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      一種測量工件圓形邊緣的方法

      文檔序號:6547694閱讀:433來源:國知局
      一種測量工件圓形邊緣的方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種測量工件圓形邊緣的方法,包括:(1)選取工件圖像的感興趣區(qū)域,提取圖像中目標的邊緣;(2)設(shè)置邊緣長度閾值,并根據(jù)該閾值對邊緣進行進行處理,以剔除其中紊亂的邊緣與噪聲;(3)采集每條邊緣上的多個邊緣點作為樣點,并進行最小二乘擬合,得到各條邊緣對應(yīng)的圓形邊緣方程表達式;(4)計算每條邊緣上的各邊緣點到其對應(yīng)的圓心的距離并與該圓形對應(yīng)的半徑進行比較,利用Tukey權(quán)重函數(shù),剔除其中大的離群值所對應(yīng)的邊緣點;(5)多次循環(huán)步驟(3)和步驟(4)后,即可獲得邊緣最終描述方程,從而得到邊緣信息。本發(fā)明方法計算快速準確,降低了物體邊緣上大的凹凸點對邊緣信息提取的影響,可以準確提取工件的圓形邊緣信息。
      【專利說明】一種測量工件圓形邊緣的方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于圖像處理【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種測量工件圓形邊緣的方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)向著集成化,智能化發(fā)展,更多的工件信息需要被提取,比如圓孔的 位置,圓半徑,兩個圓之間距離,弧形邊緣圓度等等。
      [0003] 傳統(tǒng)的邊緣信息測量通過尺子或者其他工具進行手工測量完成,這種手工方式不 但測量準確度不高,而且操作復(fù)雜、效率很低,已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代工業(yè)中提高產(chǎn)品質(zhì)量和整 個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率的要求。
      [0004] 為克服上述問題,目前存在一種二維測量技術(shù),其圖像處理方式進行邊緣信息測 量,可以很好地提升測量準確度并且操作更加準確和迅速。二維測量技術(shù)是指用攝像機代 替人眼對檢測對象進行拍照,經(jīng)過圖像處理和邊緣提取等圖像處理算法,可得到檢測對象 的信息,從而指導(dǎo)機器進行相關(guān)操作。
      [0005] 目前,常規(guī)的提取圓形信息的擬合方法是以樣點的重心作為圓心,以樣點到該重 心的距離的平均值作為半徑。這種方法快速,但是方法粗糙,而且只適合求取圓形輪廓全部 已知的情況。還有一種方法是利用圓上任意兩點的中垂線通過圓心的幾何性質(zhì),由任意兩 相鄰樣點作為中垂線,以這些中垂線所有兩兩相交的交點作為圓心。此種方法可以適應(yīng)部 分輪廓已知的情況,但是容易受到大的離群值或者噪聲的影響,導(dǎo)致求取精度不高。還有其 他一些基于幾何近似,或基于統(tǒng)計的方法,但都對大的離群值不能取得很好的圓擬合效果。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種能穩(wěn)定高效測量工件圓形邊緣 的方法,旨在提高測量結(jié)果對大的離群值的魯棒性,從而提高測量結(jié)果的準確度。
      [0007] 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種工件圓形邊緣的測量方法,通過對工件圖像的 處理獲得工件的邊緣信息,其特征在于,該方法包括如下步驟:
      [0008] 第一步:選取感興趣區(qū)域R0I,利用Canny算子提取圖像中目標的邊緣,對獲取的 邊緣進行邊緣跟蹤,并編號。
      [0009] 第二步:設(shè)置邊緣長度閾值,剔除紊亂的邊緣與噪聲,重新對邊緣依次編號。
      [0010] 第三步:對滿足第二步條件的每條邊緣的樣點分別進行最小二乘擬合,獲取圓形 邊緣的圓形、半徑信息。
      [0011] 圓形表達式為:
      [0012] R2 = (x-A)2+(y-B)2
      [0013] 式中R表示半徑,(A, B)為圓心,(X,y)為邊緣點坐標;
      [0014] 第四步:計算每個邊緣點到已獲取圓心的距離,利用Tukey權(quán)重函數(shù),剔除大的離 群值;
      [0015] 點到圓心之間距離屯為:
      [0016] d/ = (x-A)2+(y-B)2
      [0017] 第五步:對余下的邊緣點,重復(fù)第三,第四步驟n次后,獲得每條圓形邊緣最終描 述方程;
      [0018] 第六步:通過描述方程,我們可以知道工件每條圓形邊緣或者各圓之間的信息;
      [0019] 總體而言,本發(fā)明的裝置和方法相對于現(xiàn)有技術(shù),具有如下技術(shù)效果:
      [0020] (1)對于存在凹凸點甚至部分殘缺的圓形邊緣有較好的魯棒性;
      [0021] (2)減少了運算的復(fù)雜度,速度快,并且易于編程實現(xiàn);

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0022] 圖1是本發(fā)明實施例的測量方法流程圖;
      [0023] 圖2是本發(fā)明實施例的測量方法所應(yīng)用的圖像采集裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024] 圖3是本發(fā)明實施例的測量方法在輪廓正常情況下的擬合效果示意圖;
      [0025] 圖4是本發(fā)明實施例的測量方法在輪廓有凸點情況下的擬合效果示意圖。

      【具體實施方式】
      [0026] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對 本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并 不用于限定本發(fā)明。此外,下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要 彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
      [0027] 本發(fā)明實施例的測量工件圓形邊緣的方法的具體實施步驟說明如下:
      [0028] 第一步:選取目標圖像的感興趣區(qū)域R0I,利用Canny算子提取圖像中目標的邊 緣,對獲取的邊緣進行邊緣跟蹤,并編號。
      [0029] 本實施例中優(yōu)選采用的是Canny算子,該算法成熟穩(wěn)定,提取效果好,屬于本領(lǐng)域 成熟的算法。但是本發(fā)明中并不限于采用上述算法進行邊緣提取。
      [0030] 本實施例中,利用Canny算子的算法步驟如下:
      [0031] (1. 1)對原圖象進行高斯濾波。
      [0032] (1. 2)計算方向?qū)?shù),計算梯度的幅度,其中,X和Y方向的方向?qū)?shù)分別為:
      [0033] 方向?qū)?shù):P[i,j] = (S[i,j+l]_S[i,j]+S[i+l,j+l]_S[i+l,j])/2 ;
      [0034] Q[i,j] = (S[i, j]-s[i+l, j]+S[i, j+l]-s[i+l, j+l])/2 ;
      [0035] 梯度幅值:.

      【權(quán)利要求】
      1. 一種測量工件圓形邊緣的方法,通過對工件圖像的處理獲得工件的邊緣信息,其特 征在于,該方法包括如下步驟: (1) 選取工件圖像的感興趣區(qū)域(ROI),提取圖像中目標的邊緣; (2) 設(shè)置邊緣長度閾值,并根據(jù)該閾值對步驟(1)獲取的邊緣進行進行處理,以剔除其 中紊亂的邊緣與噪聲,從而得到更新后的邊緣; (3) 采集每條邊緣上的多個邊緣點作為樣點,并進行最小二乘擬合,得到各條邊緣對應(yīng) 的圓形邊緣方程表達式; (4) 計算每條邊緣上的各邊緣點到其對應(yīng)的圓心的距離并與該圓形對應(yīng)的半徑進行比 較,利用Tukey權(quán)重函數(shù),剔除其中大的離群值所對應(yīng)的邊緣點,從而獲得更新后的各條邊 緣對應(yīng)的邊緣點; (5) 多次循環(huán)步驟(3)和步驟(4)后,即可獲得各條邊緣最終描述方程,從而得到各條 邊緣信息以及各邊緣之間的信息,實現(xiàn)工件邊緣的測量。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量工件圓形邊緣的方法,其中,所述各條邊緣對應(yīng)的圓形 邊緣方程表達式為: R2 = (x-A)2+(y-B)2 式中,R表示半徑,(A,B)為圓心坐標,(x,y)為邊緣點坐標。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的測量工件圓形邊緣的方法,其中,Tukey權(quán)重函數(shù)表示為:
      σ表示點到圓心的距離,τ表示消波函數(shù),
      ,魯棒性偏差
      為任一邊緣點到圓 心的距離,medianl δ」為距離的中間值, 利用Tukey權(quán)重函數(shù),剔除其中大的離群值所對應(yīng)的邊緣點即為:對于| δ | > τ對應(yīng) 的邊緣點,視為離群值,進行剔除。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的測量工件圓形邊緣的方法,其中,所述步驟(1)中 優(yōu)選采用Canny算子提取圖像邊緣,具體包括: (1. 1)對原圖象進行高斯濾波; (1. 2)計算方向?qū)?shù),計算梯度的幅度; (1.3)極大值抑制,獲取工件邊緣。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的檢測方法,其中,所述步驟⑷中各邊緣點到其 對應(yīng)的圓心的距離并與該圓形對應(yīng)的半徑進行比較可采用平方值比較來實現(xiàn),以簡化計算 量。
      【文檔編號】G06T7/00GK104050660SQ201410226307
      【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
      【發(fā)明者】楊華, 尹周平, 楊碩 申請人:華中科技大學(xué)
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