根據(jù)本發(fā)明的第一方面通過評估工業(yè)采礦過程中的延遲的活動的結果的 方法被解決，該活動至少部分地經(jīng)由機器被執(zhí)行并且以描繪在不同生產(chǎn)點處執(zhí)行的連續(xù)活 動的圖表呈現(xiàn)給操作者，其中機器是可在不同生產(chǎn)點之間移動的，該方法包括以下步驟：
[0011] -接收由機器執(zhí)行的活動中的延遲仿真的操作者選擇，該活動為原始延遲的活動，
[0012] -確定相同機器的隨后活動的延遲，該隨后活動為導致的主延遲的活動，
[0013] -對于原始延遲的活動和每個導致的主延遲的活動,確定接下來的活動是否將被 延遲，其中被延遲的這樣的接下來的活動為導致的次延遲的活動，
[0014] -確定導致的次延遲的活動的延遲，
[0015] -在圖表中呈現(xiàn)所有延遲，
[0016] -比較延遲的活動與調(diào)度的（scheduled)關鍵活動，該關鍵活動對多于一個的生 廣點而目是關鍵的，以及
[0017] -指示任一這樣的延遲的活動是否與關鍵活動重合。
[0018] 此目標根據(jù)本發(fā)明的第二方面通過用于評估工業(yè)采礦過程中的延遲的活動的結 果的過程監(jiān)視計算機被解決，該活動至少部分地經(jīng)由機器被執(zhí)行并且以描繪在不同生產(chǎn)點 處執(zhí)行的連續(xù)活動的圖表呈現(xiàn)給操作者，其中機器是可在不同生產(chǎn)點之間移動的，該過程 監(jiān)視計算機包括控制單元，該控制單元被配置為
[0019] -接收由機器執(zhí)行的活動中的延遲仿真的操作者選擇，該活動為原始延遲的活動，
[0020] -確定相同機器的隨后活動的延遲，該隨后活動為導致的主延遲的活動，
[0021] -對于原始延遲的活動和每個導致的主延遲的活動,確定接下來的活動是否將被 延遲，其中被延遲的這樣的接下來的活動為導致的次延遲的活動，
[0022] -確定導致的次延遲的活動的延遲，
[0023] -經(jīng)由操作者的顯示器在圖表中呈現(xiàn)所有延遲，
[0024] -比較所有延遲的活動與至少一個關鍵活動，該關鍵活動對多于一個的生產(chǎn)點而 目是關鍵的，以及
[0025] -指示任一這樣的延遲的活動是否與關鍵活動重合。
[0026] 此目標根據(jù)本發(fā)明的第三方面通過用于評估工業(yè)采礦過程中的延遲的活動的結 果的計算機程序產(chǎn)品被解決，該活動至少部分地經(jīng)由機器被執(zhí)行并且以描繪在不同生產(chǎn)點 處執(zhí)行的連續(xù)活動的圖表呈現(xiàn)給操作者，其中機器是可在不同生產(chǎn)點之間移動的，該計算 機程序產(chǎn)品設置在包括計算機程序代碼的數(shù)據(jù)載體上，該計算機程序代碼被配置為在所述 計算機程序代碼被加載到過程監(jiān)視計算機中時，使過程監(jiān)視計算機
[0027] -接收由機器執(zhí)行的活動中的延遲仿真的操作者選擇，該活動為原始延遲的活動，
[0028] -確定相同機器的隨后活動的延遲，該隨后活動為導致的主延遲的活動，
[0029] -對于原始延遲的活動和每個導致的主延遲的活動,確定接下來的活動是否將被 延遲，其中被延遲的這樣的接下來的活動為導致的次延遲的活動，
[0030] -確定導致的次延遲的活動的延遲，
[0031] -在圖表中呈現(xiàn)所有延遲，
[0032] -比較所有延遲的活動與至少一個關鍵活動，該關鍵活動對多于一個的生產(chǎn)點而 目是關鍵的，以及
[0033] -指示任一這樣的延遲的活動是否與關鍵活動重合。
[0034] 本發(fā)明具有多個優(yōu)點。它使操作者能夠測試如果一個活動被延遲則調(diào)度將如何受 影響。因此，操作者能夠在進行實際的重新調(diào)度之前測試"假設情形（what if scenario)"。 現(xiàn)在，這也利用與存在于計劃系統(tǒng)中的一連串活動有關的信息來完成，這在以前是不可能 的。本發(fā)明還減少了當研究大甘特圖時的認知緊張，導致了增加的生產(chǎn)率。操作者將具有 用于理解不期望事件的結果以及何時需要重新調(diào)度的快捷方式。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0035] 下面將參考附圖描述本發(fā)明，其中
[0036] 圖1示意性地示出了用于工業(yè)過程的包括不同生產(chǎn)點處的多個機器的過程控制 系統(tǒng)10，
[0037] 圖2示意性地示出了本發(fā)明的過程監(jiān)視計算機，
[0038] 圖3示意性地示出了代表工業(yè)過程中的不同類型的活動的圖標，
[0039] 圖4示出了呈現(xiàn)在過程監(jiān)視計算機的顯示器上的第一甘特圖的一部分，
[0040] 圖5示意性地示出了第一甘特圖中的延遲仿真的操作者選擇，
[0041] 圖6示意性地示出了第一操作者選擇之后仿真的延遲，
[0042] 圖7示意性地示出了第二操作者選擇之后仿真的延遲，
[0043] 圖8示意性地示出了在對延遲的活動的結果進行評估的方法的第一部分中執(zhí)行 的多個方法步驟的流程圖，
[0044] 圖9示意性地示出了在第二甘特圖中呈現(xiàn)機器的活動鏈的操作者選擇，
[0045] 圖10示意性地示出了第二甘特圖中機器的活動鏈的呈現(xiàn)，
[0046] 圖11示意性地示出了在對延遲的活動的結果進行評估的方法的第二部分中執(zhí)行 的多個方法步驟的流程圖，以及
[0047] 圖12示意性地示出了具有用于執(zhí)行方法的步驟的計算機程序代碼的數(shù)據(jù)載體。

【具體實施方式】
[0048] 下面，用于使操作者能夠做出過程控制系統(tǒng)中的與控制相關的決策的方法、操作 者終端和計算機程序產(chǎn)品的優(yōu)選實施例的詳細描述。
[0049] 圖1示意性地示出了用于控制工業(yè)過程的計算機化的過程控制系統(tǒng)10。此過程使 采礦過程具有優(yōu)點，例如獲得礦中的礦物。然而，本發(fā)明還可被應用于其它工業(yè)過程，例如 發(fā)電、輸電和配電過程以及凈水和配水過程，油氣生產(chǎn)和分配過程，石油、化學、制藥和食品 過程，以及制漿和造紙過程。這些過程僅是系統(tǒng)可被應用的過程的一些實施例。存在無數(shù) 的其它過程。過程可通過一個或多個過程監(jiān)視計算機被監(jiān)視，過程監(jiān)視計算機與處理過程 的監(jiān)視和控制的服務器通信。
[0050] 因此，在圖1中，系統(tǒng)10包括多個過程監(jiān)視計算機12和14。這些計算機在此還可 被認為形成操作者終端并且連接至第一數(shù)據(jù)總線B1。而且，存在第二數(shù)據(jù)總線B2,并且在 第一數(shù)據(jù)總線B1和第二數(shù)據(jù)總線B2之間連接有提供過程的控制和保護的服務器16以及 其中存儲與過程的控制和監(jiān)視相關的數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫18。與控制和監(jiān)視相關的這樣的數(shù)據(jù) 在此可包括過程控制數(shù)據(jù)（例如測量和控制命令），而與監(jiān)視相關的數(shù)據(jù)可包括報警和事 件數(shù)據(jù)以及可在其上生成報警和事件的數(shù)據(jù)（例如在過程中進行的測量）。還有例如以無 線網(wǎng)關20的形式連接到第二數(shù)據(jù)總線B2的系統(tǒng)接口。在工業(yè)系統(tǒng)中，還存在過程中所涉 及的多個機器22、24、26和28。這些機器可在不同的生產(chǎn)點被提供。而且，機器可提供有 用于感測過程或機器自身的屬性的傳感器以及用于與系統(tǒng)通信的裝置。過程的屬性可例如 是執(zhí)行的鉆孔的深度或卡車裝載的巖石量，而機器的屬性可以是卡車或鉆機的發(fā)動機的狀 態(tài)。而且，機器通常在活動中被涉及，這些活動可通過服務器16被控制。采礦領域中的活 動的示例為鉆孔、裝載巖石和爆炸。
[0051] 傳感器可與用于通信的裝置組合，并且因此可以是根據(jù)合適的工業(yè)無線通信標準 (例如無線Hart)通信的無線傳感器。機器還具有移動的優(yōu)點，因此能夠在不同的生產(chǎn)點之 間來回移動。
[0052] 在圖1中，示出了位于第一生產(chǎn)點PPi處的具有第一傳感器23的第一示例機器 MP2、位于第二生產(chǎn)點PP2處的具有第二傳感器25的第二示例機器M224、位于第三生產(chǎn)點 PP3處的具有第三傳感器27的第三示例機器％26以及位于第四生產(chǎn)點PP4&的具有第四傳 感器29的第四機器28。該圖建議機器的數(shù)量與生產(chǎn)點的數(shù)量之間可 對應。然而，本發(fā) 明絕不限于此情形。機器可比生產(chǎn)點多，反之亦然。如從圖1可理解的是，第一機器22可 移動至任一其它生產(chǎn)點，并且也可能在某一時間點某些生產(chǎn)點沒有機器。在其它實例中，可 能多于一個的機器位于一個生產(chǎn)點。
[0053] 因此，機器的傳感器感測過程和/或機器的屬性，并且經(jīng)由無線網(wǎng)關20將這些數(shù) 據(jù)報告給服務器16,服務器16然后將數(shù)據(jù)存儲在數(shù)據(jù)庫18中。
[0054] 服務器16在此可從機器接收過程的測量以及與它們的操作相關的狀態(tài)數(shù)據(jù)，并 且基于這些測量來控制過程。它還可基于狀態(tài)數(shù)據(jù)和測量生成可經(jīng)由過程監(jiān)視計算機12 和14呈現(xiàn)的報警和事件數(shù)據(jù)。它還可關閉過程。而且，它還可將歷史過程控制以及報警和 事件數(shù)據(jù)存儲在數(shù)據(jù)庫18中。
[0055] 而且，可能在圖1的示例中，過程控制系統(tǒng)10可屬于SCADA(監(jiān)控與數(shù)據(jù)采集）系 統(tǒng)組。
[0056] 過程控制系統(tǒng)10中的過程監(jiān)視計算機12和14可均提供用戶界面。下面基于圖 2中所示的過程監(jiān)視計算機12的示例解釋這種計算機的細節(jié)。過程監(jiān)視計算機12包括用 戶輸入單元32、顯示器34、控制單元30和用于經(jīng)由第一數(shù)據(jù)總線B1與系統(tǒng)10通信的接口 36。過程監(jiān)視計算機12向控制系統(tǒng)10的操作者提供圖形用戶界面?？刂茊卧?0可以是 具有相關聯(lián)的程序存儲器的處理器，該程序存儲器包括用于執(zhí)行隨后將要描述的本發(fā)明的 功能的程序代碼。用戶輸入單元32是操作者終端12的用戶可通過其輸入數(shù)據(jù)的單元。如 此，它可以是鍵盤、小鍵盤或鼠標。它還可與顯示器34組合以形成觸摸屏。過程監(jiān)視計算 機12還可包括其它用戶接口（例如揚聲器或麥克風），以便以除了通過顯示器和鍵盤以外 的方式向/從過程監(jiān)視計算機的一個或多個用戶呈現(xiàn)/接收數(shù)據(jù)。這種用戶在下面被稱為 操作者。過程控制系統(tǒng)中的過程監(jiān)視計算機僅是其中可實現(xiàn)本發(fā)明的計算機的一個示例。 顯示器和用戶輸入單元還可能以與執(zhí)行下面更詳細描述的功能的過程監(jiān)視計算機通信的 薄客戶端（thin client)或工作站的形式作為分離實體被提供。
[0057] 過程控制數(shù)據(jù)可通過服務器16從機器和其它傳感器被采集并且存儲在歷史數(shù)據(jù) 庫18中，以及經(jīng)由顯示器34被實時地呈現(xiàn)給操作者。
[0058] 服務器16可獲得被保存在數(shù)據(jù)庫18中的大量實時測量數(shù)據(jù)。過程監(jiān)視計算機12 或14的圖形用戶界面支持操作者控制系統(tǒng)10。
[0059] 如上所述，可在過程中執(zhí)行多個活動。這些活動通常由機器執(zhí)行。在過程監(jiān)視計 算機12和14的顯示器34上可顯示這些活動的圖形符號。圖3給出了多個不同圖形符號 的示例（在此以圖標的形式給出），這些圖標描繪了不同類型的活動。
[0060] 在示例的采礦應用中，在此示出了八個不同類型的活動。這里有第一類型T1，其為 裝炸藥活動。這是提供炸藥裝料的活動。還示出了第二類型的活動T2,其為鉆孔活動，例如 鉆其中可插入炸藥的孔。存在第三類型的活動T3,其為爆炸活動，也就是使炸藥爆炸的活 動。存在第四類型的活動T4(螺栓連接活動）、第五類型的活動T5(剝落活動）、第六類型 的活動Τ6 (沖洗活動）、第七類型的活動Τ7 (噴射混凝土活動）以及最后的第八類型的活動 Τ8(裝載活動）。在此,這些圖標圖形地示出了活動。這些活動僅是活動的示例，并且應該 認識到，可存在更多或更少的活動以及明顯地還可存在其它類型的活動。
[0061] 然后可在一個或多個圖表中描繪過程中執(zhí)行的活動。
[0062] 在圖4中描繪了可在過程監(jiān)視計算機12的顯示器34上顯示給操作者的圖表的一 部分的一個視圖。此圖表描繪了工業(yè)過程中在不同生產(chǎn)點處執(zhí)行的連續(xù)活動，其中的至少 一些活動經(jīng)由一個或多個機器執(zhí)行。在此示例中，圖表是甘特圖。
[0063] 甘特圖示出了多個行，其中每行與一個生產(chǎn)點相關。
[0064] 而且在一個行上顯示了多個活動，這些活動在此示例中是在生產(chǎn)點處要執(zhí)行的連 續(xù)活動。在機器的示例中，活動將是機器的活動。而且，活動是在時間上要先后執(zhí)行的活動。 每個活動在此被描繪成盒，其中盒的一側（最左垂直側）對應于活動的開始時間，而盒的另 一側（最右垂直側）對應于活動的結束時間。盒還具有指示類型的符號。盒的水平長度在 此代表活動的持續(xù)時間。
[0065] 因此，在圖4中示出了每行的多個連續(xù)活動。在此示出了第一生產(chǎn)點PPi、第二生 產(chǎn)點PP 2和第三生產(chǎn)點PP3的活動。
[0066] 所示的活動是已經(jīng)為不同生產(chǎn)點調(diào)度的活動，即已經(jīng)預先計劃的活動。
[0067] 在圖4中指示了第一活動Ai (被調(diào)度在此實施例中由第三機器26在第三生產(chǎn)點 PP3處執(zhí)行的活動）、第二活動A2 (在第一生產(chǎn)點PPi處被調(diào)度且在第一活動Ai之后被執(zhí)行 的活動）。該第二活動A2在此示例中也由第三機器26執(zhí)行。還存在第三活動A 3(在第二 活動A2之后在第二生產(chǎn)點PP3處被執(zhí)行的活動），該第三活動A 3也由第三機器26執(zhí)行。而 且，這些第一活動4、第二活動A2和第三活動A3都是相同的類型，在此通過第二類型T2來 示例并且因此為鉆孔活動。
[0068] 在圖4中還示出了在第一活動&之后在第三生產(chǎn)點PP3處執(zhí)行的第四活動A 4。該 第四活動A4為第一類型T1，并且因此為示例的裝炸藥活動，該活動可由第一機器22執(zhí)行。 還有在第二活動A 2之后在第一生產(chǎn)點PPi處執(zhí)行的第五活動A5，該第五活動A5也為第一類 型T1。該第五活動、也可由第一機器22執(zhí)行。然而，應該認識到，第四活動?和第五活 動、不需要由相同的機器執(zhí)行。不同的機器可執(zhí)行第四活動和第五活動。事實上，這些活 動完全不需要由機器執(zhí)行。還可能是人可以執(zhí)行第四活動A 4和第五活動A5。還示出了在 第二生產(chǎn)點PP2處被執(zhí)行的第五類型T5的活動。然而，將不再進一步描述此活動，因為它 不會在本發(fā)明的功能描述中使用。
[0069] 在圖4中，指示了第二活動A2的開始時間和結束時間。這些時間是調(diào)度的開始時 間SST和調(diào)度的結束時間SET，因為這些時間是根據(jù)調(diào)度的開始時間和結束時間。即使僅為 第二活動顯示了調(diào)度的開始時間SST和調(diào)度的結束時間SET，但是應該認識到，所有活動都 有這種調(diào)度的開始時間和調(diào)度的結束時間，并且均原始地以這些時間來呈現(xiàn)。而且，在圖4 中，指示了調(diào)度的固定活動區(qū)域FAZ。在該固定活動區(qū)域FAZ中執(zhí)行關鍵類型的活動。該關 鍵活動在此為第三類型T3,即爆炸，這是危險活動。危險活動是一種類型的關鍵活動。關鍵 活動在此在第一生產(chǎn)點PPi和第三生產(chǎn)點PP 3處被執(zhí)行。而且，它可對多于一個的生產(chǎn)點是 關鍵的，并且對除了其中其被執(zhí)行的生產(chǎn)點以外的其它生產(chǎn)點是關鍵的。因此，它可是通常 被認為是對于若干生產(chǎn)點而言關鍵的活動。因此，可能的是其它活動不被允許在此固定活 動區(qū)域中在至少一些生產(chǎn)點處被執(zhí)行。關鍵類型的活動可僅在由固定時間區(qū)域定義的固定 時間被執(zhí)行。在此示例中，在任一生產(chǎn)點處不允許其它活動。在此，這意味著盡管第三關鍵 類型的活動僅在第一生產(chǎn)點PPi和第三生產(chǎn)點PP3處被執(zhí)行，但是在此活動被執(zhí)行的同時， 在第二生產(chǎn)點PP2處也不允許其它活動，即使第三類型T3的活動不在第二生產(chǎn)點PP2處被 執(zhí)行。關鍵活動不限于是危險的。關鍵活動還可以是其它意義上的關鍵，例如時間關鍵。這 意味著如果時間關鍵活動根據(jù)調(diào)度未被執(zhí)行，則其它活動或過程可能受到影響。作為一個 示例，如果調(diào)度的服務時間是僅可用的服務時間，則涉及機器服務的活動可以為這樣的時 間關鍵活動。如果這樣的調(diào)度的服務時間被錯過，則機器可能不被允許使用，這對生產(chǎn)有負 面影響。在此還應該認識到，爆炸活動也可被認為是時間關鍵的。
[0070] 現(xiàn)在將參考圖1-圖4以及圖5、圖6、圖7和圖8描述本發(fā)明的第一實施例的第一 部分的功能，其中圖5示出了圖4的甘特圖中的延遲仿真的操作者選擇，圖6示意性地示出 了在第一操作者選擇之后仿真的延遲，圖7示意性地示出了在第二操作者選擇之后仿真的 延遲，以及圖8示出了由過程監(jiān)視計算機執(zhí)行的多個方法步驟的流程圖。
[0071] 在計劃工業(yè)過程（例如采礦過程）中的活動時，操作者通常使用甘特圖。地下礦 井中的操作者在為工人、機器和生產(chǎn)點計劃和維持調(diào)度時使用甘特調(diào)度。
[0072] 如上所述，甘特圖中的每行通常代表一個生產(chǎn)點并且在一個生產(chǎn)點上的活動被指 定給各個機器。一個機器通常在一個班制（shift)期間被調(diào)度用于若干接下來的活動，并 且這使得調(diào)度對不期望的事件敏感。
[0073] 問題是不期望的事件在生產(chǎn)班制中隨時發(fā)生；機器故障、必要材料耗盡、活動花費 比期望的時間長的時間等。如果導致活動延遲的事件發(fā)生，則操作者需要理解結果。他或 她需要理解，發(fā)生延遲的生產(chǎn)點上的接下來的活動是否也將被延遲，以及在延遲中涉及的 機器的接下來的活動是否將導致其它生產(chǎn)點上的延遲。最后，他或她需要知道是否存在導 致失敗的調(diào)度爆炸的一連串延遲?，F(xiàn)有的甘特計劃系統(tǒng)不支持操作者理解事件的成因，并 且這是本發(fā)明解決的一個問題。
[0074] 下面將關于至少部分地由或者經(jīng)由第三機器26在第三生產(chǎn)點PP3處執(zhí)行的第一 活動4中的延遲描述本發(fā)明的第一部分的方法。然而應該認識到，方法步驟也可基于圖表 中延遲的其它活動以相同的方式被執(zhí)行。而且，在該方法開始之前，活動已經(jīng)被調(diào)度，該調(diào) 度可由操作者進行。活動在此至少部分地由生產(chǎn)點處的機器執(zhí)行。在調(diào)度中，每個活動接 收調(diào)度的開始時間SST和調(diào)度的結束時間SET。
[0075] 因此，方法從控制單元30在描繪不同生產(chǎn)點處執(zhí)行的連續(xù)活動的圖表中呈現(xiàn)工 業(yè)過程中的活動開始。因此，它根據(jù)調(diào)度在顯示器34上呈現(xiàn)甘特圖（步驟40)，其中所有活 動以它們的調(diào)度的開始時間SST和調(diào)度的結束時間SET被呈現(xiàn)。
[0076] 包括所有活動的調(diào)度的開始時間SST和調(diào)度的結束時間SET的調(diào)度數(shù)據(jù)可被本地 存儲在過程監(jiān)視計算機12中。作為備選，它可被存儲在數(shù)據(jù)庫18中并且由過程監(jiān)視計算 機12的控制單元30從其提取。
[0077] 然后，控制單元30從第三機器26接收問題指示（步驟42)。這可以是來自機器的 活動中存在問題的自動報警，例如機器故障并且需要修理。作為備選，過程監(jiān)視計算機的操 作者可能口頭地或視覺地從生產(chǎn)點處的機器操作者接收關于問題的信息。在過程監(jiān)視計算 機的操作者口頭地或視覺地接收這種信息的情況下，他或她可通過手動輸入與系統(tǒng)中的問 題有關的問題指示來改變系統(tǒng)中的機器的狀態(tài)。
[0078] 當接收到問題指示時，控制單元30可經(jīng)由顯示器34將該接收告知操作者。此告 知可通過改變?yōu)闄C器調(diào)度的活動的符號而被執(zhí)行，在此示例中，問題指示的接收可通過改 變活動的符號的顏色（例如，通過使其變紅）而被告知。在此，與由機器執(zhí)行的活動相關聯(lián) 的所有符號可能以此方式被指示。當然，使用其它類型的指示（例如，改變圖形對象的大小 或外觀，例如通過顯示破碎的鉆機）是可能的?？刂茊卧?0因此改變活動Ai、活動A 2和活 動A3的符號，以便告知操作者已經(jīng)接收到關于第三機器26的問題指示。
[0079] 操作者現(xiàn)在可選擇延遲仿真模式，此選擇可在顯示在圖表上方的窗口 38中進行。 操作者可使用合適的交互（例如，在快捷菜單中右擊或者在菜單欄中點擊按鈕等）進行此 選擇。以這種方式，如果活動將被延遲某一時間，則操作者告訴控制單元30計算對調(diào)度的 影響。
[0080] 在窗口 38中，作為示例，操作者可在各個延遲（在此被示例為1小時延遲和3小 時延遲）之間選擇。操作者還能夠重置延遲。操作者選擇在此通常經(jīng)由用戶輸入單元32 被接收。作為備選，控制單元30可能基于問題指示來估計延遲。在此估計中，可能考慮派 修理隊到機器所需的時間、估計的修理時間以及用另一機器更換該機器的時間的事實。操 作者還可呼叫機器操作者（或從系統(tǒng)得到信息）以得到修理機器的估計時間。如果問題是 液壓軟管，則機器操作者可能能夠在一個小時內(nèi)更換它，但是如果是更多問題，則可能花費 更長的時間。
[0081] 在此，操作者還能夠選擇要形成仿真基礎的原始延遲的活動。作為備選，在指示被 接收到時第三機器26當前被調(diào)度以執(zhí)行的活動可能被選擇為原始延遲的活動。這意味著 控制單元30可自動選擇第三機器26在問題指示被接收到的時間點被調(diào)度以執(zhí)行的活動作 為原始延遲的活動。原始延遲的活動在此為其延遲〇(^可導致其它活動被延遲的活動。這 些其它延遲可以是相同機器的隨后活動的延遲，在此情況下，它們是導致的主延遲或者在 不由第一機器執(zhí)行（例如由其它機器執(zhí)行）的其它活動中的延遲，這些活動通常跟在第三 機器的活動之后。這些后面的活動是導致的次延遲的活動，并且可能是與原始延遲的活動 和導致的主延遲的活動連續(xù)的活動。在圖4-圖7的示例中，第一活動&是原始延遲的活 動，第二活動A 2和第三活動A3是導致的主延遲的活動，以及在圖7中，第四活動A4和第五 活動A 5均是導致的次延遲的活動，但是在圖6中，僅第四活動A4是導致的次延遲的活動。
[0082] 圖6和圖7在此示出了兩種不同的延遲選擇。在圖6中，操作者已經(jīng)選擇了 1小 時延遲，而在圖7中，操作者已經(jīng)選擇了 3小時延遲。
[0083] 當控制單元30接收到由第三機器26執(zhí)行的活動&中的延遲仿真的操作者選擇 (其為原始延遲的活動和相應延遲D M的選擇）（步驟44)時，控制單元30然后計算延遲如 何影響調(diào)度。
[0084] 它首先確定相同機器的隨后活動（即導致的主延遲的活動A2和A3)的延遲D P(步 驟46)。在本發(fā)明的一個變型中，控制單元為導致的主延遲的活動指定與原始延遲的活動的 延遲相同的延遲。這在圖6和圖7中示出。作為備選,導致的主延遲的活動的延遲D P被確 定為用可能的非活動周期并且也可能用機器在生產(chǎn)點之間的運輸時間調(diào)整的機器的先前 執(zhí)行的活動的延遲。導致的第一主延遲的活動A 2的延遲DP可因此被確定為用可能的中間 非活動周期和第三機器26的從第三生產(chǎn)點PP 3至第一生產(chǎn)點PPi的運輸時間調(diào)整的原始延 遲的活動4的延遲。導致的第二主延遲的活動A3的延遲D P可以相似的方式被確定為用可 能的中間非活動周期和從第一生產(chǎn)點PPi至第二生產(chǎn)點PP2的運輸時間調(diào)整的導致的第一 主延遲的活動a2的延遲。導致的主延遲的活動的延遲可因此被確定為用可能的非活動周 期和導致的原始活動與延遲針對其被確定的導致的主延遲的活動之間的運輸時間調(diào)整的 原始延遲的活動的延遲。這也意味著導致的主延遲的活動的調(diào)度的結束時間SET被調(diào)整或 轉移至與延遲對應的修改的結束時間MET，如圖6中可見。
[0085] 在控制單元30確定導致的主延遲活動的延遲DP之后，它然后繼續(xù)并且調(diào)查是否 在接下來的活動中導致更多的延遲，即原始延遲的活動AJP導致的主延遲的活動A；^PA 3的 延遲DM和DP是否是導致的次延遲的活動的根源。這通常在原始延遲的活動&和/或導致 的主延遲的活動的延遲D M將活動結束時間移動或轉移至下一活動的調(diào)度的開始時間之后 的修改的結束時間MET的情況下發(fā)生。
[0086] 如果沒有這樣的導致的次延遲活動（步驟47)，則在圖表中呈現(xiàn)所有延遲（步驟 50)，而如果有導致的次延遲活動，則確定這些導致的次延遲活動的延遲D s (步驟48)。
[0087] 這樣的延遲Ds在此可被確定為相同生產(chǎn)點上的前一活動的延遲減去該前一活動 與導致的次延遲的活動之間的任意可能的非活動周期，其中該前一活動由在原始延遲的活 動中涉及的機器執(zhí)行。
[0088] 作為示例，可從圖4看出，第四活動A4緊跟在第一活動&之后。這意味著該第四 活動A 4 (其為導致的第一次延遲的活動）將接受原始延遲的活動的延遲DM(其在圖6中為 1小時且在圖7中為3小時）。
[0089] 然而，在導致的第一主延遲的活動A2之后的第五活動A5根據(jù)圖4和圖5所示的方 案與該活動A 2分離比1小時長的非活動周期，并且在此作為示例為大約2. 5小時。這意味 著在1小時的延遲的情況下，如從圖6可見，該活動A5未被延遲，因此該活動不是導致的次 延遲的活動，而如果延遲為3小時（見圖7)，則該第五活動A 5將是導致的第二次延遲的活 動。在后者的情況下，第五活動A5還將被延遲導致的第一主延遲的活動A 2的延遲DP減去 非活動時間得到的延遲。該導致的第二次延遲的活動的延遲Ds在此情況下將為半小時。
[0090] 而且，在此導致的次活動的調(diào)度的結束時間SET被調(diào)整或轉移至與延遲對應的修 改的結束時間MET。然后，控制單元繼續(xù)并且在圖表中呈現(xiàn)所有延遲（步驟50)。
[0091] 此呈現(xiàn)在此可涉及通過用延遲DM調(diào)整調(diào)度的結束時間來呈現(xiàn)原始延遲的活動的 延遲。延遲可被顯示為活動的呈現(xiàn)的一部分的改變。例如，活動的與延遲對應的增加的長度 可例如在形狀、顏色方面不同于原始部分，例如變紅或陰影，其中原始顏色可以是灰色或藍 色。延遲的呈現(xiàn)可通過呈現(xiàn)重疊在調(diào)整的活動末尾上的不同顏色的額外盒被進一步增強。 這種盒還可包括符號（例如指示延遲的文本和數(shù)字）。
[0092] 導致的主延遲的活動的呈現(xiàn)可被改變，以使得調(diào)度的開始時間和結束時間用延遲 DP來調(diào)整或轉移。延遲DP在此可通過標記調(diào)度的開始時間SST與新的開始時間之間的區(qū) 域被指示。此標記可通過虛線盒實現(xiàn)，并且根據(jù)延遲確定尺寸，其中虛線盒的與代表活動的 盒對齊的部分可以是空的或透明的，并且盒的其余部分被著色（例如紅色），并且還包括符 號（例如指示延遲的文本和數(shù)字）。
[0093] 而且，導致的次活動的呈現(xiàn)可被改變，以使得調(diào)度的開始時間和結束時間可用延 遲Ds來調(diào)整或轉移。在此，延遲D s還可進一步通過將調(diào)整的結束時間與調(diào)度的結束時間之 間的差值可視化而被呈現(xiàn)。如果延遲Ds不造成任何進一步的延遲，則此可視化可通過在活 動的最后部分上方提供盒來實現(xiàn)。如果導致的次延遲的活動的延遲D s導致更進一步的延 遲，則根據(jù)延遲確定尺寸的盒可重疊在活動自身和下一活動兩者的上方，其中盒的一半重 疊在活動之一上方且盒的另一半重疊在另一活動上方。在前一活動為導致的主活動的情況 下，另一盒可以相同的方式重疊在這兩個盒之間的接口的上方。這在圖7中關于第五活動 A5被示出。而且，在此可能使用陰影、不同的顏色和文本。
[0094] 延遲的活動的結束可能與關鍵活動T3 (例如時間關鍵活動）重合。這種情況在圖 7中被示出。該情況可以特殊的方式被處理。
[0095] 控制單元30可比較延遲的活動（即原始延遲的活動、導致的主活動和導致的次活 動）的修改的結束時間MET與關鍵活動的調(diào)度的開始時間和結束時間，其在此示例中被設 成固定活動區(qū)域FAZ (步驟52)。如果現(xiàn)在這些延遲活動中的任一個通過進入到固定活動區(qū) 域中而與關鍵活動重合（這在修改的結束時間MET與調(diào)度的固定活動區(qū)域FAZ重合（即具 有在這樣的區(qū)域中的時間值）時發(fā)生），則控制單元30向操作者指示這種情況。如果任一 延遲的活動與調(diào)度的關鍵活動重合，則可通過控制單元30生成報警進行該指示（步驟56)。 報警可伴隨有重新調(diào)度的請求。然而，如果沒有活動與關鍵活動重合，則可能處理延遲而不 需要重新調(diào)度活動（步驟58)。
[0096] 可從圖6和圖7的兩個示例中看出，1小時延遲不需要重新調(diào)度，因為沒有延遲的 活動與關鍵活動重合或進入固定活動區(qū)域，并且因此延遲未導致任何爆炸活動被延遲。然 而，3小時延遲示例示出了活動之間的時間緩沖不足夠，并且最后，一個關鍵爆炸活動將與 延遲的活動重合并且結果也被延遲。
[0097] 以這種方式，操作者可能測試如果一個活動被延遲則調(diào)度將如何受影響。操作者 因此能夠在進行實際的重新調(diào)度之前測試"假設情形（what if scenario)"?，F(xiàn)在，這也利 用與存在于計劃系統(tǒng)中的一連串活動有關的信息來完成，這在以前是不可能的。本發(fā)明還 減少了當研究大甘特圖時的認知緊張，導致了增加的生產(chǎn)率。操作者將具有用于理解不期 望事件的結果以及何時需要重新調(diào)度的快捷方式。
[0098] 操作者可能想要從圖表得到更多的信息。
[0099] 第一發(fā)明的第二部分就是針對此。現(xiàn)在將參考圖9-圖11描述此第二部分，其中 圖9示意性地示出了在第二甘特圖中呈現(xiàn)機器的活動鏈的操作者選擇，圖10示意性地示出 了在第二甘特圖中呈現(xiàn)機器的活動鏈并且圖11示意性地示出了在對延遲的活動的結果進 行評價的方法的第二部分中執(zhí)行的多個方法步驟的流程圖。
[0100] 圖9和圖10的甘特圖示出了除了圖4-圖7中所繪的情形以外的另一情形。然而 應該認識到，在此在第二部分中執(zhí)行的活動可與本發(fā)明的第一部分的活動結合。因此應該 認識到，下面描述的功能可被應用于之前關于第三機器26執(zhí)行的活動。
[0101] 在圖9中示出了具有四個不同生產(chǎn)點？?1、？匕、？?3和？? 4的甘特圖。然而，難以看 出哪些活動與哪個機器相關聯(lián)。這可能也是操作者有興趣知道的。這是本發(fā)明的第二部分 針對的內(nèi)容。
[0102] 因此，不容易追蹤特定機器的事件鏈。這在機器存在問題并且操作者需要理解其 將如何影響調(diào)度的情況下可能是有必要的。
[0103] 代替地，可能提供聚焦于機器的活動（即具有機器專用的行）的分離的甘特圖。然 后，可能看到機器是否在一個時間上在多于一個的活動上被調(diào)度，這在"生產(chǎn)點視圖"中看 不到。操作者因此可能需要在兩個視圖之間切換，以進行調(diào)度或者理解是否有調(diào)度問題。
[0104] 另一問題是在系統(tǒng)中未考慮兩個活動之間的距離。這取決于操作者進行調(diào)度，以 確保有足夠的時間從一個活動地點移動至另一活動地點。
[0105] 該方法的第二部分也可從過程監(jiān)視計算機12的控制單元30從機器接收問題指示 (步驟61)開始。在此示例中，它是來自第四機器28的問題指示。這可以是來自機器的活 動中存在問題（例如機器故障并且需要修理）的自動報警。
[0106] 當接收到問題指示時，控制單元30可經(jīng)由顯示器34告知操作者該接收。
[0107] 操作者現(xiàn)在可選擇機器活動鏈可視化模式，該選擇可在顯示在圖上方的窗口 60 中進行。操作者可因此用合適的交互（例如在快捷菜單中右擊或者在菜單欄中的按鈕上點 擊等）進行此選擇。控制單元30因此接收機器活動鏈選擇（步驟62)，并且通過此選擇，操 作者告訴控制單元30將機器的活動互連。
[0108] 在窗口中，作為示例，操作者可在車輛調(diào)度的顯示與隱藏這種調(diào)度之間（如果機 器是車輛）選擇。操作者選擇在此通常經(jīng)由用戶輸入單元32被接收。作為備選，當指示被 接收到時，控制單元30可能確定機器活動鏈可視化模式將被自動地輸入。
[0109] 機器28的兩個連續(xù)活動可在兩個不同的生產(chǎn)點處執(zhí)行。因此，控制單元30獲得 不同生產(chǎn)點之間的距離（步驟64)?？刂茊卧?0可基于生產(chǎn)點之間的運輸路線的長度計算 這些距離。作為備選，這些距離可被存儲在數(shù)據(jù)庫18中，并且控制單元30從數(shù)據(jù)庫18提 取這些距離?？刂茊卧?0在此可獲得所有距離。作為備選，它可在當前圖表中僅獲得機器 在其之間行進的生產(chǎn)點之間的距離。在此示例中，第四機器28僅從第四生產(chǎn)點PP 4行進至 第二生產(chǎn)點PP2，從第二生產(chǎn)點PP2行進至第一生產(chǎn)點PPi并且從第一生產(chǎn)點PPi行進至第 三生產(chǎn)點PP 3。這意味著僅需要獲得第一生產(chǎn)點與第二生產(chǎn)點之間的運輸距離 一生產(chǎn)點與第三生產(chǎn)點之間的運輸距離PPi-P^以及第二生產(chǎn)點與第四生產(chǎn)點之間的運輸 距尚 PP2-PP4。
[0110] 然后，控制單元30獲得機器速度（步驟66)。這可從機器自身被接收。作為備選， 機器速度還可能被存儲在數(shù)據(jù)庫18中并且由控制單元30從數(shù)據(jù)庫18提取。在獲得此數(shù) 據(jù)之后，控制單元30獲得活動之間的運輸時間（步驟68)，更確切地說，機器的連續(xù)活動被 調(diào)度發(fā)生的生產(chǎn)點之間的運輸時間。這可通過控制單元30基于機器速度和運輸距離計算 運輸時間來完成。作為備選，此數(shù)據(jù)還可能已經(jīng)被預先確定并且存儲在數(shù)據(jù)庫18中或者內(nèi) 部地存儲在計算機12中。這意味著可存在第四機器28在不同生產(chǎn)點之間行進得多快的預 先存在的知識。這種速度數(shù)據(jù)還可包括方向數(shù)據(jù)。因此，可存在有在兩個生產(chǎn)點之間行進 的每個方向的運輸時間。因此，可存在被提供給所有生產(chǎn)點之間的每個機器和方向的運輸 時間。如果運輸時間已經(jīng)存在于系統(tǒng)中，則獲得機器速度可被省略。而且，沒有必要獲得兩 個方向的運輸時間，而僅獲得機器實際行進的方向的運輸時間。
[0111] 當獲得運輸時間時，控制單元30然后比較運輸結束時間與下一活動的調(diào)度的開 始時間（步驟70)。運輸時間在此可被認為是在前一活動結束之后立即開始。該前一活動 的被調(diào)度或調(diào)整的結束時間因此可被認為是運輸開始時間，其中運輸結束時間是運輸時間 和運輸開始時間之和。
[0112] 如果現(xiàn)在運輸結束時間晚于下一活動的調(diào)度的開始時間（步驟72)，則還使用太 短指示將由機器執(zhí)行的活動互連（步驟76)。這意味著如果前一活動的運輸時間的結束在 下一活動的調(diào)度的開始時間之后，則生成運輸時間太短的指示。然而，如果運輸結束時間不 晚于下一活動的調(diào)度的開始時間，則顯示互連而非太短指示（步驟74)。生成太短指示還可 包括生成報警。
[0113] 在圖10中示出了可以如何將由機器執(zhí)行的活動互連。事實上，首先在第四生產(chǎn)點 PP4處的第六活動A6中涉及第四機器28。然后，第四機器28在第二生產(chǎn)點PP2處執(zhí)行第七 活動A 7，在第一生產(chǎn)點PPi處執(zhí)行第八活動A8，并且最后在第三生產(chǎn)點PP3處執(zhí)行第九活動 A9。在本發(fā)明的這部分中，通過用多個線將這些活動互連來指示鏈接至機器的活動鏈。第 六活動A6因此用第一線U連接至第七活動A 7，第七活動A7用第二線L2連接至第八活動A8， 并且第八活動A 8用第三線L3連接至第九活動a9。
[0114] 在這些線的表達中，一個生產(chǎn)點與另一生產(chǎn)點之間的距離也可被編碼成在這些生 產(chǎn)點處執(zhí)行的連續(xù)活動之間的互連或線。這意味著第二生產(chǎn)點與第四生產(chǎn)點之間的距離 PP2-PP4被編碼成第一線U，第一生產(chǎn)點與第二生產(chǎn)點之間的距離PPi-Ph被編碼成第二線 L2，并且第一生產(chǎn)點與第三生產(chǎn)點之間的距離PPi-P^被編碼成第三線l3。
[0115] 在此，距離可通過提供線的厚度的變化被編碼，其中越厚的線可指示越短的距離， 反之亦然。其也可通過線的長度的變化來提供，其中越長的線可指示越長的距離。
[0116] 在此，從一個生產(chǎn)點至另一生產(chǎn)點的運輸時間也可被編碼成兩個不同生產(chǎn)點處的 連續(xù)活動的互連。運輸時間可例如被編碼為線的各個透明度。
[0117] 上述的太短指示也可被編碼成線，其中代表太短指示的線可具有與其余線不同的 顏色或形狀。太短指示可例如被提供為紅線或影線，這被示意性地針對第二線L2示出在圖 10中。
[0118] 在本發(fā)明的第二部分中，在生產(chǎn)點調(diào)度中可視化特定機器的活動鏈，并且同時考 慮活動之間的行進距離還有行進時間?？刂茊卧?0還自動地畫出特定機器針對其被調(diào)度 的所有活動之間的線。還例如使用距離表或使用實際的3D圖來考慮活動之間的距離，其中 線的顏色可代表是否有足夠的時間在活動之間移動機器。
[0119] 如之前所描述的，過程監(jiān)視計算機可優(yōu)選地以一個或多個處理器連同計算機程序 存儲器的形式被提供，該計算機程序存儲器包括用于執(zhí)行本發(fā)明的計算機程序代碼。還可 在一個或多個數(shù)據(jù)載體上提供該計算機程序代碼，當其上的程序代碼被加載在過程監(jiān)視計 算機中時，該數(shù)據(jù)載體執(zhí)行本發(fā)明的功能。在圖12中示意性地示出了具有計算機程序代碼 80的、⑶ROM盤形式的一個這種數(shù)據(jù)載體78。
[0120] 存在可能背離已經(jīng)提及的那些內(nèi)容的本發(fā)明的許多變型。例如，可能彼此單獨地 提供本發(fā)明的兩個版本。一個版本不需要與另一個版本一起被提供。而且，在第二版本中， 生產(chǎn)點之間的距離可能未被獲得或者被編碼成線。也可能是運輸時間未被編碼成線。在本 發(fā)明的一些版本中，僅包括太長指示。在其它變型中，此指示符也可被省略。因此可看出， 本發(fā)明僅受下面的權利要求的限制。
【權利要求】
1. 一種評估工業(yè)采礦過程中的延遲的活動（Ai)的結果的方法，所述活動至少部分地 經(jīng)由機器（26)被執(zhí)行并且以描繪在不同生產(chǎn)點（ΡΡρΡΡ 2、ΡΡ3、ΡΡ4)處執(zhí)行的連續(xù)活動的圖 表呈現(xiàn)（40)給操作者，其中所述機器是可在不同生產(chǎn)點之間移動的，所述方法包括以下步 驟： -接收（44)由所述機器（26)執(zhí)行的所述活動（4)中的延遲仿真的操作者選擇，所述 活動為原始延遲的活動， -確定（46)相同機器的隨后活動（A2、A3)的延遲（DP)，所述隨后活動為導致的主延遲 的活動（a2、a3)， -對于所述原始延遲的活動和每個導致的主延遲的活動，確定（47)接下來的活動是否 將被延遲，其中被延遲的這樣的接下來的活動為導致的次延遲的活動（a4、a5), -確定（48)所述導致的次延遲的活動的延遲（Ds)， -在所述圖表中呈現(xiàn)（50)所有延遲， -比較（52)所述延遲的活動與調(diào)度的關鍵活動，所述關鍵活動對多于一個的生產(chǎn)點而 目是關鍵的，以及 -指示任一這樣的延遲的活動是否與所述關鍵活動重合。
2. 根據(jù)權利要求1所述的方法，其中每個活動以調(diào)度的開始時間（SST)和調(diào)度的結束 時間（SET)而被原始地呈現(xiàn)。
3. 根據(jù)權利要求2所述的方法，其中通過用相應的延遲調(diào)整所述調(diào)度的開始時間和所 述調(diào)度的結束時間而呈現(xiàn)所述導致的主延遲的活動和所述導致的次延遲的活動的延遲。
4. 根據(jù)權利要求3所述的方法，其中通過將所述調(diào)整的結束時間和所述調(diào)度的結束時 間之間的差可視化而呈現(xiàn)導致的次延遲的活動的延遲。
5. 根據(jù)權利要求3或4所述的方法，其中通過將所述調(diào)整的開始時間與所述調(diào)度的開 始時間之間的差可視化而呈現(xiàn)所述主延遲的活動的延遲。
6. 根據(jù)權利要求2-5中任一項所述的方法，其中通過調(diào)整所述活動的所述調(diào)度的結束 時間而呈現(xiàn)所述原始延遲的活動。
7. 根據(jù)權利要求6所述的方法，其中所述原始延遲的活動的延遲被顯示為所述活動的 呈現(xiàn)的一部分中的變化。
8. 根據(jù)任一前述權利要求所述的方法，其中導致的主延遲的活動的延遲被確定為用可 能的中間非活動周期和運輸時間調(diào)整的所述原始延遲的活動的延遲。
9. 根據(jù)任一前述權利要求所述的方法，其中所述關鍵活動在其被執(zhí)行的生產(chǎn)點以外的 其他生產(chǎn)點是關鍵的。
10. 根據(jù)任一前述權利要求所述的方法，其中所述指示包括如果所述延遲的活動與所 述關鍵活動重合則生成（56)報警。
11. 根據(jù)任一前述權利要求所述的方法，還包括從所述機器接收（42)問題指示。
12. 根據(jù)任一前述權利要求所述的方法，其中所述圖表是甘特圖。
13. -種用于評估工業(yè)采礦過程中的延遲的活動（心）的結果的過程監(jiān)視計算機（12)， 所述活動至少部分地經(jīng)由機器（26)被執(zhí)行并且以描繪在不同生產(chǎn)點（ΡΡρΡΡ 2、ΡΡ3、ΡΡ4)處 執(zhí)行的連續(xù)活動的圖表呈現(xiàn)給操作者，其中所述機器是可在不同生產(chǎn)點之間移動的，所述 過程監(jiān)視計算機包括控制單元（30)，所述控制單元（30)被配置為 -接收由所述機器（26)執(zhí)行的所述活動（AD中的延遲仿真的操作者選擇，所述活動為 原始延遲的活動， -確定相同機器的隨后活動（A2、A3)的延遲（DP)，所述隨后活動為導致的主延遲的活動 (A2、A3)， -對于所述原始延遲的活動和每個導致的主延遲的活動，確定接下來的活動是否已經(jīng) 被延遲，其中被延遲的這樣的接下來的活動為導致的次延遲的活動（a4、a5), -確定所述導致的次延遲的活動的延遲（Ds)， -經(jīng)由所述操作者的顯示器（34)在所述圖表中呈現(xiàn)所有延遲， -比較所有延遲的活動與至少一個關鍵活動（T3)，所述關鍵活動對多于一個的生產(chǎn)點 而目是關鍵的，以及 -指示任一這樣的延遲的活動是否與所述關鍵活動重合。
14. 根據(jù)權利要求13所述的過程監(jiān)視計算機，其中每個活動以調(diào)度的開始時間（SST) 和調(diào)度的結束時間（SET)而被原始地呈現(xiàn)。
15. 根據(jù)權利要求14所述的過程監(jiān)視計算機，其中所述控制單元被配置為通過用相應 的延遲調(diào)整所述調(diào)度的開始時間和所述調(diào)度的結束時間來呈現(xiàn)所述導致的主延遲的活動 和所述導致的次延遲的活動的延遲。
16. 根據(jù)權利要求15所述的過程監(jiān)視計算機，其中所述控制單元被配置為通過將所述 調(diào)整的結束時間和所述調(diào)度的結束時間之間的差可視化來呈現(xiàn)導致的次延遲的活動的延 遲。
17. 根據(jù)權利要求15或16所述的過程監(jiān)視計算機，其中所述控制單元被配置為通過將 所述調(diào)整的開始時間與所述調(diào)度的開始時間之間的差可視化來呈現(xiàn)所述主延遲的活動的 延遲。
18. 根據(jù)權利要求14-17中任一項所述的過程監(jiān)視計算機，其中所述控制單元被配置 為通過調(diào)整所述活動的所述調(diào)度的結束時間來呈現(xiàn)所述原始延遲的活動。
19. 根據(jù)權利要求13-18中任一項所述的過程監(jiān)視計算機，其中所述關鍵活動在其被 執(zhí)行的生產(chǎn)點以外的其他生產(chǎn)點是關鍵的。
20. 根據(jù)權利要求13-19中任一項所述的過程監(jiān)視計算機，其中所述控制單元被進一 步配置為如果任一延遲的活動與所述關鍵活動重合則生成報警。
21. 根據(jù)權利要求13-20中任一項所述的過程監(jiān)視計算機，其中所述控制單元被進一 步配置為從所述機器接收問題指示。
22. -種用于評估工業(yè)采礦過程中的延遲的活動（4)的結果的計算機程序產(chǎn)品，所述 活動至少部分地經(jīng)由機器（26)被執(zhí)行并且以描繪在不同生產(chǎn)點（ΡΡρ PP2、PP3、PP4)處執(zhí) 行的連續(xù)活動的圖表呈現(xiàn)給操作者，其中所述機器是可在不同生產(chǎn)點之間移動的，所述計 算機程序產(chǎn)品設置在包括計算機程序代碼（80)的數(shù)據(jù)載體（78)上，所述計算機程序代碼 (80)被配置為在所述計算機程序代碼被加載到所述過程監(jiān)視計算機（12)中時，使所述過 程監(jiān)視計算機（12) -接收由所述機器（26)執(zhí)行的所述活動（仏）中的延遲仿真的操作者選擇，所述活動為 原始延遲的活動， -確定相同機器的隨后活動（A2、A3)的延遲（Dp)，所述隨后活動為導致的主延遲的活動 (A2、A3)， -對于所述原始延遲的活動和每個導致的主延遲的活動，確定接下來的活動是否已經(jīng) 被延遲，其中被延遲的這樣的接下來的活動為導致的次延遲的活動（a4、a5), -確定所述導致的次延遲的活動的延遲（Ds)， -在所述圖表中呈現(xiàn)所有延遲， -比較所有延遲的活動與至少一個關鍵活動（T3)，所述關鍵活動對多于一個的生產(chǎn)點 而目是關鍵的，以及 -指示任一這樣的延遲的活動是否與所述關鍵活動重合。
【文檔編號】G06Q10/06GK104221041SQ201380018566
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年3月28日 優(yōu)先權日:2012年4月3日
【發(fā)明者】C·米克爾森, D·董, D·雅各布森, F·倫德霍爾姆, I·薩沃 申請人:Abb研究有限公司