壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板及制造方法、有機(jī)發(fā)光顯示器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板及其制造方法和有機(jī)發(fā)光顯示器，其中，壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板包括：相對(duì)設(shè)置的第一基板和第二基板；設(shè)置于所述第一基板朝向所述第二基板一側(cè)的TFT走線層；設(shè)置于所述TFT走線層表面的OLED發(fā)光層；設(shè)置于所述OLED發(fā)光層表面的像素定義層，設(shè)置于所述像素定義層表面的支撐元件，設(shè)置于所述支撐元件表面的壓電觸控元件。在本發(fā)明提供的壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板及其制造方法和有機(jī)發(fā)光顯示器中，通過將壓電式觸摸屏和OLED面板合為一體，不但大大降低了顯示器本身的重量和厚度，節(jié)約了制作成本，而且由于采用了壓電式觸控方式，使得顯示器能夠支持任意物體的觸控。
【專利說(shuō)明】壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板及制造方法、有機(jī)發(fā)光顯示器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及平板顯示【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板及其制造方法和有機(jī)發(fā)光顯示器。

【背景技術(shù)】
[0002]有源矩陣有機(jī)發(fā)光顯示器(英文全稱Active Matrix Organic LightingEmitting Display,簡(jiǎn)稱AMOLED),采用有機(jī)材料涂層并對(duì)其通電以實(shí)現(xiàn)自行發(fā)光,不像薄膜晶體管液晶顯示器(英文全稱Thin Film Transistor liquid crystal display,簡(jiǎn)稱TFT-1XD)需要背光系統(tǒng)(backlight system)才能點(diǎn)亮，因此可視度和亮度均更高，而且更輕薄。因此，有機(jī)發(fā)光顯示技術(shù)(0LED技術(shù))在平板顯示【技術(shù)領(lǐng)域】得到了高度的重視。
[0003]近年來(lái)觸控技術(shù)也發(fā)展迅猛，觸控式電子產(chǎn)品不但可節(jié)省空間，方便攜帶，而且用戶通過手指或者觸控筆等就可直接操作，使用舒適，非常便捷。例如，目前市場(chǎng)常見的個(gè)人數(shù)字處理(PDA)、觸控類手機(jī)、手提式筆記型電腦等等，都已加大對(duì)觸控技術(shù)的投入。觸控技術(shù)與OLED技術(shù)的結(jié)合是未來(lái)平板顯示技術(shù)發(fā)展的一種趨勢(shì)。
[0004]內(nèi)嵌式觸摸屏按照觸控方式可以分為電阻式觸摸屏、電容式觸摸屏和壓電式觸摸屏等。其中，電阻式觸摸屏布線密集、功耗大而且透光率低。電容式觸摸屏雖然擁有更高的透光率和更低的整體功耗，但電容式觸摸屏無(wú)法支持任意物體觸控，接觸物體只能是人類皮膚或類似材質(zhì)。相比電阻式觸摸屏和電容式觸摸屏，壓電式觸摸屏的工作原理是基于壓電效應(yīng)，因此對(duì)于接觸物體的材質(zhì)及形狀沒有特殊要求，無(wú)論用任何材質(zhì)或任何形狀的物體對(duì)屏幕施加作用力，屏幕都可以及時(shí)做出響應(yīng)。
[0005]目前，在觸控式有機(jī)發(fā)光顯示器結(jié)構(gòu)中有機(jī)發(fā)光顯示裝置和觸摸屏(英文全稱Touch pannel，簡(jiǎn)稱TP) —般是分別制作之后再進(jìn)行組裝的。這無(wú)疑會(huì)增加顯示器的重量和厚度，而與有機(jī)發(fā)光顯示器本身的優(yōu)勢(shì)輕、薄相悖。
[0006]如何結(jié)合壓電式觸摸屏和有源矩陣有機(jī)發(fā)光顯示器的優(yōu)點(diǎn)，使得有源矩陣有機(jī)發(fā)光顯示器能夠在保持輕薄的基礎(chǔ)上支持任意物體的觸控，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于提供一種壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板及其制造方法和有機(jī)發(fā)光顯示器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
[0008]為解決上述問題，本發(fā)明提供一種壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板，所述壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板包括:
[0009]相對(duì)設(shè)置的第一基板和第二基板；
[0010]設(shè)置于所述第一基板朝向所述第二基板一側(cè)的TFT走線層；
[0011]設(shè)置于所述TFT走線層表面的OLED發(fā)光層；以及
[0012]設(shè)置于所述OLED發(fā)光層表面的像素定義層，設(shè)置于所述像素定義層表面的支撐元件，設(shè)置于所述支撐元件表面的壓電觸控元件。
[0013]可選的，在所述的壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板中，所述壓電觸控元件包括下電極、上電極以及設(shè)置于所述下電極和上電極之間的壓電材料層，所述壓電材料層完全覆蓋所述下電極。
[0014]可選的，在所述的壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板中，所述下電極和上電極均呈陣列分布，且均為透明電極。
[0015]可選的，在所述的壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板中，所述下電極的陣列分布圖形與所述上電極的陣列分布圖形相同。
[0016]可選的，在所述的壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板中，所述像素定義層和所述支撐元件的厚度之和在3 μ m到5 μ m之間。
[0017]相應(yīng)的，本發(fā)明還提供了一種壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示器，所述壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示器包括如上所述的壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板。
[0018]相應(yīng)的，本發(fā)明還提供了一種壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板的制造方法，所述壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板的制造方法包括:
[0019]提供第一基板；
[0020]在所述第一基板的表面上形成TFT走線層；
[0021]在所述TFT走線層的表面上形成OLED發(fā)光層；
[0022]在所述OLED發(fā)光層的表面上依次形成像素定義層和支撐元件；
[0023]在所述支撐元件的表面上形成壓電觸控元件；
[0024]在所述壓電觸控元件的表面上放置第二基板，并將所述第二基板與所述第一基板相互貼合。
[0025]可選的，在所述的壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板的制造方法中，在所述支撐元件的表面上壓電觸控元件的過程包括:
[0026]在所述支撐元件上形成第一導(dǎo)電層，并圖形化所述第一導(dǎo)電層以形成下電極；
[0027]在所述下電極的表面上形成壓電材料層，所述壓電材料層完全覆蓋所述下電極；以及
[0028]在所述壓電材料層上形成第二導(dǎo)電層，并圖形化所述第二導(dǎo)電層以形成上電極。
[0029]可選的，在所述的壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板的制造方法中，其特征在于，所述下電極和上電極共用同一掩膜板。
[0030]可選的，在所述的壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板的制造方法中，所述第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層均采用透明導(dǎo)電材料。
[0031]可選的，在所述的壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板的制造方法中，所述壓電材料層采用的材料為鋯鈦酸鉛鑭透明陶瓷或納米銀。
[0032]可選的，在所述的壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板的制造方法中，所述像素定義層和所述支撐元件采用的材料均為有機(jī)膠。
[0033]綜上所述，在本發(fā)明提供的壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板及其制造方法和有機(jī)發(fā)光顯示器中，通過將壓電式觸摸屏和OLED面板合為一體，不但大大降低了顯示器本身的重量和厚度，節(jié)約了制作成本，而且由于采用了壓電式觸控方式，使得顯示器能夠支持任意物體的觸控。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0034]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板的制造方法的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0036]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提出一種壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板及其制造方法和有機(jī)發(fā)光顯示器作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。根據(jù)下面說(shuō)明和權(quán)利要求書，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說(shuō)明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的目的。
[0037]請(qǐng)參考圖1，其為本發(fā)明實(shí)施例的壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，所述壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板100包括:相對(duì)設(shè)置的第一基板11和第二基板12 ;設(shè)置于所述第一基板11朝向所述第二基板12—側(cè)的TFT走線層13 ;設(shè)置于所述TFT走線層13表面的OLED發(fā)光層14 ;設(shè)置于所述OLED發(fā)光層14表面的像素定義層15，設(shè)置于所述像素定義層15表面的支撐元件16，設(shè)置于所述支撐元件16表面的壓電觸控元件20。
[0038]具體的，所述壓電觸控元件20包括下電極21、上電極22以及設(shè)置于所述下電極21和上電極22之間的壓電材料層23。所述下電極21和上電極22通過所述壓電材料層23實(shí)現(xiàn)電性連接，所述壓電材料層23在受到壓力作用時(shí)在厚度方向產(chǎn)生電壓，該電壓對(duì)所述下電極21和上電極22的電荷信號(hào)產(chǎn)生影響。
[0039]所述壓電觸控元件20與所述OLED發(fā)光層14之間設(shè)置有圖形化的第一有機(jī)膠層和圖形化的第二有機(jī)膠層，其中，所述圖形化的第一有機(jī)膠層靠近所述OLED發(fā)光層14，所述圖形化的第二有機(jī)膠層位于所述圖形化的第一有機(jī)膠層與所述壓電觸控元件20之間。
[0040]所述OLED發(fā)光層14包括多個(gè)有機(jī)電致發(fā)光二極管(圖中未示出)。所述圖形化的第一有機(jī)膠層作為像素定義層(Pixel Define Layer，簡(jiǎn)稱TOL) 15，設(shè)置于相鄰的有機(jī)電致發(fā)光二極管之間，所述圖形化的第二有機(jī)膠層作為支撐元件(SPC) 16，用于支撐與所述第一基板11相對(duì)設(shè)置的第二基板12。所述支撐元件16設(shè)置于所述像素定義層15朝向所述第二基板12 —側(cè)。
[0041]所述像素定義層15的材質(zhì)與所述支撐元件16相同，均為有機(jī)膠(Pillar)。所述像素定義層15與所述支撐元件16的厚度之和在3 μ m到5 μ m之間，優(yōu)先的，所述像素定義層15與所述支撐兀件16的厚度之和為3.5 μ m、4 μ m或4、5 μ m。
[0042]所述TFT走線層13包括薄膜晶體管陣列、提供數(shù)據(jù)信號(hào)的數(shù)據(jù)線和提供掃描信號(hào)的柵極線，所述數(shù)據(jù)線和柵極線分別與所述薄膜晶體管陣列相連(圖中未示出)。由于所述TFT走線層13和所述壓電觸控元件20之間不但設(shè)置有OLED發(fā)光層14，而且還設(shè)置有總體厚度約4 μ m的雙層有機(jī)膠，因此可以有效地避免所述壓電觸控元件20與所述TFT走線層13的數(shù)據(jù)線和柵極線相互干擾。
[0043]在本實(shí)施例中，將所述壓電觸控元件20設(shè)置于所述第二基板12和所述支撐元件16之間，并通過雙層有機(jī)膠使得所述壓電觸控元件20與所述OLED發(fā)光層14相互絕緣，而且增大了所述壓電觸控元件20與所述TFT走線層13的距離，從而避免了信號(hào)干擾。
[0044]所述壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板100將壓電式觸摸屏和OLED面板合為為一體，無(wú)須將觸摸屏和OLED面板分別制作后組裝，因此大大降低了顯示器本身的重量和厚度，而且節(jié)約了制作成本。
[0045]本發(fā)明還提供了一種壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示器，所述壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示器包括如上所述的壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板100。
[0046]相應(yīng)的，本實(shí)施例還提供了一種壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板的制造方法。請(qǐng)結(jié)合參考圖1和圖2，所述壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板的制造方法包括以下步驟:
[0047]SlO:提供第一基板11 ；
[0048]Sll:在所述第一基板11的表面上形成TFT走線層13 ；
[0049]S12:在所述TFT走線層13的表面上形成OLED發(fā)光層14 ；
[0050]S13:在所述OLED發(fā)光層14的表面上依次形成像素定義層15和支撐元件16 ；
[0051]S14:在所述支撐元件16的表面上形成壓電觸控元件20 ；
[0052]S15:在所述壓電觸控元件20的表面上放置第二基板12。
[0053]具體的，首先，提供第一基板11，所述第一基板11為透明玻璃基板。
[0054]接著，在所述第一基板11的表面上形成TFT走線層13，所述TFT走線層13包括薄膜晶體管陣列以及與所述薄膜晶體管陣列相連的數(shù)據(jù)線和柵極線。
[0055]然后，在所述TFT走線層13的表面上形成OLED發(fā)光層14，所述OLED發(fā)光層14包括多個(gè)有機(jī)電致發(fā)光二極管(OLED)。
[0056]上述過程可以采用現(xiàn)有工藝完成，本發(fā)明不做詳細(xì)說(shuō)明。
[0057]此后，在所述OLED發(fā)光層14的表面上形成第一有機(jī)膠層，并圖形化所述第一有機(jī)膠層以形成像素定義層15。
[0058]之后，在所述像素定義層15的上面形成第二有機(jī)膠層，并圖形化所述第二有機(jī)膠層以形成支撐元件16。
[0059]形成支撐元件16之后，在所述支撐元件16上形成第一導(dǎo)電層，并采用掩膜板圖形化所述第一導(dǎo)電層以形成下電極21。所述下電極21呈mlXnl的陣列分布，其中，ml為下電極21的列數(shù)，nl為下電極21的行數(shù)，ml彡2，nl彡2。
[0060]形成下電極21之后，在所述下電極21的表面上形成壓電材料層23。所述壓電材料層23完全覆蓋所述下電極21，從而使得所述壓電材料層23可以避免所述下電極21與后續(xù)形成的上電極22出現(xiàn)短路。所述壓電材料層23的材料可以采用具有高光學(xué)透過率及優(yōu)異的壓電效應(yīng)的錯(cuò)鈦酸鉛鑭(PLZT)透明陶瓷或納米銀(Nano Silver)材料。
[0061 ] 形成壓電材料層23之后，在所述壓電材料層23上形成第二導(dǎo)電層，并圖形化所述第二導(dǎo)電層以形成上電極22。所述上電極22呈m2Xn2的陣列分布，其中，m2為上電極22的列數(shù)，n2為上電極22的行數(shù)，m2彡2, n2彡2。
[0062]本實(shí)施例中，所述第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層均為透明導(dǎo)電層，例如銦錫金屬氧化物(Indium Tin Oxides,簡(jiǎn)稱ITO)。即所述下電極21與所述上電極22均為透明電極。
[0063]本實(shí)施例中，所述下電極21與所述上電極22共用同一掩膜板。由于圖形化所述第一導(dǎo)電層采用的掩膜板與可見圖形化所述第二導(dǎo)電層采用的掩膜板是同一張掩膜板，因此所述下電極21的陣列分布圖形與所述上電極22的陣列分布圖形相同。
[0064]所述下電極21和上電極22的線寬及密度可以根據(jù)觸摸的靈敏程度來(lái)制定。靈敏度要求越高，線寬越小而密度越大。靈敏度要求越低，線寬越大而密度越小。
[0065]至此，在所述支撐元件16的表面上形成了壓電觸控元件20，所述壓電觸控元件20包括下電極21、上電極22以及設(shè)置于所述下電極21和上電極22之間的壓電材料層23。
[0066]最后，在所述壓電觸控元件20的表面上放置第二基板12，所述第二基板12與所述第一基板11相互貼合形成所述壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板100。
[0067]至此，形成了所述壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板100。所述壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板100在傳統(tǒng)的有機(jī)發(fā)光顯示面板(0LED面板)的基礎(chǔ)上增加了壓電觸控元件20，所述壓電觸控元件20設(shè)置于所述第一基板11與所述第二基板12之間，使得所述壓電觸控元件20與有機(jī)發(fā)光顯不器件共用第一基板11和第二基板12。
[0068]在所述第二基板12上施加作用力時(shí)，所述壓電材料層23受到因壓力而產(chǎn)生電壓，進(jìn)而影響所述下電極21和上電極22的電荷信號(hào)。通過檢測(cè)所述電荷信號(hào)產(chǎn)生的位置和大小，可以精確地感知觸點(diǎn)位置和作用力大小。
[0069]綜上，本發(fā)明提供的壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板及其制造方法和有機(jī)發(fā)光顯示器中，將壓電式觸摸屏和OLED面板制作為一體，不但大大降低了顯示器本身的重量和厚度，節(jié)約了制作成本，而且由于采用了壓電式觸控方式，使得顯示器能夠支持任意物體的觸控。
[0070]上述描述僅是對(duì)本發(fā)明較佳實(shí)施例的描述，并非對(duì)本發(fā)明范圍的任何限定，本發(fā)明領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)上述揭示內(nèi)容做的任何變更、修飾，均屬于權(quán)利要求書的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯不面板，其特征在于，包括: 相對(duì)設(shè)置的第一基板和第二基板； 設(shè)置于所述第一基板朝向所述第二基板一側(cè)的TFT走線層； 設(shè)置于所述TFT走線層表面的OLED發(fā)光層；以及 設(shè)置于所述OLED發(fā)光層表面的像素定義層，設(shè)置于所述像素定義層表面的支撐元件，設(shè)置于所述支撐元件表面的壓電觸控元件。
2.如權(quán)利要求1所述的壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板，其特征在于，所述壓電觸控元件包括下電極、上電極以及設(shè)置于所述下電極和上電極之間的壓電材料層，所述壓電材料層完全覆蓋所述下電極。
3.如權(quán)利要求2所述的壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板，其特征在于，所述下電極和上電極均呈陣列分布，且均為透明電極。
4.如權(quán)利要求3所述的壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板，其特征在于，所述下電極的陣列分布圖形與所述上電極的陣列分布圖形相同。
5.如權(quán)利要求1所述的壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板，其特征在于，所述像素定義層和所述支撐元件的厚度之和在3 μ m到5 μ m之間。
6.—種有機(jī)發(fā)光顯不器,其特征在于,包括如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的有機(jī)發(fā)光顯示面板。
7.一種壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板的制造方法，其特征在于，包括: 提供第一基板； 在所述第一基板的表面上形成TFT走線層； 在所述TFT走線層的表面上形成OLED發(fā)光層； 在所述OLED發(fā)光層的表面上依次形成像素定義層和支撐元件； 在所述支撐元件的表面上形成壓電觸控元件； 在所述壓電觸控元件的表面上放置第二基板，并將所述第二基板與所述第一基板相互貼合。
8.如權(quán)利要求7所述的壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板的制造方法，其特征在于，在所述支撐元件的表面上壓電觸控元件的過程包括: 在所述支撐元件上形成第一導(dǎo)電層，并圖形化所述第一導(dǎo)電層以形成下電極； 在所述下電極的表面上形成壓電材料層，所述壓電材料層完全覆蓋所述下電極；以及 在所述壓電材料層上形成第二導(dǎo)電層，并圖形化所述第二導(dǎo)電層以形成上電極。
9.如權(quán)利要求8所述的壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板的制造方法，其特征在于，所述下電極和上電極共用同一掩膜板。
10.如權(quán)利要求8所述的壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板的制造方法，其特征在于，所述第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層均采用透明導(dǎo)電材料。
11.如權(quán)利要求8所述的壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板，其特征在于，所述壓電材料層采用的材料為鋯鈦酸鉛鑭透明陶瓷或納米銀。
12.如權(quán)利要求7所述的壓電觸控式有機(jī)發(fā)光顯示面板，其特征在于，所述像素定義層和所述支撐元件采用的材料均為有機(jī)膠。
【文檔編號(hào)】G06F3/041GK104409473SQ201410692162
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】劉青剛 申請(qǐng)人:昆山國(guó)顯光電有限公司